JPS59156376A - シート表皮の製造方法 - Google Patents
シート表皮の製造方法Info
- Publication number
- JPS59156376A JPS59156376A JP3052583A JP3052583A JPS59156376A JP S59156376 A JPS59156376 A JP S59156376A JP 3052583 A JP3052583 A JP 3052583A JP 3052583 A JP3052583 A JP 3052583A JP S59156376 A JPS59156376 A JP S59156376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- filling
- resin tape
- thermoplastic resin
- skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シート表皮における縫目穴の目詰め方法に関
するものである。
するものである。
従来、シート表皮を形成する場合にはウエルダー接合や
ミシン掛は等が適用されているが、高級感を醸し出すた
めにはステッチ模様を作ることのできるミシン縫いが好
ましい。然し、このミシン縫いに依ると縫着個所に縫目
穴が生ずるため、その縫目穴から雨水が内部に浸入して
クッションフオームに含浸することによりクッション性
能を劣化してしまうものである。
ミシン掛は等が適用されているが、高級感を醸し出すた
めにはステッチ模様を作ることのできるミシン縫いが好
ましい。然し、このミシン縫いに依ると縫着個所に縫目
穴が生ずるため、その縫目穴から雨水が内部に浸入して
クッションフオームに含浸することによりクッション性
能を劣化してしまうものである。
本発明は、斯る欠点を除去するべく、雨水の浸入を防止
可能にするシート表皮における縫目穴の目詰め方法を提
供すること、を目的とする。
可能にするシート表皮における縫目穴の目詰め方法を提
供すること、を目的とする。
即ち、本発明に係る縫目穴の目詰め方法においては、表
皮材の縫着個所裏面に配置したポリアミド系、エチレン
−酢ビ系、ポリエステル系１．塩化ビニル系、ホットメ
ルト材等の熱可塑性樹脂テープを共に縫い合せ、その熱
可塑性樹脂テープを加熱軟化して縫い糸に融着硬化する
ことにより、縫目穴を！貴すようにされている。
皮材の縫着個所裏面に配置したポリアミド系、エチレン
−酢ビ系、ポリエステル系１．塩化ビニル系、ホットメ
ルト材等の熱可塑性樹脂テープを共に縫い合せ、その熱
可塑性樹脂テープを加熱軟化して縫い糸に融着硬化する
ことにより、縫目穴を！貴すようにされている。
以下、これを図示実施例に基づいて説明すれば′、次の
通りである。
通りである。
図示実施例では凹凸模様を有するトリムカバーを製造す
るに適用されている。このトリムカバーは、表皮材１と
裏当材２との間にフオーム材３を介装配置し、これら三
者をミシン縫いで縫い合すことにより、縫着個所を凹状
に窪ませると共に縫着個所間隔内を凸状に隆起するよう
形成するものである。
るに適用されている。このトリムカバーは、表皮材１と
裏当材２との間にフオーム材３を介装配置し、これら三
者をミシン縫いで縫い合すことにより、縫着個所を凹状
に窪ませると共に縫着個所間隔内を凸状に隆起するよう
形成するものである。
三者の縫着固定に先立って、表皮材１の縫着個所裏面に
はポリアミド系、エチレン−酢ビ系、ポリエステル系、
塩化ビニル系、ホットメルト材等で形成した熱可塑性樹
脂テープ４を接着固走することにより配置する。（第１
図参照）。次に、熱可塑性樹脂テープ４を配置した個所
に沿ってミシン縫いを施し、表皮材１．熱可塑性樹脂テ
ープ４、フオーム材３．′Ａ当て材２を縫い糸５で縫合
する。このミシン縫いでは、熱可塑性樹脂テープ４と共
に表皮材１にも縫目穴か生し、雨水か侵入しｉＪ４る状
態になっている（第２図参照）。そのミシン縫いてシー
ト表皮を作成し上げた後、このシート表皮には加熱処理
を施す。その加熱処理は、熱可塑性樹脂テープ４として
ホントメルト材を用いる場合オープンに８０〜１５０℃
程度の温度下で通過することにより施すことかでき、熱
可塑性樹脂テープ４を軟化するようにする。この熱可塑
性樹脂テープ４を軟化すると、開孔した縫目穴が崩れて
軟化した樹脂が縫い糸５に融着するようになり、縫目穴
を済すことができる。この樹脂テープ４の縫目穴が潰れ
ると、表皮材ｌや裏当て材２に縫目穴か残っているにし
ても、雨水はフオーム材３に侵入せずに遮断することが
できる（第４図参照）。表皮材１．裏当て材２の縫目穴
も目詰めする場合には加熱処理に先立って各縫目個所に
エマルション溶剤系、二液反応型ウレタン等の液状按り
剤を塗布すればよく（第３図参照）、その後層熱処理を
施すことによって液状接着剤が熱可塑性樹脂テープ４に
補助的に融合硬化して縫い糸５の通る縫目穴をすべて潰
すこのができる。
はポリアミド系、エチレン−酢ビ系、ポリエステル系、
塩化ビニル系、ホットメルト材等で形成した熱可塑性樹
脂テープ４を接着固走することにより配置する。（第１
図参照）。次に、熱可塑性樹脂テープ４を配置した個所
に沿ってミシン縫いを施し、表皮材１．熱可塑性樹脂テ
ープ４、フオーム材３．′Ａ当て材２を縫い糸５で縫合
する。このミシン縫いでは、熱可塑性樹脂テープ４と共
に表皮材１にも縫目穴か生し、雨水か侵入しｉＪ４る状
態になっている（第２図参照）。そのミシン縫いてシー
ト表皮を作成し上げた後、このシート表皮には加熱処理
を施す。その加熱処理は、熱可塑性樹脂テープ４として
ホントメルト材を用いる場合オープンに８０〜１５０℃
程度の温度下で通過することにより施すことかでき、熱
可塑性樹脂テープ４を軟化するようにする。この熱可塑
性樹脂テープ４を軟化すると、開孔した縫目穴が崩れて
軟化した樹脂が縫い糸５に融着するようになり、縫目穴
を済すことができる。この樹脂テープ４の縫目穴が潰れ
ると、表皮材ｌや裏当て材２に縫目穴か残っているにし
ても、雨水はフオーム材３に侵入せずに遮断することが
できる（第４図参照）。表皮材１．裏当て材２の縫目穴
も目詰めする場合には加熱処理に先立って各縫目個所に
