JPS59156625A - ワイヤカツト放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS59156625A JPS59156625A JP3004283A JP3004283A JPS59156625A JP S59156625 A JPS59156625 A JP S59156625A JP 3004283 A JP3004283 A JP 3004283A JP 3004283 A JP3004283 A JP 3004283A JP S59156625 A JPS59156625 A JP S59156625A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electrode
- machining
- discharge machining
- electric discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放電加Ｔに際して加工速度と加工精度の向１
を図り（！するワイヤカット放電加工用電極線に関する
ものである。
を図り（！するワイヤカット放電加工用電極線に関する
ものである。
一般に、ワイヤカットの放電加工は、第１図で示すよう
に加工液１中に浸漬した鋼等の金属からなる被加工物２
と走行するワイヤ状電極線３との間で放電させつつ、該
電極線３を例えば矢印ｔの如く進行させることにより、
被加工物２を所要の形状に切断加工するものである。し
かしてこのような放電加工にあっては、加工精度が高く
且つ加工速度が大きいことが要求されるが、同一種の被
加工物２を対象とした場合には加工速度は電極線３に流
し１ｖる加工電流に大きく依存し、また加工精度しＬ被
加工物２に対するアライメントおよび電極材の付着に大
きく影響を受け、このアライメン１〜は電極線３に加わ
る張力に影響する。従って加工精度および加工速度は電
極線３の種類によって大きく左右される。
に加工液１中に浸漬した鋼等の金属からなる被加工物２
と走行するワイヤ状電極線３との間で放電させつつ、該
電極線３を例えば矢印ｔの如く進行させることにより、
被加工物２を所要の形状に切断加工するものである。し
かしてこのような放電加工にあっては、加工精度が高く
且つ加工速度が大きいことが要求されるが、同一種の被
加工物２を対象とした場合には加工速度は電極線３に流
し１ｖる加工電流に大きく依存し、また加工精度しＬ被
加工物２に対するアライメントおよび電極材の付着に大
きく影響を受け、このアライメン１〜は電極線３に加わ
る張力に影響する。従って加工精度および加工速度は電
極線３の種類によって大きく左右される。
従来、電極線３としては、６５〜７５重量％の銅と残部
の亜鉛とからなる黄銅線が汎用されている。
の亜鉛とからなる黄銅線が汎用されている。
ところが黄銅線では、第２図で示すように加工溝４の表
面に銅成分の溶着による伺着物５が生じ、加工溝４の幅
が狭くなって加工精度が悪化すると共に平滑な切断面が
得られないという欠点があった。しかも付着物５ば、加
工速度の上昇のために加工エネルギーを増大させるに従
って増加し、著しい場合は加工溝４内への加工液１の流
通が不足し、て電極線３の冷却不足による断線を多発さ
せるので、加工速度を充分に上昇出来ない難点もあった
。
面に銅成分の溶着による伺着物５が生じ、加工溝４の幅
が狭くなって加工精度が悪化すると共に平滑な切断面が
得られないという欠点があった。しかも付着物５ば、加
工速度の上昇のために加工エネルギーを増大させるに従
って増加し、著しい場合は加工溝４内への加工液１の流
通が不足し、て電極線３の冷却不足による断線を多発さ
せるので、加工速度を充分に上昇出来ない難点もあった
。
そこで、この発明者は種々の金属について鋭意研究を重
ねた結果、ケイ素を含む特定組成のアルミニウムー亜鉛
系合金を電極線の芯線表面に被覆した場合に、電極材の
付着が著しく低減し、大きな加工電流密度が保持され、
１つ電極線が加工時の張力に対して強い耐久力を示すこ
とを究明した。
ねた結果、ケイ素を含む特定組成のアルミニウムー亜鉛
系合金を電極線の芯線表面に被覆した場合に、電極材の
付着が著しく低減し、大きな加工電流密度が保持され、
１つ電極線が加工時の張力に対して強い耐久力を示すこ
とを究明した。
ずなわら、この発明に係るワイヤカット放電加工用電極
線は、第３図で示すように芯材１１表面に、５０〜７５
重惜％のアルミニウムと、該アルミニウムに対して０．
５〜１５重量％のケイ素と、残部の亜鉛とからなる合金
層１２にて芯材表面が被覆されてなるワイヤカット放電
加工用電極線に係る。
線は、第３図で示すように芯材１１表面に、５０〜７５
