JPS59164378A - 石油樹脂の製造方法 - Google Patents
石油樹脂の製造方法Info
- Publication number
- JPS59164378A JPS59164378A JP59033313A JP3331384A JPS59164378A JP S59164378 A JPS59164378 A JP S59164378A JP 59033313 A JP59033313 A JP 59033313A JP 3331384 A JP3331384 A JP 3331384A JP S59164378 A JPS59164378 A JP S59164378A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- petroleum resin
- average molecular
- molecular weight
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J157/00—Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J157/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F240/00—Copolymers of hydrocarbons and mineral oils, e.g. petroleum resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスチレンとイソプレンとのブロック共重合体に
対する優れた粘着イ」与件を有する石油樹脂に関する０
よシ詳しくは、５００〜６００の数平均分子量、約８０
０の軟化点および約５００のガラス転移温度を有し、そ
れによりこのｔ財脂が前記ブロック共重合体を含有する
感圧接着剤の必要な粘着付与件を与えることができる石
油樹脂、前記石油樹脂の製法並びに前記樹脂と前記ブロ
ック共重合体とを含有する感圧接着剤組成物に関する。
対する優れた粘着イ」与件を有する石油樹脂に関する０
よシ詳しくは、５００〜６００の数平均分子量、約８０
０の軟化点および約５００のガラス転移温度を有し、そ
れによりこのｔ財脂が前記ブロック共重合体を含有する
感圧接着剤の必要な粘着付与件を与えることができる石
油樹脂、前記石油樹脂の製法並びに前記樹脂と前記ブロ
ック共重合体とを含有する感圧接着剤組成物に関する。
発明の背曖
概括的にいえば、包装に使用する接着剤は４つの範晴す
なわち、水性接着剤、溶液型接着剤、感圧接着剤および
ホットメルト接着剤に分類できる。
なわち、水性接着剤、溶液型接着剤、感圧接着剤および
ホットメルト接着剤に分類できる。
感圧接着剤の主なる要件はそれらが周囲条件で良好な凝
集性および粘着付与性を有さねばならないことである。
集性および粘着付与性を有さねばならないことである。
これらの接着剤はまた、それらがバルク状態で使用され
るならば良好な流れ特性を有さねばならず、そうでなけ
れば適当な溶剤に溶解したときにそれらを接着しようと
する表面、上に塗布または噴霧できるように十分な濃度
を有さねばならない。通常これらの接着剤は樹脂、重合
体および可塑剤〔接着剤を軟化し乾燥粘着性（ａｇｇｒ
ｅｓｓｉｖｅ ｔａｃｋ ） ｆ高めるのに必要なとき
〕の混合物から製造される。
るならば良好な流れ特性を有さねばならず、そうでなけ
れば適当な溶剤に溶解したときにそれらを接着しようと
する表面、上に塗布または噴霧できるように十分な濃度
を有さねばならない。通常これらの接着剤は樹脂、重合
体および可塑剤〔接着剤を軟化し乾燥粘着性（ａｇｇｒ
ｅｓｓｉｖｅ ｔａｃｋ ） ｆ高めるのに必要なとき
〕の混合物から製造される。
シェル社のクレイトン（にｒａｔｏｎ■）およびフィリ
ップス社のツルプレン（５ｏｌｐｒｅｎｅ■）のような
ある種の市販ブロック共重合体は感圧接着剤中の重合体
として広く使用される。これらの重合体を混合した配合
物から製造した接着剤は室温で非常に良好な接着性およ
び強度特性を有し、それらの良好な流れ特性によシ隆通
の串解塗装および押出技術によシ加工することができる
。Ｂがポリジエンまたはポリオレフィンブロックを表わ
し、Ａがポリスチレンブロックを表わすとｆｉＡＢＡ５
（７）７”ロック共重合体により示されたこの優れた性
質の組合せによシ、彌々あ感圧接着剤用途に対するクレ
イトン■の使用が工業的に成長している。
ップス社のツルプレン（５ｏｌｐｒｅｎｅ■）のような
ある種の市販ブロック共重合体は感圧接着剤中の重合体
として広く使用される。これらの重合体を混合した配合
物から製造した接着剤は室温で非常に良好な接着性およ
び強度特性を有し、それらの良好な流れ特性によシ隆通
の串解塗装および押出技術によシ加工することができる
。Ｂがポリジエンまたはポリオレフィンブロックを表わ
し、Ａがポリスチレンブロックを表わすとｆｉＡＢＡ５
（７）７”ロック共重合体により示されたこの優れた性
質の組合せによシ、彌々あ感圧接着剤用途に対するクレ
イトン■の使用が工業的に成長している。
しかし、これらの言及したブロック共重合体は、感圧接
着剤配合物用に粘着付与樹脂と組合せて使用するとき、
樹脂主要部と配合したときに重大な欠陥を有する。この
条件では配合物の石油樹脂成分の粘着付与性を実現する
ために可成シの量の可塑剤、通常ナフテン油、を混合す
ることが必要であり、それによシこれらの三成分配合物
の乾燥粘着性および他の必要な性質を制御することがで
きる。可塑剤の使用は付着力の長期劣化を含む感圧接着
剤組成物の製造および使用上に多くの有害な影響を生ず
る。
着剤配合物用に粘着付与樹脂と組合せて使用するとき、
樹脂主要部と配合したときに重大な欠陥を有する。この
条件では配合物の石油樹脂成分の粘着付与性を実現する
ために可成シの量の可塑剤、通常ナフテン油、を混合す
ることが必要であり、それによシこれらの三成分配合物
の乾燥粘着性および他の必要な性質を制御することがで
きる。可塑剤の使用は付着力の長期劣化を含む感圧接着
剤組成物の製造および使用上に多くの有害な影響を生ず
る。
クレイトン■型ブロック共重合体に対する粘着付与剤と
して一般に使用される石油樹脂には、ピペリレン、スな
ワチペンタジエン−１，３と２−メチル・−２−ブテン
との混合物を含有するフィード原料の無水粒状塩化アル
ミニウムおよび炭化水素希釈剤の存在下の重合から重合
体樹脂組成物を得る米国特許第３．５７７．３９８号の
教示により製造されたものが含まれる。樹脂生成物は約
８０〜１１０℃の軟化点を有すると最古されている（第
２欄６２行）が、しかしスチームストリッピングすると
軟化点は約９０〜１１０℃の範囲に高められる（第２１
Ｍ６９〜７ｏ行）。
して一般に使用される石油樹脂には、ピペリレン、スな
ワチペンタジエン−１，３と２−メチル・−２−ブテン
との混合物を含有するフィード原料の無水粒状塩化アル
ミニウムおよび炭化水素希釈剤の存在下の重合から重合
体樹脂組成物を得る米国特許第３．５７７．３９８号の
教示により製造されたものが含まれる。樹脂生成物は約
８０〜１１０℃の軟化点を有すると最古されている（第
２欄６２行）が、しかしスチームストリッピングすると
軟化点は約９０〜１１０℃の範囲に高められる（第２１
Ｍ６９〜７ｏ行）。
あいにく、上記のようにこれらの樹脂主要部をクレイト
ンＤ型ブロック共重合体に対する粘着付与剤として使用
すると、有用な感圧接着剤組成物。
ンＤ型ブロック共重合体に対する粘着付与剤として使用
