JPS59161A - 静電荷像現像用トナ−の製造方法 - Google Patents
静電荷像現像用トナ−の製造方法Info
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- JPS59161A JPS59161A JP57108316A JP10831682A JPS59161A JP S59161 A JPS59161 A JP S59161A JP 57108316 A JP57108316 A JP 57108316A JP 10831682 A JP10831682 A JP 10831682A JP S59161 A JPS59161 A JP S59161A
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- polymn
- suspension
- polyvinyl alcohol
- toner
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/0804—Preparation methods whereby the components are brought together in a liquid dispersing medium
- G03G9/0806—Preparation methods whereby the components are brought together in a liquid dispersing medium whereby chemical synthesis of at least one of the toner components takes place
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は小合法によっ−（静電前像現像用１〜ナーを製
造づる方法に関する。 電ｆ写貞法等において静電荷像を現像覆るための１・ｊ
−は、通常樹脂に染料％’＞顔料を混練し、粉砕、分級
等の二ｌ二稈を経（行４丁わｈ（いる。しかしながら、
かかる製法にｄ３いては多くの工程を要するため：コス
ト高となるはがりてなく、混練ににる各配合剤の分散性
は悪く、ざらに混練中の剪断力によって重合体の物性が
劣化し、現像剤どしての特性が低トづる。又、粉砕にＪ
、−１）て微粉１５粗粉が副生し、収率が悪く、し・か
ｂ製品は不定形の粉体であるｌ）ｒ ＋ら、流動↑１１
が悪く、Ｉ？隙帯電の際再粉砕され易く、画像力ノリを
牛し易い欠点がある。 −ぞこＣ゛、懸濁重合法にＪ、リドノー粒子を製；ｂづ
る方法も知られＣいる。この方法Ｃ゛は中合悄液滴の微
小化のために高速攪拌を行なうが、高速攪拌しなから消
Ｉることによって重合を開始さｔ！ないと、液滴の合一
化が起り、Φ合＋１粉体が得られない。したがって、か
かる条１′１を設定ｊるための装置は複雑となり、］ス
ｌ−＾となるどともに、条件の変化によって、粒径分布
が広くなり、分級しな（）ればならなくなるし、又、電
荷制御剤、磁性体等の１〜ナー特性（＝１与物質が重合
粒子中に均一に取込まれにくい欠点がある。 本発明は以上の従来法にお（〕る問題点を解決せんとづ
るちのＣ１重合性物質を十としく４「る月利に懸濁安定
剤として不完全クン化のポリビニルアルコールを加え、
水系分散媒中に（高速撹拌しで分散し、ついＣ・低速撹
拌に移行せしめＣ…合ｕしめることを特徴とする静電荷
像現像用１−ノーの製造方法を要旨とりるものである。 本発明におＩｊる重合性物質としＣは通常トナーの製造
に用いられるΦ含竹物質ならはＪべて用いられるが、単
量体としくは特にスチレン、０−メブールスヂレン、■
−メチルスヂレン、ｐ−メヂルスヂレン、α−メヂルス
ヂレン等のスブレン単吊体が好ましい。また、低分子量
重合体どしＣはボリエヂレン、ポリプロピレンなどが用
いられる。この低分子単重合体は重合性混合物（ご対し
