JPS59155463A - Rtvシリコ−ンゴム組成物及びその製造法 - Google Patents
Rtvシリコ−ンゴム組成物及びその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルコキシ官能性−液性RTVシリコーンゴム
組成物に関する。特に本発明は新規スカベンジャー及び
新規一体化架橋剤スヵベンジャー化合物を含有するアル
コキシ官能性−液性RTV 7リコ一ンゴム組成物に関
するものである。
組成物に関する。特に本発明は新規スカベンジャー及び
新規一体化架橋剤スヵベンジャー化合物を含有するアル
コキシ官能性−液性RTV 7リコ一ンゴム組成物に関
するものである。
発明の背景技術
もつとも初期に開発されたー液性RTVシリコーンゴム
組成物はアシルオキシ官能性のものであった。たとえば
Brune′r の米国特許第3,O j5.0 1
6号及びCe7zerlatの米国特許第’ 1 3
3, 8 9 1号明細書を参照されたい。里純な形
態におけるこれらの組成物はシラノール末端ジオルガノ
ボリシロキサン重合体、アセトキシ官能性架橋剤及び縮
合触媒からなるものであるっその後に公表された特許明
細書中には、たとえば充填剤、可塑剤、接着促進剤等の
ごとき種々の他の成分をか\る組成物中に配合し得ると
とが開示されている。この領域での研究が進むにつれて
、種々の官能性をもつ種々の他のRTVシリコーンゴム
組成物( RTVはゝゝ室温加硫性″を意味する)が開
発された。たとえば、ケトオキシム官能性、アミン官能
性、アミンキシ官能性及びアルコキシ官能性−液性RT
Vシリコーンゴム組成物が開発された。アミン官能性R
TVシリコーンゴム組成物についてはたとえばNltZ
SCMらの米国特許第3, 0 32, 5 2 8号
明細裾を、アルコキシ官能性−液性RTVシリコーンゴ
ム組成物についてはBeθrsの米国特許第4, 1
0 0, 1 2 9号明細書を参照されたい。
組成物はアシルオキシ官能性のものであった。たとえば
Brune′r の米国特許第3,O j5.0 1
6号及びCe7zerlatの米国特許第’ 1 3
3, 8 9 1号明細書を参照されたい。里純な形
態におけるこれらの組成物はシラノール末端ジオルガノ
ボリシロキサン重合体、アセトキシ官能性架橋剤及び縮
合触媒からなるものであるっその後に公表された特許明
細書中には、たとえば充填剤、可塑剤、接着促進剤等の
ごとき種々の他の成分をか\る組成物中に配合し得ると
とが開示されている。この領域での研究が進むにつれて
、種々の官能性をもつ種々の他のRTVシリコーンゴム
組成物( RTVはゝゝ室温加硫性″を意味する)が開
発された。たとえば、ケトオキシム官能性、アミン官能
性、アミンキシ官能性及びアルコキシ官能性−液性RT
Vシリコーンゴム組成物が開発された。アミン官能性R
TVシリコーンゴム組成物についてはたとえばNltZ
SCMらの米国特許第3, 0 32, 5 2 8号
明細裾を、アルコキシ官能性−液性RTVシリコーンゴ
ム組成物についてはBeθrsの米国特許第4, 1
0 0, 1 2 9号明細書を参照されたい。
アセトアミドシリル化合物もまだ開発され、たとえばK
lebθの米国特許第3.48a571号明細書に開示
されている。か\る開発研究の継続中に、たとえばGo
l I tz の米国特許第3, 4 1 7, 0
47号明細1°に記載されるごときアミド官能性−液
性RTVシリコーンゴム組成物が開発された。この領域
における他の研究はたとえばToporcer の米
国特許第!1, 7 7 6, 9 3 4号及び同第
3.7 7 6, 9 3 5号明細書に記載されてい
る。
lebθの米国特許第3.48a571号明細書に開示
されている。か\る開発研究の継続中に、たとえばGo
l I tz の米国特許第3, 4 1 7, 0
47号明細1°に記載されるごときアミド官能性−液
性RTVシリコーンゴム組成物が開発された。この領域
における他の研究はたとえばToporcer の米
国特許第!1, 7 7 6, 9 3 4号及び同第
3.7 7 6, 9 3 5号明細書に記載されてい
る。
種々の官能性をもつ一液性RTVシリコーンゴム組成物
中に連鎖延長剤としてアセトアミド又はジアセトアミド
官能性シランを使用することについても、たとえば米国
特許第4, 0 2 0,0 4 4号及び同第3,8
14909号明細智の開示から明らかなごとく既に提案
されている。最近、この技術分野において新規なアセト
アミドシラン化合物を製造しそしてか\る新規アセトア
ミド化合物をアミ、ノキシ及びケトオキシム官能性−液
性RTVシリコーンゴム絹成物酸物造における連鎖延長
剤として使用することが提案された。たとえばMltc
hθ11らの米国特許第4.252.977号明細書及
びBeerθの米国特許第4.323.489号明細書
の記載を参照されたい。これらの特許明細書、特に米国
特許第4.323.489号明細書に(件、アセトアミ
ドシランイヒ金物を連鎖延長剤として使用した結果、き
わめて低いモジ−ラスをもつ一液性RTVシリコーンゴ
ム組成物が得られたことが記載されている。
中に連鎖延長剤としてアセトアミド又はジアセトアミド
官能性シランを使用することについても、たとえば米国
特許第4, 0 2 0,0 4 4号及び同第3,8
14909号明細智の開示から明らかなごとく既に提案
されている。最近、この技術分野において新規なアセト
アミドシラン化合物を製造しそしてか\る新規アセトア
ミド化合物をアミ、ノキシ及びケトオキシム官能性−液
性RTVシリコーンゴム絹成物酸物造における連鎖延長
剤として使用することが提案された。たとえばMltc
hθ11らの米国特許第4.252.977号明細書及
びBeerθの米国特許第4.323.489号明細書
の記載を参照されたい。これらの特許明細書、特に米国
特許第4.323.489号明細書に(件、アセトアミ
ドシランイヒ金物を連鎖延長剤として使用した結果、き
わめて低いモジ−ラスをもつ一液性RTVシリコーンゴ
ム組成物が得られたことが記載されている。
既述したごとく、アルコキシ官能性−液性シリコーンゴ
ム組成物も開発されており、Beerθの米国特許第4
,100.129号明aI省に記載されている。一般に
、か\る組成物は架橋剤としてのアルコキシ官能性シラ
ン、シラノール末端ジオルガノボリン1コキサン基剤重
合体及び縮合触媒としてのチタンキレート触媒を含有し
てなるものである。
ム組成物も開発されており、Beerθの米国特許第4
,100.129号明aI省に記載されている。一般に
、か\る組成物は架橋剤としてのアルコキシ官能性シラ
ン、シラノール末端ジオルガノボリン1コキサン基剤重
合体及び縮合触媒としてのチタンキレート触媒を含有し
てなるものである。
これらの組成物は本質的に非腐蝕性であること、すなわ
ち実質的に非腐蝕性の副生物を生成するとと及びある種
の他の組成物のごとく刺激臭を生じないこと等のごとき
種々の利点を有する。これらの組成物はまた上述したご
ときいくつかの他のRTV組成物と比較して安価に製造
されている。しかしながら、これらの組成物は望ましい
ほど速やかな硬化速度をもたずまた満足すべき良好な貯
蔵安定性をもたないという欠点を有する。貯蔵安定性不
良とは、組成物を6か月又はそれ以上の期間貯蔵した後
に、それがゆっくりと硬化する傾向をもつか又はある場
合には全く硬化しないことを意味するものである。組成
物の貯蔵安定性又は組成物の硬化速度の劣化は組成物中
の水分及びごく微量の湿気又は結合されていないヒドロ
キシル基が基剤重合体中のアルコキシ基を攻撃してそれ
らを加水分解せしめそしてポリアルコキシ基をモノアル
コキシ基で置換することによって生起するものと推測さ
れていた。か\るモノアルコキシ基を末端にもつジオル
ガノポリシロキサン重合体は大気中の水分に暴露される
ことによって硬化される際反応するとしてもきわめてゆ
つくシと反応するに過ぎない。予想し得るととく、これ
は遅硬化性組成物を与える。組成物の製造後、使用前の
貯蔵期間が長いほど結合されていないヒドロキシル基に
よる加水分解の結果多量のモノアルコキシ基が生成する
傾向が増大し、しだがって組成物が不満足な硬化速度を
もつ傾向が増大する。実際のところ、試験結果はか\る
組成物の貯蔵安定性又は硬化速度は僅か2週間層度の短
かい貯蔵期間の後でさえも損なわれることを示している
( Whiteらの米国特許出願第277.524号明
細省参照)。Beerθの米国特許第4.100.12
9号明細書に記載される組成物の貯蔵安定性を改良する
ために種々の試みがなされ、個々の場合にある程度の成
果が得られているっ Whiteらの前記米国特許出願第277.524号明
細書に記載の発明はか\るアルコキシ官能性−液性RT
Vシリコーンゴム組成物中に新規スカベンジャー及び新
規一体化(Integrated ’I 架橋剤スカ
ベンジャーをそれらが結合されていないヒドロキシル基
と反応するように使用してか\るヒドロキシル基を結合
せしめ、それによって該非結合ヒトワキシル基が組成物
中の基剤□重合体の末端位?置にあるアルコキシ基と反
応しないように、したがって該組成物を劣化せしめない
ようにすることである。WbJteらの該米国特許出願
明細書にはこれらのスカベンジャー作用をもつ脱離性基
は種々の型のアセトアミド官能性加水分解性脱離性基で
あり得ることが開示されている。スカベンジャー及び一
体化された架橋剤スカベンジャーとして有用な他の型の
アセトアミド官能性化合物はさらにOhungの米国特
許出願第338,518号明細書に開示されている。
ち実質的に非腐蝕性の副生物を生成するとと及びある種
の他の組成物のごとく刺激臭を生じないこと等のごとき
種々の利点を有する。これらの組成物はまた上述したご
ときいくつかの他のRTV組成物と比較して安価に製造
されている。しかしながら、これらの組成物は望ましい
ほど速やかな硬化速度をもたずまた満足すべき良好な貯
蔵安定性をもたないという欠点を有する。貯蔵安定性不
良とは、組成物を6か月又はそれ以上の期間貯蔵した後
に、それがゆっくりと硬化する傾向をもつか又はある場
合には全く硬化しないことを意味するものである。組成
物の貯蔵安定性又は組成物の硬化速度の劣化は組成物中
の水分及びごく微量の湿気又は結合されていないヒドロ
キシル基が基剤重合体中のアルコキシ基を攻撃してそれ
らを加水分解せしめそしてポリアルコキシ基をモノアル
コキシ基で置換することによって生起するものと推測さ
れていた。か\るモノアルコキシ基を末端にもつジオル
ガノポリシロキサン重合体は大気中の水分に暴露される
ことによって硬化される際反応するとしてもきわめてゆ
つくシと反応するに過ぎない。予想し得るととく、これ
は遅硬化性組成物を与える。組成物の製造後、使用前の
貯蔵期間が長いほど結合されていないヒドロキシル基に
よる加水分解の結果多量のモノアルコキシ基が生成する
傾向が増大し、しだがって組成物が不満足な硬化速度を
もつ傾向が増大する。実際のところ、試験結果はか\る
組成物の貯蔵安定性又は硬化速度は僅か2週間層度の短
かい貯蔵期間の後でさえも損なわれることを示している
( Whiteらの米国特許出願第277.524号明
細省参照)。Beerθの米国特許第4.100.12
9号明細書に記載される組成物の貯蔵安定性を改良する
ために種々の試みがなされ、個々の場合にある程度の成
果が得られているっ Whiteらの前記米国特許出願第277.524号明
細書に記載の発明はか\るアルコキシ官能性−液性RT
Vシリコーンゴム組成物中に新規スカベンジャー及び新
規一体化(Integrated ’I 架橋剤スカ
ベンジャーをそれらが結合されていないヒドロキシル基
と反応するように使用してか\るヒドロキシル基を結合
せしめ、それによって該非結合ヒトワキシル基が組成物
中の基剤□重合体の末端位?置にあるアルコキシ基と反
応しないように、したがって該組成物を劣化せしめない
ようにすることである。WbJteらの該米国特許出願
明細書にはこれらのスカベンジャー作用をもつ脱離性基
は種々の型のアセトアミド官能性加水分解性脱離性基で
あり得ることが開示されている。スカベンジャー及び一
体化された架橋剤スカベンジャーとして有用な他の型の
アセトアミド官能性化合物はさらにOhungの米国特
許出願第338,518号明細書に開示されている。
本発明の目的はアルコキシ官能性−液性RTVシリコー
ンゴム組成物中に、か\る組成物を貯蔵安定性にし得る
かつ十分に速い硬化速度をもつようにし得る、一体化さ
れた架橋剤スカベンジャー及びスカベンジャーとして使
用し得るアセトアミド官能性シラン及びシロキサンを提
供するにある。
ンゴム組成物中に、か\る組成物を貯蔵安定性にし得る
かつ十分に速い硬化速度をもつようにし得る、一体化さ
れた架橋剤スカベンジャー及びスカベンジャーとして使
用し得るアセトアミド官能性シラン及びシロキサンを提
供するにある。
本発明の一目的は新規な一体化された架橋剤及びスカベ
ンジャー化合物を含む貯蔵安定性、迅速硬化性アルコキ
シ官能性−液性RTVシリコーンゴム組成物を提供する
にある。
ンジャー化合物を含む貯蔵安定性、迅速硬化性アルコキ
シ官能性−液性RTVシリコーンゴム組成物を提供する
にある。
本発明の別の目的は新規なアセトアミド官能性一体化架
橋剤スカベンジャーを含む貯蔵安定性−i 性アルコキ
シ官能性RTVシリコーンゴム絹酸物を提供するにある
。
橋剤スカベンジャーを含む貯蔵安定性−i 性アルコキ
シ官能性RTVシリコーンゴム絹酸物を提供するにある
。
さらに本発明の追加の目的は一体化架橋剤及ヒスカベン
ジャー化合物として新規アセトアミド官能性シラン及び
シロキサンを含有するアルコギシ官能性−液性RTVシ
リコーンゴム組成物を提供するにあるっ 本発明のさらに別の目的は新規な一体化された架橋剤ス
カベンジャー及びスカベンジャー化合物を含有するアル
コキシ官能性−液性RTVシリコーンゴム組成物の製造
法を提供するにある。
ジャー化合物として新規アセトアミド官能性シラン及び
シロキサンを含有するアルコギシ官能性−液性RTVシ
リコーンゴム組成物を提供するにあるっ 本発明のさらに別の目的は新規な一体化された架橋剤ス
カベンジャー及びスカベンジャー化合物を含有するアル
コキシ官能性−液性RTVシリコーンゴム組成物の製造
法を提供するにある。
本発明のこれらの及びその他の目的は以下の開示に従っ
て達成さオLる。
て達成さオLる。
発明の要旨
上記の目的に従って、本発明は、
(A)25℃で100〜1,000. OOOセンチボ
イズの範囲の粘度をもち、オルガノ基が一価炭化水素基
でありかつ重合体鎖中の末端珪素原子がそれらに結合さ
れた少なくとも1個のアルコキシ基を有する型のオルガ