すると、有用な感圧接着剤組成物。
を与えるために三成分配合物中に５〜３０重量％の可塑
剤が必要である。町中剤はＡ（ポリスチレン）ブロック
の変性に例えば芳香族プロセス油またはＢ（ポリジエン
またはポリオレフィン）ブロックに例えばナフテンプロ
セス油を導入することができる。
剤が必要である。町中剤はＡ（ポリスチレン）ブロック
の変性に例えば芳香族プロセス油またはＢ（ポリジエン
またはポリオレフィン）ブロックに例えばナフテンプロ
セス油を導入することができる。
ピペリレンと２−メチルブテン類との混合物を主要部゛
とじて有するフィード原料から誘導される石油樹脂を示
す他の教示には米国特許第４．１７３．６９９号（例１
〜５参照）および米国特許第４．３５８．’５７４号が
含まれ、それはともに可塑剤、通常１００重量％でのナ
フテン油、を含有する三成分配合物に使用しなければ、
前記ブロック共重合体に対する。粘着付与剤としてａ！
ｆｉｇ的に適当でない石油樹脂生成物を記載（７た例を
有する。
とじて有するフィード原料から誘導される石油樹脂を示
す他の教示には米国特許第４．１７３．６９９号（例１
〜５参照）および米国特許第４．３５８．’５７４号が
含まれ、それはともに可塑剤、通常１００重量％でのナ
フテン油、を含有する三成分配合物に使用しなければ、
前記ブロック共重合体に対する。粘着付与剤としてａ！
ｆｉｇ的に適当でない石油樹脂生成物を記載（７た例を
有する。
米国ＩＰ！ｆ許第４．００８．６６０号は、塩化アルミ
ニウムの存在下ＶＣ重合するときにアシル性ジオレフィ
ンとモノオレフィンとのｉ１Ｔ＃比が０．４０〜０．７
０であり環状ジオレフィンとモノオレフィンとの重量比
が０．０７〜０．３５であるようＶＣＣ５留分フィード
原料の組成を虐整することにより天然ゴムを基にした二
成分接着剤において粘着付与添加剤として有用な石油樹
脂の製法を記載する。比較例３は後者の比の外へ出ると
８ＤＣの軟化点および９５０の分子ｚ（ｖ ｐｏ法によ
り測定した（勘。））を有し、二成分接着剤配合物の転
球タックが悪化するので粘着付与剤として有用性の低下
した樹脂になることが示されている。
ニウムの存在下ＶＣ重合するときにアシル性ジオレフィ
ンとモノオレフィンとのｉ１Ｔ＃比が０．４０〜０．７
０であり環状ジオレフィンとモノオレフィンとの重量比
が０．０７〜０．３５であるようＶＣＣ５留分フィード
原料の組成を虐整することにより天然ゴムを基にした二
成分接着剤において粘着付与添加剤として有用な石油樹
脂の製法を記載する。比較例３は後者の比の外へ出ると
８ＤＣの軟化点および９５０の分子ｚ（ｖ ｐｏ法によ
り測定した（勘。））を有し、二成分接着剤配合物の転
球タックが悪化するので粘着付与剤として有用性の低下
した樹脂になることが示されている。
本発明の目的［Ａ Ｂ Ａブロック共重合体を含有し、
好ましくは前記・樹脂と前記共重合体との二成分配合の
圧感接着剤配合物の粘着付与のための改良された石油樹
脂を提供することである。
好ましくは前記・樹脂と前記共重合体との二成分配合の
圧感接着剤配合物の粘着付与のための改良された石油樹
脂を提供することである。
発明の概要
約０．４７の全ジオレフィンとモノオレフィンとの重量
比、約０．９の全ジオレフィンと２〜メチルブテン類と
の重量比、および約０．０２の全環状ジオレフィンとモ
ノオレフィン比でピペリレンと２−メチルブテン類との
混合物の主汐部を有するＣ５ 留分フィード原料を、
１．５重量％の粒状塩化アルミニウムの存在下に知合す
ると８００〜９６００重量平均分子量（〜）、５００〜
６００の数平均分子量（Ｍｏ）、少くとも１．６の（ζ
、／銹、）比、約８００の軟化点および約５００のガラ
ス転移温度を有する石油樹脂が生じ、それがポリスチレ
ン−ポリイソプレン−ポリスチレンのＡＢＡブロック共
重合体との二成分配合物において有用な感圧ｗ：着剤＠
成酸物与えることが見出された。
比、約０．９の全ジオレフィンと２〜メチルブテン類と
の重量比、および約０．０２の全環状ジオレフィンとモ
ノオレフィン比でピペリレンと２−メチルブテン類との
混合物の主汐部を有するＣ５ 留分フィード原料を、
１．５重量％の粒状塩化アルミニウムの存在下に知合す
ると８００〜９６００重量平均分子量（〜）、５００〜
６００の数平均分子量（Ｍｏ）、少くとも１．６の（ζ
、／銹、）比、約８００の軟化点および約５００のガラ
ス転移温度を有する石油樹脂が生じ、それがポリスチレ
ン−ポリイソプレン−ポリスチレンのＡＢＡブロック共
重合体との二成分配合物において有用な感圧ｗ：着剤＠
成酸物与えることが見出された。
（Ｍｗ）オよび（也）はともにポリイソブチレン標準ヲ
用いたダルー臂−ミニージョンクロマトグラフにより＋
ｌ１ｌＩ定され、ガラス転移温度（Ｔｇ）はサーモメカ
ニカルアナライプ（，４’−キン−エルマー熱分析シス
テム４）による針入度試験である。
用いたダルー臂−ミニージョンクロマトグラフにより＋
ｌ１ｌＩ定され、ガラス転移温度（Ｔｇ）はサーモメカ
ニカルアナライプ（，４’−キン−エルマー熱分析シス
テム４）による針入度試験である。
従って、本発明によればペンタジェン−１，６と２−メ
チルブテン類との組合せのハロダン化アルミニウムＭ１
１！媒重合生成物の主要部を含有し、５００〜／ｌＯ，
ｃｌの数平均分子量（”Ｊ 、８００〜９６０の頂端平
均分子量（ＭＷ）、１．３〜１．９の富Ｗ／富。比およ
び７８〜８１Ｃの範囲の軟化点を有する石油樹脂が提供
される。
チルブテン類との組合せのハロダン化アルミニウムＭ１
１！媒重合生成物の主要部を含有し、５００〜／ｌＯ，
ｃｌの数平均分子量（”Ｊ 、８００〜９６０の頂端平
均分子量（ＭＷ）、１．３〜１．９の富Ｗ／富。比およ
び７８〜８１Ｃの範囲の軟化点を有する石油樹脂が提供
される。
また、水蒸気分解ナフサまたは軽質製油所流からの０５
〜Ｃ６留分てあってピペリレンおよび２−メチルブテン
類の主要部、０．８〜１．０の全ジオレフィンと２−メ
チルブテン類との重量比および０〜０．０３の全環状ジ
オレフィンとモノオレフィンとの重量比を含む組成を有
するＣ５〜Ｃ６留分ヲ塩化アルミニウムの存在下に１合
し、５００〜６００のｊ。、７８〜８１Ｃの軟化点およ
び４５〜５５℃のガラス転移温度を有する石油樹脂を回
収する仁とを含む、ポリスチレンとポリイソプレンとの
ブロック共重合体を含有する接着剤組成物のだめの粘着
付与添加剤として使用に適する数平均分子量（河。）、
軟化点およびガラス転移幅度を有する石油樹脂の製法が
提供される。
〜Ｃ６留分てあってピペリレンおよび２−メチルブテン
類の主要部、０．８〜１．０の全ジオレフィンと２−メ
チルブテン類との重量比および０〜０．０３の全環状ジ
オレフィンとモノオレフィンとの重量比を含む組成を有
するＣ５〜Ｃ６留分ヲ塩化アルミニウムの存在下に１合
し、５００〜６００のｊ。、７８〜８１Ｃの軟化点およ
び４５〜５５℃のガラス転移温度を有する石油樹脂を回
収する仁とを含む、ポリスチレンとポリイソプレンとの
ブロック共重合体を含有する接着剤組成物のだめの粘着
付与添加剤として使用に適する数平均分子量（河。）、
軟化点およびガラス転移幅度を有する石油樹脂の製法が
提供される。
本発明の石油樹脂は、（ａ））ポリスチレン、ポリイソ
プレンおよびポリスチレンのブロック共重合体と、（ｂ
）ペンタノエン−１，６および２−メチルブテン類の組
合せのハロゲン化アルミニウム触媒した重合体の、：Ｆ
、要部を含み、５００〜６００の数平均分子量（Ｍｎ）
、８００〜９６０の重量平均分子量（兎）、１．３〜１
