JPS59159313A - 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 - Google Patents
発泡廃プラスチツクの溶融処理装置Info
- Publication number
- JPS59159313A JPS59159313A JP58033584A JP3358483A JPS59159313A JP S59159313 A JPS59159313 A JP S59159313A JP 58033584 A JP58033584 A JP 58033584A JP 3358483 A JP3358483 A JP 3358483A JP S59159313 A JPS59159313 A JP S59159313A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foamed
- hot air
- hot blast
- waste plastic
- melting furnace
- Prior art date
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- Granted
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/022—Melting the material to be shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、発泡廃プラスチックの溶融処理装置に関す
る。
る。
例えば発泡スチロール等の発泡廃プラスチックは、こh
f焼却処理、再生利用、或いは熱分1− 屑処理等をする場合に、人情の空気を内包するため(/
rciかがさばり、その収集、運搬のためのコストが高
くつくという問題があった。
f焼却処理、再生利用、或いは熱分1− 屑処理等をする場合に、人情の空気を内包するため(/
rciかがさばり、その収集、運搬のためのコストが高
くつくという問題があった。
そこで、これらを減容処理させることが望捷れ、このう
ち、集積現場において溶融させて減容処理させる手段が
最も効率が良いものとして種々開発せら力、ている。
ち、集積現場において溶融させて減容処理させる手段が
最も効率が良いものとして種々開発せら力、ている。
ところが、発泡プラスデックは、溶融すると極めて粘度
の高い流動物となり装置の各部に剛着するので、その効
率の良い回収に苦慮しているのが実情である。
の高い流動物となり装置の各部に剛着するので、その効
率の良い回収に苦慮しているのが実情である。
この発明はこの点を解決したもので、以下にこの発明全
、とくに発泡スチロールを処理するものとして応用した
場合につき詳細に説、明すると、図面によれば、]d:
外気取入用のブロワ−であり、例えばオイルバーナー2
を取りつけた熱風発生炉3に吸気管4を介して接続され
ている。熱風発生炉3の上部には公知の脱臭槽5が設け
られ、この脱臭槽5 VCは排気プロワ−6と循環ポン
プ7が取りつけられている。外気取入2− 用のブ[lワーJの左隣には、断熱壁8a、8aで構築
された熱風滞溜室8が設けら7′L1断熱壁8aの一側
には熱風発生炉3の1(冒13aが聞[1している。熱
風滞溜宰8内部す(=は、漏斗状全学した溶融炉9が吊
設さ〕1、るど共に、該熱風滞溜室8の1一部にLl、
溶融炉9の開II’i1部9ar無うように投入室11
が設けらノ1−1この投入室111/i′″lは投入蓋
12か取1〕つりらノ1.でいる。溶融炉9の外壁には
、例えはスパイクル状に複数の熱風導入管13.13.
13・・・が下向きに取りつけらkl、ると共に、峰の
下部からは佃Ih向に回転軸】4が導入せられ、その上
端部は略中央部の四方より半径方向しこ設けた支杆15
.15・・・に支えらり、た軸受部16によって回転自
在に刊1支されでいる。回転軸14の溶融炉9底部をシ
ール部・HI3を介して貫111Hシた下端部には、例
えばベベルギヤ18が取りつけられ、このベベルギヤ1
8は駆動モータ】9の回転*b l 9 aに固着した
ベベルギヤ20と噛合している。溶融炉9の内部−側U
Cは、回転側+14に向けて動1方3− 向に掻取板21が固着さhでおり、この掻取板21の−
・1則シこ吐出[19bが設けら)]2ている。溶融炉
9の吐出II 9 bの回りには排出室22が設けられ
、該排出室22VCは吐出D 9 b fc対向して受
皿23か161かh7ると共に、その 側に月1出蓋2
4が取りつけられていZ)。そし゛て、脱臭槽5v(一
方を接続させた排気管25が他カケ刊出室22と1々人
宰1111こ各々接続させてい/)。
、とくに発泡スチロールを処理するものとして応用した
場合につき詳細に説、明すると、図面によれば、]d:
外気取入用のブロワ−であり、例えばオイルバーナー2
を取りつけた熱風発生炉3に吸気管4を介して接続され
ている。熱風発生炉3の上部には公知の脱臭槽5が設け
られ、この脱臭槽5 VCは排気プロワ−6と循環ポン
プ7が取りつけられている。外気取入2− 用のブ[lワーJの左隣には、断熱壁8a、8aで構築
された熱風滞溜室8が設けら7′L1断熱壁8aの一側
には熱風発生炉3の1(冒13aが聞[1している。熱
風滞溜宰8内部す(=は、漏斗状全学した溶融炉9が吊
設さ〕1、るど共に、該熱風滞溜室8の1一部にLl、
溶融炉9の開II’i1部9ar無うように投入室11
が設けらノ1−1この投入室111/i′″lは投入蓋
12か取1〕つりらノ1.でいる。溶融炉9の外壁には
、例えはスパイクル状に複数の熱風導入管13.13.
