JPS59158258A - ロ−ル状フイルム等の薄い被印刷物のスクリ−ン印刷装置 - Google Patents
ロ−ル状フイルム等の薄い被印刷物のスクリ−ン印刷装置Info
- Publication number
- JPS59158258A JPS59158258A JP3221983A JP3221983A JPS59158258A JP S59158258 A JPS59158258 A JP S59158258A JP 3221983 A JP3221983 A JP 3221983A JP 3221983 A JP3221983 A JP 3221983A JP S59158258 A JPS59158258 A JP S59158258A
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- JP
- Japan
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- printing
- printed
- suction table
- shaped film
- roller
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0831—Machines for printing webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ロール状のフィルム等の薄い被印刷物を間
歇的に送り出して印刷するスクリーン印刷装置に関する
ものである。
歇的に送り出して印刷するスクリーン印刷装置に関する
ものである。
従来、ロール状のフィルム等にスクリーン印刷の版枠を
使用し印刷を行う場合、被印刷物を間歇的に送り出し、
停止位置決めを行わなければならないのであるが、薄い
フィルム等の場合は上述のような操作をすることは非常
に困難であり、又、ローラにかかった被印刷物は夫々固
体差により一定に流れることなく、従来性われているロ
ールガイダー等による位置の制御も間歇運動で薄いフィ
ルムが流れる場合は有効ではな（、又、横ガイド等の制
御板による制御も被印刷物が薄い場合は制御されること
なく位置決めを行うこと等は不可能であった。
使用し印刷を行う場合、被印刷物を間歇的に送り出し、
停止位置決めを行わなければならないのであるが、薄い
フィルム等の場合は上述のような操作をすることは非常
に困難であり、又、ローラにかかった被印刷物は夫々固
体差により一定に流れることなく、従来性われているロ
ールガイダー等による位置の制御も間歇運動で薄いフィ
ルムが流れる場合は有効ではな（、又、横ガイド等の制
御板による制御も被印刷物が薄い場合は制御されること
なく位置決めを行うこと等は不可能であった。
そこでこの発明は、上述の欠陥を解消することを目的と
するものであって、聞合（Ａ）、送り出し装置（Ｂｌ、
印刷装置（ｑ、引張り装置ＴＬ）ｌを連設し、聞合（Ａ
Ｊにはロール状のフィルム等の薄い被印刷物（ｉｎを支
承するシャフト（１）を設け、送り出し装置（ｆ３１に
は上記被印刷物ｆ１６）を送り出すローラ（４）とタッ
チローラ（５）を設けて印刷装置（０に送り込み、被印
刷物（１６）に間歇的に印刷して引張り装Ｊ （Ｄ）
ｉｃ設けた引張りローラ（１３１とタッチローラθ４）
とにより牽引するよってしたスクリーン印刷装置におい
て、上記印刷装Ｒ（Ｃ１は印刷機体ｆ１５１と印刷用吸
着テーブル（６）とを分離して形成し、該印刷用吸着テ
ーブル（６）を前述の送り装置（Ｉ３）と引張り装置（
１））間だ装着し、該吸着テーブル（６）だ任意一定量
づつ搬送された被印刷物（（６）をバキューム装置によ
り吸着固定し、又、印刷機体（］５！の底部に設けた左
右移動ベース（９）と前後移動ベース（１０により印刷
機体（Ｉ５１全体を印刷用吸着テーブルｆ６）Ｋ吸着固
定された被印刷物の印刷位置に移動するようにし、これ
らの印刷機体ｏ９に設置された左右位置検出センサー（
１υ及び前後位置検出センサーＣ１２により作動するよ
うにしたロール状フィルム等の薄い被印刷物のスクリー
ン印刷装置であって、被印刷物を任意一定量づつ印刷用
吸着テーブル（６）に吸着させ、薄い被印刷物を容易に