ノボリシロキザン基剤重合体:(B) 有効量の式: (式中、R1及びR2はそれぞれci−13−何次化水
素基であシ;Aは式: %式%:0 〔・式中、R3は水素及びcl−8−何次化水素基から
なる群から選ばれ、R’I′101−B−何次化水素基
である〕の基及び式: 〔式中、Yは式: (式中、R5及びR’idそれぞれ水素、ci13アル
キル、アルカリール、アルキルエステル、アルキルエー
テル、アリール、アルケニル及ヒアラルキル基から選ば
れ、71寸2〜8の整数である)の基である〕の基から
なる着工から選ばれた基であり;Xけ000〜250の
範囲の数値をもち;yけ圓0〜2,50の範囲の数値を
もち;Wけ005〜15の範囲の数値をもち;そしてx
+y十wの合計は21〜300の範囲である)のシロキ
サンスカベンジャー化合物; を含有してなる貯蔵安定性、迅速硬化性−液性RTVシ
リコーンゴム組成物を提供するものである。
イズの範囲の粘度をもち、オルガノ基が一価炭化水素基
でありかつ重合体鎖中の末端珪素原子がそれらに結合さ
れた少なくとも1個のアルコキシ基を有する型のオルガ
ノボリシロキザン基剤重合体:(B) 有効量の式: (式中、R1及びR2はそれぞれci−13−何次化水
素基であシ;Aは式: %式%:0 〔・式中、R3は水素及びcl−8−何次化水素基から
なる群から選ばれ、R’I′101−B−何次化水素基
である〕の基及び式: 〔式中、Yは式: (式中、R5及びR’idそれぞれ水素、ci13アル
キル、アルカリール、アルキルエステル、アルキルエー
テル、アリール、アルケニル及ヒアラルキル基から選ば
れ、71寸2〜8の整数である)の基である〕の基から
なる着工から選ばれた基であり;Xけ000〜250の
範囲の数値をもち;yけ圓0〜2,50の範囲の数値を
もち;Wけ005〜15の範囲の数値をもち;そしてx
+y十wの合計は21〜300の範囲である)のシロキ
サンスカベンジャー化合物; を含有してなる貯蔵安定性、迅速硬化性−液性RTVシ
リコーンゴム組成物を提供するものである。
上記組成物において認められるごとく、基剤重合体はア
ルコキシ末端重合体でありそして上述のアセトアミドシ
ラン又はシロキサンは純粋に基剤重合体の、しブこがっ
て組成物の硬化速度及び貯蔵安定性を保持するように非
結合ヒドロキシ基と反応するスカベンジャー化合物とし
て存在する。
ルコキシ末端重合体でありそして上述のアセトアミドシ
ラン又はシロキサンは純粋に基剤重合体の、しブこがっ
て組成物の硬化速度及び貯蔵安定性を保持するように非
結合ヒドロキシ基と反応するスカベンジャー化合物とし
て存在する。
シラン及びシロキサン中のアセトアミド基は組成物中の
非結合ヒドロギシ基と反応してそれらを強固に結合せし
めそしてそれらが基剤組成物中のアルコキシ基を劣化せ
しめるのを阻止する。本発明の別の実施の態様において
は、少なくとも1個のアセトアミド官能性脱離性基を有
する一体化された架橋剤、スカベンジャー化合物が使用
されるっこのアセトアミド官能性脱離性基1はシラノー
ル末端ジオルガノポリシロキサン重合体のシラノール基
と反応して該重合体の末端を前述のアセトアミド加水分
解性脱離性基をもつシラン及びシロキサンで停止せしめ
る。この方法でアルコキシ末端ジオルガノポリシロキサ
ン基剤重合体を速やかに製造することができる。
非結合ヒドロギシ基と反応してそれらを強固に結合せし
めそしてそれらが基剤組成物中のアルコキシ基を劣化せ
しめるのを阻止する。本発明の別の実施の態様において
は、少なくとも1個のアセトアミド官能性脱離性基を有
する一体化された架橋剤、スカベンジャー化合物が使用
されるっこのアセトアミド官能性脱離性基1はシラノー
ル末端ジオルガノポリシロキサン重合体のシラノール基
と反応して該重合体の末端を前述のアセトアミド加水分
解性脱離性基をもつシラン及びシロキサンで停止せしめ
る。この方法でアルコキシ末端ジオルガノポリシロキサ
ン基剤重合体を速やかに製造することができる。
か\るアセトアミド官能性一体化架橋剤、スカベンジャ
ー化合物の利点はそれがきわめて速やかにシラノール基
と反応すること及びそれ自体たとえばChungらの米
国特許出願第437.895号明細省に開示されるごと
き説蔵押出機 (devol、atlllzlng ex:trude
r )におけるごときwhateらの米国特許出願第2
77.524号明細書のアルコキシ官能性RTVシリコ
ーンコ゛ム組成物の連続的製造において便用し得ること
であるつか\るアセトアミド官能性一体化架橋剤、スカ
ベン・ンヤーの反応の副生物(rj′、固体であるっ。
ー化合物の利点はそれがきわめて速やかにシラノール基
と反応すること及びそれ自体たとえばChungらの米
国特許出願第437.895号明細省に開示されるごと
き説蔵押出機 (devol、atlllzlng ex:trude
r )におけるごときwhateらの米国特許出願第2
77.524号明細書のアルコキシ官能性RTVシリコ
ーンコ゛ム組成物の連続的製造において便用し得ること
であるつか\るアセトアミド官能性一体化架橋剤、スカ
ベン・ンヤーの反応の副生物(rj′、固体であるっ。
一体化架橋剤、スカベンジャーはたに一個の゛アセトア
ミド官能基をもち得る。したがって、上記手段によって
、貯蔵安定性でありかつ速やかな硬化速度をもつアルコ
キシ官能性−液性RTVシリコーノゴム組成物を製造す
ることができるつ別の点として、すべてのか\る組成物
中には縮合触媒、好ましくは錫縮合触媒を含むべきこと
があげられる。組成物中にか\る縮合触媒が有効量で存
在しない場合には、該組成物は十分に速やかな硬化速度
をもたずかつそれが最大の粘稠度まで硬化した場合にも
シリコーンニジストマーの所望の粘稠度及び最終的性質
をもたないであろう。か\る縮合触媒が存在しない場合
には、組成物はむしろゆっくりと硬化しそしてその最終
の粘稠度に達した場合にも該組成物はおそらくチーズ様
塊状物の物理的最終性質をもつであろう。したがって、
か\る組成物において金属縮合触媒を使用することはア
ルコキシ末端基剤重合体をシリコーンエラストマーに硬
化させるために尊わめて望捷しいことであるのみならず
、むしろ泌要なことである。
ミド官能基をもち得る。したがって、上記手段によって
、貯蔵安定性でありかつ速やかな硬化速度をもつアルコ
キシ官能性−液性RTVシリコーノゴム組成物を製造す
ることができるつ別の点として、すべてのか\る組成物
中には縮合触媒、好ましくは錫縮合触媒を含むべきこと
があげられる。組成物中にか\る縮合触媒が有効量で存
在しない場合には、該組成物は十分に速やかな硬化速度
をもたずかつそれが最大の粘稠度まで硬化した場合にも
シリコーンニジストマーの所望の粘稠度及び最終的性質
をもたないであろう。か\る縮合触媒が存在しない場合
には、組成物はむしろゆっくりと硬化しそしてその最終
の粘稠度に達した場合にも該組成物はおそらくチーズ様
塊状物の物理的最終性質をもつであろう。したがって、
か\る組成物において金属縮合触媒を使用することはア
ルコキシ末端基剤重合体をシリコーンエラストマーに硬
化させるために尊わめて望捷しいことであるのみならず
、むしろ泌要なことである。
発明の好ましい実施の態様
上記式中、R1及びR2はそれぞれC1−15−何次化
水素基、たとえばメチル、エチル、プロピル等の炭素数
1〜16個のアルキル基、シクロヘキシル、シクロヘプ
チル等のシクロアルキル基、フェニル、メチルフェニル
、エチルフェニル等の単環炭化水素基、ビニル、アリル
等のアルケニル基;及びハロゲン置換−何次化水素基、
たとえば5.へ3−トリフルオルグロビルのようなフル
オルアルキル基からなる群から選んだ基である。R2が
それから選定され!る追加の基はメチルエチルケトン、
メチルプロピルケトン等のようなアルキルケトン基:メ
チルアセテート、エチルアセテート等のようなアルキル
エステル基:及びメチルエチルエーテル、メチルノニル
エーテル等のようなアルキルエーテル基である。
水素基、たとえばメチル、エチル、プロピル等の炭素数
1〜16個のアルキル基、シクロヘキシル、シクロヘプ
チル等のシクロアルキル基、フェニル、メチルフェニル
、エチルフェニル等の単環炭化水素基、ビニル、アリル
等のアルケニル基;及びハロゲン置換−何次化水素基、
たとえば5.へ3−トリフルオルグロビルのようなフル
オルアルキル基からなる群から選んだ基である。R2が
それから選定され!る追加の基はメチルエチルケトン、
メチルプロピルケトン等のようなアルキルケトン基:メ
チルアセテート、エチルアセテート等のようなアルキル
エステル基:及びメチルエチルエーテル、メチルノニル
エーテル等のようなアルキルエーテル基である。
上記に特定的に述べた基は単にR1及びR2基の広い定
義の範囲内に該当し得る基の例である。・R1及びR2
はメチル基であることがもつとも好ましい。
義の範囲内に該当し得る基の例である。・R1及びR2
はメチル基であることがもつとも好ましい。
さらに、R3は水素及びC1−8−何次化水素基一これ
らは炭化水素基中の炭素原子が′1〜8個の範囲である
点を除いては前述した基の任意のものであシ得る−から
なる群から選ばれるものと定義される。基かは前述した
基が炭素原子数1〜8個をもつものに限定されることを
条件としてR1及びR2基と同一の基であり得る。もつ
とも好ましくは、戸はメチル又はエチルでありそしてR
3は水素又はメチル基である。
らは炭化水素基中の炭素原子が′1〜8個の範囲である
点を除いては前述した基の任意のものであシ得る−から
なる群から選ばれるものと定義される。基かは前述した
基が炭素原子数1〜8個をもつものに限定されることを
条件としてR1及びR2基と同一の基であり得る。もつ
とも好ましくは、戸はメチル又はエチルでありそしてR
3は水素又はメチル基である。
上記定義の範囲内における式(1)の化合物は一体化架
橋剤、スカベンジャー又は単なるスカベンジャー化合物
のいずれであることもできる。
橋剤、スカベンジャー又は単なるスカベンジャー化合物
のいずれであることもできる。
式(1) ノシロキサンアセトアミドは広範囲に定義さ
れたアセトアミド基を有する。式(1)の化合物におい
て、戸及びtはそれぞれ01−8 −何次化水素基から
選ばれ、それらはP及び−と同じ一価炭化水素基であシ
得る。R’ 、 R2,R3,R’ 、 R’ 、♂は
式(1)の同一のシロキサン化合物において同一でも異
なってもよいことに留意すべきである(後記の式参照)
。
れたアセトアミド基を有する。式(1)の化合物におい
て、戸及びtはそれぞれ01−8 −何次化水素基から
選ばれ、それらはP及び−と同じ一価炭化水素基であシ
得る。R’ 、 R2,R3,R’ 、 R’ 、♂は
式(1)の同一のシロキサン化合物において同一でも異
なってもよいことに留意すべきである(後記の式参照)
。
式(1)のシロキサンは分子中に好捷しくけ2〜20個
の珪素原子、よシ好ましくは2〜10個の珪素原子を有
する、たとえばジシロキサン、トリシロキサン、テトラ
シロキサン等である。式(1)のX + 7及びWにつ
いて上記した広範囲の数値の範匠内で、該化合物を一体
化架橋剤として使用する場合の好ましい範囲は後記に定
義されるであろう。
の珪素原子、よシ好ましくは2〜10個の珪素原子を有
する、たとえばジシロキサン、トリシロキサン、テトラ
シロキサン等である。式(1)のX + 7及びWにつ
いて上記した広範囲の数値の範匠内で、該化合物を一体
化架橋剤として使用する場合の好ましい範囲は後記に定
義されるであろう。
また式(1)の化合物において基Aは末端珪素原子上に
あることが好ましいが、これは常にそうであるとは限ら
ない。式(1)のシロキサンに関して指摘されねばなら
ない唯一の点は、余りに多数の基Aがシリコーン鎖中の
珪素原子に付加される場合には硬化された組成物及び未
硬化の組成物のいずれにおいても過度のカップリング及
び架橋が生起するであろうことである。したがって、た
とえ少数の基Aが重合体鎖中に結合されることは許容さ
れ得るとしても、大部分の%Aは式(1)のシロキサン
重合体の末端珪素原子上に存在することが望ましい。
あることが好ましいが、これは常にそうであるとは限ら
ない。式(1)のシロキサンに関して指摘されねばなら
ない唯一の点は、余りに多数の基Aがシリコーン鎖中の
珪素原子に付加される場合には硬化された組成物及び未
硬化の組成物のいずれにおいても過度のカップリング及
び架橋が生起するであろうことである。したがって、た
とえ少数の基Aが重合体鎖中に結合されることは許容さ
れ得るとしても、大部分の%Aは式(1)のシロキサン
重合体の末端珪素原子上に存在することが望ましい。
さらに、式(1)の化合物がもっばら一体化架橋剤、ス
カベンジャーとして使用されるべき場合には、式(1)
のシロキサン重合体中の末端珪素原子上にただ1個の基
Aを有すべきである。さらに反応の容易さのため及び未
硬イヒ組成物の粘度を硬イヒ前にできるだけ低く保持す
るだめには式(1)のシロキサンは線状化合物であるこ
とが望ま[7い。
カベンジャーとして使用されるべき場合には、式(1)
のシロキサン重合体中の末端珪素原子上にただ1個の基
Aを有すべきである。さらに反応の容易さのため及び未
硬イヒ組成物の粘度を硬イヒ前にできるだけ低く保持す
るだめには式(1)のシロキサンは線状化合物であるこ
とが望ま[7い。
もっばらスカベンジャーとして使用される場合、式(1
)の化合物は組成物中に存在するか又は充填剤、接着促
進剤等のどと@種々の成分を組成物中に添加する結果と
して組成物中に混入されるようになる遊離ヒドロキシル
基を完全に掃去するため妬ポリアルコキシ末端基剤軍合
体にそれが形成された後に添加される。したがって、架
橋剤はポリアルコキシ末端重合体を形成せしめるだめに
シラノール末端重合体と反応せし、めなければならず、
ついでヌカベン2ヤー化合物、すなわち式(1)の化金
物をそれに添加する。別の一実施の態様においては、オ
ルガノ基が一価炭化水素基であり、25℃で100〜1
. OD O,OD Oセンチボイズの範囲の粘度をも
つシラノール末端ジオルガノポリシロキサン重合体−下
記によシ詳細に説明する−を、該シラノール末端重合体
とともにアルコキシ末端重合体を形成する式(1)又は
式:t O (式中、R1、R2は前記定義したとおシであ、!ll
l:Aは式: %式% 〔式中、戸、νは前記定義したとおシである〕の基及び
式: 〔式中、Yは式 (式中、R’、R’はそれぞれ水素、C4−1□アルキ
ル、アルカリール、アルキルエステル、アルキルエーテ
ル、アリール、アルケニル及びアラルキル基からなる群
から選ばれ:Vは2〜8の整数である)の基である〕の
基からなる群から選ん、だ基であ);mは015〜2.