13・・・が下向きに取りつけらkl、ると共に、峰の
下部からは佃Ih向に回転軸】4が導入せられ、その上
端部は略中央部の四方より半径方向しこ設けた支杆15
.15・・・に支えらり、た軸受部16によって回転自
在に刊1支されでいる。回転軸14の溶融炉9底部をシ
ール部・HI3を介して貫111Hシた下端部には、例
えばベベルギヤ18が取りつけられ、このベベルギヤ1
8は駆動モータ】9の回転*b l 9 aに固着した
ベベルギヤ20と噛合している。溶融炉9の内部−側U
Cは、回転側+14に向けて動1方3− 向に掻取板21が固着さhでおり、この掻取板21の−
・1則シこ吐出[19bが設けら)]2ている。溶融炉
9の吐出II 9 bの回りには排出室22が設けられ
、該排出室22VCは吐出D 9 b fc対向して受
皿23か161かh7ると共に、その 側に月1出蓋2
4が取りつけられていZ)。そし゛て、脱臭槽5v(一
方を接続させた排気管25が他カケ刊出室22と1々人
宰1111こ各々接続させてい/)。
今、配電盤26谷−操作してバーナ−2VrC点火させ
、ブロワ−1をONさせた後、投入蓋12を開いて、発
泡スヂロールを投入させてやり、投入蓋12f閉じる。
、ブロワ−1をONさせた後、投入蓋12を開いて、発
泡スヂロールを投入させてやり、投入蓋12f閉じる。
すると、熱風発生炉3内に発〈1した熱風は、その出口
3aより約8000Cで熱風滞溜室8内へ吹き込tel
、る。すると、この熱風は溶融炉9を外側よりυ[1熱
し9つ熱風導入管13.13.13・・・より溶融炉9
内へ吹き込4)上、投入さJl、た発泡スチロールを加
熱させ、一部はその時発生するガスと共に開111部9
aより投入室11に至り、その上部vc B続させた排
気管25を通じて脱臭槽5へ、他の)111分4− は、同RVCSF3 %、 l、 k −)j 、z、
ト共K ut’、 11−’l I−19))より排
出室22 K至り、該排出室22υC接続させたり1気
管25を斤して脱臭槽5へと導かJl、る。
3aより約8000Cで熱風滞溜室8内へ吹き込tel
、る。すると、この熱風は溶融炉9を外側よりυ[1熱
し9つ熱風導入管13.13.13・・・より溶融炉9
内へ吹き込4)上、投入さJl、た発泡スチロールを加
熱させ、一部はその時発生するガスと共に開111部9
aより投入室11に至り、その上部vc B続させた排
気管25を通じて脱臭槽5へ、他の)111分4− は、同RVCSF3 %、 l、 k −)j 、z、
ト共K ut’、 11−’l I−19))より排
出室22 K至り、該排出室22υC接続させたり1気
管25を斤して脱臭槽5へと導かJl、る。
すると、発泡スチロールは、この熱Vこよって燃えるこ
とl〈溶融し、すでに回転し−Cいる回転軸14に固着
し、掻取板21Vcよって掻取られ、吐出D 91)へ
と強制流下されるものである、受皿23へ溶融発泡スチ
ロールが溜1つだところで、排出&24を開けてこり、
を外部へ取り出し固化させ、或いは受皿23のある部分
に排出[l] fr設け、この排出I]Vこ続いて整形
装置のホッパーを設け、溶融した発泡廃スチロールを次
々と整形させるものである。
とl〈溶融し、すでに回転し−Cいる回転軸14に固着
し、掻取板21Vcよって掻取られ、吐出D 91)へ
と強制流下されるものである、受皿23へ溶融発泡スチ
ロールが溜1つだところで、排出&24を開けてこり、
を外部へ取り出し固化させ、或いは受皿23のある部分
に排出[l] fr設け、この排出I]Vこ続いて整形
装置のホッパーを設け、溶融した発泡廃スチロールを次
々と整形させるものである。
この発泡スチロールを加熱さするど、ベンゼンが発生す
るが、これらは排気管25ケ介して脱臭槽5へ導かれ、
脱臭された後、排気ブロワ−6によって引かれ外部へ放
出される。循環ポンプ7は内部の例えば、ナックど呼ば
れる脱臭液を絶えず循環させ、その再活性を図る。葦だ
、発泡スチロールを加熱させた際に生ずるスチレ5− ン、ベンゼン等の司燃性ガスは、こり、を熱風発生炉3
に導き、再燃焼させるように構成しでも良い。尚、−1
−述した回転軸14ケ回転させど)[段L1〜例であり
、他のセ11々h公知の、l駆動力伝達手段で置き換え
ることができるものであ/)。
るが、これらは排気管25ケ介して脱臭槽5へ導かれ、
脱臭された後、排気ブロワ−6によって引かれ外部へ放
出される。循環ポンプ7は内部の例えば、ナックど呼ば
れる脱臭液を絶えず循環させ、その再活性を図る。葦だ
、発泡スチロールを加熱させた際に生ずるスチレ5− ン、ベンゼン等の司燃性ガスは、こり、を熱風発生炉3
に導き、再燃焼させるように構成しでも良い。尚、−1
−述した回転軸14ケ回転させど)[段L1〜例であり
、他のセ11々h公知の、l駆動力伝達手段で置き換え
ることができるものであ/)。
以上詳卸1に説明したように、この発明は発泡プラスチ
ックを溶融させて粘IWの商い流動物としても、これの
回収を効率より1−1“)ことができるので、こ7′1
.を固化させることにより、最も効率の良い減容処理全
図ることができるという作用効果を奏し得る。
ックを溶融させて粘IWの商い流動物としても、これの
回収を効率より1−1“)ことができるので、こ7′1
.を固化させることにより、最も効率の良い減容処理全
図ることができるという作用効果を奏し得る。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図Vまその正面
図、第2図は要部の断面図、第3図は第2図のA−A線
断面図である。 3・・・熱風発生炉 5・・・脱臭槽8・・・熱風
滞溜室 9・・・溶融炉 ′13.13・・・
熱風導入管 14・・・回転軸19・・・駆動モータ
21・・・掻取板特 許 出 願 人 玉ルト
ン販売株式会社6一 :’、 r r−゛<+ 1 4 −−−−1丁λ 2
ij:(
図、第2図は要部の断面図、第3図は第2図のA−A線
断面図である。 3・・・熱風発生炉 5・・・脱臭槽8・・・熱風
滞溜室 9・・・溶融炉 ′13.13・・・
熱風導入管 14・・・回転軸19・・・駆動モータ
21・・・掻取板特 許 出 願 人 玉ルト
ン販売株式会社6一 :’、 r r−゛<+ 1 4 −−−−1丁λ 2
ij:(
Claims (1)
- 夕4周VC複数の熱風吹込管を設けた漏St状の溶融炉
を熱風滞溜室内V(、設け、この溶融炉の軸心力面に回
転ll’lll を−設け、この回転軸の蜘1力回に摂
取板を設け、さらにこの掻取板の側部に吐出1」を設け
、もって、前記熱風滞溜室内に熱風を送り込みつつその
一部を前記熱風吹込管を介して炉内へ導入させることに
より、Mii記溶融炉内で発泡廃プラスチックを溶融さ
せる一力、回転軸に附虐した溶融廃プラスチックを掻取
板で掻取り、吐出[1へ向けて吐出させること全特徴と