、５へ・２０％添加するのが好ましい。 着色剤、電荷制御剤どしては、カーボンブラック、ニグ
ロシン染料、Ａイルブラックその他を甲種Ｃ又は混合し
て用いることができる。特に−成分系トノ−として磁性
体を混入させる場合には、マグネタイ１〜、へンタイ１
〜、）Ｔタイプ−などの鉄、］パル１〜、ニッケル、マ
ンガン等の合金や化合物その他の強磁性合金など、従来
にり磁性月利としく知られている物質を使用し、より、
懸濁液滴の安定性をさらに高めることがＣきる。そして
、使用りる１４＆ ｔ！１体
造づる方法に関する。 電ｆ写貞法等において静電荷像を現像覆るための１・ｊ
−は、通常樹脂に染料％’＞顔料を混練し、粉砕、分級
等の二ｌ二稈を経（行４丁わｈ（いる。しかしながら、
かかる製法にｄ３いては多くの工程を要するため：コス
ト高となるはがりてなく、混練ににる各配合剤の分散性
は悪く、ざらに混練中の剪断力によって重合体の物性が
劣化し、現像剤どしての特性が低トづる。又、粉砕にＪ
、−１）て微粉１５粗粉が副生し、収率が悪く、し・か
ｂ製品は不定形の粉体であるｌ）ｒ ＋ら、流動↑１１
が悪く、Ｉ？隙帯電の際再粉砕され易く、画像力ノリを
牛し易い欠点がある。 −ぞこＣ゛、懸濁重合法にＪ、リドノー粒子を製；ｂづ
る方法も知られＣいる。この方法Ｃ゛は中合悄液滴の微
小化のために高速攪拌を行なうが、高速攪拌しなから消
Ｉることによって重合を開始さｔ！ないと、液滴の合一
化が起り、Φ合＋１粉体が得られない。したがって、か
かる条１′１を設定ｊるための装置は複雑となり、］ス
ｌ−＾となるどともに、条件の変化によって、粒径分布
が広くなり、分級しな（）ればならなくなるし、又、電
荷制御剤、磁性体等の１〜ナー特性（＝１与物質が重合
粒子中に均一に取込まれにくい欠点がある。 本発明は以上の従来法にお（〕る問題点を解決せんとづ
るちのＣ１重合性物質を十としく４「る月利に懸濁安定
剤として不完全クン化のポリビニルアルコールを加え、
水系分散媒中に（高速撹拌しで分散し、ついＣ・低速撹
拌に移行せしめＣ…合ｕしめることを特徴とする静電荷
像現像用１−ノーの製造方法を要旨とりるものである。 本発明におＩｊる重合性物質としＣは通常トナーの製造
に用いられるΦ含竹物質ならはＪべて用いられるが、単
量体としくは特にスチレン、０−メブールスヂレン、■
−メチルスヂレン、ｐ−メヂルスヂレン、α−メヂルス
ヂレン等のスブレン単吊体が好ましい。また、低分子量
重合体どしＣはボリエヂレン、ポリプロピレンなどが用
いられる。この低分子単重合体は重合性混合物（ご対し
、５へ・２０％添加するのが好ましい。 着色剤、電荷制御剤どしては、カーボンブラック、ニグ
ロシン染料、Ａイルブラックその他を甲種Ｃ又は混合し
て用いることができる。特に−成分系トノ−として磁性
体を混入させる場合には、マグネタイ１〜、へンタイ１
〜、）Ｔタイプ−などの鉄、］パル１〜、ニッケル、マ
ンガン等の合金や化合物その他の強磁性合金など、従来
にり磁性月利としく知られている物質を使用し、より、
懸濁液滴の安定性をさらに高めることがＣきる。そして
、使用りる１４＆ ｔ！１体
【よなるべく細かいものが
烏り、好ましくは１μ以上Ｃ゛、トナー中には１０−・
６０重量％含右μしめるのがよい。 懸濁安定剤としＣ不完全ケン化のポリビニルアルコール
を用いるが、そのクン化度は８０−・９５％のものがよ
い。不完全ノ７ン化タイプのものは完全ケン化タイプの
ものよりも界面活性能が高く、１０００−５００ Ｏｒ
、ｐ、ｍ、の高速攪拌、ボモジプイリ゛、ホモミキサに
て水溶媒中Ｃ前記重合性物質を分散Ｊると、長時間その
分散液滴は安定しており、液滴径の分布がせまく高速攪
拌しながら加熱、重合を行なうと、液は白濁化して乳化
現象が現れる。これは界面活性能の強さが原因で、懸濁
重合から乳化重合へ移ｈ シたものと考えられる。 そこで、本発明では高速攪拌時には分散を行なうのみに
し、後に低速攪拌に切替たときにはしめ（重合を１１な
うと、乳化も生じず、単分散１１の＾い千合捧粒子が得
