JPS59162980A - ばね用線材の着色塗装法 - Google Patents
ばね用線材の着色塗装法Info
- Publication number
- JPS59162980A JPS59162980A JP3628783A JP3628783A JPS59162980A JP S59162980 A JPS59162980 A JP S59162980A JP 3628783 A JP3628783 A JP 3628783A JP 3628783 A JP3628783 A JP 3628783A JP S59162980 A JPS59162980 A JP S59162980A
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- JP
- Japan
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- wire material
- spring
- spring wire
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- heat resistant
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はばね用線材〆の着色塗装法に関する。
一般に、ステンレス鋼線等の線材より成るばねは、ばね
製造機で螺線状に製造された後、検長器等の自動選別装
置により良品、不良品と選別され、さらに良品はばねの
歪みを取り強度向上を目的に熱処理（例えば３３０°Ｃ
ｘＳ分）され、製品となる。しかし、ばねの種類は極め
て多く、ばねメーカーでは類似規格の製品を同時に製造
ラインに流す場合が多い。特に、直径が／叫以下の線材
から成る小さいばねにおいて、その規格毎の見分けが、
目視による判定で行なうことが苛かしく、ややもすると
異なる規格の製品が混入してしまうという問題をかかえ
ている。この場合、他規格品の混入は７００万個に７個
たりとも許されないと云う厳しい管理が要求され、メー
カー側の大きな負担となっていることが現状である。
製造機で螺線状に製造された後、検長器等の自動選別装
置により良品、不良品と選別され、さらに良品はばねの
歪みを取り強度向上を目的に熱処理（例えば３３０°Ｃ
ｘＳ分）され、製品となる。しかし、ばねの種類は極め
て多く、ばねメーカーでは類似規格の製品を同時に製造
ラインに流す場合が多い。特に、直径が／叫以下の線材
から成る小さいばねにおいて、その規格毎の見分けが、
目視による判定で行なうことが苛かしく、ややもすると
異なる規格の製品が混入してしまうという問題をかかえ
ている。この場合、他規格品の混入は７００万個に７個
たりとも許されないと云う厳しい管理が要求され、メー
カー側の大きな負担となっていることが現状である。
−［二記の如き欠点の解決方法として、製品をインク液
に浸漬し、次いで乾燥して着色する方法等の工夫が成さ
れているが、このような方法では作業工数が増えること
や作業性の悪さから、あらかじめ着色されたばね用線材
の開発が強く望まれていた。
に浸漬し、次いで乾燥して着色する方法等の工夫が成さ
れているが、このような方法では作業工数が増えること
や作業性の悪さから、あらかじめ着色されたばね用線材
の開発が強く望まれていた。
このあらかじめ着色されたばね用線材に対して必要とさ
れる要件としては、前記熱処理によっても変退色しない
耐熱性を具備することと、直径／闘以下の線材より成る
ばねのため、着色してないばねと比較して、引張り強度
等のばねの緒特性が損なわれない薄く均一化した着色面
が要求される。
れる要件としては、前記熱処理によっても変退色しない
耐熱性を具備することと、直径／闘以下の線材より成る
ばねのため、着色してないばねと比較して、引張り強度
等のばねの緒特性が損なわれない薄く均一化した着色面
が要求される。
これらの要求に対し、熱酸化或いは化学酸化によるいわ
ゆる酸化皮膜法も試みられているが、安定した色相を連
続的に得ることが非常に苛かしいことや、特に後者にお
いては設備的にも問題が多いことが現状である。
ゆる酸化皮膜法も試みられているが、安定した色相を連
続的に得ることが非常に苛かしいことや、特に後者にお
いては設備的にも問題が多いことが現状である。
本発明は−１；記事前に鑑みてなされたものであり、耐
熱性のある着色されたかつ、ばねの緒特性が損なわれな
いばね用線材全提供することを目的とする。
熱性のある着色されたかつ、ばねの緒特性が損なわれな