一定量置く定着せしめることができ、印刷を完了すれば
、バキュームを解放して円滑に一定量移動させ印刷を反
覆するようにして、従来の欠陥を解消したものである。
するものであって、聞合（Ａ）、送り出し装置（Ｂｌ、
印刷装置（ｑ、引張り装置ＴＬ）ｌを連設し、聞合（Ａ
Ｊにはロール状のフィルム等の薄い被印刷物（ｉｎを支
承するシャフト（１）を設け、送り出し装置（ｆ３１に
は上記被印刷物ｆ１６）を送り出すローラ（４）とタッ
チローラ（５）を設けて印刷装置（０に送り込み、被印
刷物（１６）に間歇的に印刷して引張り装Ｊ （Ｄ）
ｉｃ設けた引張りローラ（１３１とタッチローラθ４）
とにより牽引するよってしたスクリーン印刷装置におい
て、上記印刷装Ｒ（Ｃ１は印刷機体ｆ１５１と印刷用吸
着テーブル（６）とを分離して形成し、該印刷用吸着テ
ーブル（６）を前述の送り装置（Ｉ３）と引張り装置（
１））間だ装着し、該吸着テーブル（６）だ任意一定量
づつ搬送された被印刷物（（６）をバキューム装置によ
り吸着固定し、又、印刷機体（］５！の底部に設けた左
右移動ベース（９）と前後移動ベース（１０により印刷
機体（Ｉ５１全体を印刷用吸着テーブルｆ６）Ｋ吸着固
定された被印刷物の印刷位置に移動するようにし、これ
らの印刷機体ｏ９に設置された左右位置検出センサー（
１υ及び前後位置検出センサーＣ１２により作動するよ
うにしたロール状フィルム等の薄い被印刷物のスクリー
ン印刷装置であって、被印刷物を任意一定量づつ印刷用
吸着テーブル（６）に吸着させ、薄い被印刷物を容易に
一定量置く定着せしめることができ、印刷を完了すれば
、バキュームを解放して円滑に一定量移動させ印刷を反
覆するようにして、従来の欠陥を解消したものである。
この発明の一実施例を図面に基き説明すれば、図面に示
す如く、聞合（５）、送り出し装置（縛、印刷装置（Ｃ
）、引張り装置（口を連設し、聞合（５）にロール状の
薄いフィルム等の被印刷物Ｏｅを支承するシャフト（１
）を設け、且つ、基端（２ａ）を枢支し、先端（２ｂ）
を被印刷物（１（ｉ）のロール忙弾接せしめたロール径
検出バー（２）と、上記ロールの下方に被印刷物（１６
）のエラシラコントロールスルエツジコントロールセン
サー（３）を設けて、被印刷物（１■を適正な状態に保
たせて送り出し装置（均忙移送し、該送り出し装置ｆＢ
）には上記被印刷物Ｏｅを送出する送り出しロール（４
）とタッチロール（５）を設けて被印刷物（１６１を印
刷装置（Ｑに送り込み、被印刷物ｒＪｅに間歇的に印刷
して引張り装＠（１））Ｋ設けた引張りローラ０３）と
タッチローラ（１４）とにより機外に送り出すようにす
る。而して、上記の印刷装ｆＦｔｉ （Ｃ）は印刷機体
（１５１と印刷用吸着テーブル１Ｇ）とを分離形成し、
該印刷用吸着テーブル（６）を前述の送り出し装置（Ｉ
３）と引張り装置（１→間に支持体（６ａ）Ｋより固定
し、更に、被印刷物（１（９に予め印刷又はパンチング
等により施されている一定間隔のマークを検出し、被印
刷物（１６）の搬送を制御する低速指示センサー（力及
び停止指示センサー（８）を上記の支持体（６ａ）に設
置して被印刷物の送り速度を低速とし、又は停止するよ
う罠して軟剣な被印刷物＋Ｉｆｉｌを無理な（印刷用吸
着テーブル（６）上て一定量移送して停止せ［７め、被
印刷物が停止すると同時に印刷用吸着テーブル（６）が
バキューム状態となり、被印刷物（［０を印刷用吸着テ
ーブル（６）上に吸着固定する。一方、印刷機体（１５
１は左右移動ベース（９）に設置され、これらは更に前
後移動ベース（１１）上に設置され、更に印刷機体０ω
に印刷位置合せ用の左右位置検出センサー旧）と前後位
置検出センサーａ２が設置されていて、印刷用吸着テー
ブル（６）に固定されている被印刷物（１６１の上記マ
ークを、左右移動ベース（９）が動き左右位置検出セン
サー（１υにより検出すれば左右移動ベース（９）は移
動を停止し、更に前後移動ベース（１０）が動き前後位
置検出センサー（１？Ｊにより上記のマークを検出すれ
ば、前後移動ベース００も移動を停止して印刷機体ｆ１
５１の刷版が被印刷物に対して正位置に停止固定される
ようにする。尚、印刷された被印刷物４１６）は引張り