50の範囲の数値であり;Dは0.1〜1.9の範囲の
数値であシ;0け005〜2.00の範囲の数値であり
;そしてm十n十oの合計は2.10〜500の範囲の
数値である)の一体化架橋剤、スカベンジャーシロキサ
ン化合物及び有効量の縮合触媒と反応せしめ得る。
)の化合物は組成物中に存在するか又は充填剤、接着促
進剤等のどと@種々の成分を組成物中に添加する結果と
して組成物中に混入されるようになる遊離ヒドロキシル
基を完全に掃去するため妬ポリアルコキシ末端基剤軍合
体にそれが形成された後に添加される。したがって、架
橋剤はポリアルコキシ末端重合体を形成せしめるだめに
シラノール末端重合体と反応せし、めなければならず、
ついでヌカベン2ヤー化合物、すなわち式(1)の化金
物をそれに添加する。別の一実施の態様においては、オ
ルガノ基が一価炭化水素基であり、25℃で100〜1
. OD O,OD Oセンチボイズの範囲の粘度をも
つシラノール末端ジオルガノポリシロキサン重合体−下
記によシ詳細に説明する−を、該シラノール末端重合体
とともにアルコキシ末端重合体を形成する式(1)又は
式:t O (式中、R1、R2は前記定義したとおシであ、!ll
l:Aは式: %式% 〔式中、戸、νは前記定義したとおシである〕の基及び
式: 〔式中、Yは式 (式中、R’、R’はそれぞれ水素、C4−1□アルキ
ル、アルカリール、アルキルエステル、アルキルエーテ
ル、アリール、アルケニル及びアラルキル基からなる群
から選ばれ:Vは2〜8の整数である)の基である〕の
基からなる群から選ん、だ基であ);mは015〜2.
50の範囲の数値であり;Dは0.1〜1.9の範囲の
数値であシ;0け005〜2.00の範囲の数値であり
;そしてm十n十oの合計は2.10〜500の範囲の
数値である)の一体化架橋剤、スカベンジャーシロキサ
ン化合物及び有効量の縮合触媒と反応せしめ得る。
上記式(2)において、R1,y、 R3,R’、 R
1′、n’及び人は前記定義したとおシである。式+2
1の化金物の定義における唯一の相違はn及び0の定義
である。式(1)の化合物に関して示したと同一の定義
を式(2)の化合物に関して適用し得る。
1′、n’及び人は前記定義したとおシである。式+2
1の化金物の定義における唯一の相違はn及び0の定義
である。式(1)の化合物に関して示したと同一の定義
を式(2)の化合物に関して適用し得る。
式(2)の化合物は好ましくは一体化架橋剤、スカベン
ジャー化合物である。すなわちこれらの化合物は純粋に
スカベンジャーとして使用し得るが、これらは一体化架
橋剤、スカベンジャーとしても使用で紮、その場合これ
らは前記定義したごときシラノール末端ジオルガノポリ
シロキサン基剤重合体をポリアルコキシ基で末端停止す
るように作用するであろう。これらの重合体は本発明の
一液性RTVシリコーンゴム組成物中で基剤重合体成分
を構成する。式(2)の化合物は式(1)のシロキサン
化合物の定義の範囲内に該当すること、すなわち式(1
)の化合物の式はスカベンジャー化合物及び一体化架橋
剤、スカベンジャーの両者を包含するより広い式である
ことにも留意すべきである。式(2)の化合物はスカベ
ンジャーとしては勿論、一体化架橋剤、スカベンジャー
化合物として好ましく使用される。
ジャー化合物である。すなわちこれらの化合物は純粋に
スカベンジャーとして使用し得るが、これらは一体化架
橋剤、スカベンジャーとしても使用で紮、その場合これ
らは前記定義したごときシラノール末端ジオルガノポリ
シロキサン基剤重合体をポリアルコキシ基で末端停止す
るように作用するであろう。これらの重合体は本発明の
一液性RTVシリコーンゴム組成物中で基剤重合体成分
を構成する。式(2)の化合物は式(1)のシロキサン
化合物の定義の範囲内に該当すること、すなわち式(1
)の化合物の式はスカベンジャー化合物及び一体化架橋
剤、スカベンジャーの両者を包含するより広い式である
ことにも留意すべきである。式(2)の化合物はスカベ
ンジャーとしては勿論、一体化架橋剤、スカベンジャー
化合物として好ましく使用される。
基剤重合体は前記定義したシラノール末端ジオルガノポ
リシロキサン重合体と式12)の化合物とを反応させる
ことによって形成される。こ九らの重合体はモノアルコ
キシ末端ジオルガノポリシロキサン重合体又はポリアル
コキシ末端ジオルガノポリシロキサン基剤重合体であシ
得る。この重合体;5;モノアルコキシ末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体である場合には、Lucasの米
国特許出願第449.105号明細有に示されるごとく
、それは基剤重合体組成物の50重量部まで又Hso重
量%1での量で存在し得る。基剤重合体組成物の他の5
0重量%はポリアルコキシ末端基剤重合体又は前記特許
出願明細書中に示される重合体の一種から構成される。
リシロキサン重合体と式12)の化合物とを反応させる
ことによって形成される。こ九らの重合体はモノアルコ
キシ末端ジオルガノポリシロキサン重合体又はポリアル
コキシ末端ジオルガノポリシロキサン基剤重合体であシ
得る。この重合体;5;モノアルコキシ末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体である場合には、Lucasの米
国特許出願第449.105号明細有に示されるごとく
、それは基剤重合体組成物の50重量部まで又Hso重
量%1での量で存在し得る。基剤重合体組成物の他の5
0重量%はポリアルコキシ末端基剤重合体又は前記特許
出願明細書中に示される重合体の一種から構成される。
か\る重合体ばLuCa5の米国特許出願第、449,
105号明細省に定義されるごとく末端珪素原子に加水
分解性脱離基をもつものであシ、それは本発明に関して
はたとえば式(4)の重合体のようなAの定義について
上述したごときアセトアミド官能性加水分解性脱離基を
包含し得るものである。
105号明細省に定義されるごとく末端珪素原子に加水
分解性脱離基をもつものであシ、それは本発明に関して
はたとえば式(4)の重合体のようなAの定義について
上述したごときアセトアミド官能性加水分解性脱離基を
包含し得るものである。
式(2)の一体化架橋剤、スカベンジャーから形成され
る末端閉塞重合体は式(2)の化合物とシラノール末端
ジオルガノポリシロキサン重合体とを反応させることに
よって簡単に形成される。加熱は要求されないが用いて
もよくまたアセトアミドは−それ自体の触媒として作用
するので触媒は必要ではない。すなわち反応は自触媒的
に生起しかつきわめて迅速である。
る末端閉塞重合体は式(2)の化合物とシラノール末端
ジオルガノポリシロキサン重合体とを反応させることに
よって簡単に形成される。加熱は要求されないが用いて
もよくまたアセトアミドは−それ自体の触媒として作用
するので触媒は必要ではない。すなわち反応は自触媒的
に生起しかつきわめて迅速である。
シラノール末端ジオルガノポリシロキサン重合体に関し
ては、それは好ましくは式:(式中、RはそれぞれC1
−13−何次化水素基であシそしてnは50〜zs、o
oの範囲、より好ましくは200〜2. [] OOの
範囲の整数である)を有する。シラノール末端ジオルガ
ノポリシロキサン重合体の粘度は好ましくけ25℃で1
.000〜250、000センチポイズの範囲である。
ては、それは好ましくは式:(式中、RはそれぞれC1
−13−何次化水素基であシそしてnは50〜zs、o
oの範囲、より好ましくは200〜2. [] OOの
範囲の整数である)を有する。シラノール末端ジオルガ
ノポリシロキサン重合体の粘度は好ましくけ25℃で1
.000〜250、000センチポイズの範囲である。
上記定義したごとき基Rは前記した基R1、R2につい
て示したと同一の置換基であることができそしてより好
ましくはメチル基又は主割合のメチル基と少割合のフェ
ニル、シアンエチル、トリフルオルグロビル、ビニル及
びそれらの混合基との混合物から選ばれる。
て示したと同一の置換基であることができそしてより好
ましくはメチル基又は主割合のメチル基と少割合のフェ
ニル、シアンエチル、トリフルオルグロビル、ビニル及
びそれらの混合基との混合物から選ばれる。
さらに、式(3)のシラノール末端重合体は重合体鎖中
にシラノール又はアルコキシ基又はその他の官能基を有
し得る。すなわち、少量のか\る基は重合体鎖中に許容
され得る。しかしながら、余りに多量のか\る官能基が
重合体鎖中に存在すると重合体の過度の架橋を生起しか
つ望ましくない性質、おそらくけ未硬イヒ組成物におけ
る過度に増大した粘度及び該組成物から形成される硬化
されたシリコーンエラストマー如おけるある種の望まし
くない物理的性質、を与えるので望ましくない。
にシラノール又はアルコキシ基又はその他の官能基を有
し得る。すなわち、少量のか\る基は重合体鎖中に許容
され得る。しかしながら、余りに多量のか\る官能基が
重合体鎖中に存在すると重合体の過度の架橋を生起しか
つ望ましくない性質、おそらくけ未硬イヒ組成物におけ
る過度に増大した粘度及び該組成物から形成される硬化
されたシリコーンエラストマー如おけるある種の望まし
くない物理的性質、を与えるので望ましくない。
さらに、式(5)のシラノール末端ジオルガノポリシロ
キサン重合体は上記した範囲の粘度をもつ重合体の混合
物であるか又は種々の粘度をもつ種々の重合体の混合物
であることもできる。唯一の必要条件は最終の可合体混
合物が前記した範囲内のものであることである。
キサン重合体は上記した範囲の粘度をもつ重合体の混合
物であるか又は種々の粘度をもつ種々の重合体の混合物
であることもできる。唯一の必要条件は最終の可合体混
合物が前記した範囲内のものであることである。
さらに、式(3)の基剤重合体は若干の分岐鎖を有し得
る。すなわちある量の分岐鎖は重合体中に許容され得る
。基剤重合体はできるだけ線状のものであることがもつ
とも好ましい。それはか\る線状の基剤重合体はそれか
ら形成される硬化エラストマーにおいて最良の物理的性
質をもたらすからである。式(1)及び(2)の化合物
を用いる末端閉塞反応の結果、種々のRTVシリコーン
ゴム組成物が形成され得る。式(2)の重合体と式(3
)のシラノール末端ジオルガノポリシロキサン重合体と
の反応において、一般に式: (式中、R、Bl及びR2はそれぞれCl−13−何次
化水素基から選ばれかつR、R’ 、 R2はさきに定
義したとおシであり:8はO又は1に等しい整数であシ
;tは1又は2に等しい整数でありかつs −1−tの
合計は1〜2に等しいものであり;Aは式(1)及び(
2)に関して定義したとおりである)のポリアルコキシ
末端重合体が製造される。式(4)のか\る基剤重合体
中にはまた末端珪素原子に1個又はそれ以上のアルコキ
シ基を有し得るがっ式:(式中、R、R1、R1!はそ
れぞれcト、3−何次化水米基から選んだ基であシ:b
は0又は1に等しい整数であり:eけ0又け1に等しい
整数であシ、b −1−eの合計は0又け1に等”しい
ものであり;そしてXはアミノシロキサン、アミドシロ
キサン、シラザニル、アミノ、カルバマド、エノキシ、
イミダト、イソシアナト、オキシマド、チオインシアナ
ト、ウレイド基及び式: %式% (式中、Pは水素及びcl−8−何次化水素基からなる
群から選ばれ:R4はcl−8−何次化水素基から選ば
れる)の基及び式: 〔式中、Yは式: (式、中、R5,R6はそれぞれ水素、cj−12アル
キル、アルカリール、アルキルエステル、アルキルエー
テル、アリール、アルケニル及びアラルキル基からなる
群から選ばれ;Vは2〜8の範囲の整数である)の基で
ある〕の基からなる群から選んだ加水分解性脱離基であ
る)をもつアルコキシ末端重合体を任意の割合で配合し
得る。
る。すなわちある量の分岐鎖は重合体中に許容され得る
。基剤重合体はできるだけ線状のものであることがもつ
とも好ましい。それはか\る線状の基剤重合体はそれか
ら形成される硬化エラストマーにおいて最良の物理的性
質をもたらすからである。式(1)及び(2)の化合物
を用いる末端閉塞反応の結果、種々のRTVシリコーン
ゴム組成物が形成され得る。式(2)の重合体と式(3
