JPS5916322B2 - レコ−ドサイセイバリノセイゾウホウホウ - Google Patents
レコ−ドサイセイバリノセイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5916322B2 JPS5916322B2 JP50156659A JP15665975A JPS5916322B2 JP S5916322 B2 JPS5916322 B2 JP S5916322B2 JP 50156659 A JP50156659 A JP 50156659A JP 15665975 A JP15665975 A JP 15665975A JP S5916322 B2 JPS5916322 B2 JP S5916322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- filament
- record
- pulling
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオーディオ、ビデイオ等の信号が機械的に記録
されているレコードの再生用ビックアップカートリッジ
に用いられるレコード再生針の製造方法に係り、特に人
工的に行なわれる物理化学的な方法によつて得られる結
晶性レコード再生針の製造方法に関する。
されているレコードの再生用ビックアップカートリッジ
に用いられるレコード再生針の製造方法に係り、特に人
工的に行なわれる物理化学的な方法によつて得られる結
晶性レコード再生針の製造方法に関する。
従来、一般に用いられているレコード再生針は、ほとん
どの場合、その素材としてダイヤモンド、サフアイヤ等
の高硬度の宝石類が用いられている。
どの場合、その素材としてダイヤモンド、サフアイヤ等
の高硬度の宝石類が用いられている。
特に高級な再生針にあつては、その耐摩耗性が優れてい
ることから専らダイヤモンドに限定されている。しかし
ながらダイヤモンドの良質な大型のブロックは天然でし
か得られず、またそのブロックの加工（研磨も含む）は
困難性を有し、そのため材料コスト、加工コストが高く
、特に加工コストにあつては製品コストの７５％をしめ
非常に高かつ０ た。
ることから専らダイヤモンドに限定されている。しかし
ながらダイヤモンドの良質な大型のブロックは天然でし
か得られず、またそのブロックの加工（研磨も含む）は
困難性を有し、そのため材料コスト、加工コストが高く
、特に加工コストにあつては製品コストの７５％をしめ
非常に高かつ０ た。
一方、再生針として良好な特性および耐摩粍性を得るた
めには、ダイヤモンドブロックから再生針への研摩の際
に、ダイヤモンドの結晶軸を再生針の軸（巨視的には振
動の伝達方向）に一致させｉ５る必要があり、材料取り
が制約されるばかりでなく結晶方向を選定することはか
なりの熟練を要し、材料コストおよび加工コストを引き
上げる要因となつていた。
めには、ダイヤモンドブロックから再生針への研摩の際
に、ダイヤモンドの結晶軸を再生針の軸（巨視的には振
動の伝達方向）に一致させｉ５る必要があり、材料取り
が制約されるばかりでなく結晶方向を選定することはか
なりの熟練を要し、材料コストおよび加工コストを引き
上げる要因となつていた。
本発明は斜上の点に鑑みて成されたものであり、フ０
その主たる目的は再生針として最適な条件である材料素
材の結晶方向を再生針の軸方向に合致させるべきレコー
ド再生針の製造方法において、特に加工性に煩しさがな
＜、大量生産可能で且つ安価なレコード再生針の製造方
法を提供するにある。
その主たる目的は再生針として最適な条件である材料素
材の結晶方向を再生針の軸方向に合致させるべきレコー
ド再生針の製造方法において、特に加工性に煩しさがな
＜、大量生産可能で且つ安価なレコード再生針の製造方
法を提供するにある。
フ５ また本発明の他の目的は、レコード再生針として
最適なダイヤモンドに対してほとんど劣らぬ特性を有し
安価なレコード再生針の製造方法を提供するにある。次
に本発明の実施例を第１図、第２図および第１０３図と
共に説明する。
最適なダイヤモンドに対してほとんど劣らぬ特性を有し
安価なレコード再生針の製造方法を提供するにある。次
に本発明の実施例を第１図、第２図および第１０３図と