装置（１１により引張り後方に送り出すものであって、
常忙回転している引張りローラｆｆ３１と間歇的だ接触
するタッチローラ（１４）とにより送出するようにする
。又、引張り装置（Ｄ）では被印刷物（１６１の印刷さ
れた面を上面にしてローラ（１３）上に載置された状態
で送出されるので、これに接触するタッチローラ０４）
は巾を狭くし、印刷面を離れた両側に接触するように３
０一ラ式にするものである。
す如く、聞合（５）、送り出し装置（縛、印刷装置（Ｃ
）、引張り装置（口を連設し、聞合（５）にロール状の
薄いフィルム等の被印刷物Ｏｅを支承するシャフト（１
）を設け、且つ、基端（２ａ）を枢支し、先端（２ｂ）
を被印刷物（１（ｉ）のロール忙弾接せしめたロール径
検出バー（２）と、上記ロールの下方に被印刷物（１６
）のエラシラコントロールスルエツジコントロールセン
サー（３）を設けて、被印刷物（１■を適正な状態に保
たせて送り出し装置（均忙移送し、該送り出し装置ｆＢ
）には上記被印刷物Ｏｅを送出する送り出しロール（４
）とタッチロール（５）を設けて被印刷物（１６１を印
刷装置（Ｑに送り込み、被印刷物ｒＪｅに間歇的に印刷
して引張り装＠（１））Ｋ設けた引張りローラ０３）と
タッチローラ（１４）とにより機外に送り出すようにす
る。而して、上記の印刷装ｆＦｔｉ （Ｃ）は印刷機体
（１５１と印刷用吸着テーブル１Ｇ）とを分離形成し、
該印刷用吸着テーブル（６）を前述の送り出し装置（Ｉ
３）と引張り装置（１→間に支持体（６ａ）Ｋより固定
し、更に、被印刷物（１（９に予め印刷又はパンチング
等により施されている一定間隔のマークを検出し、被印
刷物（１６）の搬送を制御する低速指示センサー（力及
び停止指示センサー（８）を上記の支持体（６ａ）に設
置して被印刷物の送り速度を低速とし、又は停止するよ
う罠して軟剣な被印刷物＋Ｉｆｉｌを無理な（印刷用吸
着テーブル（６）上て一定量移送して停止せ［７め、被
印刷物が停止すると同時に印刷用吸着テーブル（６）が
バキューム状態となり、被印刷物（［０を印刷用吸着テ
ーブル（６）上に吸着固定する。一方、印刷機体（１５
１は左右移動ベース（９）に設置され、これらは更に前
後移動ベース（１１）上に設置され、更に印刷機体０ω
に印刷位置合せ用の左右位置検出センサー旧）と前後位
置検出センサーａ２が設置されていて、印刷用吸着テー
ブル（６）に固定されている被印刷物（１６１の上記マ
ークを、左右移動ベース（９）が動き左右位置検出セン
サー（１υにより検出すれば左右移動ベース（９）は移
動を停止し、更に前後移動ベース（１０）が動き前後位
置検出センサー（１？Ｊにより上記のマークを検出すれ
ば、前後移動ベース００も移動を停止して印刷機体ｆ１
５１の刷版が被印刷物に対して正位置に停止固定される
ようにする。尚、印刷された被印刷物４１６）は引張り
装置（１１により引張り後方に送り出すものであって、
常忙回転している引張りローラｆｆ３１と間歇的だ接触
するタッチローラ（１４）とにより送出するようにする
。又、引張り装置（Ｄ）では被印刷物（１６１の印刷さ
れた面を上面にしてローラ（１３）上に載置された状態
で送出されるので、これに接触するタッチローラ０４）
は巾を狭くし、印刷面を離れた両側に接触するように３
０一ラ式にするものである。
この実施例の装置により印刷するには、ロール状のフィ
ルム等の被印刷物６ｅを聞合（Ａ）のシャフト（１）に
嵌装し、送り出し装置（均の送り出しローラ（４）とタ
ッチローラ（５）とだより被印刷′ｋＪ（］ ６）を間
歇的に印刷装置（Ｑに送り出し、印刷機体（１５１と分
離している印刷用吸着テーブルｆ６）［一定量搬送すれ
ば送り出しは停止し、同時に印刷用吸着テーブル（６）
のバキューム吸引操作が作動して被印刷物！１６）を印
刷用吸着テーブル（６）罠吸着固定すると共に、印刷機
体（１５＋を左右移動ベース（９）及び前後移動ベース
（１０）により移動し、左右位置検出センサーａυと前
後位置検出センサーと、被印刷物（］６）に予め施され
ているマークとの作用により印刷機体（Ｉｓを印刷用吸
着テーブル（６）に吸着されている被印刷物の正位置移
動して印刷を行い、印刷を完了すれば、送り出し装置（
１３）の送り出し及び引張り装置（０の引張りの停止も