いばね用線材全提供することを目的とする。
本発明はｆ’＋ｆＪ記目的を達成するために、耐熱性樹
脂組成物に少なくとも一種以上の顔料及び、少なくとも
一種以上の分散剤又は及び湿潤剤を配合して成る塗料を
ばね用線材へフェルト絞りにより塗布、焼付して着色す
ることを特徴とするものである。
脂組成物に少なくとも一種以上の顔料及び、少なくとも
一種以上の分散剤又は及び湿潤剤を配合して成る塗料を
ばね用線材へフェルト絞りにより塗布、焼付して着色す
ることを特徴とするものである。
本発明者は研究と実験とを続けてきて、前記必要要件を
満足し得ることが判明した。
満足し得ることが判明した。
本発明の詳細な説明すると、樹脂組成物として耐熱性の
ある樹脂をベースとした塗料に着色用として少なくとも
一種以上の顔料と、塗料の安定、塗膜の均一化を目的と
して少なくとも一神具−にの分散剤又は及び湿潤剤とを
配合して成る塗料をばね用線材に塗膜厚の極薄化及び均
一化を目的としてローラー又は定量ポンプ等を用いたフ
ェルト絞りにより塗布、焼付けして着色したものである
。
ある樹脂をベースとした塗料に着色用として少なくとも
一種以上の顔料と、塗料の安定、塗膜の均一化を目的と
して少なくとも一神具−にの分散剤又は及び湿潤剤とを
配合して成る塗料をばね用線材に塗膜厚の極薄化及び均
一化を目的としてローラー又は定量ポンプ等を用いたフ
ェルト絞りにより塗布、焼付けして着色したものである
。
本発明において使用される耐熱性のある樹脂としては、
熱処理に耐えられる樹脂が必要とされることから耐熱グ
レードがＢ神具−１−であることが望ましい。例えばポ
リエステル、ポリエステルイノミ ド、ポリアミドイミ
ド、ポリイミド。
熱処理に耐えられる樹脂が必要とされることから耐熱グ
レードがＢ神具−１−であることが望ましい。例えばポ
リエステル、ポリエステルイノミ ド、ポリアミドイミ
ド、ポリイミド。
シリコーン変性樹脂、ポリヒダントイン、ポリイミダゾ
ピロロン等をベースとした塗料が挙げられ、具体的には
デラコートＥ−，２３０ａＴ（日東電気工業ＫＫ製）、
ｗｌ（−１ｉ０ｇｙｓ（日立化成工業ＫＫ）、テレベッ
クｇｏｏ＜大日精化工業ＫＫ）、ネオヒー）ＡニーＮ（
東特塗料ＫＫ）、ＰＹＲＩ−Ｍ、Ｌ、（デュポン社）、
トレニース＋、２０θ０（東ｔ、ＫＫ） 、 Ｔ Ｓ
、Ｒ−７ｇ７（東芝シリコーンＫＫ）、ネオヒー）Ｈ
（東特塗料ＫＫ）等が使用できる。
ピロロン等をベースとした塗料が挙げられ、具体的には
デラコートＥ−，２３０ａＴ（日東電気工業ＫＫ製）、
ｗｌ（−１ｉ０ｇｙｓ（日立化成工業ＫＫ）、テレベッ
クｇｏｏ＜大日精化工業ＫＫ）、ネオヒー）ＡニーＮ（
東特塗料ＫＫ）、ＰＹＲＩ−Ｍ、Ｌ、（デュポン社）、
トレニース＋、２０θ０（東ｔ、ＫＫ） 、 Ｔ Ｓ
、Ｒ−７ｇ７（東芝シリコーンＫＫ）、ネオヒー）Ｈ
（東特塗料ＫＫ）等が使用できる。
本発明において使用される顔料としては、無機顔料及び
高級有機顔料と呼ばれる顔料等であって顔料が熱処理に
よって分解したり、化学構造の変化を受けて変色するよ
うな顔料でないことが望ましい。例えばフタロシアニン
系、キナクリドン系等が挙げられ、具体的にはクロモフ
ァインブルーＳ−１Ｉ９．２０．シアニングリーンｊｔ
３１０．クロモファインレッド（以上大日精化工業ＫＫ
）、ファーストゲンブルー５ｏｓｏ。
高級有機顔料と呼ばれる顔料等であって顔料が熱処理に
よって分解したり、化学構造の変化を受けて変色するよ
うな顔料でないことが望ましい。例えばフタロシアニン
系、キナクリドン系等が挙げられ、具体的にはクロモフ
ァインブルーＳ−１Ｉ９．２０．シアニングリーンｊｔ
３１０．クロモファインレッド（以上大日精化工業ＫＫ
）、ファーストゲンブルー５ｏｓｏ。
ファーストゲングリーン、２ＹＫ （以上大日本インキ
化学工業ＫＫ）、シンカシア・レッド（デ辱ボン社）等
が使用できる。
化学工業ＫＫ）、シンカシア・レッド（デ辱ボン社）等
が使用できる。
本発明において使用される分散剤又は及び湿潤剤として
は、具体的にＯｏ ｎ ｔ ｒ ａ −Ｓ Ｏ１（Ｗ、
ＴｒＴ、Ｒ工ＯＨＫＧ礼）＋ ＢＭ ７左。
は、具体的にＯｏ ｎ ｔ ｒ ａ −Ｓ Ｏ１（Ｗ、
ＴｒＴ、Ｒ工ＯＨＫＧ礼）＋ ＢＭ ７左。
ＢＭ−／ θ θ θ 、ＢＭ−／／ θ ０
（以−１： Ｂ Ｍ −０１１１’ｎ Ｍ Ｉ
Ｅ社）、Ａｎｔｉｇｅｌ （Ｓ（！ＨＷＥｏ Ｍ Ａ
Ｎ Ｎ ７１：） 等カ使用テ％ ル。
（以−１： Ｂ Ｍ −０１１１’ｎ Ｍ Ｉ
Ｅ社）、Ａｎｔｉｇｅｌ （Ｓ（！ＨＷＥｏ Ｍ Ａ
Ｎ Ｎ ７１：） 等カ使用テ％ ル。
