JPS59161612A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、古タイヤ、廃プラスチツク製品等を還元燃
焼させて、これから乾溜ガスを発生させ、この乾溜ガス
を燃料としてボイラーその他焼却炉（以下単に焼却炉と
いう）等を稼動させる燃焼装置の改良に関するものであ
る。

従来普通に用いられていた上記の装置の大要は、第１図
に示すとおり、上部に燃料投入口１０とこれを密閉する
蓋１１を備え、下方に点火口９を備えてなり、且つ、そ
の下方に風量可変送風機３全備えて成るとともに内部に
はロスドル２を配した乾溜缶１の排気口と焼却炉８の火
口８Ａとを煙道５で連継し、焼却炉８の大口８Ａにのぞ
む煙道先端にバーナーとしての機能を発揮する。２−ナ
ー音６６にノズル６Ａを配し、該ノズル６Ａの手前に補
助ノζ−ナー７を配して成るものであった。

この装置を以て、焼却炉を稼動するためには、まず、乾
溜缶１の蓋ｔｔｉ開いて古タイヤ等の燃料を燃料投入口
１０から乾溜缶１中に投入し、これを点火口９より着火
して蓋１１ｆ：閉じ、風量可変送風機３′から給気を行
って乾溜して乾溜ガスを発生させ発生した乾溜ガスを、
予め、補助ノ々−ナー７を以て乾溜ガスが発火するまで
に加熱しておいた上記ノズル６Ａｔで送り、ここに送り
こまれる乾溜ガスを加熱すると同時に上記乾溜ガスがノ
ズル６Ａを通過する際点火して燃焼し、ノズル６Ａより
焼却炉８の大口８Ａに向って燃焼炎を噴出させ、焼却炉
を稼動させるようにしたものである。

そして、しばらくした後に、補助バーナー７の運転を止
めるが、このときは、上記バーナ一部６に配されたノズ
ル６　Ａ’が十分に加熱されているので以後はこのバー
ナ′一部６のノズル６八を通過する乾溜ガスはバーナ一
部６のノズル６Ａ’を通過時に燃焼することになる。

しかし、従来の方式によるときは、バーナ一部６に配さ
れるノズル６Ａの温度を７００℃まで上昇しないと黒煙
を発したり、炎が安定せず、その為補助バーナー７を３
０分ないし４０分程度稼動させなくてはならず、又消火
時も同じようにこれを稼動しなければならなかった。

本発明は、この不都合を排除するものである。

本発明は、従来の欠点を除去するためになされた発明で
あって、その構成を第２図に示す図示実施例によって説
明すると、乾溜缶１の排気口と焼却炉８の火口８Ａをむ
すぶ煙道５の、焼却炉の火口にのぞむ煙道先端に形成し
たノ々−ナ一部６に、電源１９からの電気の供給をうけ
る回路を、結線する端子を備えた電気抵抗発熱体から成
るノズル６Ｂを配し、且つ上記煙道５中にガス流量検出
器１４、ガス成分検出器１５等を配置し、それぞれの検
出器が検出した検出値を入力して、その入力信号を受け
て上記乾溜缶ｌに付属する風量可変送風機３或は、乾溜
缶１に張設されたロスドル２を調整稼動するようにした
制御装置１７を煙道外に設けて、上記検出器と上記制御
装置とを回路で結線し、且つ該制御装置１７と風量可変
送風機３０制御装置１８並に１０ストルの揺動制御装！
ｆ１６とを回路を以て結線したものである。本発明は、
上記の如く構成されているので、これを作動させるとき
は、まず従来どうりの手順で乾溜缶１を操作して乾溜ガ
スを発生させこれを煙道５全通して焼却炉８に向って送
り出す。

この乾溜ガスを発生させるに当って、煙道の先端すなわ
ち、焼却炉の火口８Ａにのぞんでバーナー６としての役
割を果たすために配されたノズル６Ｂに予め電源１９か
らの電気を供給しておく。

この通電により、ノズル６８Ｉ″ｉ電気抵抗発熱体であ
る金属により作られているので熱発する。この発熱は、
上記した乾溜ガスがノズル６Ｂｆｆ：通過する際着火し
て燃焼するのに十分な温度に１で発熱させておく。

この実施例を示すと、５Ｖ〜２０Ｖの電流をノズルに流
すことにより３分〜５分で７００’Ｃ’！で加熱させた
。

この状態の下で、乾溜缶１で発生された乾溜ガスが風量
可変送風機３から起生される送風によって上記ノズル６
８Ｋまで達したときは、上記ノズル６Ｂは、電源１９か
らの通電により＋・分加熱されているので、上記乾溜ガ
スが上記ノズル６Ｂを通過する除確実に着火して燃焼し
、黒煙を発することなく燃焼炎となって焼却炉８の火口
に向って噴出され、焼却炉はその機能を十分に果すこと
ができた。この燃焼噴出が成る程度継続した後は、電源
からの電気供給を止めても、ノズルは十分加熱されてい
るので爾後の燃焼噴出には支障はない。