．９の扁／馬比および７８〜８１０の範囲の軟化点を有
する石油樹脂を前記ブロック共重合体１００ ＝’＝２
剖当り約１２５〜１７５重Ｖ部、好ましくは１５０重預
部を含み、それにより２〜４１０転球タックおよび１６
００〜１９００ Ｐ／ｃｍ２ のポリケンタック（ｐ
ｏｌｙｋｅｎｔａｃｋ ） が得られる感圧接着剤配
合物を二ｒｗ分配合物で可能にする。
プレンおよびポリスチレンのブロック共重合体と、（ｂ
）ペンタノエン−１，６および２−メチルブテン類の組
合せのハロゲン化アルミニウム触媒した重合体の、：Ｆ
、要部を含み、５００〜６００の数平均分子量（Ｍｎ）
、８００〜９６０の重量平均分子量（兎）、１．３〜１
．９の扁／馬比および７８〜８１０の範囲の軟化点を有
する石油樹脂を前記ブロック共重合体１００ ＝’＝２
剖当り約１２５〜１７５重Ｖ部、好ましくは１５０重預
部を含み、それにより２〜４１０転球タックおよび１６
００〜１９００ Ｐ／ｃｍ２ のポリケンタック（ｐ
ｏｌｙｋｅｎｔａｃｋ ） が得られる感圧接着剤配
合物を二ｒｗ分配合物で可能にする。
発明の詳細
ＡＨＡ（すなわち、クレイトン■０型）共重合体に二成
分配合において粘着付与を与えることが見出された新規
石油樹脂を製造するための本発明の実施において、必要
な分子量および分子量分布、軟化点）］しびにガラス転
移温温度性を有する樹脂を得ようとすればフィード原料
組成および重合条件がともに臨界的である。
分配合において粘着付与を与えることが見出された新規
石油樹脂を製造するための本発明の実施において、必要
な分子量および分子量分布、軟化点）］しびにガラス転
移温温度性を有する樹脂を得ようとすればフィード原料
組成および重合条件がともに臨界的である。
フィード原料
フィード原料は、水蒸気分解ナフサまたは軽質製油所流
からの、２０〜８０℃の、弗点）ｌ＋ｉｊ囲並びに留分
の重合性部分としてピペリレンと２−メチルブテン類の
主要部を有する０５〜Ｃ６留分として得られる□この０
５〜Ｃ６留分は適当な方法で調整してＯ９８〜１．０、
好捷しくは０．９の全ジオレフィンと２−メチルブテン
類との重量比および０．０６よシ大きくない、好ましく
は０．０２より大きくなく、最璃には０〜０．０２の全
環状ジオレフィンとモノオレフィンとのＭ 量比を与エ
タ。
からの、２０〜８０℃の、弗点）ｌ＋ｉｊ囲並びに留分
の重合性部分としてピペリレンと２−メチルブテン類の
主要部を有する０５〜Ｃ６留分として得られる□この０
５〜Ｃ６留分は適当な方法で調整してＯ９８〜１．０、
好捷しくは０．９の全ジオレフィンと２−メチルブテン
類との重量比および０．０６よシ大きくない、好ましく
は０．０２より大きくなく、最璃には０〜０．０２の全
環状ジオレフィンとモノオレフィンとのＭ 量比を与エ
タ。
上記全ジオレフィンはシクロペンタジェン、シスおよび
トランス−１，６−ペンタジェン、並びにイソグレンに
よって表わされるものである。全モノオレフィンには２
−メチル−１−ブテン、２−メチル−２−ブテン、シク
ロペンテン、１−ペンテン、シスおよびトランス−２−
−、＋ンテン、トランス−４−メチルペンテン、２−メ
チルペンテン、並び［１−ヘキセンのような炭素数５お
よび６個の炭化水零がともに含まれる。全２−メチルブ
テン類には上記ブテン類の異性体がいずれも含まれる・
全環状ジオレフィンにｌｄｌ、３−シクロインタジエン
のような炭素数５および６個の炭化水素のすべてが含ま
れる。全ジオレフィンとモノオレフィンとの重量比は通
常０．４５〜０．５０の範囲であるが、しかし池の反応
性の少ないモノオレフィン類がフィード原料中に存在す
るときにはこの後者の比率範ＩＪ（］は生成物明晰に不
利益なく０．６〜０．６に拡大される。
トランス−１，６−ペンタジェン、並びにイソグレンに
よって表わされるものである。全モノオレフィンには２
−メチル−１−ブテン、２−メチル−２−ブテン、シク
ロペンテン、１−ペンテン、シスおよびトランス−２−
−、＋ンテン、トランス−４−メチルペンテン、２−メ
チルペンテン、並び［１−ヘキセンのような炭素数５お
よび６個の炭化水零がともに含まれる。全２−メチルブ
テン類には上記ブテン類の異性体がいずれも含まれる・
全環状ジオレフィンにｌｄｌ、３−シクロインタジエン
のような炭素数５および６個の炭化水素のすべてが含ま
れる。全ジオレフィンとモノオレフィンとの重量比は通
常０．４５〜０．５０の範囲であるが、しかし池の反応
性の少ないモノオレフィン類がフィード原料中に存在す
るときにはこの後者の比率範ＩＪ（］は生成物明晰に不
利益なく０．６〜０．６に拡大される。
前記ジオレフィン類とモノオレフィン類または２−メチ
ルブテン頃との重量比の調整は特別の制限なく、例えば
梢密分留によるイソプレンの除去：抽出蒸留または共沸
蒸留によるジオレフィンおよびモノオレフィンの濃度の
調整；米国特許第４．３５８．５７４号に記載された熱
二量化によるジオレフィンの除去：およびジオレフィン
を奪ったＣ５ 留分（すなわち、いわゆるスペントＣ
５留分）の添加のように任意の通例手順によシ行なうこ
とができる。典型的なフィード原料組成が例１に示され
る。
ルブテン頃との重量比の調整は特別の制限なく、例えば
梢密分留によるイソプレンの除去：抽出蒸留または共沸
蒸留によるジオレフィンおよびモノオレフィンの濃度の
調整；米国特許第４．３５８．５７４号に記載された熱
二量化によるジオレフィンの除去：およびジオレフィン
を奪ったＣ５ 留分（すなわち、いわゆるスペントＣ
５留分）の添加のように任意の通例手順によシ行なうこ
とができる。典型的なフィード原料組成が例１に示され
る。
重 合
重合反応の実施において、炭化水素混合物を無水塩化ア
ルミニウム１法媒に接触させる。一般に触媒は粒子形態
で使用される。−役に約５〜２００メツシユの範囲の粒
度が用いられるが、しかし、より大きいまたはより小さ
いイ）２子を使用できる。
ルミニウム１法媒に接触させる。一般に触媒は粒子形態
で使用される。−役に約５〜２００メツシユの範囲の粒
度が用いられるが、しかし、より大きいまたはより小さ
いイ）２子を使用できる。
用いる触媒のｔは臨界的であり、１．０〜２．０重量部
の範囲、好ましｌ；ｔｌ、５！ｉ％である。
の範囲、好ましｌ；ｔｌ、５！ｉ％である。
触媒をオレフィン炭化水素混合物に添加してもよく、ま
た炭化水素混合物を触媒に添加してもよい。
た炭化水素混合物を触媒に添加してもよい。
反応ｔよ当業者に一般に知られた連続的または回分法技
術に」、り行なうことができる。
術に」、り行なうことができる。
反１６はまた１０〜８０ｐｓｌ（０，７〜５．６Ｋｙ
／ ｃ＋＋＋２） ｓ好ましくは２０ ｐｓｉ （１、
４Ｋｇ／１ｒｎ２ ）の圧力で行なうべきである。生成
重合物の平均分子量および分子量分布は本発明に臨界的
であるので、他の反応パラメーターの５０〜１００Ｃ５
よシ有効には６０〜７５ｃの範囲、好ましくは約６８０
である温度および０．５〜２．０時間の範囲、好ましく
は１時間の重合時間は臨界的であると思われる。
／ ｃ＋＋＋２） ｓ好ましくは２０ ｐｓｉ （１、
４Ｋｇ／１ｒｎ２ ）の圧力で行なうべきである。生成
重合物の平均分子量および分子量分布は本発明に臨界的
であるので、他の反応パラメーターの５０〜１００Ｃ５
よシ有効には６０〜７５ｃの範囲、好ましくは約６８０
である温度および０．５〜２．０時間の範囲、好ましく
は１時間の重合時間は臨界的であると思われる。
反応は適意発熱であり、生ずる生成物が粘性であるので
反応を希釈剤の存在下に行なうのが１更利である。しか