以１−の成分が本発明の塗料の必須成分であるが、その
他のＷ面活性剤等各種添加剤（」いずれも使用すること
ができる。
他のＷ面活性剤等各種添加剤（」いずれも使用すること
ができる。
次に実施例及び比較例を〉捧げて具体的に説明する。
第７実施例
耐熱グレードがＨ種であるネオヒー）ＡＩ−，２ＯＮ
、！１−００重量部、クロモファインレッド乙ｇ３０
．３０重量部、０ｏｎｔｒａ−３ｏｌ／３重量部及び
溶剤としてＮ−メチル−ニーピロリドン ７５０重量部
を配合し、！ボールミルにて７０時間棟合した塗第５１
をＪＩＳ Ｇ’１３／グで世、定するＳＵＳ ３Ｑ
グ ＷＰＥに適合した直径０． ’ｌ ９７ ＋Ｉｎの
ばね用ステンレス鋼線にローラー・フェルト絞りにより
塗布し／、線速／７ｍ／分にて温度３６０℃の炉内をλ
回通過させ、焼イ＼Ｉけを行ない、赤色に着色された線
耐熱グレードがＢ種であるデラコートＥ−２３００Ｔ
３００重量部、クロモファインブルーＳ−１１９２０
３，！；重量部、ＢＭ−７．！；０．７重量部、及びク
レゾールとナフサの等量混合溶剤／ｌＩ０重量部を配合
し、ボールミルにて７０時間練合した塗料をＪＩＳ
Ｇ ＩＩ３／りで規定するｓｕｓ ３０１１− ＷＰ
Ｂに適合した直径０グ９７１Ｍｎのほね用ステンレス鋼
線にローラー・フェルト絞りにより塗布し、線速／ ’
７ ｍ ／ 分にて湿度３９０℃の炉内をΩ回通過させ
、焼付けを行ない、青色に着色された線材を得た。
、！１−００重量部、クロモファインレッド乙ｇ３０
．３０重量部、０ｏｎｔｒａ−３ｏｌ／３重量部及び
溶剤としてＮ−メチル−ニーピロリドン ７５０重量部
を配合し、！ボールミルにて７０時間棟合した塗第５１
をＪＩＳ Ｇ’１３／グで世、定するＳＵＳ ３Ｑ
グ ＷＰＥに適合した直径０． ’ｌ ９７ ＋Ｉｎの
ばね用ステンレス鋼線にローラー・フェルト絞りにより
塗布し／、線速／７ｍ／分にて温度３６０℃の炉内をλ
回通過させ、焼イ＼Ｉけを行ない、赤色に着色された線
耐熱グレードがＢ種であるデラコートＥ−２３００Ｔ
３００重量部、クロモファインブルーＳ−１１９２０
３，！；重量部、ＢＭ−７．！；０．７重量部、及びク
レゾールとナフサの等量混合溶剤／ｌＩ０重量部を配合
し、ボールミルにて７０時間練合した塗料をＪＩＳ
Ｇ ＩＩ３／りで規定するｓｕｓ ３０１１− ＷＰ
Ｂに適合した直径０グ９７１Ｍｎのほね用ステンレス鋼
線にローラー・フェルト絞りにより塗布し、線速／ ’
７ ｍ ／ 分にて湿度３９０℃の炉内をΩ回通過させ
、焼付けを行ない、青色に着色された線材を得た。
比較例
耐熱グレードがＥ種である０ＰＵ−Ｎ−３０ＧＸ（オー
ト化学工業Ｋｌ ３００重量部、クロモファインブルー
Ｓ−グｑ、２ｏ ｓｏ重量部。
ト化学工業Ｋｌ ３００重量部、クロモファインブルー
Ｓ−グｑ、２ｏ ｓｏ重量部。
Ａｎｔｊｇｅｌ Ａ重量部及びクレゾールとナフサの
等量混合溶剤 ７１０重量部で配合し、ボールミルにて
７０時間練合した塗１１：ｔＪＩｓＧ ｌ１３／’ｌ
で規定する５ｔｙｓ ３０’ｌ ＷＰＢに適合した
直径θ１１９７Ｎｎのばね用ステンレス鋼線にローラー
・フェルト絞りにより塗布し、線速、２グｍ／分にて湿
度３３０℃の炉内をλ回通過させ焼付けを行ない、青色
に着色された線材を得た。
等量混合溶剤 ７１０重量部で配合し、ボールミルにて
７０時間練合した塗１１：ｔＪＩｓＧ ｌ１３／’ｌ
で規定する５ｔｙｓ ３０’ｌ ＷＰＢに適合した
直径θ１１９７Ｎｎのばね用ステンレス鋼線にローラー
・フェルト絞りにより塗布し、線速、２グｍ／分にて湿
度３３０℃の炉内をλ回通過させ焼付けを行ない、青色
に着色された線材を得た。
一１―記した実施例と比軸例で得た汀１．？押類の塗料
の試験結果を次表に示す。
の試験結果を次表に示す。
※平面性試験とは／左巻の試料をとり平面−１−に前夫
に示すように第１に、第１実施例でＨ種、第Ω実施例で
はＢ種のそれぞれ耐熱グレードがＢ神具−にの樹脂をベ
ースとした場合は、熱処理（３にθ℃×汐分）によって
も変退色しなく、色相の識別が可能であった。しかしな
がら比較例の場合は、Ｂ種よりも耐熱グレードの劣るＥ
種をベースとしたので熱処理の結果、色相は着色時の青
より黒色に変色した。従って、本発明に用いる耐熱性樹
脂のグレードはＢ神具」−であることにより、熱処理に
よる色相の変化を防止することが可能になった。
に示すように第１に、第１実施例でＨ種、第Ω実施例で
はＢ種のそれぞれ耐熱グレードがＢ神具−にの樹脂をベ
ースとした場合は、熱処理（３にθ℃×汐分）によって
も変退色しなく、色相の識別が可能であった。しかしな