エマルション溶剤系、二液反応型ウレタン等の液状按り
剤を塗布すればよく（第３図参照）、その後層熱処理を
施すことによって液状接着剤が熱可塑性樹脂テープ４に
補助的に融合硬化して縫い糸５の通る縫目穴をすべて潰
すこのができる。
このようにして得られるシート表皮では、各縫Ａ個所の
縫目穴が遮断されているために表面側が雨水で漏れたと
しても内部に位置するフオーム材３に浸入することがな
い。因みに、そのシート表皮の凹部に水を注いで２４時
間放置後に増加重量を測定したところ、０．２ｇ程度の
増加しか見られなかった。なお、縫着個所を目詰めする
にはエマルジョン溶剤系、二液反応型ウレタン等の液状
接着剤−のみを塗布することによっても同様の効果を奏
することができる。
縫目穴が遮断されているために表面側が雨水で漏れたと
しても内部に位置するフオーム材３に浸入することがな
い。因みに、そのシート表皮の凹部に水を注いで２４時
間放置後に増加重量を測定したところ、０．２ｇ程度の
増加しか見られなかった。なお、縫着個所を目詰めする
にはエマルジョン溶剤系、二液反応型ウレタン等の液状
接着剤−のみを塗布することによっても同様の効果を奏
することができる。
以上の如く、本発明に係る縫目穴の目詰め力払に依れば
、ミシン縫い等で縫着しても縫目穴そ略完全に潰すこと
ができるため雨水の浸入によるフオーム材のクッション
性能低ドを防止できるものであり、しかもステッチ模様
の旧形で外観上高級感に富んだものにすることができる
。
、ミシン縫い等で縫着しても縫目穴そ略完全に潰すこと
ができるため雨水の浸入によるフオーム材のクッション
性能低ドを防止できるものであり、しかもステッチ模様
の旧形で外観上高級感に富んだものにすることができる
。
第１〜４図は本発明に係る縫目穴の目詰め方法を適用し
たシート表皮の製造工程を示す説ＩＪ−ｉ図、第５図は
本発明に係る縫目穴の目詰め方法を適用したシート表皮
で水の滲み込み試験を行った状態の説明図である。 １、表皮材、４：熱可塑性樹脂テープ、５：＃＆い糸。 第（図 第２図 第３図
たシート表皮の製造工程を示す説ＩＪ−ｉ図、第５図は
本発明に係る縫目穴の目詰め方法を適用したシート表皮
で水の滲み込み試験を行った状態の説明図である。 １、表皮材、４：熱可塑性樹脂テープ、５：＃＆い糸。 第（図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）表皮材の縫着個所裏面に配置したポリアミド系、
エチレン−酢ビ系、ポリエステル系、塩化ビニル系、ホ
ットメルト材等め熱ＯＴ塑性樹脂テープを縫着時に共に
縫い合せ、その熱可塑性樹脂テープを加熱軟化して縫い
糸に融着硬化することにより、縫目穴を潰すようにした
ことを特徴とするシート表皮における縫目穴の目詰め方
法。 - （２）上記結着個所の表裏面よりエマルジョン溶剤系、
二液反応型ウレタ゛ン等の液状接着剤を塗布した後に加
熱して熱ｕＴ塑性樹脂テープの他に補助的に硬化処理し
たところの特許請求の範囲第１ダ１記載の目詰め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3052583A JPS59156376A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | シート表皮の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3052583A JPS59156376A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | シート表皮の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59156376A true JPS59156376A (ja) | 1984-09-05 |
| JPH0428398B2 JPH0428398B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=12306220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3052583A Granted JPS59156376A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | シート表皮の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59156376A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139870A (en) * | 1977-03-18 | 1978-12-06 | Bibby Ltd Noel | Waterproof cloth splicing portion and waterproof treating |
| JPS5860057A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | 平岡織染株式会社 | 縫合連結された粗目シ−ト構造物 |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP3052583A patent/JPS59156376A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139870A (en) * | 1977-03-18 | 1978-12-06 | Bibby Ltd Noel | Waterproof cloth splicing portion and waterproof treating |
| JPS5860057A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | 平岡織染株式会社 | 縫合連結された粗目シ−ト構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428398B2 (ja) | 1992-05-14 |
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