し、］Ｎ当な１昆合および冷却によｆ）温度を開側１す
ることができ、重合の熱の良好な移動を維持するのに足
るだけの希釈剤で反応を行なうことができる。希釈剤は
ｉｌ＞Ｊ脂化のためのフィード原料の成分として導入す
ることができ、例えば、例ではアルカンがピペリレンに
富むフィート９流の重要な（約６５チ）成分として）５
人される。重合反応に加わらないので不活性である神々
の希釈剤を用いることができる。不活性希釈剤の典型的
な例１−ｔペンタン、ヘキサンおよびヘプタンのような
脂肪族炭化水素、）・ルエンおよびベンゼンのような芳
香族炭化水素、並びに反応からの未反応残留炭化水素で
ある。
反応を希釈剤の存在下に行なうのが１更利である。しか
し、］Ｎ当な１昆合および冷却によｆ）温度を開側１す
ることができ、重合の熱の良好な移動を維持するのに足
るだけの希釈剤で反応を行なうことができる。希釈剤は
ｉｌ＞Ｊ脂化のためのフィード原料の成分として導入す
ることができ、例えば、例ではアルカンがピペリレンに
富むフィート９流の重要な（約６５チ）成分として）５
人される。重合反応に加わらないので不活性である神々
の希釈剤を用いることができる。不活性希釈剤の典型的
な例１−ｔペンタン、ヘキサンおよびヘプタンのような
脂肪族炭化水素、）・ルエンおよびベンゼンのような芳
香族炭化水素、並びに反応からの未反応残留炭化水素で
ある。
生成樹脂
生成重合物ｉ１：主＠構造中に高度の置換１．４−シク
ロヘキセンおよびシクロヘキサン型の１を有する合成炭
化水素ｉ１ ＭＷと考えることができる。そのような項
は高割合の１．６−ジエン＠（ピペリレン類）全含有す
るフィード原料ヲ１蒸化アルミニウムのようなルイス酸
で、連鎖停止反応に２〜メチルブテン煩を用いてカチオ
ン的に重合するときに生ずるバックバイティング（ｂａ
ｃｋｂｉｔｉｎｇ ） から生ずる。重合生成物は５
００〜６００の数平均分子量（「。）、８００〜９６０
の重量平均分子量（へ）、１．６〜１．９のＭ、 ／
Ｍｎ比およびＡＳＴＭＥ−２８（卓球法）によシ測定し
た７８〜８１Ｃの範囲の軟化点に特徴がある。
ロヘキセンおよびシクロヘキサン型の１を有する合成炭
化水素ｉ１ ＭＷと考えることができる。そのような項
は高割合の１．６−ジエン＠（ピペリレン類）全含有す
るフィード原料ヲ１蒸化アルミニウムのようなルイス酸
で、連鎖停止反応に２〜メチルブテン煩を用いてカチオ
ン的に重合するときに生ずるバックバイティング（ｂａ
ｃｋｂｉｔｉｎｇ ） から生ずる。重合生成物は５
００〜６００の数平均分子量（「。）、８００〜９６０
の重量平均分子量（へ）、１．６〜１．９のＭ、 ／
Ｍｎ比およびＡＳＴＭＥ−２８（卓球法）によシ測定し
た７８〜８１Ｃの範囲の軟化点に特徴がある。
ブロック共重合体
本組成物のブロック共重合体は、（Ａ）ボリスチレント
（Ｂ）典型的にはポリブタジェンおよびポリイソプレン
からなる群から選ばれるポリジエンとのＡＢＡ型共型合
重合体る。例えは、ブロック共重合体はシェル・ケミカ
ル・カンパニーによシ＃造されクレイトン■−りの商品
名で販売されている。
（Ｂ）典型的にはポリブタジェンおよびポリイソプレン
からなる群から選ばれるポリジエンとのＡＢＡ型共型合
重合体る。例えは、ブロック共重合体はシェル・ケミカ
ル・カンパニーによシ＃造されクレイトン■−りの商品
名で販売されている。
前記ブロック共重合体および接着剤への配合の広範囲の
論議はラバー・ケミストリー・アンド・テクノロジー、
５５．２０Ｂ−２１８鍜（１９８１）に見出すことがで
きる。
論議はラバー・ケミストリー・アンド・テクノロジー、
５５．２０Ｂ−２１８鍜（１９８１）に見出すことがで
きる。
感圧接唐削
感圧接嘴剤は一般に、ここに記載の、枯病付与剤として
機１走する石油樹脂１２５〜１７５部、“好ましくけ約
１５０ ？’ｒＢｌとＡＨＡブロック共重合体１００部
との配合物である。この感圧接着剤配合物は一般に、イ
ルガノックス（ｌｎｇａｎｏｘ ） １０１０のような
フェノール系咽化防止剤を樹脂、共重合体成分の全量基
準で１〜５重量係の範囲、一般、二２重量係の量で含む
。
機１走する石油樹脂１２５〜１７５部、“好ましくけ約
１５０ ？’ｒＢｌとＡＨＡブロック共重合体１００部
との配合物である。この感圧接着剤配合物は一般に、イ
ルガノックス（ｌｎｇａｎｏｘ ） １０１０のような
フェノール系咽化防止剤を樹脂、共重合体成分の全量基
準で１〜５重量係の範囲、一般、二２重量係の量で含む
。
感圧接着剤は、テープまたは他の物体上に樹脂および共
重合体の＋７解二成分配合物の適用により塗布され、捷
だ１ｄ慄１い溶剤塗装装置を用いて５５重ｔチまでの固
形分含量で溶削塗装される。この後者の溶剤塗装配合物
はトルエンまたはヘキサンのようなナフサ溶剤中に溶解
したブロック共重合体および粘性付与樹脂を、前記配合
物の全重量を基にして約４５〜６５Ｍｆ＃％の襦度水準
で含有する。
重合体の＋７解二成分配合物の適用により塗布され、捷
だ１ｄ慄１い溶剤塗装装置を用いて５５重ｔチまでの固
形分含量で溶削塗装される。この後者の溶剤塗装配合物
はトルエンまたはヘキサンのようなナフサ溶剤中に溶解
したブロック共重合体および粘性付与樹脂を、前記配合
物の全重量を基にして約４５〜６５Ｍｆ＃％の襦度水準
で含有する。
本発明の感田接着剤（ＰＳＡ ）組成物の利点は以下の
例を参照することによシート−容易に理解することがで
きる。
例を参照することによシート−容易に理解することがで
きる。
例 １
本発明の例として表１に示す＆１１成を有し、２２〜６
５℃の沸点を有するＣ５〜Ｃ６留分を重合することによ
勺石油樹脂を製造した。
５℃の沸点を有するＣ５〜Ｃ６留分を重合することによ
勺石油樹脂を製造した。
表 Ｉ
炭化水素留分の典型的な組成
２−メチルブタン ２８％
（１Ｆ量）２−メチル−１−ブテン
４チ Ｉイソプレン
１チ １２−メチル−２−ブテン
１９％ ｌシクロペンタジェン
１係 ｌシス／トランス
−１，３−ペンタジェン ２０％ ｌシクロペ
ンテン ７係 ｌ他
のＣ５／ Ｃ６オレフィン １３チ
ν他のアルカン
Ｚ俤 １表■に示した留分４００ｇを、ベンゼン１
Ｑｒｎｌ中に分散した無水ＡｔＣ１３６、Ｏｇが人って
いて、攪拌機、冷却器および温度計のついた反応装陥中
へ供給した。触媒に対するフィードの添加を一始すると
反応のｔ１完度は６８Ｃの最高渦変に達するまでゆっく
り上昇する。フィードの添加は適意３０分の間に行なわ
れ、次いでさらに３０分反応が行なわれる。
（１Ｆ量）２−メチル−１−ブテン
４チ Ｉイソプレン
１チ １２−メチル−２−ブテン
１９％ ｌシクロペンタジェン
１係 ｌシス／トランス
−１，３−ペンタジェン ２０％ ｌシクロペ
ンテン ７係 ｌ他
のＣ５／ Ｃ６オレフィン １３チ
ν他のアルカン
Ｚ俤 １表■に示した留分４００ｇを、ベンゼン１
Ｑｒｎｌ中に分散した無水ＡｔＣ１３６、Ｏｇが人って
いて、攪拌機、冷却器および温度計のついた反応装陥中
へ供給した。触媒に対するフィードの添加を一始すると
反応のｔ１完度は６８Ｃの最高渦変に達するまでゆっく
り上昇する。フィードの添加は適意３０分の間に行なわ
れ、次いでさらに３０分反応が行なわれる。
この１１寺間の反応時間の終りに反応を蒸留水２００ｍ
／の添加によシ制正した。全反応内外物を分液漏斗に入
れ、水とイソプロ・千ノールの３：１混合物２ｔで２回
洗浄した。
／の添加によシ制正した。全反応内外物を分液漏斗に入
れ、水とイソプロ・千ノールの３：１混合物２ｔで２回
洗浄した。
洗浄した希薄重合生成物を二口フラスコに入れ、窒素下
