JPH0242045B2 - - Google Patents
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- JPH0242045B2 JPH0242045B2 JP3358483A JP3358483A JPH0242045B2 JP H0242045 B2 JPH0242045 B2 JP H0242045B2 JP 3358483 A JP3358483 A JP 3358483A JP 3358483 A JP3358483 A JP 3358483A JP H0242045 B2 JPH0242045 B2 JP H0242045B2
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- hot air
- melting furnace
- rotating shaft
- melting
- discharge port
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- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 27
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/022—Melting the material to be shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、発泡廃プラスチツクの溶融処理装
置に関する。
置に関する。
例えば発泡スチロール等の発泡廃プラスチツク
は、これを焼却処理、再生利用、或は熱分解処理
等をする場合に、大量の空気を内包するためにそ
のままでは量が嵩ばり、その収集、運搬のための
コストが高くつくという問題があつた。
は、これを焼却処理、再生利用、或は熱分解処理
等をする場合に、大量の空気を内包するためにそ
のままでは量が嵩ばり、その収集、運搬のための
コストが高くつくという問題があつた。
そこで、これらを集積現場において軟化溶融さ
せて減容処理させることが望まれ、そのための減
容処理装置が種々開発せられている。
せて減容処理させることが望まれ、そのための減
容処理装置が種々開発せられている。
ところが、発泡廃プラスチツクは、これを溶融
すると極めて粘度の高い流動物となり、溶融炉内
部に附着して容易には排出されないので、これを
スムーズに排出させるのに苦慮しているのが実情
である。
すると極めて粘度の高い流動物となり、溶融炉内
部に附着して容易には排出されないので、これを
スムーズに排出させるのに苦慮しているのが実情
である。
この発明はこの点を解決したもので、以下にこ
の発明をとくに廃棄された発泡スチロールを処理
するものとして応用した場合につき詳細に説明す
る。
の発明をとくに廃棄された発泡スチロールを処理
するものとして応用した場合につき詳細に説明す
る。
図面によれば、１は外気取入用のブロワーであ
り、例えばオイルバーナー２を取りつけた熱風発
生炉３に吸気管４を介して接続されている。熱風
発生炉３の上部には公知の脱臭槽５が設けられ、
この脱臭槽５には排気ブロワー６と循環ポンプ７
が取りつけられている。外気取入用のプロワー１
の左隣には、断熱壁８ａ，８ａで構築された熱風
滞溜室８が設けられ、断熱壁８ａの一側には熱風
発生炉３の出口３ａが開口している。
り、例えばオイルバーナー２を取りつけた熱風発
生炉３に吸気管４を介して接続されている。熱風
発生炉３の上部には公知の脱臭槽５が設けられ、
この脱臭槽５には排気ブロワー６と循環ポンプ７
が取りつけられている。外気取入用のプロワー１
の左隣には、断熱壁８ａ，８ａで構築された熱風
滞溜室８が設けられ、断熱壁８ａの一側には熱風
発生炉３の出口３ａが開口している。
熱風滞溜室８内部には、漏斗状を呈した溶融炉
９が吊設されると共に、該熱風滞溜室８の上部に
は溶融炉９の開口部９ａを覆うように投入室１１
が設けられ、この投入室１１には投入蓋１２が取
り付けられている。溶融炉９の外壁には、例えば
スパイラル状に複数の熱風導入管１３，１３，１
３……が下向きに取りつけられると共に、その下
部からは軸方向に回転軸１４が導入せられ、その
上端部は略中央部の四方より半径方向に設けた支
杆１５，１５……に支えられた軸受部１６によつ
て回転自在に軸支されている。回転軸１４の溶融
炉９底部をシール部材１７を介して貫通した下端
部には、例えばベベルギヤ１８が取りつけられ、
このベベルギヤ１８は駆動モータ１９の駆動軸１
９ａに固着したベベルギヤ２０と噛合している。
溶融炉９の内壁一側には、回転軸１４に向けて軸
方向に掻取板２１が固着されており、この掻取板
２１の一側に吐出口９ｂが設けられている。
９が吊設されると共に、該熱風滞溜室８の上部に
は溶融炉９の開口部９ａを覆うように投入室１１
が設けられ、この投入室１１には投入蓋１２が取
り付けられている。溶融炉９の外壁には、例えば
スパイラル状に複数の熱風導入管１３，１３，１
３……が下向きに取りつけられると共に、その下
部からは軸方向に回転軸１４が導入せられ、その
上端部は略中央部の四方より半径方向に設けた支
杆１５，１５……に支えられた軸受部１６によつ
て回転自在に軸支されている。回転軸１４の溶融
炉９底部をシール部材１７を介して貫通した下端
部には、例えばベベルギヤ１８が取りつけられ、
このベベルギヤ１８は駆動モータ１９の駆動軸１
９ａに固着したベベルギヤ２０と噛合している。
溶融炉９の内壁一側には、回転軸１４に向けて軸
方向に掻取板２１が固着されており、この掻取板
２１の一側に吐出口９ｂが設けられている。
溶融炉９の吐出口９ｂの回りには排出室２２が
設けられ、該排出室２２には吐出口９ｂに対向し
