JPS59163232A - 受け渡し装置 - Google Patents

受け渡し装置

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JPS59163232A
JPS59163232A JP3456183A JP3456183A JPS59163232A JP S59163232 A JPS59163232 A JP S59163232A JP 3456183 A JP3456183 A JP 3456183A JP 3456183 A JP3456183 A JP 3456183A JP S59163232 A JPS59163232 A JP S59163232A
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JP
Japan
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cartridge
section
loader
buffer
wafer
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Application number
JP3456183A
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English (en)
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JPH0532292B2 (ja
Inventor
Hiroto Nagatomo
長友 宏人
Tetsuya Takagaki
哲也 高垣
Kazumi Adachi
和美 足立
Takeo Sato
武夫 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP3456183A priority Critical patent/JPS59163232A/ja
Publication of JPS59163232A publication Critical patent/JPS59163232A/ja
Publication of JPH0532292B2 publication Critical patent/JPH0532292B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67763Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
    • H01L21/67778Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading involving loading and unloading of wafers

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は物品の受は渡し装置に関し特に、半導体装置の
製造過程におけるウェハの受は渡し装置であるウェハの
ローダ/アンローダシステムに利用して有効な技術に関
する。
[背景技術] 半導体装置の製造過程における中間製品であろウェハは
、繰り返しリソグラフィ処理を施されるため、リソグラ
フィ工程等にローディングおよびアンローディングが繰
り返される。
このような工程に使用される受は渡し装置(ローダ/ア
ンローダ)は繰り返し使用されるのにもかかわらず、標
準化されたものは開発されていない。
また、半導体装置のウェハは他の技術分野の製品に比べ
て小形軽量であり、しかも技術革新の激しいこの分野で
は生産ライン全体をリジットに継いでしまうことはフレ
キシビリティ−を阻害し得策でないため、−貫自動化生
産に適用可能なローダ/アンローダは開発されていない
しかし、コンばユータを活用した生産システムが開発さ
れている今日、フレキシビリティ−を確保した一貫自動
化生産が可能になるため、この自動化生産に適用可能な
大容量のローダ/アンローダの開発が要望されている。
さらに、ローダとアンローダとは別々に製作することが
考えられるが、重複設計が行われ設計効率が悪く、多数
の機種が生まれ、保守管理性等が低下するという問題が
発生すると考えられる。
し発明の目的] 本発明の第1の目的は、標準化が可能で、しかも−貫自
動化生産に適用可能な汎用性のある受は渡し装置を提供
するにある。
用性のあるローダ/アンローダユニットと称し得る技術
を提供するにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特0゛徴は
、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであ
ろう。
[発明の概要] 本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、次の通りである。
すなわち、ローダ部及びアンローダ部と、取り扱い物品
を大量に保管しておく保管部と、両者間において物品を
移送する移送物品とを設けるこりにより、消費量に対応
して保管部と前記ローダまたはアンローダとの間で物品
を移送することができ、これにより汎用性のあるローダ
/アンローダを提供するものである。
[実施例] 以下、本発明を図面に示す実施例にしたがって説明する
第1図は本発明の一実施例であるローダ/アンローダ(
受は渡し装置)を示す斜視図である。
第2図は同じ(平面図、第3図、第4図は各部分斜視図
、第5図ばウェハカートリッジの斜視図である。
本実施例において、このローダ/アンローダはウェハを