に１９５０まで加熱し未反応オレフィンおよびアルカン
を揮発させるとオリゴマーと炭化水素樹脂との混合物が
残った。この混合物をさらに水蒸気によりストリッピン
グし、樹脂からオリゴマーを分離する。この分離を２５
０℃で水蒸気凝縮物２５０ ｍｌが受器フラスコ中に捕
集されるまで行なうと、表■に略示する性質を有する樹
脂１４０１が残った。
に１９５０まで加熱し未反応オレフィンおよびアルカン
を揮発させるとオリゴマーと炭化水素樹脂との混合物が
残った。この混合物をさらに水蒸気によりストリッピン
グし、樹脂からオリゴマーを分離する。この分離を２５
０℃で水蒸気凝縮物２５０ ｍｌが受器フラスコ中に捕
集されるまで行なうと、表■に略示する性質を有する樹
脂１４０１が残った。
表 ■
樹脂生成物の性質
軟化点（環球法、ＡＳＴＭＥ−２８）
８０ Ｃ曇９点（２０／４０／４０ ）
６０ Ｃガードナーカラー（トルエン中待用旨
５ｏ重量膚） ６へ
８９５臨
５５６Ｍｗ／Ｍｏ１．６ Ｔ、（サーモメカニカル分析により測定したガラ
５６℃ス転移温度） 例２および５ シェル・ケミカル曝カンノぞニー、ヒユーストン、ヶヤ
ヤーユ、ヵ１．．６え、、ｃ２ツィ、７■０オ。ッ。
８０ Ｃ曇９点（２０／４０／４０ ）
６０ Ｃガードナーカラー（トルエン中待用旨
５ｏ重量膚） ６へ
８９５臨
５５６Ｍｗ／Ｍｏ１．６ Ｔ、（サーモメカニカル分析により測定したガラ
５６℃ス転移温度） 例２および５ シェル・ケミカル曝カンノぞニー、ヒユーストン、ヶヤ
ヤーユ、ヵ１．．６え、、ｃ２ツィ、７■０オ。ッ。
共重合体１００００雷量単チバーガイギー・コーポレー
ション、サミット、ニューシャーシー、がら購入した市
販フェノール系酸化防止剤、イルガノックス１０１ｏ、
２重量単位および本発明の樹脂の表示重量単位をトルエ
ン５５雷量単位中に攪拌により溶解することにより２つ
の感圧接着剤配合物をそれぞれ製造した。接着剤を厚さ
１．５ミルのポリエチレンテレフタレート〔マイラー（
Ｍｙｌａｒ■）〕フィルム上に試験配合物からキャスト
し、１．５ミルの厚さの乾燥接着剤嘆を旬た。
ション、サミット、ニューシャーシー、がら購入した市
販フェノール系酸化防止剤、イルガノックス１０１ｏ、
２重量単位および本発明の樹脂の表示重量単位をトルエ
ン５５雷量単位中に攪拌により溶解することにより２つ
の感圧接着剤配合物をそれぞれ製造した。接着剤を厚さ
１．５ミルのポリエチレンテレフタレート〔マイラー（
Ｍｙｌａｒ■）〕フィルム上に試験配合物からキャスト
し、１．５ミルの厚さの乾燥接着剤嘆を旬た。
結Ｊｉは表Ｉｌｌに示される。
５９８
ｔ ・ ・
ｌｊ’ｌ ｉｎ ＋１つ （イ
）Ｖ Ｖ △ △ ｈ ＋＞、 ｌ−＋ さ例４．
５．６．７および８ 表■は樹脂の軟化点および分子歇が、クレイトン■Ｄ（
１１０７）１００ＰＨＲと炭化水素、樹脂１２５ＰＨＲ
とからなる感圧接着剤配合物に得られた結果におよぼす
影響を示す。
）Ｖ Ｖ △ △ ｈ ＋＞、 ｌ−＋ さ例４．
５．６．７および８ 表■は樹脂の軟化点および分子歇が、クレイトン■Ｄ（
１１０７）１００ＰＨＲと炭化水素、樹脂１２５ＰＨＲ
とからなる感圧接着剤配合物に得られた結果におよぼす
影響を示す。
藁 １．−
配合に用いた樹脂の平均分子量および軟化点力高いと＠
（樹１１旨Ａおよび樹■旨Ｂ）、その樹Ｉ旨は酉１合物
のモジュラスおよびガラス転＃温度を１．満ｖ転球タッ
ク数で測定されたように、強い粘着性を匈えるだけ十分
には低下させない。この型のＰＳＡ配合物に高い分子量
の樹脂を用ｌ／−１だとき（樹脂Ａ転球タック数を有用
な値に下げるためにナフテン油約ＩＱＰＨＲを添加する
ことが必要である。６合物に対するナフテン油の添加は
時間に並行すＺ油の移行および所望の配合物特性の結果
的損失Ｃために有害である。
（樹１１旨Ａおよび樹■旨Ｂ）、その樹Ｉ旨は酉１合物
のモジュラスおよびガラス転＃温度を１．満ｖ転球タッ
ク数で測定されたように、強い粘着性を匈えるだけ十分
には低下させない。この型のＰＳＡ配合物に高い分子量
の樹脂を用ｌ／−１だとき（樹脂Ａ転球タック数を有用
な値に下げるためにナフテン油約ＩＱＰＨＲを添加する
ことが必要である。６合物に対するナフテン油の添加は
時間に並行すＺ油の移行および所望の配合物特性の結果
的損失Ｃために有害である。
炭化水素樹脂の軟化点およびその分子骨が低１ぎると（
樹脂Ｃ）転球タックは有用な値を有すＺが、しかし好ま
しくない接着剤４＠動の観察によ（示をれるように凝集
力が低下する。この低下しに凝集力が樹脂Ｃを會有する
配合物について１８０剥離試験および９０°クイツクス
テイツク試験７観察１れた低ｒ値に見られる。これらの
接着剤オに好まり、 ＜ない接着剤移動は低す分子量の
樹脂不用いたときに曵われる。
樹脂Ｃ）転球タックは有用な値を有すＺが、しかし好ま
しくない接着剤４＠動の観察によ（示をれるように凝集
力が低下する。この低下しに凝集力が樹脂Ｃを會有する
配合物について１８０剥離試験および９０°クイツクス
テイツク試験７観察１れた低ｒ値に見られる。これらの
接着剤オに好まり、 ＜ない接着剤移動は低す分子量の
樹脂不用いたときに曵われる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｌ＋ ペンタジェン−１，３，！＝２−メチルブテ
ン類と’（ｉｆ合せてハロダン化アルミニウム触媒で重
合させた重合体の主要部を含有し、５００〜６００の数
平均分子量材、８００〜９６０の重量平均分子量人、１
．３〜１．９のＭｗ ／ Ｍｎ比および７８〜８１℃の
範囲の軟化点を有する石油樹脂。 （２） 前記重合生成物のフィード原料が０．０６よ
り太キ＜−ｉｘい環状ジオレフィンとモノオレフィンと
のｉｔ比および０．８〜１．０の全ジオレフィンと２−
メチルブテン類との重量比を有する、特許請求の範囲第
ｆｉ１項記載の石油樹脂。 ＋３１４５〜５５Ｃの熱的ガラス転移温度を有し、前記
ＭＷ ／ Ｍｎ比が１．６である。特許請求の範囲第（
１）項記載の石油樹脂。 （４） 水蒸気分解ナフサまたは軽質製油所流からの
０５〜Ｃ６留分てあってピペリレンおよび２−メチルブ
テン類の主要部、０．０３よシ大きくない１状ジオレフ
インとモノオレフィンとの重量比存よび０．８〜１．０
の全ジオレフィンと２−メチルブテン類との重量比を含
む組成を有するＣ５〜Ｃ６留分を塩化アルミニウムの存
在下に重合し、５００〜６００の数平均分子量Ｍ、８０
０〜９６００重量平均分子量へ、１．６〜１．９０Ｍ、
／ Ｍ、、７８〜８１℃の軟化点および４５〜５５℃
のガラス転移幅度を有する石油樹脂を回収することを含
む石油樹脂を調造する方法。 （５） 前記重合が塩化アルミニウム１．０〜２．０
重獣チの存在下で、５０〜１００℃の温度で、１０〜８
０ ｐｓｉ （０，７〜５．６１（ｐ／ｃｙ２ ）の圧
力で、０．５〜２時間行なわれる、特許請求の範囲第（
４）項記載の方法。 ｆ６１ （δ）スチレン−インプレン−スチレンのブロ
ック共重合体、および （ｂ） ペンタジェン−１，３，！＝２−メチルブテ
ン＠を組合せたハロダン化アルミニウム触媒重合つ成物
の主要部を含有し、５００〜６００の数平均分子量隨、
８００〜９６００重輌平均分子量へ、１．５〜１．９の
鴇／称比および７８〜８１℃の範囲の軟化点を有する石
油樹脂を前記ブロック共重合体１００重量部当シ約１２
５〜１７５重量部、好ましくは１５０重量部、 を含み、それにより２〜４（：Ｆｎの転球タックおよび
１．６００〜１ 、９００ Ｐ／（：ｒｎ２ のポリケ
ンタックが得られる感圧接着剤配合物。 （７）２重量％までの酸化防止剤を特徴する特許請求の