共に説明する。
まず、第１図および第２図は、本発明のレコード再生針
の製造方法の基本となると共に好適な方法であるＥＦＧ
法（Ｅｄｇｅ−Ｄｅｆｉｎｅｄ、Ｆｉｌｍ−Ｆｅｄ、Ｇ
ｒｏｗｔｈ）を説明する構成図である。
の製造方法の基本となると共に好適な方法であるＥＦＧ
法（Ｅｄｇｅ−Ｄｅｆｉｎｅｄ、Ｆｉｌｍ−Ｆｅｄ、Ｇ
ｒｏｗｔｈ）を説明する構成図である。
これ■５ らの図において、１はルツボ、２はボロンＢ
、炭化ボロンＢ、Ｃ、炭化チタンＴｉＣ等の結晶性材料
素材であり、ルツボ１を加熱する加熱手段（図示せず）
によつて融液状（液相）に成されている。３は中央にピ
ンホールが形成され、角柱、円柱等の断面外形形状を有
するダイ（Ｄｉｅ）であり、その一方の端を融液状の結
晶性材料素材２の中に挿入されていると共に移動できな
いように固定されている。
、炭化ボロンＢ、Ｃ、炭化チタンＴｉＣ等の結晶性材料
素材であり、ルツボ１を加熱する加熱手段（図示せず）
によつて融液状（液相）に成されている。３は中央にピ
ンホールが形成され、角柱、円柱等の断面外形形状を有
するダイ（Ｄｉｅ）であり、その一方の端を融液状の結
晶性材料素材２の中に挿入されていると共に移動できな
いように固定されている。
４は融液状の結晶性材料素材２のフイルム層、５は第１
図において融液状のフイルム層４と接触する種子結晶を
有する引き上げ部材であり、ルツボ１の上方（第１図中
の矢印方向）に図示しない引き上げ手段によつて移動さ
れるように成されている。
図において融液状のフイルム層４と接触する種子結晶を
有する引き上げ部材であり、ルツボ１の上方（第１図中
の矢印方向）に図示しない引き上げ手段によつて移動さ
れるように成されている。
６はその詳細は後述するが結晶性材料素材２が結晶化さ
れた固相のフイラメントである。
れた固相のフイラメントである。
このような構成において（第１図）、図示されていない
加熱手段によつて、融点以上に加熱された融液状の結晶
性材料素材２は、その毛細管現象によつてダイ３のピン
ホール中を土昇してフイルム層を、ダイ３と引き上げ部
材５との間に形成する。そして、引き上げ部材５を徐々
に上方（図中の矢印方向）に引き上げることによつてフ
イルム層４と引き上げ部材５との界面で融液状の結晶性
材料素材２の結晶化が行なわれて単結晶のフイラメント
６が育成される。更に上方に引き上げることによつてス
トロークの長いフイラメント６が得られる（第２図）。
この際、ダイ３の断面外形形状を正方形にすれば育成さ
れるフイラメントの断面が正方形の角柱が成長し、また
その断面外形形状を円形にしておけば丸棒を成長させる
ことができる。ここで留意しなければならないことは、
引き上げ部材６の引き上げによつて成される結晶成長の
開始時に用いる引き上げ部材６の結晶軸（例えばＣ軸）
を上向き、すなわち引き上げ方向に設定しなければ、得
られたフイラメント６の結晶軸がフイラメント６の軸に
合致されないので注意を要する。このようにして得られ
た軸方向に結晶方向を有し所望断面を有するフイラメン
トを適当な長さで切断して第３図に示す如く針基体７を
得、更にこの針基体７の少なくともレコード盤の溝に当
該する一方の針先端部７１を所望の形状に研摩すること
により、レコード再生針を得ることができる。
加熱手段によつて、融点以上に加熱された融液状の結晶
性材料素材２は、その毛細管現象によつてダイ３のピン
ホール中を土昇してフイルム層を、ダイ３と引き上げ部
材５との間に形成する。そして、引き上げ部材５を徐々
に上方（図中の矢印方向）に引き上げることによつてフ
イルム層４と引き上げ部材５との界面で融液状の結晶性
材料素材２の結晶化が行なわれて単結晶のフイラメント
６が育成される。更に上方に引き上げることによつてス
トロークの長いフイラメント６が得られる（第２図）。
この際、ダイ３の断面外形形状を正方形にすれば育成さ
れるフイラメントの断面が正方形の角柱が成長し、また
その断面外形形状を円形にしておけば丸棒を成長させる
ことができる。ここで留意しなければならないことは、
引き上げ部材６の引き上げによつて成される結晶成長の
開始時に用いる引き上げ部材６の結晶軸（例えばＣ軸）
を上向き、すなわち引き上げ方向に設定しなければ、得