又、本発明の実施でノズルの予熱に費す燃料費は従来方
式と比べて大幅に節約ができた。このようにして、本発
明によるときは、燃焼装置を中途で一時停止するような
場合の再稼動には従来方式と異なり、短時間ですむとい
う長所も併せもつものである。

た求、上記燃焼中に乾溜缶から送られてくるガス量或は
ガス濃度が減少したときはその燃焼カロリーが低下し、
焼却炉での燃焼に種々の支障を来たすことが予想される
。

このガスの流蓋の減少或１は流れるガス濃度の減少は、
乾溜缶内での還元燃焼が理想どおり行なわれていないこ
とによるものである。これは、風量可変送風機３から乾
溜缶１内に送風する送風量が少ないか、或は乾溜缶ｌ内
での燃えカスがロスドル２上に滞積して、その結果、風
量可変送、風機３から送風される空気がロスドル部分で
遮断されて、乾溜缶内に十分空気を送り込むことができ
ないで乾溜缶内での還元燃焼が完全に行なわれていない
ことによるものである。

しかし、本発明は、上記の如く煙道５にガス流量検出器
１４、ガス成分検出器１５が配置しであるので、万一乾
溜缶から流れてくるガス量或は、ガス濃度が減少したと
きは、直ちにそれを検出することができるようになって
いる。

そして、これらの検出器が、上記した状態を検知したと
きは、直ちに、これらの検出器と回路を配して結ばれて
いる制（財）装置１７にその検出値が入力され、その入
力によってｈ＋＋１　＠Ｉ装置ｔ１７が作動して、風量
可変送風機３の制御装置ｔ　Ｉ　８　’ｓ：作動して、
その回転数ケ上げて送風量を増すとか、或は、ロスドル
２を揺動する装＋５１６　ｆうごかしてロスドル２を揺
動してロスドル２上に滞積した燃えかすをロスドル２か
らふりおとし、乾７沼缶内の通気性をよくして乾溜缶１
７Ｍ２人されている燃料の燃焼を良好にし、乾溜缶内で
発生する乾性ガスを所期の流量、濃度に調料することが
できる。

又、この作動によって煙道５を流れるガスの流量、或は
濃度が所期の値に達したときは、これを１だ上記検出器
が検知し、これを上記制御装置１７に入力し、その信号
をうけた上記側（財）装置１７が作動して風量可変送風
機３の回転数を下げるとか、或はロスドル２の揺動を停
止する。

このようにして、本発明によれば、常に所期の直のガス
量とガス濃度ヲもつ乾溜ガス全発生、供給することがで
きる。

又、前記した焼却炉８の大口８Ａにのぞむ煙道の先端に
形成されるノ々−ナ一部６に配するノズル６　Ｂについ
ては、第３図に示すようにノズルの噴出口に電気抵抗の
大きい金属ｉｔ以て形成した金網ｘｔ張設するとか或は
、ノズル本体の内側に第４．５図に示すように電気抵抗
の大きい金属板を以てＡＹ或°は格子２状に組込むよ冗
構成してもよい。。

このように構成することによつ′て、電源１９から所定
。電流ヶ、ズ／Ｌ／’　６ＢＫ流すと、７ズ＃６ＢＫ流
れた電気は、ノズル本体並にノズル噴口に張設された金
網或はノズル本体に組込′まｈ−た金属板６て通電して
、これが電気抵抗により発熱することになり、ノズルに
送りこまれたＩＦ乞溜ガスはノズルから噴射される際一
層着火しやす°くなる。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の燃焼炉の大要を示す略図第２図は本発明
にか＼る燃焼炉の大要を示す略図 第３．４．５図はバーナ一部に配するノズルの構成を示
す略図 図中 １は乾溜缶、３は）虱計町変送風機、５は煙道、６は煙
道先端のバーナ一部、６Ａはバーナ一部に配するノズル
、８は焼却炉、８Δは焼却炉の火口、１４はガス流は検
出器、１５はガス成分検出器、１６はロスドルの揺動制
御装置、１７はロスドル、風量可変送風機の調・修稼動
制π装置、１８は風量可変送風機の？ｆｆ１Ｊ　＋＋＠
ｌ装置、Ｘ　ｉｄ金属ゼジで構成した金網、Ｙは金属板
で構成したＬ　　ｚは金属板で構成した格子 ５３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾溜缶１の排気口と焼却炉８０火口８Ａをむすぶ煙道５
   の、焼却炉の火口にのぞむ煙道先端に形成したバーナ一
   部６に、電源１９からの電気の供給をうける回路を結線
   する端子を備えた電気抵抗発熱体から成るノズル６Ｂｉ
   配し、且つ上記煙道５中にガス流量検出器１４、ガス成
   分検出器１５等を配置し、それぞれの検出器が検出した
   検出値を入力して、その入力信号を受けて上記乾溜缶ｌ
   に付属する風量可変送風機３或は・、乾溜缶１に張設き
   れたロスドル２を調整稼動するようＶこした制御袋＃１
   ７を煙道外に設けて、上記検出器と上記制御装置とを回
   路で結線し、且つ該Ｍ制御装置１７と風量可変送風機３
   ０制却装置１８並にロスドルの揺動制瞬装＃１６とを回
   路を以て結線したことを特徴とする燃焼装置