範囲第（６）項記載の感圧接着剤配合物。 （８） ナフサ溶剤を含有し、前記ブロック共重合体
および石油樹脂が前記組成物の全重量を基にして約６５
〜５５重量％の濃度水準で前記溶剤中に溶解された、特
許請求の範囲第（６）項記載の感圧接着剤配合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/469,097 US4514554A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Petroleum resin and pressure sensitive adhesive formulations utilizing same as tackifier |
| US469097 | 1983-02-23 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031659A Division JPH0699674B2 (ja) | 1983-02-23 | 1992-02-19 | 感圧接着剤配合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164378A true JPS59164378A (ja) | 1984-09-17 |
| JPH051288B2 JPH051288B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=23862403
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59033313A Granted JPS59164378A (ja) | 1983-02-23 | 1984-02-23 | 石油樹脂の製造方法 |
| JP4031659A Expired - Lifetime JPH0699674B2 (ja) | 1983-02-23 | 1992-02-19 | 感圧接着剤配合物 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031659A Expired - Lifetime JPH0699674B2 (ja) | 1983-02-23 | 1992-02-19 | 感圧接着剤配合物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4514554A (ja) |
| EP (1) | EP0120596B1 (ja) |
| JP (2) | JPS59164378A (ja) |
| AT (1) | ATE70544T1 (ja) |
| CA (1) | CA1246790A (ja) |
| DE (1) | DE3485350D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02240185A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-25 | Nitto Denko Corp | 自着性粘着剤及びその粘着部材 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1298026C (en) * | 1986-02-18 | 1992-03-24 | Mary E. Ahner | Light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins and the pressure sensitive adhesives containing such resins |
| US4683268A (en) * | 1986-02-18 | 1987-07-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Pressure sensitive adhesive using light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins |
| US4677176A (en) * | 1986-02-18 | 1987-06-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins |
| US4789699A (en) * | 1986-10-15 | 1988-12-06 | Kimberly-Clark Corporation | Ambient temperature bondable elastomeric nonwoven web |
| US4902766A (en) * | 1986-12-01 | 1990-02-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Liquid aliphatic resins |
| US4835200A (en) * | 1986-12-19 | 1989-05-30 | Shell Oil Company | Color stable hot melt adhesive |
| US5077386A (en) * | 1988-05-09 | 1991-12-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Petroleum resins of improved color and process for making the same |
| US6004670A (en) * | 1989-10-26 | 1999-12-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple releasable contact responsive fasteners |
| US5888335A (en) * | 1989-10-26 | 1999-03-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple releasable contact responsive fasteners |
| GB8925685D0 (en) * | 1989-11-14 | 1990-01-04 | Exxon Chemical Patents Inc | Resin use for tackification |
| US5019071A (en) * | 1989-12-12 | 1991-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adhesive fastening tab |
| US5171793A (en) * | 1990-02-22 | 1992-12-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Hydrogenated resins, adhesive formulations and process for production of resins |
| CA2032125A1 (en) * | 1990-02-22 | 1991-08-23 | John A. Miller | Repositionable adhesive tape |