取り扱うように構成され、このウェハ1は、第5図に示
すようなカートリッジ2に適当枚数、挿入保持されて整
列収納される。
このローダ・アンローダはエアクリーナ装置4が設置さ
れたクリーンベンチ3を備えており、このクリーンベン
チ3の室内の一空間には貯留部としての棚5が設置され
ている。この棚5は前記ウェハカートリッジ2を多数個
多数段に並べて貯留しておくことができるように構成さ
れている。
前記クリーンベンチ3の棚5と反対側の空間にはローダ
ハソファ部6が設けられており、このローダバッファ部
6は、第4図に示されるように、ウェハ1を1枚ずつ挿
入保持して多数枚収納するバッファカートリッジ部7を
備えている。バッファカートリッジ部7の後面はその一
部が、ウェハをローダハソファ部6から外部に払い出す
ことができるようにクリーンベンチ3の壁面に開設され
た払い出し口8に整合するようになっているが、クリー
ンベンチ3内の洗浄状態を損なうことができないよう構
成されている。バッファカートリッジ部7は間欠昇降装
置の1例であるジヤツキ9のラム10上に設けられてお
り、このラム9の所定ピッチの上昇または下降動作によ
り、前記払い出し口8にウェハ収容段をすべて順次整合
できるようになっている。バッファカートリッジ部7の
片脇には払い出し装置11が設備されており、この装置
11は支柱12に支持されてY方向に延設されたガイド
レール13と、とのレール13に摺動自在に装着された
ブツシュロッド14とを備えており、ブツシュロッド1
4のバッファカートリ・ノジ部7に対する挿入動作によ
りバッファカートリッジ部7に収納されたウェハを規則
的に1枚ずつ払い出すように構成されている。なお、第
4図では、ブツシュロッド14がバッファカートリッジ
部7から離間されているが、ロッド14はバッファカー
トリッジ部7に挿入可能なものになっている。
クリーンベンチ3内のローダバッファ部6の片脇には、
アンローダバッファ部15が配設されており、該アンロ
ーダバッファ部15は外部からのウェハを1枚ずつ受は
入れて適当枚数だけ一時的に停留させてお(ことができ
るように構成されている。このアンローダバッファ部1
5のM 体的+R成は、前記ローダハソファ部6の構造
に準するので、詳細な説明および図示は省略する。
クリーンベンチ3内の前記棚5とローダバッファ部6お
よびアンローダバッファ部15との間には、移送部16
が設備されており、この移送部16は、ハンドラ17と
、振り分は装置18とを備えている。
ハンドラ17は、第3図に詳示するように、昇隆ガイド
レール21と、この昇降ガイドレール21に昇降するよ
うに装架されたX方向ビーム22と、このX方向ビーム
22に沿って摺動するように設けられたY方向ビーム2
3と、このY方向ビーム23に沿って摺動するように設
けられた移動体24と、この移動体24に軸25を介し
て水平面内で少なくとも180度旋画才るように設けら
れた旋回体2Gと、この旋回体26の一面両端部に突設
された一対のアーム27とを備えており、アーム27が
三次元方向に移動するとともに、180度旋画才ること
に・より、棚5と振り分は装置18との間における後述
するカートリッジ2の受は渡し動作を実行できるように
構成されている。
なお、各動作を実行させる駆動源および詳細な構造の図
示は省略されている。これは、振り分は装置においても
同様である。
振り分は装置18は、第2図、第3図、第4図に示すよ
うに、前記ローダバッファ部6とアンローダバッファ部
15との前方位置に水平に架設されたガイドレール31
と、このガイドレール31に沿って往復移動する移動ベ
ース32と、このベース32上に垂直面内において少な
(とも90度往復回動するように軸架され、互いに直角
をなす2面を開口されたほぼ中空立方体に形成された起
伏箱33と、起伏箱33内のカートリッジ2からウェハ
をローダバッファ部6内に押し出すブツシャ34とを備
えている。なお、第4図において、振り分は装置18が
ローダバッファ部6から離れて図示されているが、実際
上、この装置18はローダバッファ部6およびアンロー
ダバッファ部15に接近して正対するように配設されて
いる。
次に作用を説明する。
処理すべきウェハ1は適当枚数ごとにカートリッジ2に
収納され、このカートリッジ2が多数個槽5に保管され
る。
処理すべきウェハ1を収納したカートリッジ2はハンド
ラ17により棚5から採取されるが、ハンドラ17は次
のような動作を行う。
すなわち、X方向ビーム22が昇降ガイドレール21に
沿って棚5の所定の高さまで上昇または下降され、Y方
向ビニム23がX方向ビーム22に沿って当該高さの所
定位置まで移動される。移動体24がY方向ビーム23
に沿って前進され、両アーム27を所定位置にあるカー
トリッジ20両肩部に挿入させる。アーム27によりカ
ートリッジ2が保持されると、移動体24が後退され、
移動体24上の旋回体25が180度旋画才れる。
このようにして採取されたカートリッジ2はハンドラ1
7から振り分は装置1Bの起伏箱33に受は渡される。
受は渡し動作は前記採取動作に殉じて行われるので詳細
な説明は省略する。
起伏箱33に受は渡されたカートリッジ2は水平の倒伏
状態、すなわちウェハ1が立った状態になっている。そ
こで、起伏箱33は垂直面内で90ど回動され、第4図
に示すように、カートリッジ2が起立した状態になされ
る。この起立状態において、ウェハ1は表面〈パターン
が形成された面)を上向きにした水平状態になる。
この状態で、ウェハ1はローダバッファ部6のバッファ
カートリッジ部7に次のような動作にて移し替えられる
前記ハンドラ17から起伏箱33へのカートリッジ移し
替え位置から、移動ベース32はローダバッファ部6の