がら比較例の場合は、Ｂ種よりも耐熱グレードの劣るＥ
種をベースとしたので熱処理の結果、色相は着色時の青
より黒色に変色した。従って、本発明に用いる耐熱性樹
脂のグレードはＢ神具」−であることにより、熱処理に
よる色相の変化を防止することが可能になった。
第一に、−［１記実施例及び比較例は、ばね用線材をフ
ェルト絞りにより塗布した結果、塗膜厚がいずれもθ０
θ／咽という極薄化が図られ、さらに塗膜厚を均一化す
ることができ、ばねの緒特性に影響を与えない。
ェルト絞りにより塗布した結果、塗膜厚がいずれもθ０
θ／咽という極薄化が図られ、さらに塗膜厚を均一化す
ることができ、ばねの緒特性に影響を与えない。
以−ににより、本発明によりばねの諸特性が損なわれず
、耐熱性のある着色されたばね用線材を提供することが
でき、目視によるばねの識別が容易になり、他規格のば
ねの混入を防止できる。
、耐熱性のある着色されたばね用線材を提供することが
でき、目視によるばねの識別が容易になり、他規格のば
ねの混入を防止できる。
特 許 出 願 人 理研電線株式会社−４５と
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 耐熱グレードがＢ種以」二の耐熱性樹脂をベースと
した塗料に少なくとも一種以上の顔料及び少なくとも一
種以上の湿潤剤又は及び分散剤を配合したものをばね用
線材に塗布し、フェルト絞りし、焼付けることを特徴と
するばね用線材〆の着色塗装法。 λ ばね用線材の直径が／胴以下であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のばね用線材〆の着色塗装
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3628783A JPS59162980A (ja) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | ばね用線材の着色塗装法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3628783A JPS59162980A (ja) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | ばね用線材の着色塗装法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162980A true JPS59162980A (ja) | 1984-09-13 |
| JPS622872B2 JPS622872B2 (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=12465571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3628783A Granted JPS59162980A (ja) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | ばね用線材の着色塗装法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337434A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Tougou Seisakusho:Kk | 識別塗装を施したコイルばねとその塗料及び塗装方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0358181U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-06-05 |
-
1983
- 1983-03-05 JP JP3628783A patent/JPS59162980A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337434A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Tougou Seisakusho:Kk | 識別塗装を施したコイルばねとその塗料及び塗装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622872B2 (ja) | 1987-01-22 |
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