| US5019072A (en) * | 1990-02-27 | 1991-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable diaper that is fastened by contact between overlapping adhesive patches |
| US5378536A (en) * | 1991-04-08 | 1995-01-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Repositionable adhesive tape |
| US5656698A (en) * | 1993-11-03 | 1997-08-12 | Exxon Chemical Patents Inc. | Aromatic tackifier resin |
| ES2122153T3 (es) * | 1993-12-27 | 1998-12-16 | Shell Int Research | Composicion adhesiva sensible a la presion y desprendible. |
| US5695837A (en) * | 1995-04-20 | 1997-12-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tackified acrylic adhesives |
| EP0822967B1 (en) * | 1995-04-24 | 1999-06-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure-sensitive adhesives for polyolefin surfaces |
| US5912059A (en) * | 1996-08-16 | 1999-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ostomy pouch having non-tacky fastener system |
| JP3632523B2 (ja) | 1999-09-24 | 2005-03-23 | ヤマハ株式会社 | 演奏データ編集装置、方法及び記録媒体 |
| US6605680B1 (en) | 2000-04-07 | 2003-08-12 | Eastman Chemical Resins, Inc. | Low color, aromatic modified C5 hydrocarbon resins |
| US8829105B2 (en) | 2012-01-18 | 2014-09-09 | Eastman Chemical Company | Low molecular weight polystyrene resin and methods of making and using the same |
| US9334394B1 (en) | 2015-06-03 | 2016-05-10 | Fina Technology, Inc. | Farnesene resins, rubber compositions, and tire compositions |
| US10072186B2 (en) | 2015-07-31 | 2018-09-11 | Fina Technology, Inc. | Farnesene-based tackifying resins and adhesive compositions containing the same |
| WO2018062192A1 (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、ペレット、ベール、制振材、遮音材および合わせガラス用中間膜 |
| US11661531B2 (en) | 2019-01-31 | 2023-05-30 | Synthomer Adhesives Technology LLC | Hygiene adhesives comprising low volatile tackifier compositions |
| US11512234B2 (en) | 2020-01-10 | 2022-11-29 | Fina Technology, Inc. | Farnesene-based tackifying resins and adhesive compositions containing the same |
| CN114989747A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-02 | 浙江本源纸塑科技有限公司 | 一种应用于薄膜上的胶水及其制备工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4880195A (ja) * | 1972-01-20 | 1973-10-26 | ||
| JPS4885632A (ja) * | 1972-02-16 | 1973-11-13 | ||
| JPS53112993A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-02 | Aquitaine Total Organico | Process for producing fusible petroleum resin for adhesive composite |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3014012A (en) * | 1958-05-08 | 1961-12-19 | Exxon Research Engineering Co | Removal of 2-methyl butene-1 from petroleum resin feeds |
| US3577398A (en) * | 1966-06-09 | 1971-05-04 | Goodyear Tire & Rubber | Synthetic resin |
| US3853826A (en) * | 1971-10-26 | 1974-12-10 | Goodyear Tire & Rubber | High piperylene resin with boron catalyst |
| US3872064A (en) * | 1971-10-26 | 1975-03-18 | Goodyear Tire & Rubber | Liquid hydrocarbon derived resin |
| JPS5618013B2 (ja) * | 1974-01-08 | 1981-04-25 | ||
| CA1070335A (en) * | 1974-09-16 | 1980-01-22 | Robert A. Osborn | Hydrocarbon-derived resins of piperylene and methyl branched tertiary olefin hydrocarbons |
| US4153771A (en) * | 1975-01-15 | 1979-05-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hydrocarbon resin prepared from antimony pentafluoride or ferric chloride |