解除されて、印刷された被印刷物は引張り装置（→てよ
り引張られて乾燥機等に送り出され、送り出し装置（）
１により送り出された被印刷物は前述せる如く、印刷装
置（ｑの印刷用吸着テーブル（６）に一定量送られて印
刷操作を反復するものである。
ルム等の被印刷物６ｅを聞合（Ａ）のシャフト（１）に
嵌装し、送り出し装置（均の送り出しローラ（４）とタ
ッチローラ（５）とだより被印刷′ｋＪ（］ ６）を間
歇的に印刷装置（Ｑに送り出し、印刷機体（１５１と分
離している印刷用吸着テーブルｆ６）［一定量搬送すれ
ば送り出しは停止し、同時に印刷用吸着テーブル（６）
のバキューム吸引操作が作動して被印刷物！１６）を印
刷用吸着テーブル（６）罠吸着固定すると共に、印刷機
体（１５＋を左右移動ベース（９）及び前後移動ベース
（１０）により移動し、左右位置検出センサーａυと前
後位置検出センサーと、被印刷物（］６）に予め施され
ているマークとの作用により印刷機体（Ｉｓを印刷用吸
着テーブル（６）に吸着されている被印刷物の正位置移
動して印刷を行い、印刷を完了すれば、送り出し装置（
１３）の送り出し及び引張り装置（０の引張りの停止も
解除されて、印刷された被印刷物は引張り装置（→てよ
り引張られて乾燥機等に送り出され、送り出し装置（）
１により送り出された被印刷物は前述せる如く、印刷装
置（ｑの印刷用吸着テーブル（６）に一定量送られて印
刷操作を反復するものである。
この発明は上述のように、被印刷物を吸着する印刷用吸
着テーブルが印刷機体と分離して一定位置に固定されて
いて、被印刷物はガイド等により制御する必要がなく、
吸着テーブル上を蛇行することなく移行すると共に、印
刷時には被印刷物は印刷用吸着テーブルに吸着されてい
て、印刷機体が正位置に移動して来るので薄い被印刷物
の位置を調整する等の必要がなく、被印刷物を破損する
虞れもないので常に正確な美しい印刷ができるのである
。
着テーブルが印刷機体と分離して一定位置に固定されて
いて、被印刷物はガイド等により制御する必要がなく、
吸着テーブル上を蛇行することなく移行すると共に、印
刷時には被印刷物は印刷用吸着テーブルに吸着されてい
て、印刷機体が正位置に移動して来るので薄い被印刷物
の位置を調整する等の必要がなく、被印刷物を破損する
虞れもないので常に正確な美しい印刷ができるのである
。
図面はこの発明の一実施例を示す正面図である。
符号説明
（Ａ＞・・・聞合 （Ｂ）・・・送り出し
装置（Ｃ）・・・印刷装置 （０・・・引張り
装置（１）・・・シャツ） （２）・・・
ロール径検出バー（３）−・・エツジコントロールセン
サー（４）・・・送り出しローラ （２ａ）・・−基
端（５）（趨・・・タッチロー＃ （２ｂ）−・・
先端（６）・・・印刷用吸着テーブル （７）・・・低
速指示センサー（８）・・・停止指示センサー （６ａ
）・・−支持体（９）・・・左右移動ベース ｑＯ）
・・・前後移動ベース（ｌυ・・・左右位置検出センサ
ー Ｏ２・・・前後位置検出センサー ｆ１３’ｌ・・・引張りローラ （１５１・・・印
刷機体ｆ１６）・・・被印刷物 特 許 出 願 人 株式会社 ミノグループｒ−
一 ― 代理人 弁理士 林 孝 吉Ｌニー−ｉ
’−
装置（Ｃ）・・・印刷装置 （０・・・引張り
装置（１）・・・シャツ） （２）・・・
ロール径検出バー（３）−・・エツジコントロールセン
サー（４）・・・送り出しローラ （２ａ）・・−基
端（５）（趨・・・タッチロー＃ （２ｂ）−・・
先端（６）・・・印刷用吸着テーブル （７）・・・低
速指示センサー（８）・・・停止指示センサー （６ａ
）・・−支持体（９）・・・左右移動ベース ｑＯ）
・・・前後移動ベース（ｌυ・・・左右位置検出センサ
ー Ｏ２・・・前後位置検出センサー ｆ１３’ｌ・・・引張りローラ （１５１・・・印
刷機体ｆ１６）・・・被印刷物 特 許 出 願 人 株式会社 ミノグループｒ−
一 ― 代理人 弁理士 林 孝 吉Ｌニー−ｉ
’−
Claims (1)
- 聞合（Ａ）、送り出し装ｆ（Ｂｌ、印刷装置（Ｑ、引張
り装置（鴎を連設し、聞合（５）にはロール状のフィル
ム等の被印刷物（１６）を支承するシャフト（１）を設
け、送り出し装置（Ｂ）Ｋは上記被印刷物（＋６１を送
り出すローラ１４）とタッチローラ（５）を設けて印刷
装置（Ｑに送り込み、被印刷物ｊ１５）に間歇的に印刷
して引張り装置（鴎に設けた引張りローラ（１３１とタ
ッチローラ０４）とにより牽引するようにしたスクリー
ン印刷装置如おいて、上記印刷装置（Ｑは印刷機体（１
５１と印刷用吸着テーブル（６）とを分離して形成し、
該印刷用吸着テーブル（６）を前述の送り装置（Ｂ）と
引張り装置η間に装着し、該吸着テーブル（６）に任意
一定量づつ間歇的に搬送された被印刷物Ｑ６）をバキュ
ームにより吸着固定し、又、印刷機体（１５１の底部に
設けた左右移動ベース（４）と前後移動ベース＋１０）
により印刷機体（１９を、吸着テーブル（６）Ｋ吸引固
定された被印刷物（１ｅの印刷位置に移動するようくし
、これらの位置移動設定を印刷機体ａ５１に設置された
左右位置検出センサー（Ｉｌｌ及び前後位置検出センサ
ー（１２１により操作するようにしたことを特徴とする
ロール状フィルム等の薄い被印刷物のスクリーン印刷装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221983A JPS59158258A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ロ−ル状フイルム等の薄い被印刷物のスクリ−ン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221983A JPS59158258A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ロ−ル状フイルム等の薄い被印刷物のスクリ−ン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59158258A true JPS59158258A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0224214B2 JPH0224214B2 (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=12352821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3221983A Granted JPS59158258A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ロ−ル状フイルム等の薄い被印刷物のスクリ−ン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59158258A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151836U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | ||
| JP2002067274A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | New Create Kk | 巻出し式スクリーン印刷方法および印刷装置 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3221983A patent/JPS59158258A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151836U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | ||
| JP2002067274A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | New Create Kk | 巻出し式スクリーン印刷方法および印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224214B2 (ja) | 1990-05-28 |
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