られることを見出した。 しかし、中合末＋！１１ （重合率Ｓ）［）％以上）に
なると、Φ合粒体の周囲に、水相中の乳化重合によって
！Ｉ成したと考えられる付着物が凝集してくるため、そ
の直曲（゛反応系を冷ＩＪ１シ、重合を一萌中断づる。 でしくイ１−成した懸濁液を、沈降分断、遠心分離又は
瀘別、洗浄をくり返し、ポリごニルアル二１−ルを除去
し得られたスラリー状のものを６０〜７０ ’Ｃｔ’熱
処理しく重合を完結させる。 ｂしくは再び水系−分散媒中に懸濁し、胃温しＣ重合を
完結さけても良い。 重金反応を開始さける触媒として、２−２−アゾヒスイ
ソブヂロニ１−リル、２．２−−７’ゾビスー（２，４
−ジメプールバレロニ１ヘリル）等の１ゾじス系、過酸
化ベンゾイル、過酸化ラウ【コイル等の過酸化物系その
他イ■意に用いることができる。 本発明の方法によれば、球形度、単分散性の極めて高い
、しかも特竹付ち剤の分散率が均一な着色粒子を得るこ
とがひきる。 つぎに、不完全ケン化ポリビニル１フル」−ルと完全ケ
ン化ポリビニルアルコールとの効宋の差をみるための試
験結束を示す。 スヂレ゛ン／１ｏ市ｍ部中に、２−２− ’／’ゾビス
イソブヂ１コニトリル０．３２重量部を溶解させ、これ
に不完全ケン化ポリビニルアル＝１−ル（ケン化度１９
ｆ１．０％、重合度５００ ） ａ３ Ｊ−ひ完全ノノ
ン化ポリビニルアルコール（１７ン化度９９．９％、重
合度１７（＞０）を１６０重量部の水中で溶解させる。 これをミキサ〈商品名、１に小モミクリー１特殊機化１
−業［株］製）にＣ３０００ｒ、ｐ、ｍで３０分間ｌｉ
！拌し、重合性混合物を水相に分散させる。この後、フ
ラスコ内にて２００１’、Ｉ）、＋１１．の低速攪拌を
行ない、窒素気流下において８０℃の温度で反応を開始
させ、４時間にＣ攪拌しながら冷部し反応を中断させる
。 生成した混合液は濾別又は遠心分１１１１、デカンデー
ジョンを繰り返し、その後水中で懸濁させたまま８０
Ｔ； Ｕ ：１時間加熱（）、重合を完結さける。 このとぎ、ボリヒ′ニル７ルニ 吊に高速攪拌時の条件を変え−く試験をした結果を表に
示づ。 Ｐ ＶΔ吊 高速攪拌 生成重合物（％）
濡洩 １、不完全 室 濡 塊状化リン化０．５
（ ２０°０） ２、〃 ＬＯ 粉体化３ 、完全
ノノン 塊状化化 （）、５ ／１．！！１．０ ５、７ノ ０．５ ８０℃ 粉体生成
１記表から明らかなように、不完全々ン化ポリビニルア
ルコールを゛１．０％以上の範囲Ｃ用いたものは、高速
攪拌を至温ｒｆＴなっても、完全ノ１ン化ポリビニルア
ルコールを用いて高速攪拌を８ ０ ’にの加熱下で行
なった場合に匹敵覆るつぎに本発明を実施例によって説
明する。 実施例１ スチレン／１０重量部、２−２”アゾヒスイソブヂロニ
ｌーリル０．３２重部部、カーボンブラック０．５重量
部、ツルベン［−）゛ラック７０、４重聞部、低分子量
ポリプロピレン４東予部を混合溶解させ、１．０％のポ
リビニルアルコール水溶液（ケン化度８８．０％、重合
１哀５００）１７０重量部と、ホモミク゛す（特殊機化
工業［株１）にて５ ０ ０ ０ ｒ．ｐ，ｍ．、３０
分間混合、分散し一Ｃ１懸濁液を作った。この懸濁液は
１時間静置した後も、均一な液滴径を有し合一化は起ら
なかった。次に窒素気流下、フラノτ】内にて９０℃、
１ ７ ０ ｒ．ｐ．ｍ．の低速撹拌で重合反応を進行
させ、４時間後、冷ＩＩ Ｌ，て反応を終了した。得ら
れた懸濁液を遠心分離、洗浄をくりかえし、１ｑられた
スラリーを再び水中で８０°Ｏで攪拌しながら３時間重
合さｕ１痛別、乾燥して、平均粒径１０．８μのきわめ
て球形度の高い２成分系１ーノーを’＋ＦＪた。木１〜
ナーを鉄粉−４７トリアとともに混合し、複写機〈リコ
ビート’ｌ’ − ６ ２ ０ ０、１株１リコー製）
にで複写デス１−シたところ、鮮明で良好な画像が得ら
れた。 実施例２ スブレン’Ｉ Ｏ小端部、２−２′アゾビスイソ／ブ１
」ニトリル０．６東予部、ソルベントブラック７０．／
１１重部、低分子量ポリ土ヂレン１中昂部をｒｆ’ｉ