位置までガイドレール31に沿って移動され、これによ
り、起伏箱33内のカートリッジ2とバッファカートリ
ッジ部7とは互いに整合される。この整合の後、ブツシ
ャ34が前進され、カートリッジ2の底部に突設された
溝を通して仝ウェハ1を一度にバッファカートリッジ部
7の各段へ押し出して移し替える。
その後、クリーンベンチ3に隣接されたウェハ処理装置
(不図示)の要求に応じ、ウェハ1が1枚ずつへソファ
カートリッジ部7から払い出されていく。
すなわち、払い出し口8にバッファカートリッジ部7の
ウェハ1が整合されると、たとえば、前記ブツシャ34
にブツシュロッド14が押されることにより、ロッド1
4はバッファカートリッジ部7のウェハ1を押し出して
払い出し口8から払い出す。ブツシュロッド14が戻さ
れると、ジャツキ9が動作してバッファカートリッジ部
7が1ピツチ上昇または下降され、次段のウェハ1が払
い出し口8に整合される。以降、前記動作が繰り返され
てウェハ1が1枚ずつ払い出されていく。
他方、空になったカートリッジ2は振り分は装置18の
移動ベース32の移動によりアンローダバッファ部15
の位置まで搬送される。ここで、空カートリッジ2はア
ンローダバッファ部15のバッファカートリッジ部と整
合される。(図示省略)。
この状態において、アンローダバッファ部15のバッフ
ァカートリッジ部には隣接されたウェハ処理装置から処
理済みのウェハが1枚ずつ受は入れられる。このときの
受は入れ動作は、前記ローダバッファ部6における払い
出し動作に準する。
アンローダバッファ部15において、バッファカートリ
ッジ部にウェハが満杯になると、ブツシャ等によりバッ
ファカートリッジ部よりウェハ1が一度に空カートリッ
ジ2に移される。起伏箱33は前記とは逆に90度回動
じてカートリッジ2を水平な倒伏姿勢に直す。
そして、振り分は装置18とハンドラ17とが対向され
ると、ハンドラ17は起伏箱33からカートリッジ2を
そのアーム27にカートリッジ2の両肩を引っ掛けるこ
とにより採取する。/”1ンドラ17は採取した後18
0度反転してカートリッジ2の向きを転換し、このカー
トリッジ2を棚5の所定の位置に移送して収める。
なお、本実施例にかかるローダ・アンローダユニットの
作用は前記説明に限定されるものではなく、シーケンス
やコンピュータによる制御により所望の作用が実現可能
であることはいうまでもない。
[効果] (1)、ウェハはカートリッジに収納された状態で保管
部としての棚に多数枚収納され、このカートリッジはハ
ンドラと振り分は装置とからなる移送部により、必要な
ものが棚から適宜採取されるとともに、ローダバッファ
部に自動的に随時移送されるので、これに接続されたウ
ェハ処理装置ないしは工程においてウェハ処理に変動が
あっても、その変動に追従してウェハを1枚ずつ常時し
かも長期供給することができる。
(2)、棚に並べられた異品種のカートリッジを採取移
送することも容易に可能であるから、生産のフレキシビ
リティ−を確保することも可能である。
(3)、ウェハを1枚ずつ払い出していく機能、すなわ
ち規則的に払い出していく機能が確保されているので、
あらゆるウェハ処理のローダとして適応性があり、標準
化の推進ないしは互換性、汎用性を向上することができ
る。また、永続的かつフレ。
キシビリティ−なウェハ供給が実現可能であるから、ウ
ェハの一貫自動化生産を推進することが可能である。
(4)、アンローダバッファ部を設けた場合には、ロー
ダとアンローダとを一体化したユニットを得ることがで
き、重複設計による設計効率の低下、機種の増大化によ
るメンテナンス効率の低下等を防止することができる。
しかも、移送部はローダバッファとアンローダバッファ
部とについて兼用することができるので、経費の節減も
可能となる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可
能であることはいうまでもない。
たとえば、アンローダのみとして使用することも可能で
ある。
[利用分野] 以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野である半導体装置の製造過
程におけるウェハのローディングおよびアンローディン
グ技術に適用した場合について説明したが、それに限定
されるものではなく、ガラスマスクのローダおよびアン
ローダ等に適用することができる。
本発明は、少なくとも、−貫自動化生産が必要で、しか
も、処理能力に変動がありそれに追従したローディング
またはアンローディングが必要な場合や、異品種を変更
してローディングまたはアンローディングする必要があ
る場合等のように生産へのフレキシビリティ−を確保し
たい条件のものに適用すると、大きな効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例であるローダ/アンローダを
示す斜視図、 第2図はその平面図、 第3図はその要部の部分斜視図、 第4図は同じく分解部分斜視図、 第5図はウェハカートリッジの1例を示す斜視図である
。 1・・・ウェハ、2・・・カートリッジ、3・・・クリ
ーンベンチ、4・・パエアクリーナ、5・・・貯留部(
棚)、6・・・ローダバッファ部、7・・・バッファカ
ートリッジ部、8・・・ウェハ払い出し口、9・・・ジ
ヤツキ、11・・・払い出し装置、14・・・プッシュ
ロンド、15・・・アンローダバッファ部、16・・・
移送部、17・・・ハンドラ、18・・・振り分は装置
、27・・・アーム、33・・・起伏箱、34・・ブツ
シャ。 第  1  図 第゛2図 一1’− 第  3  図 7