重惜％のアルミニウムと、該アルミニウムに対して０．
５〜１５重量％のケイ素と、残部の亜鉛とからなる合金
層１２にて芯材表面が被覆されてなるワイヤカット放電
加工用電極線に係る。
合金層中のアルミニウムが５０〜７５重量％であるのは
、５０重票％未満では電極線製造時の伸線加工におい′
ζ予め形成した被覆合金層の加工性が低下すると共に、
放電加工に際して大きな加工電流密度を保持することが
困紺となり、また７５重量％を越えると被加工物に対す
る電極材の付着が発生ずるごとになる。
、５０重票％未満では電極線製造時の伸線加工におい′
ζ予め形成した被覆合金層の加工性が低下すると共に、
放電加工に際して大きな加工電流密度を保持することが
困紺となり、また７５重量％を越えると被加工物に対す
る電極材の付着が発生ずるごとになる。
合金層中のケイ素は、芯材１１と合金層１２との密着性
を向−１ニし、且つ電極線製造時の伸線加工を容易にす
る効果を示す。かかる効果を得るためには合金層１２中
のアルミニウムに対してケイ素が０．５重量％以上存在
する必要があり、また同１５重量％を越えると−１−記
効果の向上はなく、逆に放電特性を低下させる。
を向−１ニし、且つ電極線製造時の伸線加工を容易にす
る効果を示す。かかる効果を得るためには合金層１２中
のアルミニウムに対してケイ素が０．５重量％以上存在
する必要があり、また同１５重量％を越えると−１−記
効果の向上はなく、逆に放電特性を低下させる。
一方、このような合金層１２は、通當の溶融メッキ等の
既知手段により容易に形成可能であり、伸線前の芯材に
予め被覆しておけばよい。この合金１薔１２の厚みは、
設定される放電強度、放電頻度および持続時間、並びに
芯材１】の材質によって定められるが、例えば０．６〜
０ 、９ 璽＊φの芯材を用いて審決により０．２５ｍ
曹φの電極線に伸線するものにあっては、伸線後の被覆
厚が少なくとも５μｍ以上であることが望ましい。また
芯材１１としては銅、黄銅、鋼鉄のいずれをも使用可能
である。
既知手段により容易に形成可能であり、伸線前の芯材に
予め被覆しておけばよい。この合金１薔１２の厚みは、
設定される放電強度、放電頻度および持続時間、並びに
芯材１】の材質によって定められるが、例えば０．６〜
０ 、９ 璽＊φの芯材を用いて審決により０．２５ｍ
曹φの電極線に伸線するものにあっては、伸線後の被覆
厚が少なくとも５μｍ以上であることが望ましい。また
芯材１１としては銅、黄銅、鋼鉄のいずれをも使用可能
である。
以下、この発明の実施例に係る電極線ＮＱ、 １〜５と
、比較例の電極線Ｎ０．６〜９、および従来汎用の黄銅
電極線Ｎｏ、１０について、その組成と放電加工特性を
次表で示す。尚、これらの電極線は０．６〜０．９ＩＩ
φの芯線にメッキを施し、または施さずに伸線加工によ
って０．２５＋＋ｍψまで伸線したものであるが、Ｍ６
および７は加工性が悪＜０．２５ｍｍφまで伸線できな
かったため、放電加工特性を空欄としている。
、比較例の電極線Ｎ０．６〜９、および従来汎用の黄銅
電極線Ｎｏ、１０について、その組成と放電加工特性を
次表で示す。尚、これらの電極線は０．６〜０．９ＩＩ
φの芯線にメッキを施し、または施さずに伸線加工によ
って０．２５＋＋ｍψまで伸線したものであるが、Ｍ６
および７は加工性が悪＜０．２５ｍｍφまで伸線できな
かったため、放電加工特性を空欄としている。
また、図中で示す芯材の黄銅は銅：亜鉛の重量比−６５
： ３５であり、加工速度割合は電極線階１０を１００
％とした場合の同一放電加工条件下での比較を示す。更
に合金層成分中のケイ素（Ｓｉ）の（）内数値はアルミ
ニウム（ＡＩ）に対する軍票％を示す。
： ３５であり、加工速度割合は電極線階１０を１００
％とした場合の同一放電加工条件下での比較を示す。更
に合金層成分中のケイ素（Ｓｉ）の（）内数値はアルミ
ニウム（ＡＩ）に対する軍票％を示す。
■
−
−
前記表から明らかなように、合金層中のアルミニウム・
の含有量が過多である場合（Ｎｏ、８＞およびアルミニ
ウムに対するケイ素の配合量が過多である場合（Ｎα９
）は、従来汎用の黄銅線（Ｎｏ、ＩＯ）に比較して加工
速度がやや向上するが、電極材の付着はなお多大となる
。また合金層中のアルミニウムの含有ｍが過少である場
合（陽７）やアルミニウムに対するケイ素の配合量が過
小である場合（Ｍ、 ６ ）は、伸線加工における加工
性が悪くなる。
の含有量が過多である場合（Ｎｏ、８＞およびアルミニ
ウムに対するケイ素の配合量が過多である場合（Ｎα９
）は、従来汎用の黄銅線（Ｎｏ、ＩＯ）に比較して加工
速度がやや向上するが、電極材の付着はなお多大となる
。また合金層中のアルミニウムの含有ｍが過少である場
合（陽７）やアルミニウムに対するケイ素の配合量が過