Ｏ溶解した。一方、四三酸化鉄（粒径Ｉ ＩＩ以ト）の
粉体７１０重吊都合、イソ１［１ビルトリスデフ’ ［
１イルブタネ−１〜（ヂタネー１〜系〕Ｊツｆリング剤
） ０ 、 ’Ｉ巾吊部を溶解したｉ−ルーＩン３０巾
吊部に浸漬し、加温して溶媒を蒸発させ、１ ２ ０
にで熱処理した表面改質磁性体を冑ｌこ。 木磁ｆ１休を前述の重合性況合物とともにボールミルに
ｔ／１時間混合し、黒色の％′）つ粘１様の高い均 な
分散液を１！ｆた。 １、０％の力′ＴＡン性ポリビニルアルコール水溶液（
クン化度８８．０％、重合度５００）１７０重吊部上分
散液をＩＪｌｌえ、ホしミクリ（ト）殊機化上業１株］
製）を用い、／＋ ０ ０ Ｏ ｒ．ｐ，ｍ。 て゛′１５分間分散して懸濁液を作った。光学顕微鏡に
よる観察によると、液滴径はきわめＵ Ｑｉ分ＷＩＭを
示し、磁性体は、液滴中に均一にとり込まれていた。こ
の懸濁液に親水性コロイタルシリ７Ｊ １ 、 ０重量
部を加え、窒素気流ト、フラスコ内にで８ ０″Ｇで１
７ Ｏ ｒ．ｐ．ｍ．の低速攪拌Ｃ重合反応を進行さ
ｔ！，４．５時間後冷却して反応（を止とした。得られ
た懸濁液をマグネッ１〜を用い、沈降分断、デカンテー
ションを繰り返した後、６０℃で３時間乾燥し、平均粒
径１１．３μの一成分系１〜）−一を得た。４！′７ら
れた粉体は、ＪべＣの粒子が真球で、流動性の非常に良
いものＣあった。 木１〜ナーを用いて複写機（リコビーｒ： ’ｒ −４
７００［株］，リコー製）にて複写デストを行なったと
ころ、カブリのない］ン１−ラス＋−の良い非常に鮮明
な画像を得た。 比較例１ 実施例２ど同様な処方の…性体を含む重合性１ｉ合物を
作成した。、この黒色液体を０．５％ポリヒニル１ル」
−ル水溶液（）７ン化度９９．９％）１６０重階部に加
え、８０℃で４５分間、４００ Ｏｒ、ｐ、ｍ 、の高
速攪１１′を施し、Ｊばやく窒素気流Ｆのフラスコ内に
（２０Ｏｒ、ｐ、ｍ、の低速攪拌をしながら８０℃、６
時間重合し、得られた懸濁液を鑵別、乾燥して、黒色の
重合体粒子−を１！？た。この生成物は球形Ｃ，！＆性
体も均一に粒子内部にとり込まれていたが、微粉（１〜
５μ）を多く含み、平均粒袢２１μとなって、ネ５１径
分布の広いものどなった。 特許出願人 株式会？ｌリコー 代理人 ブｒ埋」−小松秀岳
烏り、好ましくは１μ以上Ｃ゛、トナー中には１０−・
６０重量％含右μしめるのがよい。 懸濁安定剤としＣ不完全ケン化のポリビニルアルコール
を用いるが、そのクン化度は８０−・９５％のものがよ
い。不完全ノ７ン化タイプのものは完全ケン化タイプの
ものよりも界面活性能が高く、１０００−５００ Ｏｒ
、ｐ、ｍ、の高速攪拌、ボモジプイリ゛、ホモミキサに
て水溶媒中Ｃ前記重合性物質を分散Ｊると、長時間その
分散液滴は安定しており、液滴径の分布がせまく高速攪
拌しながら加熱、重合を行なうと、液は白濁化して乳化
現象が現れる。これは界面活性能の強さが原因で、懸濁
重合から乳化重合へ移ｈ シたものと考えられる。 そこで、本発明では高速攪拌時には分散を行なうのみに
し、後に低速攪拌に切替たときにはしめ（重合を１１な
うと、乳化も生じず、単分散１１の＾い千合捧粒子が得
られることを見出した。 しかし、中合末＋！１１ （重合率Ｓ）［）％以上）に
なると、Φ合粒体の周囲に、水相中の乳化重合によって
！Ｉ成したと考えられる付着物が凝集してくるため、そ
の直曲（゛反応系を冷ＩＪ１シ、重合を一萌中断づる。 でしくイ１−成した懸濁液を、沈降分断、遠心分離又は
瀘別、洗浄をくり返し、ポリごニルアル二１−ルを除去
し得られたスラリー状のものを６０〜７０ ’Ｃｔ’熱
処理しく重合を完結させる。 ｂしくは再び水系−分散媒中に懸濁し、胃温しＣ重合を
完結さけても良い。 重金反応を開始さける触媒として、２−２−アゾヒスイ
ソブヂロニ１−リル、２．２−−７’ゾビスー（２，４
−ジメプールバレロニ１ヘリル）等の１ゾじス系、過酸
化ベンゾイル、過酸化ラウ【コイル等の過酸化物系その