られたフイラメント６の結晶軸がフイラメント６の軸に
合致されないので注意を要する。このようにして得られ
た軸方向に結晶方向を有し所望断面を有するフイラメン
トを適当な長さで切断して第３図に示す如く針基体７を
得、更にこの針基体７の少なくともレコード盤の溝に当
該する一方の針先端部７１を所望の形状に研摩すること
により、レコード再生針を得ることができる。
針基体７の研磨に際しては、結晶性材料素材２から成る
結晶化されたフイラメント６の外形が均一で針基体７の
シヤンク部材７２の外形と略同一になるようにフイラメ
ント６の育成されるよう成されていれば、針基材７の針
先端部７１のみを所望の形状に研磨すればよく、またた
とえフイラメント６の育成の際に不均一な形状に育成さ
れたならば、フイラメント６の状態でその外形をかるく
研磨すればよい。以上の如く本発明の方法によつて得ら
れたレコード再生針は、必ずその軸方向に結晶方向が設
定されることになり、従来のダイヤモンドの場合の様に
ひとつひとつのプロツクについて結晶軸方向を確認する
必要がなく、単にフイラメントから得られた針基材の一
方を機械的に研磨すればよく、簡単に優れたレコード再
生針を製作することができる。
結晶化されたフイラメント６の外形が均一で針基体７の
シヤンク部材７２の外形と略同一になるようにフイラメ
ント６の育成されるよう成されていれば、針基材７の針
先端部７１のみを所望の形状に研磨すればよく、またた
とえフイラメント６の育成の際に不均一な形状に育成さ
れたならば、フイラメント６の状態でその外形をかるく
研磨すればよい。以上の如く本発明の方法によつて得ら
れたレコード再生針は、必ずその軸方向に結晶方向が設
定されることになり、従来のダイヤモンドの場合の様に
ひとつひとつのプロツクについて結晶軸方向を確認する
必要がなく、単にフイラメントから得られた針基材の一
方を機械的に研磨すればよく、簡単に優れたレコード再
生針を製作することができる。
またフイラメントの断面外形形状および外形寸法は、実
施例のＥＦＧ法においてはダイの断面外形形状を所望の
レコード再生針の断面外形に一致させておけば、そのま
ま適当な長さに切断し、その先端部分を研磨するのみで
、レコード再生針が得られるので、製造工程が大巾に簡
略され、コストダウンが図れる。
施例のＥＦＧ法においてはダイの断面外形形状を所望の
レコード再生針の断面外形に一致させておけば、そのま
ま適当な長さに切断し、その先端部分を研磨するのみで
、レコード再生針が得られるので、製造工程が大巾に簡
略され、コストダウンが図れる。
なお、本発明の製造工程で得られるフイラメントの結晶
化は、理想的には単結晶が望ましいが、必ずしも単結晶
にならなくとも少なくともフイラメントの軸方向に平均
結晶方位の最大方向の結晶化が育成されているものであ
れば多少ランダムの多結晶であつても差つかえない。
化は、理想的には単結晶が望ましいが、必ずしも単結晶
にならなくとも少なくともフイラメントの軸方向に平均
結晶方位の最大方向の結晶化が育成されているものであ
れば多少ランダムの多結晶であつても差つかえない。
また、本発明の製造工程で得られるフイラメントの製造
方法は、実施例に示されたＥＦＧ法に限定されるべきで
なく、フイラメント状に結晶状が行なわれる他の単結晶
育成方法であつてもよい。
方法は、実施例に示されたＥＦＧ法に限定されるべきで
なく、フイラメント状に結晶状が行なわれる他の単結晶
育成方法であつてもよい。
さらに、第３図に示されている本発明の製造方法による
レコード再生針は、そのままカンチレバ一に固着される
いわゆるプロツク形再生針を実施例にとつて説明したが
、当然のことながら接合形再生針にも適用できる。この
場合、加工性の観点からフイラメントの外形寸法は最終
的に得られる針の断面最大長に合せ、このフイラメント
を、研磨工程、切断工程、研磨工程、切断工程のように
レコード再生針の先端部分の研磨工程とフイラメントの
切断工程とを交互に行なうことが望しい。
レコード再生針は、そのままカンチレバ一に固着される
いわゆるプロツク形再生針を実施例にとつて説明したが
、当然のことながら接合形再生針にも適用できる。この
場合、加工性の観点からフイラメントの外形寸法は最終
的に得られる針の断面最大長に合せ、このフイラメント