する、発泡廃プラスチックの溶融処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58033584A JPS59159313A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58033584A JPS59159313A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59159313A true JPS59159313A (ja) | 1984-09-08 |
JPH0242045B2 JPH0242045B2 (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=12390567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58033584A Granted JPS59159313A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59159313A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61273913A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-12-04 | Moruton Kk | 廃プラスチツクの減容処理方法及び装置 |
JPS6434482A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Moruton Kk | Apparatus for volume reduction treatment of waste plastic |
JPS6434481A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Moruton Kk | Apparatus for volume reduction treatment of waste plastic |
JPS6490708A (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-07 | Yasuo Kakiuchi | Melting and solidifying device for plastic waste material |
JPH01271206A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 廃プラスチックの減容窯内酸素濃度低減法 |
JPH0659019U (ja) * | 1990-12-28 | 1994-08-16 | 有限会社美輪興産 | 発泡スチロール処理装置 |
JPH0681688U (ja) * | 1993-06-24 | 1994-11-22 | モルトン株式会社 | 廃プラスチック類の減容処理装置 |
EP0654334A1 (de) * | 1993-10-30 | 1995-05-24 | VEDAG GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen thermoplastischer Reststoffe |
EP0814949A4 (en) * | 1995-03-17 | 1998-05-27 | Limited Resources Inc | METHOD AND APPARATUS FOR DENSIFICATION OF A THERMOPLASTIC POLYMER |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107702127B (zh) * | 2017-10-26 | 2019-05-03 | 绍兴三强机电科技有限公司 | 泡沫粉碎燃烧及废气净化处理装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5718105U (ja) * | 1980-06-24 | 1982-01-29 |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP58033584A patent/JPS59159313A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5718105U (ja) * | 1980-06-24 | 1982-01-29 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6336924B2 (ja) * | 1984-12-19 | 1988-07-22 | Moruton Kk | |
JPS6434482A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Moruton Kk | Apparatus for volume reduction treatment of waste plastic |
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JPH0558792B2 (ja) * | 1987-07-30 | 1993-08-27 | Moruton Kk | |
JPS6490708A (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-07 | Yasuo Kakiuchi | Melting and solidifying device for plastic waste material |
JPH01271206A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 廃プラスチックの減容窯内酸素濃度低減法 |
JPH0659019U (ja) * | 1990-12-28 | 1994-08-16 | 有限会社美輪興産 | 発泡スチロール処理装置 |
JPH0681688U (ja) * | 1993-06-24 | 1994-11-22 | モルトン株式会社 | 廃プラスチック類の減容処理装置 |
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EP0814949A4 (en) * | 1995-03-17 | 1998-05-27 | Limited Resources Inc | METHOD AND APPARATUS FOR DENSIFICATION OF A THERMOPLASTIC POLYMER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0242045B2 (ja) | 1990-09-20 |
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