他イ■意に用いることができる。 本発明の方法によれば、球形度、単分散性の極めて高い
、しかも特竹付ち剤の分散率が均一な着色粒子を得るこ
とがひきる。 つぎに、不完全ケン化ポリビニル１フル」−ルと完全ケ
ン化ポリビニルアルコールとの効宋の差をみるための試
験結束を示す。 スヂレ゛ン／１ｏ市ｍ部中に、２−２− ’／’ゾビス
イソブヂ１コニトリル０．３２重量部を溶解させ、これ
に不完全ケン化ポリビニルアル＝１−ル（ケン化度１９
ｆ１．０％、重合度５００ ） ａ３ Ｊ−ひ完全ノノ
ン化ポリビニルアルコール（１７ン化度９９．９％、重
合度１７（＞０）を１６０重量部の水中で溶解させる。 これをミキサ〈商品名、１に小モミクリー１特殊機化１
−業［株］製）にＣ３０００ｒ、ｐ、ｍで３０分間ｌｉ
！拌し、重合性混合物を水相に分散させる。この後、フ
ラスコ内にて２００１’、Ｉ）、＋１１．の低速攪拌を
行ない、窒素気流下において８０℃の温度で反応を開始
させ、４時間にＣ攪拌しながら冷部し反応を中断させる
。 生成した混合液は濾別又は遠心分１１１１、デカンデー
ジョンを繰り返し、その後水中で懸濁させたまま８０
Ｔ； Ｕ ：１時間加熱（）、重合を完結さける。 このとぎ、ボリヒ′ニル７ルニ 吊に高速攪拌時の条件を変え−く試験をした結果を表に
示づ。 Ｐ ＶΔ吊 高速攪拌 生成重合物（％）
濡洩 １、不完全 室 濡 塊状化リン化０．５
（ ２０°０） ２、〃 ＬＯ 粉体化３ 、完全
ノノン 塊状化化 （）、５ ／１．！！１．０ ５、７ノ ０．５ ８０℃ 粉体生成
１記表から明らかなように、不完全々ン化ポリビニルア
ルコールを゛１．０％以上の範囲Ｃ用いたものは、高速
攪拌を至温ｒｆＴなっても、完全ノ１ン化ポリビニルア
ルコールを用いて高速攪拌を８ ０ ’にの加熱下で行
なった場合に匹敵覆るつぎに本発明を実施例によって説
明する。 実施例１ スチレン／１０重量部、２−２”アゾヒスイソブヂロニ
ｌーリル０．３２重部部、カーボンブラック０．５重量
部、ツルベン［−）゛ラック７０、４重聞部、低分子量
ポリプロピレン４東予部を混合溶解させ、１．０％のポ
リビニルアルコール水溶液（ケン化度８８．０％、重合
１哀５００）１７０重量部と、ホモミク゛す（特殊機化
工業［株１）にて５ ０ ０ ０ ｒ．ｐ，ｍ．、３０
分間混合、分散し一Ｃ１懸濁液を作った。この懸濁液は
１時間静置した後も、均一な液滴径を有し合一化は起ら
なかった。次に窒素気流下、フラノτ】内にて９０℃、
１ ７ ０ ｒ．ｐ．ｍ．の低速撹拌で重合反応を進行
させ、４時間後、冷ＩＩ Ｌ，て反応を終了した。得ら
れた懸濁液を遠心分離、洗浄をくりかえし、１ｑられた
スラリーを再び水中で８０°Ｏで攪拌しながら３時間重
合さｕ１痛別、乾燥して、平均粒径１０．８μのきわめ
て球形度の高い２成分系１ーノーを’＋ＦＪた。木１〜
ナーを鉄粉−４７トリアとともに混合し、複写機〈リコ
ビート’ｌ’ − ６ ２ ０ ０、１株１リコー製）
にで複写デス１−シたところ、鮮明で良好な画像が得ら
れた。 実施例２ スブレン’Ｉ Ｏ小端部、２−２′アゾビスイソ／ブ１
」ニトリル０．６東予部、ソルベントブラック７０．／
１１重部、低分子量ポリ土ヂレン１中昂部をｒｆ’ｉ
Ｏ溶解した。一方、四三酸化鉄（粒径Ｉ ＩＩ以ト）の
粉体７１０重吊都合、イソ１［１ビルトリスデフ’ ［
１イルブタネ−１〜（ヂタネー１〜系〕Ｊツｆリング剤
） ０ 、 ’Ｉ巾吊部を溶解したｉ−ルーＩン３０巾
吊部に浸漬し、加温して溶媒を蒸発させ、１ ２ ０
にで熱処理した表面改質磁性体を冑ｌこ。 木磁ｆ１休を前述の重合性況合物とともにボールミルに
ｔ／１時間混合し、黒色の％′）つ粘１様の高い均 な
分散液を１！ｆた。 １、０％の力′ＴＡン性ポリビニルアルコール水溶液（
クン化度８８．０％、重合度５００）１７０重吊部上分
散液をＩＪｌｌえ、ホしミクリ（ト）殊機化上業１株］
製）を用い、／＋ ０ ０ Ｏ ｒ．ｐ，ｍ。 て゛′１５分間分散して懸濁液を作った。光学顕微鏡に