)のシラノール末端ジオルガノポリシロキサン重合体と
の反応において、一般に式: (式中、R、Bl及びR2はそれぞれCl−13−何次
化水素基から選ばれかつR、R’ 、 R2はさきに定
義したとおシであり:8はO又は1に等しい整数であシ
;tは1又は2に等しい整数でありかつs −1−tの
合計は1〜2に等しいものであり;Aは式(1)及び(
2)に関して定義したとおりである)のポリアルコキシ
末端重合体が製造される。式(4)のか\る基剤重合体
中にはまた末端珪素原子に1個又はそれ以上のアルコキ
シ基を有し得るがっ式:(式中、R、R1、R1!はそ
れぞれcト、3−何次化水米基から選んだ基であシ:b
は0又は1に等しい整数であり:eけ0又け1に等しい
整数であシ、b −1−eの合計は0又け1に等”しい
ものであり;そしてXはアミノシロキサン、アミドシロ
キサン、シラザニル、アミノ、カルバマド、エノキシ、
イミダト、イソシアナト、オキシマド、チオインシアナ
ト、ウレイド基及び式: %式% (式中、Pは水素及びcl−8−何次化水素基からなる
群から選ばれ:R4はcl−8−何次化水素基から選ば
れる)の基及び式: 〔式中、Yは式: (式、中、R5,R6はそれぞれ水素、cj−12アル
キル、アルカリール、アルキルエステル、アルキルエー
テル、アリール、アルケニル及びアラルキル基からなる
群から選ばれ;Vは2〜8の範囲の整数である)の基で
ある〕の基からなる群から選んだ加水分解性脱離基であ
る)をもつアルコキシ末端重合体を任意の割合で配合し
得る。
上記式(4)及び(5)において、R、R’ 、 R2
,R” 。
,R” 。
R42戸、R4はすでに定義したとおシである。式(5
)任意の他のポリアルコキシ末端ジオルガノポリシロキ
サン基剤重合体と任意の割合で混合し得る。
)任意の他のポリアルコキシ末端ジオルガノポリシロキ
サン基剤重合体と任意の割合で混合し得る。
式(4)及び(5)のか\る重合体は式(1)及び(2
)の一体化架橋剤、スカベンジャーを式(3)のシラノ
ール重合体と反応させ、それによって基剤重合体の末端
珪素原子上に加水分解性脱離基を有し得る式(4)及び
(5)の重合体を生成させることによって製造される。
)の一体化架橋剤、スカベンジャーを式(3)のシラノ
ール重合体と反応させ、それによって基剤重合体の末端
珪素原子上に加水分解性脱離基を有し得る式(4)及び
(5)の重合体を生成させることによって製造される。
さらに、この末端閉塞反応によって、若干のX−加水分
解性脱離基が重合体鎖中に存在し得る。これは式(3)
のシラ/−ル末端ジオルガノポリシロキサン重合体の重
合体鎖中のシラノール基と一体化架橋剤、スカベンジャ
ーとの反応により重合体鎖中のシラノール基がか\る一
体化架橋剤、スカベンジャーによって置換された結果で
ある。
解性脱離基が重合体鎖中に存在し得る。これは式(3)
のシラ/−ル末端ジオルガノポリシロキサン重合体の重
合体鎖中のシラノール基と一体化架橋剤、スカベンジャ
ーとの反応により重合体鎖中のシラノール基がか\る一
体化架橋剤、スカベンジャーによって置換された結果で
ある。
さらに、前述したごとぐ、式(4)及び(5)の両化合
物においては重合体鎖中にアルコキシ含有部分又は一体
化架橋剤、スカベンジャ一部分のいずれかであシ得る構
造部分ができるだけ少なく存在することが望ましい。本
発明の範囲内でアルコキシ官能性−液性RTV系を形成
せしめるだめのアルコキシ末端ジオルガノポリシロキサ
ン基剤重合体の製造に際しては重合体は式(5)のもの
であシかつ一体化架橋剤、スカベンジャーは式(1)又
は12)のものであることが好ましいことに留意すべき
である。
物においては重合体鎖中にアルコキシ含有部分又は一体
化架橋剤、スカベンジャ一部分のいずれかであシ得る構
造部分ができるだけ少なく存在することが望ましい。本
発明の範囲内でアルコキシ官能性−液性RTV系を形成
せしめるだめのアルコキシ末端ジオルガノポリシロキサ
ン基剤重合体の製造に際しては重合体は式(5)のもの
であシかつ一体化架橋剤、スカベンジャーは式(1)又
は12)のものであることが好ましいことに留意すべき
である。
しかしながら、よシ広範には、式(1)及び(2)の範
囲内の一体化架橋剤、スカベンジャーを使用して該一体
化架橋剤、スカベンジャーが前述したごとく末端珪素原
子上に及び若干程度までは重合体鎖中にさえも前記定義
の範囲内のアセトアミド加水分解性脱離基を与え得るよ
うにして式(4)の重合体を製造することKより許容し
得るRTV組成物を製造することができる。式(5)の
重合体と同様に望ましいこの重合体はRTVシリコーン
ニジストマーKW化するであろう。上述した式(5)の
重合体は式(4)の重合体と同様にして製造される。す
なわち一体化架橋剤、スカベンジャ−を単に式(3)の
シラノール末端ジオルガノポリシロキサ7重合体に添加
して加熱下又は加熱することなしに反応させることによ
って製造される。乙の反応は自触媒的である。
囲内の一体化架橋剤、スカベンジャーを使用して該一体
化架橋剤、スカベンジャーが前述したごとく末端珪素原
子上に及び若干程度までは重合体鎖中にさえも前記定義
の範囲内のアセトアミド加水分解性脱離基を与え得るよ
うにして式(4)の重合体を製造することKより許容し
得るRTV組成物を製造することができる。式(5)の
重合体と同様に望ましいこの重合体はRTVシリコーン
ニジストマーKW化するであろう。上述した式(5)の
重合体は式(4)の重合体と同様にして製造される。す
なわち一体化架橋剤、スカベンジャ−を単に式(3)の
シラノール末端ジオルガノポリシロキサ7重合体に添加
して加熱下又は加熱することなしに反応させることによ
って製造される。乙の反応は自触媒的である。
式(1)又は(2)の化合物を単にスカベンジャー化合
物として使用する場合には、それはアルコキシ末端ジオ
ルガノポリシロキサン基剤重合体100重量部当905
〜10重量部の濃度で存在すること“が望ましい。本発
明の実施に際して使用される式(1)又は(2)のシラ
ンスカベンジャーの使用量を決定する場合にけRTV組
成物の全ヒドロキシ官能価を測定し得る。重合体の全ヒ
ドロキシ官能価は赤外線分析によって測定できる。密閉
容器中で大気温度において6か月又はそれ以上の長い貯
蔵期間にわたって組成物の安定性を維持するに有効な、
すなわち安定化量のスカベンジャーの使用を確保するた
めには、重合体の末端を閉塞するに必要な量以上の追加
量のスカベンジャーを使用することができる。スカベン
ジャーのこの過剰量は重合体の重量に基づいて約6重*
X tでであり得る。上記5重量%のスカベンジャー
を土OH官能基とX苓との反応の結果として重合体中の
利用し得るヒドロキシ官能基を実質的に除去するに必要
な量を越えるものである。さらに充填剤及びその他の添
加剤を含有する組成物においては、式(1)又は(2)
のスカベンジャーの所要の追加量は100℃で48時間
の安定性チェックを行なって不粘着時間が実質的に同一
条件下で測定した老化前の組成物の不粘着時間と比較し
て実質的に変化しない状態を保持するかどうかを調べる
ことによって決定される。
物として使用する場合には、それはアルコキシ末端ジオ
ルガノポリシロキサン基剤重合体100重量部当905
〜10重量部の濃度で存在すること“が望ましい。本発
明の実施に際して使用される式(1)又は(2)のシラ
ンスカベンジャーの使用量を決定する場合にけRTV組
成物の全ヒドロキシ官能価を測定し得る。重合体の全ヒ
ドロキシ官能価は赤外線分析によって測定できる。密閉
容器中で大気温度において6か月又はそれ以上の長い貯
蔵期間にわたって組成物の安定性を維持するに有効な、
すなわち安定化量のスカベンジャーの使用を確保するた
めには、重合体の末端を閉塞するに必要な量以上の追加
量のスカベンジャーを使用することができる。スカベン
ジャーのこの過剰量は重合体の重量に基づいて約6重*
X tでであり得る。上記5重量%のスカベンジャー
を土OH官能基とX苓との反応の結果として重合体中の
利用し得るヒドロキシ官能基を実質的に除去するに必要
な量を越えるものである。さらに充填剤及びその他の添
加剤を含有する組成物においては、式(1)又は(2)
のスカベンジャーの所要の追加量は100℃で48時間
の安定性チェックを行なって不粘着時間が実質的に同一
条件下で測定した老化前の組成物の不粘着時間と比較し
て実質的に変化しない状態を保持するかどうかを調べる
ことによって決定される。
式(5)の重合体はアルコキシ末端ジオルガノポリシロ
キサン基剤組成物の製造のためにモノアルコキシ末端ジ
オルガノポリシロキサン重合体又はポリアルコキシ末端
ジオルガノポリシロキサン重合体のいずれであってもよ
い式(4)の重合体に任意の割合で添加し得ることに留
意すべきである。上記に示したごとく、こ\で指摘する
必要のある唯一の点は完全にアルコキシの系においては
、すなわち基剤重合体がアルコキシ基以外に加水分解性
脱離基を全くもたない場合には、基剤重合体組成物中に
少なくとも50重量%のポリアルコキシ末端ジオルガノ
ポリシロキサン基剤重合体が存在することが必要である
ことであり、さもないと硬化した組成物は一般にシリコ
ーンエラストマーに関連した性質をもたないであろう。
キサン基剤組成物の製造のためにモノアルコキシ末端ジ
オルガノポリシロキサン重合体又はポリアルコキシ末端
ジオルガノポリシロキサン重合体のいずれであってもよ
い式(4)の重合体に任意の割合で添加し得ることに留
意すべきである。上記に示したごとく、こ\で指摘する
必要のある唯一の点は完全にアルコキシの系においては
、すなわち基剤重合体がアルコキシ基以外に加水分解性
脱離基を全くもたない場合には、基剤重合体組成物中に
少なくとも50重量%のポリアルコキシ末端ジオルガノ
ポリシロキサン基剤重合体が存在することが必要である
ことであり、さもないと硬化した組成物は一般にシリコ
ーンエラストマーに関連した性質をもたないであろう。
別の必要な成分は縮合触媒である。縮合触媒、好ましく
は錫縮合触媒を使用しない場合には、組成物は一液性ア
ルコキシ官能性RTVシリコーンゴム組成物の硬化速度
で又はその粘稠度まで又は最終の物理的性質を与えるよ
うに硬化しないであろう。
は錫縮合触媒を使用しない場合には、組成物は一液性ア
ルコキシ官能性RTVシリコーンゴム組成物の硬化速度
で又はその粘稠度まで又は最終の物理的性質を与えるよ
うに硬化しないであろう。
RTV組成物の硬化を促進するために本発明の実施に使
用し得る縮合触媒の有効量はたとえば式(1)のシラノ
ール末端ポリジオルガノシロキサン100重滑部に基づ
いて0001〜1重量部である。
用し得る縮合触媒の有効量はたとえば式(1)のシラノ
ール末端ポリジオルガノシロキサン100重滑部に基づ
いて0001〜1重量部である。
か\る縮合触媒は錫化合物、たとえばジプチル錫ジラウ
レート、ジプチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジメトキ
シド、カルボメトキシフェニル錫トリスウベレート、錫
オクトエート、イソブチル錫トリセロエート、ジメチル
錫ジブチレート、ジメチル錫ジネオデカノエート、トリ
エチル錫タートレート、ジブチル錫ジベンゾエート、錫
オレエート、錫ナフチネート、ブチル錫トリー2−エチ
ルヘキソエート、錫ブチレートを包含する。好ましい縮
合触媒は錫化合物であり、ジプチル錫ジアセテートが特
に好ましい。
レート、ジプチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジメトキ
シド、カルボメトキシフェニル錫トリスウベレート、錫
オクトエート、イソブチル錫トリセロエート、ジメチル
錫ジブチレート、ジメチル錫ジネオデカノエート、トリ
エチル錫タートレート、ジブチル錫ジベンゾエート、錫
オレエート、錫ナフチネート、ブチル錫トリー2−エチ
ルヘキソエート、錫ブチレートを包含する。好ましい縮
合触媒は錫化合物であり、ジプチル錫ジアセテートが特
に好ましい。
使用し得るチタン化合物はたとえば1.5−プロパンジ
オキシチタンビス(エチルアセトアセテ−ζト)、1.