| US4230842A (en) * | 1976-10-28 | 1980-10-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hydrocarbon resin |
| US4358574A (en) * | 1981-01-19 | 1982-11-09 | Exxon Research & Engineering Co. | Production of hydrocarbon resins and products resulting therefrom |
-
1983
- 1983-02-23 US US06/469,097 patent/US4514554A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-02-21 AT AT84301120T patent/ATE70544T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-21 EP EP84301120A patent/EP0120596B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-21 DE DE8484301120T patent/DE3485350D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-22 CA CA000448002A patent/CA1246790A/en not_active Expired
- 1984-02-23 JP JP59033313A patent/JPS59164378A/ja active Granted
-
1992
- 1992-02-19 JP JP4031659A patent/JPH0699674B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4880195A (ja) * | 1972-01-20 | 1973-10-26 | ||
| JPS4885632A (ja) * | 1972-02-16 | 1973-11-13 | ||
| JPS53112993A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-02 | Aquitaine Total Organico | Process for producing fusible petroleum resin for adhesive composite |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02240185A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-25 | Nitto Denko Corp | 自着性粘着剤及びその粘着部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3485350D1 (de) | 1992-01-30 |
| EP0120596A2 (en) | 1984-10-03 |
| JPH051288B2 (ja) | 1993-01-07 |
| EP0120596B1 (en) | 1991-12-18 |
| CA1246790A (en) | 1988-12-13 |
| JPH0699674B2 (ja) | 1994-12-07 |
| EP0120596A3 (en) | 1985-01-16 |
| JPH05222348A (ja) | 1993-08-31 |
| ATE70544T1 (de) | 1992-01-15 |
| US4514554A (en) | 1985-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59164378A (ja) | 石油樹脂の製造方法 | |
| US4714749A (en) | Fully saturated petroleum resin and hot melt pressure sensitive adhesive formulations utilizing same as tackifier | |
| US4683268A (en) | Pressure sensitive adhesive using light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins | |
| US4038346A (en) | Tackifier composition and rubber mixture | |
| JP4054084B2 (ja) | 石油に基づく脂肪族樹脂、該樹脂の軟化点及び分子量を制御する方法、及び該樹脂を含む感圧性ホットメルト接着剤 | |
| US4933409A (en) | Light color, low softening point hydrocarbon resins | |
| JP2023509775A (ja) | ファルネセンに基づく粘着付与樹脂及びそれを含む接着剤組成物 | |
| JP2009074095A (ja) | 芳香族化合物で変性した脂肪族炭化水素 | |
| US5516835A (en) | Isoprene-based hydrocarbon resin and adhesive composition containing the same | |
| EP0131460B1 (en) | Fully saturated petroleum resin and hot melt pressure sensitive adhesive formulations utilizing same as a tackifier | |
| US4048424A (en) | Novel hydrocarbon resins and process for preparation thereof | |
| EP0272017B1 (en) | Liquid aliphatic hydrocarbon resins | |
| JP2008013770A (ja) | 石油に基づく脂肪族樹脂、該樹脂の軟化点及び分子量を制御する方法、及び該樹脂を含む感圧性ホットメルト接着剤 | |
| JPS62184077A (ja) | 粘着剤組成物 | |
| EP0234856B1 (en) | Light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins and pressure sensitive adhesives containing such resins | |
| JPS59152970A (ja) | 粘着剤組成物 | |
| KR20160001424A (ko) | 석유수지, 이를 포함하는 점착제 조성물 및 점착테이프 | |
| CN117567684B (zh) | 一种改性石油树脂及其制备方法 | |
| JPH0416486B2 (ja) | ||
| JPH09104727A (ja) | 変性炭化水素樹脂及びその用途 | |
| JPS627207B2 (ja) | ||
| JPS6211704A (ja) | 炭化水素樹脂変性物の製造法 | |
| JPH051268A (ja) | タツキフアイヤー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |