JPS5915720A - ライニング - Google Patents
ライニングInfo
- Publication number
- JPS5915720A JPS5915720A JP12452282A JP12452282A JPS5915720A JP S5915720 A JPS5915720 A JP S5915720A JP 12452282 A JP12452282 A JP 12452282A JP 12452282 A JP12452282 A JP 12452282A JP S5915720 A JPS5915720 A JP S5915720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lining
- sulfur
- aggregate
- steel plate
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れた浸透防止性を有し、しかも安価で、か
つ施工作業性の良好な煙突又は煙道内面に施工されるラ
イニングに関する。
つ施工作業性の良好な煙突又は煙道内面に施工されるラ
イニングに関する。
通常、煙道や鋼製煙突の内側には、排ガスの熱および排
ガス中のＳＯｘやＨＯＪ等腐食性ガスから鋼板を保護す
るために、ライニングが施されている。
ガス中のＳＯｘやＨＯＪ等腐食性ガスから鋼板を保護す
るために、ライニングが施されている。
このライニングは、一般に、セメントと骨材を組合せた
もの（以下、セメント系ライニングと称す）、耐火材と
骨材と水ガラスを組合せたもの（以下、水ガラス系ライ
ニングと称す）等が用いられ、多くの場合、水を加えて
ペースト状にしたものを吹付けることにより施工されて
いる。
もの（以下、セメント系ライニングと称す）、耐火材と
骨材と水ガラスを組合せたもの（以下、水ガラス系ライ
ニングと称す）等が用いられ、多くの場合、水を加えて
ペースト状にしたものを吹付けることにより施工されて
いる。
また、ライニングの構成の一例としては、第１図に示す
ような鋼板１上にセメント系ライニング２を施し、その
上に水ガラス系ライニング６を施したものがあげられる
。
ような鋼板１上にセメント系ライニング２を施し、その
上に水ガラス系ライニング６を施したものがあげられる
。
このような無機質のライニングは、時間の経過とともに
セメントや水ガラスの硬化作用によって固まるものであ
るが、それ自体は微細な空隙を多数有する多孔質体であ
る。従って、煙道や煙突に排ガスが通じられると、ガス
成分は、この微細な空隙乞通ってライニング内部へ拡散
浸透する。
セメントや水ガラスの硬化作用によって固まるものであ
るが、それ自体は微細な空隙を多数有する多孔質体であ
る。従って、煙道や煙突に排ガスが通じられると、ガス
成分は、この微細な空隙乞通ってライニング内部へ拡散
浸透する。
ガス成分のうち、ＣＯ２はセメント系ライニング内を拡
散する時、セメントの水利硬化反応によって遊離された
Ｃａ（ＯＨ）２と反応して、 ０ａＣＯ５を生成させる
が、残りの００２は鋼板にまで到達する。
散する時、セメントの水利硬化反応によって遊離された
Ｃａ（ＯＨ）２と反応して、 ０ａＣＯ５を生成させる
が、残りの００２は鋼板にまで到達する。
また、ＳＯｘのうちの無水硫酸（ＳＣＩ、）、あるいは
Ｈａｔは、ライニング中を拡散浸透する間にガス温度が
降下して露点に到達を−たところで凝縮し、硫酸や塩酸
になる。これらの酸は、水ガラス系ライニングに作用し
て、その中のナトリウムをＮａ２ＳＯ４やＮａ０１！に
変え、セメント系ライニングに作用して、その中のカル
シウム’ｆ ＣａＳＯ４やＧ ａ Ｇ ｌ ２に変え、
また鋼板に作用すると激しく腐食を進行させる。
Ｈａｔは、ライニング中を拡散浸透する間にガス温度が
降下して露点に到達を−たところで凝縮し、硫酸や塩酸
になる。これらの酸は、水ガラス系ライニングに作用し
て、その中のナトリウムをＮａ２ＳＯ４やＮａ０１！に
変え、セメント系ライニングに作用して、その中のカル
シウム’ｆ ＣａＳＯ４やＧ ａ Ｇ ｌ ２に変え、
また鋼板に作用すると激しく腐食を進行させる。
水蒸気も同様に拡散浸透するが、ガス温度の降下に伴っ
て谷温度での飽第１水蒸気圧を越えろ部分が凝縮し、残
りは鋼板にまで到達する。鋼板の温度での飽和水蒸気圧
がカス中の水蒸気分圧より低い時は、ガス中の水蒸気は
鋼板温度での飽和水蒸気圧になるまで凝縮する。この水
蒸気の凝縮に伴なって、次のような現象も生じる。
て谷温度での飽第１水蒸気圧を越えろ部分が凝縮し、残
りは鋼板にまで到達する。鋼板の温度での飽和水蒸気圧
がカス中の水蒸気分圧より低い時は、ガス中の水蒸気は
鋼板温度での飽和水蒸気圧になるまで凝縮する。この水
蒸気の凝縮に伴なって、次のような現象も生じる。
すなわち、ＳＯｘのうちのＳＯ２は、湿り部分があると
その水分中に溶解しなからライニング中を拡散浸透し、
残りは鋼板に到達′１″る。この水分中に溶解したＳ０
２はす］・リウムやカルシウムと反応してＮａ２ＳＯ３
やＣａＳＯ３を生成する。
その水分中に溶解しなからライニング中を拡散浸透し、
残りは鋼板に到達′１″る。この水分中に溶解したＳ０
２はす］・リウムやカルシウムと反応してＮａ２ＳＯ３
やＣａＳＯ３を生成する。
また、湿り状態の鋼板では、その水分中に上記の００２
やＳＯ２が溶解してｐｌ−１ｉ下げるため、鋼板の腐食
が生じる。
やＳＯ２が溶解してｐｌ−１ｉ下げるため、鋼板の腐食
が生じる。
以上のように、排ガス中の各成分がライニングを拡散浸
透することにより、ライニングの劣化や鋼板の腐食が生
じ、その補修に多大の費用を費やすことになる。
透することにより、ライニングの劣化や鋼板の腐食が生
じ、その補修に多大の費用を費やすことになる。
本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、前記し
たセメント系ライニングや水ガラス系ライニング等の無
機質ライニングの間にソール性の良好な中間層を設け、
その良好なソール性によって内部へのガスの拡散浸透を
抑制しようとするものである。
たセメント系ライニングや水ガラス系ライニング等の無
機質ライニングの間にソール性の良好な中間層を設け、
その良好なソール性によって内部へのガスの拡散浸透を
抑制しようとするものである。
すなわち本発明は、無機質ライニングの中間部であって
使用中の温度がイオウの融点以下となる個所にイオウと
骨材とからなる層を設けたことを特徴とする煙道又は煙
突のライニングに関するものである。
使用中の温度がイオウの融点以下となる個所にイオウと
骨材とからなる層を設けたことを特徴とする煙道又は煙
突のライニングに関するものである。
本発明における骨材としては、砂、焼成硅ンウ土、石炭
フライアッシュ等が用いられ、その粒度は排ガス成分の
拡散浸透抑制効果の面から小さい方が良（，１肱以下、
好ましくは０，５敲以下のものが使用される。
フライアッシュ等が用いられ、その粒度は排ガス成分の
拡散浸透抑制効果の面から小さい方が良（，１肱以下、
好ましくは０，５敲以下のものが使用される。
この骨材とイオウとの混合割合は、イオウは多い程シー
ル性は良いが強度が低下するため５０〜８５ ｗｔ％と
し、骨材は多い方が強度は向上するがシール性の面から
５０〜１５ｗｔ％どすることが望ましい。
ル性は良いが強度が低下するため５０〜８５ ｗｔ％と
し、骨材は多い方が強度は向上するがシール性の面から
５０〜１５ｗｔ％どすることが望ましい。
以下、添付図面を参照して本発明ライ各ングな詳細に説
明する。
明する。
第２図は本発明ライニングの一実施態様例を示す図であ
る。
る。
第２図において、１は鋼板、２はセメント系ライニング
、１１は本発明に係るイオウと骨材からなるライニング
（以下、イオウ系ライニングと称す）、３は水ガラス系
ライニングである。
、１１は本発明に係るイオウと骨材からなるライニング
（以下、イオウ系ライニングと称す）、３は水ガラス系
ライニングである。
ライニングの方法は、コテ塗り、吹付は等の一般的な方
法が採用される。ただし、イオウは常温で固体であり、
水に不溶であるから、その融点以、土（例えば１２０〜