5−プロパンジオキシチタンビス(アセチルアセトネー
ト)、チタンナフチネート、テトラブチルチタネート、
テトラ−2−エチルへキシルチタネート、テトラフェニ
ルチタネート、テ ′トラオクタデシルチタネート、
エチルトリエタノールアミンチタネートである。さらi
C、Weyenbθrgの米国特許第3. ’654.
06.7号明al書に示されるとときβ−ジカルボニル
チタン化合物も本発明における縮合触媒として使用でき
る。
オキシチタンビス(エチルアセトアセテ−ζト)、1.
5−プロパンジオキシチタンビス(アセチルアセトネー
ト)、チタンナフチネート、テトラブチルチタネート、
テトラ−2−エチルへキシルチタネート、テトラフェニ
ルチタネート、テ ′トラオクタデシルチタネート、
エチルトリエタノールアミンチタネートである。さらi
C、Weyenbθrgの米国特許第3. ’654.
06.7号明al書に示されるとときβ−ジカルボニル
チタン化合物も本発明における縮合触媒として使用でき
る。
ジルコニウム化合物、たとえばジルコニウムオクトエー
トも使用できる。
トも使用できる。
金属縮合触媒のさらに別の例はたとえば′鉛2−エチル
オクトエート、鉄2〜エチルヘキソエート、コバルト2
−エチルへ十ンエート、マンガン2−エチルヘキソエー
ト−亜鉛2−エチルヘキソエート、アンチモンオクトエ
ート、ビスマスナフチネート、亜鉛ナフチネート、亜鉛
ステアレートである。
オクトエート、鉄2〜エチルヘキソエート、コバルト2
−エチルへ十ンエート、マンガン2−エチルヘキソエー
ト−亜鉛2−エチルヘキソエート、アンチモンオクトエ
ート、ビスマスナフチネート、亜鉛ナフチネート、亜鉛
ステアレートである。
非金属縮合触奴の例はヘキシルアンモニウムアセテ−1
・及びベンジルトリメチルアンモニウムアセテートであ
る。
・及びベンジルトリメチルアンモニウムアセテートであ
る。
種々の充填剤及び顔料、たとえば二酸化チタン、珪酸ジ
ルコニウム、ンリカエアロゾル、酸化鉄、珪藻土、ヒユ
ームドシリカ、カーボンブラック、沈降シリカ、ガラス
繊維、ポリ塩化ビニル、粉砕石英、炭酸カルシウム等を
シラノール又はアルコキシ末端オルガノポリシロキサン
中に配合し得る。充填剤の使用量は所要の用途に従って
広い範囲内で変動し得ることは明らかである。たとえば
、ある種のシーラントとしての用途においては、本発明
の硬化性組成物は充填剤を含むことなしに使用し得る。
ルコニウム、ンリカエアロゾル、酸化鉄、珪藻土、ヒユ
ームドシリカ、カーボンブラック、沈降シリカ、ガラス
繊維、ポリ塩化ビニル、粉砕石英、炭酸カルシウム等を
シラノール又はアルコキシ末端オルガノポリシロキサン
中に配合し得る。充填剤の使用量は所要の用途に従って
広い範囲内で変動し得ることは明らかである。たとえば
、ある種のシーラントとしての用途においては、本発明
の硬化性組成物は充填剤を含むことなしに使用し得る。
他の用途、たとえば結合剤の製造のためにこれらの硬化
性組成物を使用するような場合においては、重量基準で
オルガノポリシロキサン100部当り10〜700部又
はそれ以上の充填剤を使用し得る。か\る用途において
は、充填剤は主割合の増量剤、たとえば粉砕石英、ポリ
塩化ビニル又はそれらの混合物、好寸しくけ約1〜10
ミクロンの範囲の平均粒度をもつこれらの充填剤から構
成し得る。
性組成物を使用するような場合においては、重量基準で
オルガノポリシロキサン100部当り10〜700部又
はそれ以上の充填剤を使用し得る。か\る用途において
は、充填剤は主割合の増量剤、たとえば粉砕石英、ポリ
塩化ビニル又はそれらの混合物、好寸しくけ約1〜10
ミクロンの範囲の平均粒度をもつこれらの充填剤から構
成し得る。
本発明の組成物はまた建築用シーラント及びコーキング
剤としても使用し得る。したがって充填剤の正確な量は
オルガノポリシロキサン組成物が向けられるべき用途、
使用される充填剤の型(すなわち充填剤の密度及びその
粒径)のような因子に応じて決まるであろう。好ましく
は、シラノール末端オルガノポリシロキサン100部当
り約65〜50部までの補強用充填剤、たとえばヒユー
ムドシリカ充填剤を含み得る10〜600部の充填剤が
使用される。縮合触媒及び充填剤のほかに、他の成分、
たとえば接着促進剤を未硬化のRTV組成物に添加して
該組成物に所望の性質を付与することができる。
剤としても使用し得る。したがって充填剤の正確な量は
オルガノポリシロキサン組成物が向けられるべき用途、
使用される充填剤の型(すなわち充填剤の密度及びその
粒径)のような因子に応じて決まるであろう。好ましく
は、シラノール末端オルガノポリシロキサン100部当
り約65〜50部までの補強用充填剤、たとえばヒユー
ムドシリカ充填剤を含み得る10〜600部の充填剤が
使用される。縮合触媒及び充填剤のほかに、他の成分、
たとえば接着促進剤を未硬化のRTV組成物に添加して
該組成物に所望の性質を付与することができる。
たとえばLu(aθの米国特許出願第349.538号
及びBeerSの米国特許第349.557号明細省に
記載されるごとき接着促進剤をアルコキシ末端基剤重合
体100部当90.5〜10重量部の割合で組成物中に
存在せしめ得る。引用したすべての特許及び特許出願明
細書は参考資料として本明細書中に組入れられる。さら
に、可塑剤、垂れ流れ制御用添加剤及びその他の添加剤
もBeerθの米国特許出願第34″2537号明細曹
に記載されるととぐ本発明の組成物にも添加することが
できる。
及びBeerSの米国特許第349.557号明細省に
記載されるごとき接着促進剤をアルコキシ末端基剤重合
体100部当90.5〜10重量部の割合で組成物中に
存在せしめ得る。引用したすべての特許及び特許出願明
細書は参考資料として本明細書中に組入れられる。さら
に、可塑剤、垂れ流れ制御用添加剤及びその他の添加剤
もBeerθの米国特許出願第34″2537号明細曹
に記載されるととぐ本発明の組成物にも添加することが
できる。
さらに、本発明の組成物中には式:
%式%)
(6)
(式中、R1及びR2はそれぞれcl−13−何次化水
素基であり、bは0又け1の整数である)のポリアルコ
キシ架橋剤を過剰量で存在せしめ得る。R1及びR2は
これらの基について前記したと同一の基がら選定し得る
。
素基であり、bは0又け1の整数である)のポリアルコ
キシ架橋剤を過剰量で存在せしめ得る。R1及びR2は
これらの基について前記したと同一の基がら選定し得る
。
上記した式(61の過剰の架橋剤はWhiteらの米国
特許出願泥277.524号明紹1宿中における同し架
橋剤に関して既に述べたと同一の理由で本発明の組成物
中に使用することもできる。式(6)の過剰の架橋剤は
ンオルガノボリシロキサン裁剤重合体の末端珪素原子の
アルコキシ基の分解を遅延させる作用を果しかつ一般に
基剤重合体の架橋を末端珪素原子上で増進せしめる。
特許出願泥277.524号明紹1宿中における同し架
橋剤に関して既に述べたと同一の理由で本発明の組成物
中に使用することもできる。式(6)の過剰の架橋剤は
ンオルガノボリシロキサン裁剤重合体の末端珪素原子の
アルコキシ基の分解を遅延させる作用を果しかつ一般に
基剤重合体の架橋を末端珪素原子上で増進せしめる。
さ゛らに本発明の組成物中には硬化促進剤を存−在せし
め得る。本発明の実施に使用し得る硬化促進剤は式: %式% 〔式中、R1は前記定義したとおりであり、zI−i式
=(式中 R9は二価の02−8 アルキレン基であ
り、R7及び−は水素及びC1−、アルキル基から選ば
れそしてgけ1〜3の整数である)のグアニジン基であ
る〕をもつシリル置換グアニジンである。さらに、式: (式中、R7及びPは前記定義したとおりでありそして
RIOはC1−8アルキル基である)をもつアルキル置
換グアニジンも使用し得る。式(力の範囲内に包含され
るシリル置換グアニジンのあるものはTakago
の米国特許第4.180.642号及び同第4、241
3.993号明細d((示されている。
め得る。本発明の実施に使用し得る硬化促進剤は式: %式% 〔式中、R1は前記定義したとおりであり、zI−i式
=(式中 R9は二価の02−8 アルキレン基であ
り、R7及び−は水素及びC1−、アルキル基から選ば
れそしてgけ1〜3の整数である)のグアニジン基であ
る〕をもつシリル置換グアニジンである。さらに、式: (式中、R7及びPは前記定義したとおりでありそして
RIOはC1−8アルキル基である)をもつアルキル置
換グアニジンも使用し得る。式(力の範囲内に包含され
るシリル置換グアニジンのあるものはTakago
の米国特許第4.180.642号及び同第4、241
3.993号明細d((示されている。
上述しプこ置換グアニジンのほかに、種々のアミン、た
とえば)−n−ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン
、ジーn−オクチルアミン、ヘキサメトキシ−メチルメ
ラミン;及びシリル化アミン、たとえばγ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン及びメチルジメトキシ−9−n
−へキシルアミノシランを使用し得る。メヂルジメトキ
シーn−へキシルアミノシランはスカベンジャー及ヒ硬
化促進剤の両方の作用を果す。第1級アミン、第2級ア
ミン、シリル化第2級アミンが好ましく、特に第2級ア
ミン及びシリル化第2級アミンが好ましい。硬化促進剤
として有用なアルキルジアルコキシ−n−ジアルキルア
ミノシランのようなシリル化第2級アミン及びアルキル ルキルグアニジルシランのようなグアニジンはスカベン
ジャーとしても作用し、またある場合には本発明の組成
物中において安定剤として作用する。
とえば)−n−ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン
、ジーn−オクチルアミン、ヘキサメトキシ−メチルメ
ラミン;及びシリル化アミン、たとえばγ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン及びメチルジメトキシ−9−n
−へキシルアミノシランを使用し得る。メヂルジメトキ
シーn−へキシルアミノシランはスカベンジャー及ヒ硬
化促進剤の両方の作用を果す。第1級アミン、第2級ア
ミン、シリル化第2級アミンが好ましく、特に第2級ア
ミン及びシリル化第2級アミンが好ましい。硬化促進剤
として有用なアルキルジアルコキシ−n−ジアルキルア
ミノシランのようなシリル化第2級アミン及びアルキル ルキルグアニジルシランのようなグアニジンはスカベン
ジャーとしても作用し、またある場合には本発明の組成
物中において安定剤として作用する。
式(6)の好ましい過剰の架橋剤はメチルトリノートキ
シシランでありそして好ましい錫縮合触媒はジブチル錫
ジアセテート及びジブチル錫ジラウレ=1−である。好
ましい硬化促進剤はジ−n−ヘキシルアミン及びジ−n
−ブチルアミンである。硬化速度促進剤は種々の量で使
用し得るjアルコキシ末端ジオルガノポリシロキサン基
剤重合体100重量部当り0.1〜5重量部、好壕しく
け約03〜1重量部の濃度で使用し得る。
シシランでありそして好ましい錫縮合触媒はジブチル錫
ジアセテート及びジブチル錫ジラウレ=1−である。好
ましい硬化促進剤はジ−n−ヘキシルアミン及びジ−n
−ブチルアミンである。硬化速度促進剤は種々の量で使
用し得るjアルコキシ末端ジオルガノポリシロキサン基
剤重合体100重量部当り0.1〜5重量部、好壕しく
け約03〜1重量部の濃度で使用し得る。
未硬化RTVシリコーンゴム組成elfr1一種々の方
法で製造し得る。好ましくは該組成物はアルコキシ末端
ジオルガノポリシロキサン重合体を捷ず製造し、ついで
スカベンジャー及び所望に応じ′て他の成分を浩加する
ことによって製造される。これは連続的に、半連続的に
又はパンチ式で行なうことができる。
法で製造し得る。好ましくは該組成物はアルコキシ末端
ジオルガノポリシロキサン重合体を捷ず製造し、ついで
スカベンジャー及び所望に応じ′て他の成分を浩加する
ことによって製造される。これは連続的に、半連続的に
又はパンチ式で行なうことができる。
か\る組成物の製造のだめの連続法又は半連続法(伐C
hungらの米国特許出願第4 3 7, 8 9 5
号明M省中に記載されている。前述し7たアセトアミド
スカベンジャーはそれらがきわめて速やかに反応−トる
点で連続法FC 、F3−けるスカベンジャー化合物と
1,て有利に使用するとと:イ+:できる。したがって
、式(1)又は(2)の一体イヒ架橋剤、スカベンジャ
ーを用いれば、組成物(r丁前述のChungらの米国
特許出願第4 5 7, 8 9 5号明細劉に記載さ
れるごとき脱蔵押出機中で連続的に製造することができ
る。
hungらの米国特許出願第4 3 7, 8 9 5
号明M省中に記載されている。前述し7たアセトアミド
スカベンジャーはそれらがきわめて速やかに反応−トる
点で連続法FC 、F3−けるスカベンジャー化合物と
1,て有利に使用するとと:イ+:できる。したがって
、式(1)又は(2)の一体イヒ架橋剤、スカベンジャ
ーを用いれば、組成物(r丁前述のChungらの米国
特許出願第4 5 7, 8 9 5号明細劉に記載さ
れるごとき脱蔵押出機中で連続的に製造することができ
る。
Ohungらの米国特許出旅自第4 2 7, 9 3
0号明細書に記載される触媒をか\る方法において使
用し得るが、これらill:必須でil−tない。
0号明細書に記載される触媒をか\る方法において使
用し得るが、これらill:必須でil−tない。
勿論、か\る組城物は無水の状態で製造されることに留
意すべへである。すなわち、アルコキシ末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体が形成された後、直ちに該組成物
をそのオーパッケージしそしてそれをそのま\貯蔵する
。組成物を硬化することを希望する場合には、パノケー
2上の封印を破更して組成物を大気湿分に暴露すればそ
れは24時間で完全に硬化してシリコーンエラストマー
を生成するであろう。
意すべへである。すなわち、アルコキシ末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体が形成された後、直ちに該組成物
をそのオーパッケージしそしてそれをそのま\貯蔵する
。組成物を硬化することを希望する場合には、パノケー
2上の封印を破更して組成物を大気湿分に暴露すればそ
れは24時間で完全に硬化してシリコーンエラストマー
を生成するであろう。
式(1)及び(2)の化合物は当業者に既知の方法で製
造される。
造される。
このことは式(2)の化合物に規定されるととへ環式ア
ミド反応剤についてもあてはまる。このシ゛ランは所望
のアルコキシ官能性クロルシラン又は場合によってはア
ルコキシ官能性クロケシロキサンである。シロキサンの
重合体鎖中の末端珪素原子上又はシラン上の塩素基の数
に応じて、該シラン又はシロキサン゛に付与し又は付加
するこ及を必要とするアセトアミド基の量は決まるであ
ろう。
ミド反応剤についてもあてはまる。このシ゛ランは所望
のアルコキシ官能性クロルシラン又は場合によってはア
ルコキシ官能性クロケシロキサンである。シロキサンの
重合体鎖中の末端珪素原子上又はシラン上の塩素基の数
に応じて、該シラン又はシロキサン゛に付与し又は付加
するこ及を必要とするアセトアミド基の量は決まるであ
ろう。
しだがって、適当なりロルシラン、シロキサンは無水の
条件下で、好ましくはトリエチルアミンのような第5級
アミン、酸受容体及び溶剤の存在下に、適当なアセトア
ミドと反応せしめられる。
条件下で、好ましくはトリエチルアミンのような第5級
アミン、酸受容体及び溶剤の存在下に、適当なアセトア
ミドと反応せしめられる。
この反応は30分〜2時間で行なうことかで゛き、好ま
しくは60分〜1時間で行なわれる。化学量論量のアセ
トアミドがシラン又はシロキサン中の塩素基と反応し、
置換するに必要な量よりも僅かに過剰量で用いられる。
しくは60分〜1時間で行なわれる。化学量論量のアセ
トアミドがシラン又はシロキサン中の塩素基と反応し、
置換するに必要な量よりも僅かに過剰量で用いられる。
さらにこの組成物中には周知の不活性炭イヒ水素溶剤、
たとえばヘキサン、オクタン等、キシレン、トルエン等
のいずれかを使用することができる。反応は僅かに発熱
的でありかつ好ましくは室温で行なわれるが、室温から
75℃までの任意の温度で行なうことができる。反応中
に副生物として放出される全塩素原子を結合するに足る
量の第6級アミンが組成物に添加される。その結果とし
て、反応が完了したと嘴、第3級アミン塩化物の沈殿が
形成され、除去される。ついで溶剤を留去して所望の最
終生成物を取得する。後記の実施例において説明される
ごとく、か\る反応において(ris−+しいシラン又
はシロキサンアミドは80〜90%収率で得られる。式
(1)及び(2)のか\る化合物を製造する反応におけ
るもつとも重要な因子は所望の生成物をできるだけ多量
に取得するだめにシラン又はシロキサン上の塩素原子と
反応してそれを置換するに必要な量より幾分過剰、すな
わち5〜20%過剰量のアセトアミドを添加することで
ある。この反応は真空下、室温で又は絶対圧を5〜1.
0 ps1程度超える僅かに高い圧力下でさえも行なう
ことができる。反応を真空下又は加圧下で行なっても特
別な利益は得られず、大気圧で好ましく行なえる。
たとえばヘキサン、オクタン等、キシレン、トルエン等
のいずれかを使用することができる。反応は僅かに発熱
的でありかつ好ましくは室温で行なわれるが、室温から
75℃までの任意の温度で行なうことができる。反応中
に副生物として放出される全塩素原子を結合するに足る
量の第6級アミンが組成物に添加される。その結果とし
て、反応が完了したと嘴、第3級アミン塩化物の沈殿が
形成され、除去される。ついで溶剤を留去して所望の最
終生成物を取得する。後記の実施例において説明される
ごとく、か\る反応において(ris−+しいシラン又
はシロキサンアミドは80〜90%収率で得られる。式
(1)及び(2)のか\る化合物を製造する反応におけ
るもつとも重要な因子は所望の生成物をできるだけ多量
に取得するだめにシラン又はシロキサン上の塩素原子と
反応してそれを置換するに必要な量より幾分過剰、すな
わち5〜20%過剰量のアセトアミドを添加することで
ある。この反応は真空下、室温で又は絶対圧を5〜1.
0 ps1程度超える僅かに高い圧力下でさえも行なう
ことができる。反応を真空下又は加圧下で行なっても特
別な利益は得られず、大気圧で好ましく行なえる。
また架橋剤はそれが製造された後実質的に無水の条件下
又は窒素雰囲気下に保持することが望笠しい。このこと
は架橋剤、スカベンジャーとシラノール末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体との反応生成物についても適用さ
れる。
又は窒素雰囲気下に保持することが望笠しい。このこと
は架橋剤、スカベンジャーとシラノール末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体との反応生成物についても適用さ
れる。
アルコキシ末端重合体id RTV組成物の製造の間及
びRTV組成物の硬化までの間実質的に無水条件下に保
持されなければなら々い。上記の反応のためのシラン及
びシロキサン反応剤は周知の化合物であり、それらの製
造についての文献の参照は不要であろう。前記アセトア
ミドについてはすでに文献を参照しである。か\る組成
物中にお゛ける一体化架橋剤、スカベンジャーとしての
及びスカベンジャー化合物としての環式アミドについて
は(!hungの米国特許出願第338.578号明細
宥(1982年1月11日出願)が参照される。したが
って、式(1)の範囲内の好寸しい化合物はつぎのとお
シである。
びRTV組成物の硬化までの間実質的に無水条件下に保
持されなければなら々い。上記の反応のためのシラン及
びシロキサン反応剤は周知の化合物であり、それらの製
造についての文献の参照は不要であろう。前記アセトア
ミドについてはすでに文献を参照しである。か\る組成
物中にお゛ける一体化架橋剤、スカベンジャーとしての
及びスカベンジャー化合物としての環式アミドについて
は(!hungの米国特許出願第338.578号明細
宥(1982年1月11日出願)が参照される。したが
って、式(1)の範囲内の好寸しい化合物はつぎのとお
シである。
c l−130H3
1
NMA−8l−□0−8I −NMA
l1
OMe OMe
OH2CH3
1
N M A −8I−0−S i −OHgI2
0 M eOH3
OMe OMe
1
N M A −81−0−2I −N M A1
OMe OMe
OMe OMe OMel
1 + NMA −8I−0−8I−0−E31−0H3111 C! H2CH2CH3 N M A −8[−0−e i −0−8I =OM
eH11 0Me ONMA l MeO−EI I−OMe NMA OMe OMe 1 N M A −81−0−”□S I −HM A1 NMA NMA OMe OMe OMel
1 1 NMA −8I−0−8I−0−8l −NMAl
1 1 NMA NMA NM、AC)
130 H3 1 HM A −8!−0−8I −OHgI2 OH2CH3 HMA−8i −0−8I−0−−8I −N M A
N M A CH3N M AOMθ ― CH3−8量−〇H。
1 + NMA −8I−0−8I−0−E31−0H3111 C! H2CH2CH3 N M A −8[−0−e i −0−8I =OM
eH11 0Me ONMA l MeO−EI I−OMe NMA OMe OMe 1 N M A −81−0−”□S I −HM A1 NMA NMA OMe OMe OMel
1 1 NMA −8I−0−8I−0−8l −NMAl
1 1 NMA NMA NM、AC)
130 H3 1 HM A −8!−0−8I −OHgI2 OH2CH3 HMA−8i −0−8I−0−−8I −N M A
N M A CH3N M AOMθ ― CH3−8量−〇H。
籠
瞼
CN3−8 l−OM e
(EH,A
HMA
MeO−−8I−NMA
HMA
式(2)の範囲内の好ましい化合物はつぎのとおシであ
る。
る。
oMe NMA OMeCH
30Mθ H3 MeO−8I−OMe OMe OOMθ MsO−8l−OMe 也 CN3 本明細書中の実施例及び式において、Me はメチル
基、Et はエチル基そしてNMAはN−71チルア
セトアミド基を表わす。したがって、式(1)及び(2
)の化合物の製造法は上述したとおシである。
30Mθ H3 MeO−8I−OMe OMe OOMθ MsO−8l−OMe 也 CN3 本明細書中の実施例及び式において、Me はメチル
基、Et はエチル基そしてNMAはN−71チルア
セトアミド基を表わす。したがって、式(1)及び(2
)の化合物の製造法は上述したとおシである。
か\る化合物は本明細書中に記載されるごとく及び他の
前記引用文献、特に−Whiteらの米国特許出願第2
7Z524号明細書に記載されるごとくアルコキシ官能
性−液性RTV組成物を製造するために使用することが
できる。
前記引用文献、特に−Whiteらの米国特許出願第2
7Z524号明細書に記載されるごとくアルコキシ官能
性−液性RTV組成物を製造するために使用することが
できる。
以下、本発明を例証する目的で実施例を示す。
これらの実施例は何等本発明を限定するものではない。
実施例中、すべての部は重量部である。
実施例 1・
cH3s+(ocH3’)、NuA(HMAけN−メチ
ルアセトアミドを表わす)の合成及びシラノール重合体
の末端基閉塞速度の検討 機械的攪拌機、ポット温度計、N2導入口を備えた水冷
式還流冷却器及び2個の250 ml容の均圧添加ロー
トを備えた5を容の三つ首フラスコを乾燥N2でパージ
しそしてヘキサン2を及びトリメチルアミン2モル(’
、 280 ml )を装入した。一方の添加ロートに
はCN3B + (’0CI13 )2C11,00モ
ル(140部)を装入しそして第二の添加ロートにはN
−メチルアセトアミド1.10モル(s 0.4 部)
を装入した。N2雰囲気下、室温で攪拌しつつ、0H3
S I (OCH3)2ct をフラスコ中の混合物
に迅速に添加した。ついで、アセトアミドを迅速攪拌下
にあるフラスコ中の混合物に30分かがって滴加1゜た
。若干の発熱が起シ、ポット温度は22℃から35℃に
上昇した。反応の進行中に多量の固体、白色トリエチル
アミン塩酸塩が生成した。室温で15時間攪拌した後、
固体生成物を真空沖過にょシ除去しそして液状揮発性物
質を減圧下回転フラッシュ蒸発によって除去した。真空
涙過によって所望のメチルジメトキシ−N−メチルアセ
トアミドシランが得られた。沸点68−72℃A■H7
、G、 O,分析による純度90%。
ルアセトアミドを表わす)の合成及びシラノール重合体
の末端基閉塞速度の検討 機械的攪拌機、ポット温度計、N2導入口を備えた水冷
式還流冷却器及び2個の250 ml容の均圧添加ロー
トを備えた5を容の三つ首フラスコを乾燥N2でパージ
しそしてヘキサン2を及びトリメチルアミン2モル(’
、 280 ml )を装入した。一方の添加ロートに
はCN3B + (’0CI13 )2C11,00モ
ル(140部)を装入しそして第二の添加ロートにはN
−メチルアセトアミド1.10モル(s 0.4 部)
を装入した。N2雰囲気下、室温で攪拌しつつ、0H3
S I (OCH3)2ct をフラスコ中の混合物
に迅速に添加した。ついで、アセトアミドを迅速攪拌下
にあるフラスコ中の混合物に30分かがって滴加1゜た
。若干の発熱が起シ、ポット温度は22℃から35℃に
上昇した。反応の進行中に多量の固体、白色トリエチル
アミン塩酸塩が生成した。室温で15時間攪拌した後、
固体生成物を真空沖過にょシ除去しそして液状揮発性物
質を減圧下回転フラッシュ蒸発によって除去した。真空
涙過によって所望のメチルジメトキシ−N−メチルアセ
トアミドシランが得られた。沸点68−72℃A■H7
、G、 O,分析による純度90%。
0H3S I (OOH3’)21JMAをついで神々