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ■、物品を複数個収納できる治具を複数個保管する保管
    部と、物品を1個毎採取する採取部と、物品を1個毎採
    出する採出と、前記保管部と前記採取部間または前記保
    管部と前記採出部間において物品を相互に移送する移送
    部とを備えていることを特徴とする受は渡し装置。
JP3456183A 1983-03-04 1983-03-04 受け渡し装置 Granted JPS59163232A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3456183A JPS59163232A (ja) 1983-03-04 1983-03-04 受け渡し装置

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JP3456183A JPS59163232A (ja) 1983-03-04 1983-03-04 受け渡し装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59163232A true JPS59163232A (ja) 1984-09-14
JPH0532292B2 JPH0532292B2 (ja) 1993-05-14

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ID=12417723

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JP3456183A Granted JPS59163232A (ja) 1983-03-04 1983-03-04 受け渡し装置

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JP (1) JPS59163232A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01247309A (ja) * 1988-03-29 1989-10-03 Shinkawa Ltd マガジン移送装置
JPH07172513A (ja) * 1993-12-20 1995-07-11 Nec Corp マガジン収納機構

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52139378A (en) * 1976-05-17 1977-11-21 Hitachi Ltd Integrated treatment apparatus for semiconductor wafers
JPS5719219A (en) * 1980-07-08 1982-02-01 Citizen Watch Co Ltd Wafer carrier jig conveyor

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JPH0532292B2 (ja) 1993-05-14

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