て容器２３が置かれると共に、その一側に排出蓋
２４が取りつけられている。そして、脱臭槽５に
一方を接続させた排気管２５が他方を排出室２２
と投入室１１に各々接続させている。
設けられ、該排出室２２には吐出口９ｂに対向し
て容器２３が置かれると共に、その一側に排出蓋
２４が取りつけられている。そして、脱臭槽５に
一方を接続させた排気管２５が他方を排出室２２
と投入室１１に各々接続させている。
今、配電盤２６を操作してバーナー２に点火さ
せ、ブロワー１をONさせる。すると、熱風発生
炉３内に発生した熱風は、その出口３ａより約
800℃で熱風滞溜室８内へ吹き込まれる。この熱
風は溶融炉９を外側より加熱しつつ熱風導入管１
３，１３，１３……より溶融炉９内へ吹き込ま
れ、該溶融炉９を内部からも加熱させる。溶融炉
９が加熱されたことを確認した後、投入蓋１２を
開いて廃棄物の発泡スチロールを投入させてやり
投入蓋１２を閉じる。溶融炉９内に導入された熱
風は、投入された発泡スチロールを加熱させ、一
部はその時発生するガスと共に開口上部９ａより
投入室１１に至り、その上部に接続させた排気管
２５を通じて脱臭槽５へ、他の部分は同時に発生
したガスと共に吐出口９ｂより排出室２２に至
り、該排出室２２に接続させた排気管２５を介し
て脱臭槽５へと導かれる。
せ、ブロワー１をONさせる。すると、熱風発生
炉３内に発生した熱風は、その出口３ａより約
800℃で熱風滞溜室８内へ吹き込まれる。この熱
風は溶融炉９を外側より加熱しつつ熱風導入管１
３，１３，１３……より溶融炉９内へ吹き込ま
れ、該溶融炉９を内部からも加熱させる。溶融炉
９が加熱されたことを確認した後、投入蓋１２を
開いて廃棄物の発泡スチロールを投入させてやり
投入蓋１２を閉じる。溶融炉９内に導入された熱
風は、投入された発泡スチロールを加熱させ、一
部はその時発生するガスと共に開口上部９ａより
投入室１１に至り、その上部に接続させた排気管
２５を通じて脱臭槽５へ、他の部分は同時に発生
したガスと共に吐出口９ｂより排出室２２に至
り、該排出室２２に接続させた排気管２５を介し
て脱臭槽５へと導かれる。
すると、発泡スチロールは、この熱によつて溶
融炉９内で燃えることなく軟化溶融し、すでに回
転している回転軸１４に附着し、掻取板２１によ
つて掻き取られ、さらに吐出口９ｂへと強制排出
されるものである。容器２３へ溶融発泡スチロー
ルが溜まつたところで、排出蓋２４を開けてこれ
を外部へ取り出し固化させ、或は容器２３のある
部分に排出口を設け、この排出口に続いて整形装
置のホツパーを設け、溶融した発泡廃スチロール
を次々と整形させるものである。
融炉９内で燃えることなく軟化溶融し、すでに回
転している回転軸１４に附着し、掻取板２１によ
つて掻き取られ、さらに吐出口９ｂへと強制排出
されるものである。容器２３へ溶融発泡スチロー
ルが溜まつたところで、排出蓋２４を開けてこれ
を外部へ取り出し固化させ、或は容器２３のある
部分に排出口を設け、この排出口に続いて整形装
置のホツパーを設け、溶融した発泡廃スチロール
を次々と整形させるものである。
この発泡スチロールを加熱させると、ベンゼン
が発生するが、これらは排気管２５を介して脱臭
槽５へ導かれ、脱臭された後排気ブロワー６によ
つて引かれ外部へ放出される。
が発生するが、これらは排気管２５を介して脱臭
槽５へ導かれ、脱臭された後排気ブロワー６によ
つて引かれ外部へ放出される。
また、発泡スチロールを加熱させた際に生ずる
スチレン、ベンゼン等の可燃性ガスは、これを熱
風発生炉３に導き、再燃焼させるように構成して
も良い。
スチレン、ベンゼン等の可燃性ガスは、これを熱
風発生炉３に導き、再燃焼させるように構成して
も良い。
尚、上述した回転軸１４を回転させる手段は一
例であり、他の種々な公知の駆動力伝達手段で置
き換えることができるものである。
例であり、他の種々な公知の駆動力伝達手段で置
き換えることができるものである。
さらに、溶融炉内へは乾燥した熱風のほかに、
湿度を含んだ湿潤性熱風を送り込んでもよい。こ
のように実施すると、紙や布のような発火性の廃
棄物が混入していても、溶融炉内で燃え上がるの
を防止することができる利点がある。
湿度を含んだ湿潤性熱風を送り込んでもよい。こ
のように実施すると、紙や布のような発火性の廃
棄物が混入していても、溶融炉内で燃え上がるの
を防止することができる利点がある。
以上詳細に説明したようにこの発明は、発泡プ
ラスチツクを溶融させて粘度の高い流動物として
も、これを回転軸に附着させて掻取板で掻き取る
ことにより効率よく、吐出口へ排出できるので、
溶融炉内で詰まりを生ずることなく処理でき、こ
れを固化させることにより、減容処理を図ること
ができるという作用効果を奏し得る。
ラスチツクを溶融させて粘度の高い流動物として
も、これを回転軸に附着させて掻取板で掻き取る
ことにより効率よく、吐出口へ排出できるので、
溶融炉内で詰まりを生ずることなく処理でき、こ
れを固化させることにより、減容処理を図ること
ができるという作用効果を奏し得る。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はそ
の正面図、第２図は要部の断面図、第３図は第２
図のＡ―Ａ線断面図である。 ３……熱風発生炉、５……脱臭槽、８……熱風
滞溜室、９……溶融炉、９ｂ……吐出口、１３，
１３……熱風導入管、１４……回転軸、２１……
掻取板。
の正面図、第２図は要部の断面図、第３図は第２
図のＡ―Ａ線断面図である。 ３……熱風発生炉、５……脱臭槽、８……熱風
滞溜室、９……溶融炉、９ｂ……吐出口、１３，
１３……熱風導入管、１４……回転軸、２１……
掻取板。
Claims (1)
- １ 外周に複数の熱風吹込管を設けた漏斗状の溶
融炉を熱風滞溜室内に設け、熱風によつて前記溶