を、研磨工程、切断工程、研磨工程、切断工程のように
レコード再生針の先端部分の研磨工程とフイラメントの
切断工程とを交互に行なうことが望しい。
図は本発明に係るもので、第１図および第２図はＥＦＧ
法によつてフイラメントを得る工程構成図、第３図は本
発明の製造方法によつて得られたレコード再生針である
。 １・・・・・・ルツボ、２・・・・・・結晶性材料素材
、３・・・・・・ダイ、４・・・・・・フイルム層、５
・・・・・・引き上げ部材、６・・・・・・フィラメン
ト、７・・・・・・針基体（レコード再生針）、７１・
・・・・・針先端部、７２・・・・・・シャンク部材。
法によつてフイラメントを得る工程構成図、第３図は本
発明の製造方法によつて得られたレコード再生針である
。 １・・・・・・ルツボ、２・・・・・・結晶性材料素材
、３・・・・・・ダイ、４・・・・・・フイルム層、５
・・・・・・引き上げ部材、６・・・・・・フィラメン
ト、７・・・・・・針基体（レコード再生針）、７１・
・・・・・針先端部、７２・・・・・・シャンク部材。
Claims (1)
- １ ルツボ内において加熱溶融された結晶性材料素材を
外形寸法が最終的に得られる針の断面最大長に形成され
たダイによつて毛細管現象を利用して引き上げフィラメ
ントを得る第１の工程と、該第１の工程によつて得られ
たフィラメントを所望の長さに切断して針基体を得る第
２の工程と、該第２の工程によつて得られた針基体の少
なくとも一端を所望形状に研磨する第３の工程とから成
るレコード再生針の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50156659A JPS5916322B2 (ja) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | レコ−ドサイセイバリノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50156659A JPS5916322B2 (ja) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | レコ−ドサイセイバリノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5280003A JPS5280003A (en) | 1977-07-05 |
| JPS5916322B2 true JPS5916322B2 (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=15632481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50156659A Expired JPS5916322B2 (ja) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | レコ−ドサイセイバリノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916322B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63194014A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-11 | Takeshi Kondo | 取水口で放水圧を調整する取水口水圧調整装置 |
-
1975
- 1975-12-26 JP JP50156659A patent/JPS5916322B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63194014A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-11 | Takeshi Kondo | 取水口で放水圧を調整する取水口水圧調整装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5280003A (en) | 1977-07-05 |
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