よる観察によると、液滴径はきわめＵ Ｑｉ分ＷＩＭを
示し、磁性体は、液滴中に均一にとり込まれていた。こ
の懸濁液に親水性コロイタルシリ７Ｊ １ 、 ０重量
部を加え、窒素気流ト、フラスコ内にで８ ０″Ｇで１
７ Ｏ ｒ．ｐ．ｍ．の低速攪拌Ｃ重合反応を進行さ
ｔ！，４．５時間後冷却して反応（を止とした。得られ
た懸濁液をマグネッ１〜を用い、沈降分断、デカンテー
ションを繰り返した後、６０℃で３時間乾燥し、平均粒
径１１．３μの一成分系１〜）−一を得た。４！′７ら
れた粉体は、ＪべＣの粒子が真球で、流動性の非常に良
いものＣあった。 木１〜ナーを用いて複写機（リコビーｒ： ’ｒ −４
７００［株］，リコー製）にて複写デストを行なったと
ころ、カブリのない］ン１−ラス＋−の良い非常に鮮明
な画像を得た。 比較例１ 実施例２ど同様な処方の…性体を含む重合性１ｉ合物を
作成した。、この黒色液体を０．５％ポリヒニル１ル」
−ル水溶液（）７ン化度９９．９％）１６０重階部に加
え、８０℃で４５分間、４００ Ｏｒ、ｐ、ｍ 、の高
速攪１１′を施し、Ｊばやく窒素気流Ｆのフラスコ内に
（２０Ｏｒ、ｐ、ｍ、の低速攪拌をしながら８０℃、６
時間重合し、得られた懸濁液を鑵別、乾燥して、黒色の
重合体粒子−を１！？た。この生成物は球形Ｃ，！＆性
体も均一に粒子内部にとり込まれていたが、微粉（１〜
５μ）を多く含み、平均粒袢２１μとなって、ネ５１径
分布の広いものどなった。 特許出願人 株式会？ｌリコー 代理人 ブｒ埋」−小松秀岳
Claims (1)
- 重合ｖＩ物賀を主としてなる８料に懸濁安定剤どして不
完全クン化のポリビニルアルコールを加え、水系分散媒
中に−（高速攪拌しＣ分散し、ついＣ低速攪拌に移行せ
しめて重合せしめることを特徴どする静電Ｈ１１現像用
１〜ナーの製造方？人 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108316A JPS59161A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 静電荷像現像用トナ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108316A JPS59161A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 静電荷像現像用トナ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161A true JPS59161A (ja) | 1984-01-05 |
Family
ID=14481613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108316A Pending JPS59161A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 静電荷像現像用トナ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251164A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Mitsubishi Kasei Corp | 重合トナー及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP57108316A patent/JPS59161A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251164A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Mitsubishi Kasei Corp | 重合トナー及びその製造方法 |
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