１４０℃）に加熱し、液状にして骨材とよ（混合した後
に、コテ塗りや吹付は等によって施工される。イオウと
骨材の混合物は、温度がイオウの融点以下に低下すれば
イオウなバインダーとして固化するので、その上に水ガ
ラス系ライーング６を施工する。
法が採用される。ただし、イオウは常温で固体であり、
水に不溶であるから、その融点以、土（例えば１２０〜
１４０℃）に加熱し、液状にして骨材とよ（混合した後
に、コテ塗りや吹付は等によって施工される。イオウと
骨材の混合物は、温度がイオウの融点以下に低下すれば
イオウなバインダーとして固化するので、その上に水ガ
ラス系ライーング６を施工する。
イオウ系ライニング１１の厚さは、余り厚（すると、温
度の許容限界があるため、最外層のライニング、第２図
の場合は水ガラス系ライニング６を厚（するが、内側の
ライニング、第２図の場合はセメント系ライニング２を
薄くする必要があるが、セメント系ライニング２は水ガ
ラス系ライニング３より熱伝導率が小さいので薄くはで
きる反面、余り薄（すると鋼板１の温度が７０℃や８０
℃もの高温になり、筒自身が立っていられなくなり、こ
の対策としても水ガラス系ライニング６を厚（する必要
があるので、全体にライニングの厚さが増し、またイオ
ウ系ライニング１１が余り厚いと外側部と内側部で冷却
速度が異なり、中心部に巣（空隙）ができてしまう。一
方、イオウ系ライニング１１の厚さが余り薄いと、抵抗
が減ることになるので、ガスの透過速度の低減効果が小
さくなる。このような理由から、イオウ系ライニング１
１の厚さは５〜ｉＱＭ程度とすることが望ましい。
度の許容限界があるため、最外層のライニング、第２図
の場合は水ガラス系ライニング６を厚（するが、内側の
ライニング、第２図の場合はセメント系ライニング２を
薄くする必要があるが、セメント系ライニング２は水ガ
ラス系ライニング３より熱伝導率が小さいので薄くはで
きる反面、余り薄（すると鋼板１の温度が７０℃や８０
℃もの高温になり、筒自身が立っていられなくなり、こ
の対策としても水ガラス系ライニング６を厚（する必要
があるので、全体にライニングの厚さが増し、またイオ
ウ系ライニング１１が余り厚いと外側部と内側部で冷却
速度が異なり、中心部に巣（空隙）ができてしまう。一
方、イオウ系ライニング１１の厚さが余り薄いと、抵抗
が減ることになるので、ガスの透過速度の低減効果が小
さくなる。このような理由から、イオウ系ライニング１
１の厚さは５〜ｉＱＭ程度とすることが望ましい。
また、イオウ系ライニング１１の位置は、該ライニング
中のイオウの溶融乞防ぐために、イオウの融点以下の高
度、好ましくは１００℃以下の温度となる位置にするこ
とが必要である。
中のイオウの溶融乞防ぐために、イオウの融点以下の高
度、好ましくは１００℃以下の温度となる位置にするこ
とが必要である。
この位置は、排ガス温度や、最外層、第２図の場合は水
ガラス系ライニング３の厚さによって異なるので、排ガ
ス条件が決った時点で計算によって求めることになる。
ガラス系ライニング３の厚さによって異なるので、排ガ
ス条件が決った時点で計算によって求めることになる。
第２図において、ガス成分は、水ガラス系ライニング３
の窒隙を通って拡散、浸透するが、イオウ系ライニング
１１の良好なシール性によって、拡散速度が一段と低下
し、セメント系ライニング２への拡散、浸透が抑制され
、ライニングはもとより鋼板１の保護機能が著しく向上
する。
の窒隙を通って拡散、浸透するが、イオウ系ライニング
１１の良好なシール性によって、拡散速度が一段と低下
し、セメント系ライニング２への拡散、浸透が抑制され
、ライニングはもとより鋼板１の保護機能が著しく向上
する。
なお、水ガラス系ライニング６は、硅酸ゲル（Ｓ １０
２ ）をバインダーとして固化しているものであるから
、その中に含まれるすトリウムがＮａ１ｌやＮａ２ＳＯ
４に変化しても、バインダーそのものは影響を殆んど受
けず、健全な状態で長期間の使用に耐え得る。・一方、
セメント系ライニング２は、その成分の大半がカルシウ