の濃度で25℃で2.500〜3.500センチポイズ
の粘度をもつシラノール末端ジメチルポリシロキサン重
合体(重合体A)と、セムキット(、Semklt−登
録商標)ミキサーを用いて無水条件下で混合した。撹拌
棒を用いた一工程触媒反応をつぎの処方で行なった。
の濃度で25℃で2.500〜3.500センチポイズ
の粘度をもつシラノール末端ジメチルポリシロキサン重
合体(重合体A)と、セムキット(、Semklt−登
録商標)ミキサーを用いて無水条件下で混合した。撹拌
棒を用いた一工程触媒反応をつぎの処方で行なった。
第1表
2.8 // CH3S l (OCH3)2HMAB
100部重合体A 2.0 // CH3S I (OCH3’)2NMA
0100部重合体A I 0 、9 # 0H4S+ (00H3’)z 1浅
A混合後、赤外線分析を行ない、1701 nm に
おける=SI:O)(帯の消失により重合体の末端基付
加速度を測定したつ結果を第8表(lこ示す。
100部重合体A 2.0 // CH3S I (OCH3’)2NMA
0100部重合体A I 0 、9 # 0H4S+ (00H3’)z 1浅
A混合後、赤外線分析を行ない、1701 nm に
おける=SI:O)(帯の消失により重合体の末端基付
加速度を測定したつ結果を第8表(lこ示す。
第U表
、25 4
21 95.50 2
16 721.0
0 16 4551.51
650 4、[11643 4,51642 実施例 ■ アミン硬化促進剤を使用しなl/′−CH5S1(○C
H3’)2NMA RTV組成物 一体化架橋剤、スカベンジャーaH!s+ (oca3
’)2NMAを重合体、充填剤、架橋剤及び縮合触媒と
ともにセムキットミキサーを用いて無水条件下で混合(
7た。撹拌棒を用いた一工程触媒反応をつぎの処方で行
なった。
21 95.50 2
16 721.0
0 16 4551.51
650 4、[11643 4,51642 実施例 ■ アミン硬化促進剤を使用しなl/′−CH5S1(○C
H3’)2NMA RTV組成物 一体化架橋剤、スカベンジャーaH!s+ (oca3
’)2NMAを重合体、充填剤、架橋剤及び縮合触媒と
ともにセムキットミキサーを用いて無水条件下で混合(
7た。撹拌棒を用いた一工程触媒反応をつぎの処方で行
なった。
OH,81(ocn3)、HMA2.5〜5.5部0H
381(OCH3)30〜10部 Bu2Sn (OAC)2 0.25
部上記処方の組成物を室温で15分間混合した。
381(OCH3)30〜10部 Bu2Sn (OAC)2 0.25
部上記処方の組成物を室温で15分間混合した。
混合後、得られるRTV組成物を密封アルミニウム管中
にパッケージしそしてそれを室温、相対湿度50%の硬
化雰囲気に暴露する前に室温で24時間、100℃で2
4時間貯蔵した。硬化速度及び硬化度を不粘着時間(T
ack Fr5e Time 、 TFTと略す)及び
1,2及び4日硬化後のデーロメーター(シコアA)測
定によって測定した。結果を第m表に示す。
にパッケージしそしてそれを室温、相対湿度50%の硬
化雰囲気に暴露する前に室温で24時間、100℃で2
4時間貯蔵した。硬化速度及び硬化度を不粘着時間(T
ack Fr5e Time 、 TFTと略す)及び
1,2及び4日硬化後のデーロメーター(シコアA)測
定によって測定した。結果を第m表に示す。
実施例 ■
アミン促進剤を使用したCH3S I (OCH3)2
部MARTV組成物 実施例■の方法を、ただし実施例1と同一の7ラノ一ル
末端ポリジメチルシロキサン85部、オクタメチルシク
ロテトラシロキサンで処理1.だシ、リカ充填剤15部
、メチルンメトキシ=N−メチルアセトアミドシラン2
8部、トリットキシシリルプロピルテトラメチルグアニ
ジン04部、メチルトリメトキシ7ラン26部及びシフ
゛チル幌2・2メトキシド01部を用いて反復した。
部MARTV組成物 実施例■の方法を、ただし実施例1と同一の7ラノ一ル
末端ポリジメチルシロキサン85部、オクタメチルシク
ロテトラシロキサンで処理1.だシ、リカ充填剤15部
、メチルンメトキシ=N−メチルアセトアミドシラン2
8部、トリットキシシリルプロピルテトラメチルグアニ
ジン04部、メチルトリメトキシ7ラン26部及びシフ
゛チル幌2・2メトキシド01部を用いて反復した。
上記の室温加硫性組成物をついで室温及び100℃で2
日間熟成した後、安定性及びその他の物理的性質につい
て評価し7だ。結果を第1v表に示す。
日間熟成した後、安定性及びその他の物理的性質につい
て評価し7だ。結果を第1v表に示す。
第■表
・ンヨアA 2日 38 40引張強
さくpsi’) 2日 267 23
5イ申 び(%) 2日 178 144引
裂強さく型1ゝBl′’) 2日 26
2?実施例 IV ヒドロキシスカベンジャーとしての 0)(gs 1(00)(3)zNMAの使用実施例1
の7ラノ一ル末端ポリジメチルシロキサン100部とメ
チルトリメトキシシラン30部との反応をジ−n−ヘキ
シルアミン065部の存在下に行なうことによって式(
5)のジメトキシ末端ポリジメチルシロキサンを製造し
た。混合物を乾燥窒素雰囲気下で8[1℃の温度に約1
時間加熱攪拌し、ついで過剰のメチルトリメトキシシラ
ン30部物からストリッピングにより除去した。
さくpsi’) 2日 267 23
5イ申 び(%) 2日 178 144引
裂強さく型1ゝBl′’) 2日 26
2?実施例 IV ヒドロキシスカベンジャーとしての 0)(gs 1(00)(3)zNMAの使用実施例1
の7ラノ一ル末端ポリジメチルシロキサン100部とメ
チルトリメトキシシラン30部との反応をジ−n−ヘキ
シルアミン065部の存在下に行なうことによって式(
5)のジメトキシ末端ポリジメチルシロキサンを製造し
た。混合物を乾燥窒素雰囲気下で8[1℃の温度に約1
時間加熱攪拌し、ついで過剰のメチルトリメトキシシラ
ン30部物からストリッピングにより除去した。
ついで、2メトキシ末端ポリジメチルシロキサン及び処
理されたヒーームドシリ力の混合物−それは該重合体と
充填剤とを窒素雰囲気下で2時間混合し、ついでプラス
チック管中に注入する前に十分な真空下でストリッピン
グすることによって形成さt”tたものであるーを含有
するプラスチック管にジブチル錫ジアセテー トととも
に添加された0部、05部及び15部までの川のメチル
ジメトキシ−N−メチルアセトアミドシランを含む上記
成分からRTV糾成物酸物造したつつき゛の結果が得ら
れたつ後記表中、TPT (分)(ξ1実梅例■におけ
ると同様に御]定妊れたものでありそし7てデュロメー
ター硬度(ショアA)の228は完全な硬什を示す。
理されたヒーームドシリ力の混合物−それは該重合体と
充填剤とを窒素雰囲気下で2時間混合し、ついでプラス
チック管中に注入する前に十分な真空下でストリッピン
グすることによって形成さt”tたものであるーを含有
するプラスチック管にジブチル錫ジアセテー トととも
に添加された0部、05部及び15部までの川のメチル
ジメトキシ−N−メチルアセトアミドシランを含む上記
成分からRTV糾成物酸物造したつつき゛の結果が得ら
れたつ後記表中、TPT (分)(ξ1実梅例■におけ
ると同様に御]定妊れたものでありそし7てデュロメー
ター硬度(ショアA)の228は完全な硬什を示す。
第V表
TPT (分) デュロメーター(15Q
−−− 1管中でゲル化 −−− 2−−−−− スカベンジャー用シラン′ 05部 TPT (分) デュロメーターQ
60 − −1
60 35 28 50
2 管中でゲル化 −− TPT (分) デュロメーター0
5〇 − 155505454 2−30−29 RTV 1m成酸物00部当)1,5部までのスカベン
ジャー用シランを含有する追加のRTV組成物を製造し
た。これ殻はスカベンジャー用7ラン1部を含む組成物
について上記したと実質的に同一の不粘着時間(TPT
)及び硬化度を示した。
−−− 1管中でゲル化 −−− 2−−−−− スカベンジャー用シラン′ 05部 TPT (分) デュロメーターQ
60 − −1
60 35 28 50
2 管中でゲル化 −− TPT (分) デュロメーター0
5〇 − 155505454 2−30−29 RTV 1m成酸物00部当)1,5部までのスカベン
ジャー用シランを含有する追加のRTV組成物を製造し
た。これ殻はスカベンジャー用7ラン1部を含む組成物
について上記したと実質的に同一の不粘着時間(TPT
)及び硬化度を示した。
実施例 ■
OMe OMe
OMs OMe
機械的攪拌機、ポット温度計、Nz導入口をもつ水冷式
還流冷却器及び2個の容著25O−の均圧添加ロートを
備えた適当な三つ錠フラスコを乾燥N2でバー2しそし
てヘキサン4を及びトリエチルアミン6.5モルを装入
し、た。一方の添加ロートにはヘキザクロルジシロキサ
ン05モルを装入しそして第二の添加ロートには無水メ
タノール2モルを装入し/ζ、142雰囲気下で宇部で
攪拌しながら、ヘキサクロルンシロキサンをポット混合
物に速やかに添加した。ついで迅速攪拌下にあるポット
混合物にメタノールを30分かかつて滴加した。反応熱
によシボット温度は10〜20℃上昇した。
還流冷却器及び2個の容著25O−の均圧添加ロートを
備えた適当な三つ錠フラスコを乾燥N2でバー2しそし
てヘキサン4を及びトリエチルアミン6.5モルを装入
し、た。一方の添加ロートにはヘキザクロルジシロキサ
ン05モルを装入しそして第二の添加ロートには無水メ
タノール2モルを装入し/ζ、142雰囲気下で宇部で
攪拌しながら、ヘキサクロルンシロキサンをポット混合
物に速やかに添加した。ついで迅速攪拌下にあるポット
混合物にメタノールを30分かかつて滴加した。反応熱
によシボット温度は10〜20℃上昇した。
この加メタノール分解中に多量の固体白色トリエチルア
ミン塩酸塩が生成した。メタノールの添加完了後、第三
の添加ロートをボッ)KとりつけそしてN−メチルアセ
トアミド1.1モルを装入した。
ミン塩酸塩が生成した。メタノールの添加完了後、第三
の添加ロートをボッ)KとりつけそしてN−メチルアセ
トアミド1.1モルを装入した。
このN−メチルアセトアミドを迅速攪拌下にあるポット
混合物に15分間かかつて滴加した。室温で15時間攪
拌後、固形物を真室濾過により除去しかつ液体揮発性成
分を減圧下回転フラッシヱ蒸発により除去して淡黄色高
沸点液体であるテトラメトキシ−ビス−N−メチルアセ
トアミドジシロキサンを残留物として得た。
混合物に15分間かかつて滴加した。室温で15時間攪
拌後、固形物を真室濾過により除去しかつ液体揮発性成
分を減圧下回転フラッシヱ蒸発により除去して淡黄色高
沸点液体であるテトラメトキシ−ビス−N−メチルアセ
トアミドジシロキサンを残留物として得た。
テトラメトキシ−ビス−N−メチルアセトアミドジシロ
キサンをつぎのごとぐセムキッドミキサーを用い、無水
条件下で重合体、充填剤、架橋剤及び縮合触媒と混合し
た。
キサンをつぎのごとぐセムキッドミキサーを用い、無水
条件下で重合体、充填剤、架橋剤及び縮合触媒と混合し
た。
メチルジメトキシ末端ジメチルポリシロキサン重合体
85部(25℃で100−200,000センチポ
イズ)テトラメトキシ−ビス−N−メチルアセトアミド
ジシロキサン 20部メチルトリメトキシシラン
0.5部ジ−n−ヘキシルアミン
0.4部Bu2Sn (OAC’)+
0.1郡部合後、RTV胡成物酸物閉ア
ルミニウム管中に充填しそして室温、相対湿度5〔1%
の硬化雰囲気に暴露する前に室温及び1oocで48時
間貯蔵した。硬化速度及び硬化度を不粘着時間及びAS
TM物理的性質によって測定した。
85部(25℃で100−200,000センチポ
イズ)テトラメトキシ−ビス−N−メチルアセトアミド
ジシロキサン 20部メチルトリメトキシシラン
0.5部ジ−n−ヘキシルアミン
0.4部Bu2Sn (OAC’)+
0.1郡部合後、RTV胡成物酸物閉ア
ルミニウム管中に充填しそして室温、相対湿度5〔1%
の硬化雰囲気に暴露する前に室温及び1oocで48時
間貯蔵した。硬化速度及び硬化度を不粘着時間及びAS
TM物理的性質によって測定した。
不活着時間C分’) 6o 6aシ
ゴアA、ジュロメータ−1614
ゴアA、ジュロメータ−1614
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)25℃で100〜i、 o o n、 o
o oセンチボイズの範囲の粘度をもち、オルガノ基が
一価炭化水素基でありかつ重合体鎖中の末端珪素原子が
それらに結合された少なくとも1個のアルコキシ基を有
する型のオルガノポリシロキサン基剤重合体: (B)有効量の式: (式中、R1及びR2はそれぞれC1−25−価炭イヒ
水素基であり;Aは式: %式% 〔式中、R3は水素及び01−8 −価炭化水素基から
なる群力・ら選ばれ、R4はC1−8−価炭化水素基で
ある〕の基及び式: 〔式中、Yは式: (式中、枦及びR6はそれ−ぞれ水素、C1−1゜アル
キル、アルケニル、アルキルエステル、アルキルエーテ
ル、了り−ル、アルカリール及びアラルキル基から選ば
れ、■は2〜8の整数である)の基である〕の基からな
る群から選ばれた基であシ;Xは000〜2,50の範
囲の数値をもち;yは000〜2.50の範囲の数値を
もち:Wは005〜1.5の範囲の数値をもち;そして
x +y + wの合計は2.10〜3. OOの範囲
である)のシロキサンスカベンジャー化合物: を含有してなる貯蔵安定性、迅速硬化性−液性RTVシ
リコーンゴム組成物。 2、縮合触媒が錫縮合触媒である特許請求の範囲第1項
記載の組成物。 3、 さらに有効量の式: (2) %式% (式中、R1及びR2はそれぞれCj−13−何次化水
素基から選ばれそしてbは0〜1の整数である)の架橋
剤シランを含有する特許請求の範囲第2項記載の組成物
。 4、 さらに有効量の置換グアニジン、アジン及びそれ
らの混合物からなる群から選んだ硬化促進剤を含有する
特許請求の範囲第6項記載の組成物。 5、式: (式中、R、R’及びR2はそれぞれCji3−何次化
水素基から選ばれ:bは0又け1に等しい整数であシ:
eは0又は1に等しい整数であシ: b+eの合計は0
又は1に等しいものであシ;nは約50〜2,500の
値をもつ整数であシ:そして又はアミノシロキサン、ア
ミドシロキサン、シラザニル、アミン、カルバマド、エ
ノキシ、イミダト、イソシアナト、オキシマド、チオイ
ソシアナト、ウレイド基及び式: %式% (式中、R3は水素及びC1−8−何次化水素基からな
る群から選ばれ:R4は01−8−何次化水素基から選
ばれる)の基及び式: 〔式中、Yは式: (式中、R5、R6けそれぞれ水素、C1−12アルキ
ル、アルケニル、アルキルエステル、アルキルエーテル
、アリール、アルカリール及びアラルキル基からなる群
から選ばれ;Vは2〜8の範囲の整数である)の基であ
る〕の基からなる群から選んだ加水分解性脱離基である
)のポリアルコキシ末端オルガノボリシロキザン重合体
を含有する特許請求の範囲第4項記載の組成物。 6、架橋剤シランがメチルトリメトキシシランであシ、
縮合触媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル錫ジラ
ウレートからなる群から選ばハ、そして硬化促進剤がジ
−n−ヘキシルアミン及びジ−n−ブチルアミンからな
る群から選ばれる特許請求の範囲第5項記載の組成物。 7、縮合触媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル錫
ジラウ1/−トからなる群から選ばれそして硬化促進剤
がジ−n−ヘキシルアミン及びジ−n−ブチルアミンか
らなる群から選ばれる特許請求の範囲第5項記載の組成
物。 8、R,R’及びR2がメチル基であシそして錫縮合触
媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル錫ジラウレー
トからなる群から選ばれる特許請求の範囲第5項記載の
組成物。 9、R3及び−がメチル基である特許請求の範囲第8項
記載の組成物。 10、(A)25℃で100〜1. OO0,000セ
ンチポイズの範囲の粘度をもち、かつオルガノ基が一価
炭化水素基であるシラノール末端ジオルガノポリシロキ
サン重合体; (B)式: (式中、R1、R2ばそれぞれC4−+3−何次化水素
基から選ばれ:Aは式: %式% し式中、Pは水素及びC1−8−何次化水素基からなる
群から選ばれ:R4はC1−8−何次化水素基である〕
の基及び式: 〔式中、Yは式: (式中、R5,n’はそれぞれ水素、C1−12アルキ
ル、アルケニル、アルキルエステル、アルキルエーテル
、アリール、アルカリール及びアラルキル基からなる群
から選ばれ:Vは2〜8の範囲の整数である)の亀であ
る〕の基からなる群から選んだ基であり:mは015〜
2.50の範囲の数値をもち;n ld o1〜19の
範囲の数値をもち:0け0.05〜200の範囲の数値
をもち;そしてm +n’−4−。 の合計は210〜5.00の範囲の数値である)をもち
かつシラノール末端重合体とともにアルコキシ末端重合
体を形成するものである一体化架橋剤、スカベンジャー
シロキサン化合物;及び(0)有効量の縮合触媒: を含有してなる貯蔵安定性、迅速硬化性−液性RTVシ
リコーンゴム組成物。 11、 シラノール末端ジオルガノポリシロキザン重
合体が式: (式中、各RはそれぞれC113−何次化水素基から選
ばれ;nは50〜2.500の範囲の整数である)をも
つものである特許請求の範囲第10項記載の組成物。 12、形成されるアルコキシ末端重合体が式:(式中、
R、R’及びR2はそれぞれC1−13−何次化水素基
から選ばれ;nは50〜2.500の範囲の整数であシ
:Sは0又は1に等しい整数であり;tは1又は2に等
しい整数であり; s+tの合計は1〜2に等しい整数
であり;そしてAは前記定義したとおシである)をもつ
ものである特許請求の範囲第10項記載の組成物。 13、縮合触媒が錫縮合触媒である特許請求の範囲第1
0項記載の組成物。 14、さらに有効量の式: (2) %式% (式中、R1及びR2けそれぞれC1−13−何次化水
素から選ばれ:bは0又は1に等しい整数である)の架
橋剤シランを含有する特許請求の範囲第13項記載の組
成物。 15、 さらに有効量の置換グアニジン、アミン及び
それらの混合物から々る群から選んだ硬化促進剤を配合
してなる特許請求の範囲第14項記載の組成物。 16、 さらに式: (式中、R+’ R” 、 R”はそれぞれ’l−13
−価炭化水素基から選ばれ:bはO又は1に等しい整数
であり;eは0又は1に等しい整数であり、b+θの合
計は0又は1に等しいものとし;nは約50〜2、50
0の数値をもつ整数であり;そしてXはアミノシロキサ
ン、アミドシロキサン、シラザニル、アミン、カルバマ
ド、エノキシ、イミダド、イソシアナト、オキシマド、
チオインシアナト、ウレイド基及び式: %式% (式中、R3は水素及びC1−8−何次化水素基からな
る群から選ばれ、がはC1−8−何次化水素苓から選ば
れる)の基及び式: 〔式中、Yは式: (式中、Ft5.ridそれぞれ水素、C1−42アル
キル、アルケニル、アルキルエステル、アルキルエーテ
ル、アリール、アルカリール及びアラルキル基からなる
群から選ばれ:Vけ2〜8の範囲の整数である)の基で
ある〕の基からなる群から選んだ加水分解性脱離苓であ
る)のポリアルコキシ末端オルガノポリシロキサン重合
体を含有してなる特許請求の範囲第15項記載の組成物
。 17、架橋剤シランがメチルトリメトキシシランであり
、縮合触媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル錫ジ
ラウレートからなる群から選ばれそして硬化促進剤が2
−n−ヘキシルアミン及びジ−n−ブチルアミンからな
る群から選ばれる特許請求の範囲第16項記載の組成物
。 18、縮合触媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル
錫ジラウレートさらなる群から選ばれそして硬化促進剤
が2−n−ヘキシルアミン及びジ−n−ブチルアミンか
らなる群から選ばれる特許請求の範囲第16項記載の組
成物。 19、R,R’及びR2がメチル基でありそして錫縮合
触媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル錫ジラウレ
ートからなる群から選ばれる特許請求の範囲第16項記
載の組成物。 20、’ R3及び−がメチル基でちる特許請求の範囲
第19項記載の組成物。 21、(A)25℃で100〜1,000.000セン
チポイズの範囲の粘度をもち、オルガノ基が一価炭化水
素基でありかつ重合体鎖中の末端珪素原子がそれらに結
合された少なぐとも1個のアルコキシ基を有する型のオ
ルガノポリシロキサン基剤重合体: (B)有効量の式: (式中、R1及びR2はそれぞれCl−13−何次化水
素基であり;Aは式: し式中、R3は水素及びC1−8−何次イヒ水素基から
なる群から選ばれ、R4はcl−8−何次化水素基であ
る〕の基及び式: 〔式中、Yは式・ (式中、R5及びR6けそれぞれ水素、ci −、+
2アルキル、アルケニル、アルキルエステル、アルキル
エーテル、アリール、アルカリール及びアラルキル基か
ら選ばれ、■は2〜8の整数である)の基である〕の基
〕からなる鮮から選ばれた基でろ9;xけo、 o o
〜250の範囲の数値をもち:yけo、o。 〜250の範囲の数値をもち:Wは0.05〜1..5
の範囲の数値をもち;そしてx+y+w°の合計はZ1
0〜′5.00の範囲である)のシロキサンスカベンジ
ャー化合物: を無水条件下で混合することからなる貯蔵安定性、迅速
硬化性、−液性RTVシリコーンゴム組成物の製造法。 η、(A)25℃で1o o 〜i、 o o o、
o o oセンチボイズの範囲の粘度をもちかつオルガ
ノ基が一価炭化水素基であるシラノール末端ジオルガノ
ポリシロキサン重合体: (B)式二 2 Q (式中、R1、R2はそれぞれC1−13−価・炭化水
素基から選ばれ;Aは式: %式% 〔式中、Pは水素及びC1−8−何次化水素基からなる
群から選ばれ:R4はC1−8−何次化水素基である〕
の基及び式: 0 1]式中、Yは式: (式中、r、R6はそれぞれ水素、0f−12アルキル
、アルケニル、アルキルニス”チル、アルキルエーテル
、了り〜ル、アルカリール及びアラルキル基からなる群
から選ばれ;Vは2〜8の範囲の整数である)の等であ
る〕の基からなる群から選んだ基であり:mは015〜
250の範囲の数値をもち;nは0.1〜19の範囲の
数値をもち:0は005〜2.00の範囲の数値をもち
;そしてm + n +。 の合計1−j2.10〜600の範囲の数値である)を
もちかつシラノール末端重合体とともにアルコキシ末端
重合体を形成するものである一体化架橋剤、スカベンジ
ャーシロキサン化合物:及び(0)有効量の縮合触媒: tを実質的に無水の条件で混合することからなる貯蔵安
定性、迅速硬化性、−液性RTVシリコーンゴム組成物
の製造法。 23、 シラノール末端ジオルガノポリシロキサン重
合体が式: (式中、各RはそれぞれC4−15−何次化水素基から
選ばれ;nは50〜2.500の範囲の整数である)を
もつ特許請求の範囲第22項記載の製造法。 24、形成されるアルコキシ末端重合体が式=(式中、
R、R’及びR2はそれぞれci−13−何次化水素基
から選ばれ;nは50〜2.500の範囲の整数であり
:8は0又は1に等しい整数であり;tは1又は2に等
しい整数であシ;θ+tの合計は1〜2に等しい整数で
あり:そしてAは前記定義したとおシである)をもつも
のである特許請求の範囲第22項記載の製造法。 25、縮合触媒が錫縮合触媒である特許請求の範囲第2
2項記載の製造法。 26、さらに有効量の式: (2) %式% (式中 R1及びR2はそれぞれci−15−何次化水
素基から選ばれそしてbは0〜1の整数である)の架橋
剤シランを添加する特許請求の範囲第25項記載の製造
法。 27、 さらに有効量の置換グアニジン、アミン及び
それらの混合物からなる群から選んだ硬化促進剤を添加
する特許請求の範囲第26項記載の製造法。 28、式: (式中、R、R1及び2はそれぞれ01−13−何次化
水素基から選ばれ:bは0又は1に等しい整数であシ:
θは0又は1に等しい整数であシ、b +eの合計は0
又は1に等しいものであシ:nは約50〜2.500の
値をもつ整数であシ:そしてXはアミノシロキサン、ア
ミドシロキサン、シラザニル、アミ“)、カルバマド、
エノキシ、イミダト、イソシアナト、オキシマド、チオ
イソシアナト、ウレイド基及び式: %式% (式中、Pは水素及びC4−8−何次化水素基からなる
群から選ばれ:R4はC1−8−何次化水素基から選ば
れる)の基及び式: r式中、Yは式: (式中、pP 、 R6けそれぞれ水素、cl−12ア
ルキル、アルケニル、アルキルエステル、アルキルエー
テル、アリール、アルカリール及びアラルキル基からな
る群から選ばれ:Vは2〜8の範囲の整数である)の基
である」の柚からなる群から選んだ加水分解性脱離基で
ある)のポリアルコキシ末端オルガノポリシロキサン重
合体をR合する特許請求の範囲第27項記載の製造法。 29、架橋剤シランがメチルトリメトキシシランであシ
、縮合触媒がジブチル錫ジアセテート禽びジブチル錫ジ
ラウレートからなる群から選ばれそして硬化促進剤がジ
−n−ヘキシルアミン及びジ−n−ブチルアミンからな
る群から選ばれる特許請求の範囲第28項記載の製造法
。 30、縮合触媒がジブチル錫ジアセテート及びジブチル
錫ジラウレートからなる群から選ばれそして硬化促進剤
がジ−n−ヘキシルアミン及びジ−n−ブチルアミンか
らなる群から選ばれる特許請求の範囲第28項記載の製
造法。 3i、R,R’及びR2がメチル基であシそして錫縮合
触媒が2ブチル錫ジアセテート及びジブチル錫ジラウレ
ートからなる群から選ばれる特許請求の範囲第28項記
載の製造法。 32、 R3及び−がメチル基である特許請求の範囲
第61項記載の製造法。
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