融炉を加熱させる一方、該熱風滞溜室内の熱風を
前記熱風吹込管を介して前記溶融炉内に導入させ
ることにより、前記溶融炉内の発泡廃プラスチツ
クを軟化溶融させるものにおいて、前記溶融炉の
軸心方向に回転軸を設け、この回転軸の軸方向に
接して掻取板を前記溶融炉の内壁に固定させるこ
とによつて設け、さらにこの掻取板の側部の内壁
に吐出口を設け、もつて回転軸に附着した溶融物
を前記掻取板で掻き取り前記吐出口へ向けて排出
させることを特徴とする、発泡廃プラスチツクの
溶融処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58033584A JPS59159313A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58033584A JPS59159313A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159313A JPS59159313A (ja) | 1984-09-08 |
| JPH0242045B2 true JPH0242045B2 (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=12390567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58033584A Granted JPS59159313A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 発泡廃プラスチツクの溶融処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107702127A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 河南高盛企业管理咨询有限公司 | 泡沫粉碎燃烧及废气净化处理装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61273913A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-12-04 | Moruton Kk | 廃プラスチツクの減容処理方法及び装置 |
| JPS6434481A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Moruton Kk | Apparatus for volume reduction treatment of waste plastic |
| JPS6434482A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Moruton Kk | Apparatus for volume reduction treatment of waste plastic |
| JPS6490708A (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-07 | Yasuo Kakiuchi | Melting and solidifying device for plastic waste material |
| JPH0675869B2 (ja) * | 1988-04-25 | 1994-09-28 | 住友金属工業株式会社 | 廃プラスチック減容窯内酸素濃度低減法 |
| JPH0659019U (ja) * | 1990-12-28 | 1994-08-16 | 有限会社美輪興産 | 発泡スチロール処理装置 |
| JP2521314Y2 (ja) * | 1993-06-24 | 1996-12-25 | モルトン株式会社 | 廃プラスチック類の減容処理装置 |
| DE4337198A1 (de) * | 1993-10-30 | 1995-05-04 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschließen thermoplastischer Reststoffe |
| US5565164A (en) * | 1995-03-17 | 1996-10-15 | Limited Resources, Inc. | Method and apparatus for densifying a thermoplastic polymer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718105U (ja) * | 1980-06-24 | 1982-01-29 |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP58033584A patent/JPS59159313A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718105U (ja) * | 1980-06-24 | 1982-01-29 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107702127A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 河南高盛企业管理咨询有限公司 | 泡沫粉碎燃烧及废气净化处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59159313A (ja) | 1984-09-08 |
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