ムであるため、ＨＣ１！やＨ２ＢＯ３の作用によってＯ
ａ Ｃｌ ２や０ａＳＯ４に変化すると、バインダー効
果を失い、士メント系ライニング２は著しく劣化する。
２ ）をバインダーとして固化しているものであるから
、その中に含まれるすトリウムがＮａ１ｌやＮａ２ＳＯ
４に変化しても、バインダーそのものは影響を殆んど受
けず、健全な状態で長期間の使用に耐え得る。・一方、
セメント系ライニング２は、その成分の大半がカルシウ
ムであるため、ＨＣ１！やＨ２ＢＯ３の作用によってＯ
ａ Ｃｌ ２や０ａＳＯ４に変化すると、バインダー効
果を失い、士メント系ライニング２は著しく劣化する。
従って、本発明ライニングにおいて、無機質ライニング
としてセメント系ライニングと水ガラス系ライニングを
用いる場合には、第２図に示すようにセメント系ライニ
ングを内側に、水ガラス系ライニングを最外層となるよ
うに設けることが好ましい。
としてセメント系ライニングと水ガラス系ライニングを
用いる場合には、第２図に示すようにセメント系ライニ
ングを内側に、水ガラス系ライニングを最外層となるよ
うに設けることが好ましい。
更に本発明ライニングにおいては、第２図のものに限ら
ず、内層、最外層井水ガラス系ライニングとしてもよい
し、最外層をレンガ張りとしてもよいし、その他各種の
無機質ライニングとの組合せにおいても有効に通用でき
ることは言うまでもない。
ず、内層、最外層井水ガラス系ライニングとしてもよい
し、最外層をレンガ張りとしてもよいし、その他各種の
無機質ライニングとの組合せにおいても有効に通用でき
ることは言うまでもない。
実施例１
イオウ８５ ｗｔ％と骨材（粒度０．５ Ｍ以下の焼成
砂礫土） １ ｓ ｗｔ％からなるイオウ系ライニング
と、比較のために従来のセメント系ライニングとを、６
０℃、５０ ｗｔ％のＨ２ＳＯ４水溶液、及び６０℃、
５ ｗｔ％のＨＣ１水溶液に１ケ月間浸漬し、各ライニ
ング中に浸透した上記酸の深さを測定した。この結果を
表１に示す。なお、表１はセメント系ライニングの浸透
深さを１００として示したものである。表１から明らか
なように、イオウ系ライニングは酸の浸透深さが著しく
低下している。
砂礫土） １ ｓ ｗｔ％からなるイオウ系ライニング
と、比較のために従来のセメント系ライニングとを、６
０℃、５０ ｗｔ％のＨ２ＳＯ４水溶液、及び６０℃、
５ ｗｔ％のＨＣ１水溶液に１ケ月間浸漬し、各ライニ
ング中に浸透した上記酸の深さを測定した。この結果を
表１に示す。なお、表１はセメント系ライニングの浸透
深さを１００として示したものである。表１から明らか
なように、イオウ系ライニングは酸の浸透深さが著しく
低下している。
実施例２
実施例１と同じイオウ系ライニングを用いて第２図の態
様で施工した煙突と、比較のために第１図の態様で施工
した煙突に、温度２５０℃、５Ｏｘ＝＝５０ ｐｐｍ、
ＨＣｌ＝５００ ｐｐｍ、 Ｈ２０＝２０ ｖｏ１％
の排ガスケ毎時２０００ Ｎｍ３で１年間通し、第２図
と第１図のセメント系ライニング２へのＣＩ！と５Ｏｘ
（Ｓとして）の浸透量ヲ測定した。この結果を表２に示
す。なお、表２は比較例のセメント系ライニング２への
浸透量を１００として示したものであり、またライニン
グ全体の厚さは本発明例および比較例共同−とし、本発
明例のイオウ系ライニング１１の厚さは１０騙とした。
様で施工した煙突と、比較のために第１図の態様で施工
した煙突に、温度２５０℃、５Ｏｘ＝＝５０ ｐｐｍ、
ＨＣｌ＝５００ ｐｐｍ、 Ｈ２０＝２０ ｖｏ１％
の排ガスケ毎時２０００ Ｎｍ３で１年間通し、第２図
と第１図のセメント系ライニング２へのＣＩ！と５Ｏｘ
（Ｓとして）の浸透量ヲ測定した。この結果を表２に示
す。なお、表２は比較例のセメント系ライニング２への
浸透量を１００として示したものであり、またライニン
グ全体の厚さは本発明例および比較例共同−とし、本発
明例のイオウ系ライニング１１の厚さは１０騙とした。
実施例３
イオウ５ Ｑ ｗｔ と骨材（粒度０，５線・以下の
砂５０ ｗｔ％と粒度７４μｍ以下の石炭フライアッシ
ュ５０ ｗｔ％） ５ｏ ｗｔ％からなるイオウ系ライ