小である場合（Ｍ、 ６ ）は、伸線加工における加工
性が悪くなる。
これに対して、この発明に係る電極線（Ｎｏ、１〜５）
は、電極材の付着が認められず、しかも加工速度が大き
く上昇している。従って、この発明に係る電極線によれ
ば、放電加工において加工精度が非常に良好となり、加
工能率も飛躍的に向上する。
は、電極材の付着が認められず、しかも加工速度が大き
く上昇している。従って、この発明に係る電極線によれ
ば、放電加工において加工精度が非常に良好となり、加
工能率も飛躍的に向上する。
第１図はワイヤカット放電加工を示す概略平面図、第２
図は従来の黄銅電極線によるワイヤカット放電加工の加
工状態を示す概略断面図、第３図はこの発明のワイヤカ
ット放電加工用電極線の断面構造図である。 １１・・・芯材、１２・・・合金層。 １１１願人 第一電工株式会社 １４３
図は従来の黄銅電極線によるワイヤカット放電加工の加
工状態を示す概略断面図、第３図はこの発明のワイヤカ
ット放電加工用電極線の断面構造図である。 １１・・・芯材、１２・・・合金層。 １１１願人 第一電工株式会社 １４３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ｉｔ、 ５０〜７５重量％のアルミニウムと、Ｊ亥ア
ルミニウムに対して０．５〜１５重量％のケイ素と、残
部の亜鉛とからなる合金層にて芯材表面が被覆されてな
るワイヤカット放電加工用電極線。 （２）、芯Ｈに銅を用いた特許請求の範囲第１項記載の
ワイヤカットの放電加工用電極線。 （３）、芯（イに黄銅を用いた特許請求の範囲第１項記
載のワイヤカッ１−の放電加工用電極線。 （４）、芯祠に鋼鉄を用いた特許請求の範囲第１項記載
のワイートカソト放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004283A JPS59156625A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004283A JPS59156625A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59156625A true JPS59156625A (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=12292761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3004283A Pending JPS59156625A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59156625A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8420974B2 (en) * | 1997-03-20 | 2013-04-16 | Tadahiro Ohmi | Long life welding electrode and its fixing structure, welding head, and welding method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156130A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Wire cut electric discharge machining electrode wire |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP3004283A patent/JPS59156625A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156130A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Wire cut electric discharge machining electrode wire |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8420974B2 (en) * | 1997-03-20 | 2013-04-16 | Tadahiro Ohmi | Long life welding electrode and its fixing structure, welding head, and welding method |
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