ニングを用いて第６図（Ａ）に示す態様のライニングを
施工した煙突と、比較のために第６図（Ｂｌに示す態様
のライニングを施工した煙突に、温度１３０℃、 ５Ｏ
ｘ＝５０ ｐｐｍ、 ＨＧｌ＝５０ ｐｐｍ。
砂５０ ｗｔ％と粒度７４μｍ以下の石炭フライアッシ
ュ５０ ｗｔ％） ５ｏ ｗｔ％からなるイオウ系ライ
ニングを用いて第６図（Ａ）に示す態様のライニングを
施工した煙突と、比較のために第６図（Ｂｌに示す態様
のライニングを施工した煙突に、温度１３０℃、 ５Ｏ
ｘ＝５０ ｐｐｍ、 ＨＧｌ＝５０ ｐｐｍ。
Ｈ２Ｏ＝ １５ ｖｏ１％の排ガスヲ毎時２００ Ｎｍ
で１年間通じ、第６図ｆＡｌ ｌ （Ｂ）のセメン
ト糸ライニング２へのＣＩ！と５Ｏｘ（Ｓとして）の浸
透量音測定した。この結果を表６に示す。なお、表３は
比較例の第６図（Ｂ）のセメント糸ライニング２への浸
透量を１００として示したものであり、またライニング
全体の厚さは本発明例、比較例共同−とし、本発明例の
イオウ系ライニング１１の厚さは５ｕとした。
で１年間通じ、第６図ｆＡｌ ｌ （Ｂ）のセメン
ト糸ライニング２へのＣＩ！と５Ｏｘ（Ｓとして）の浸
透量音測定した。この結果を表６に示す。なお、表３は
比較例の第６図（Ｂ）のセメント糸ライニング２への浸
透量を１００として示したものであり、またライニング
全体の厚さは本発明例、比較例共同−とし、本発明例の
イオウ系ライニング１１の厚さは５ｕとした。
第６図（Ａｌ ＋ （Ｂｌ中、第１，２図と同一符号は
第１．２図と同一部を示し、４は耐酸レンガ、５は目地
である。
第１．２図と同一部を示し、４は耐酸レンガ、５は目地
である。
表 ３
第１図および第６図（Ｂ）は従来の煙突ライニングの施
工態様を示す図、第２図および第３図（Ａｌは本発明ラ
イニングの施工態様の例を示す図である。 ′４俊代理人 内 １） 明 イ甘代理人 萩 原 亮 −
工態様を示す図、第２図および第３図（Ａｌは本発明ラ
イニングの施工態様の例を示す図である。 ′４俊代理人 内 １） 明 イ甘代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 無機質ライニングの中間部であって使用中の温度カイオ
ウの融点以下となる個所にイオウと骨材とからなるノー
ヲ設けたことヲ特徴とする煙道又は煙突のライニング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12452282A JPS5915720A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | ライニング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12452282A JPS5915720A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | ライニング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915720A true JPS5915720A (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=14887563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12452282A Pending JPS5915720A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | ライニング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915720A (ja) |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP12452282A patent/JPS5915720A/ja active Pending
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