JPS59155041A - 包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装に関する。本弁明は将に新規な包装材料及
び新規力包装に関する。

特定な雰囲気、すなわち夫々の組成カニ生気の組成と異
なるよう々雰囲気の中に多くの異なる産業の製品を包装
する要求が、力・７５′−る産業において増加している
。例えは、食料品の保存期間を長くするために、該食料
品を窒素（又は窒素を含む選択されたガス混合物）の中
に包装することが望ましい。代表的には、窒素雰囲気を
１吏用すると、利点は、食料品を酸素との反応を妨げ、
また湿気により食料品をいＩＣめないようにするｆＦｔ
ｊ点がある。央ぴ上、ゲラステック包装材料は水蒸気及
び酸素分子に対し完全に不浸透性ではない。

実除、塩１ヒポリビニル（ＰＶＣ）やナイロンのような
ある種の一般市なゲラステック包装剃−料は酸素に対し
比較的高い浸透性を有する。実務上、−遅の望ましい包
装時性を得るために、比較的扱雑な積層物を使用するこ
とが望ましいということｆＪｓわかっている。例えば、
食料品の包装においては、積層物は熱密閉法グラスチッ
ク材料と、比較的低い酸素浸透性をもつ塩化ポリビニリ
デンのようなグラスチック倒斜、及び印刷可能なセルロ
ーズのような材料を含む。ヨーロッパ特許出願概２３３
≠Ａ号は、グラスチック基質に、被覆さｎた基質を辿る
ガス及び水蒸気の拡散に対して物理的障壁を提供する渠
／材料すなわち第７層と、第ｌ湘材料と基質との間の接
着金なす第２すなわち中間材料すなわち第２層を被覆し
た包装材料に関する。従って、被覆された材料はグラス
チック材料のシートに積層式れる。前述のヨーロッパ特
許出願の例では、どれも、水蒸気及び酸素の両方に対す
る良好な障壁を提供し、同時に可視光に対して、央拍上
透明である切′＆を目示していない。しかして、簡単に
作れ、しかも「障壁」特性を有する代替包装材料の要求
があり、本発明の目的はこの要求を満たすことである。

本発明は、コーティングを担持する基質からなり、該コ
ーティングがイオン・メッキ方法メはマグネトロン・散
乱方法によって基質上に付活され、該基質がグラスチッ
ク材料である包装材料を提供する。

不発明による好チしい包装材料は、水蒸気及び酸素に対
し実質上低い浸透性を有し、また笑實上逍明であること
がスフかった。烙らに、を特別な接着層を使用すること
も要しない′。

コーティングは、（非反応性の）イオン・メッキ刀法又
はマグネトロン・散乱方法によって付着享れた（じ学的
原素である。該原素は金属である。

あるいはまたシリコン又はダルマニュウムのような原素
でもよい。合金のコーティングを付承することもまた可
能である。しかしながら、コーティングは反応性イオ／
・メッキ刀法又はマグネトロン・散乱方法によって付滑
され、（ヒ字的組成物、特に鹸化物（列えに、窒イし物
コーティングを代替的に使用してもよいが）であること
が好ましい。

コーティングは、比戦的重い余病原子、すなわち比戦的
高い原子番号を有する金属原子を包含しあるいはこれか
ら構成される。

このようガ金桐は鉛、インジュウム及びすすを包含する
けれども、本発明はこのような金属を使用することに限
定されない。例えは、それらの代ｐに、−１二の希土類
ノ記素をコーティングをなすために使用してもよい。さ
らに、不発明は比収的高い原子番号の金網を含むコーテ
ィングに制限式れない。列えぽ、アルミニュウム、シリ
カ、酸１ヒアルミニュウムあるいはシリコンを含むコー
ティングを・■走用することもできる。

我々はこの理論によって制限されることは望まないけれ
ども、時にイオン・メッキ方法又はマグネトロン・散乱
方法による溌１ヒ物の付置により、水蒸気、藏累又は他
のガスの移動に対する障壁を提供する比較的大きな結晶
体を、コーティングに形成することがり症である。

酸ｆヒ物、荷に窒比物のコーティングは純粋金属又は合
金そのもののコーティングよりも好ましいものと信じる
。好ましいコーティングはインジュウム散ｆヒ物、すす
＋−会ｆヒ、１７Ｉ？よび混合したすすとインジュウム
峨Ｉｔ、吻をンむ。７昆合したすすとインジュウムの鹸
化′＄／Ｊは、選択〜δオしたすすとインノユウムの合
金のソースを使用して反応性イオン・メッキ方法又はマ
グネトロン・散乱方法によって形成される。

コーティング中の酸素と金橋原子との相対的な割合は、
酸化物が酸素の化学量論による量よりも少なく又は該化
学量論による量だけ包含し、あるいはもし入手可能なら
は部・比学橿論による計よりも多く包含するように選は
れる。一般に、Ｒ（ヒ物の組成物は実質上の酸素欠乏で
ないことが好ましい。これは、取素がそこを辿して拡散
することができるコーティングの結晶格子の欠陥の数を
最小に保持することを助けると我々は信じるが、不発明
はこのような理論によって制限されるように解釈される
べきでない。

基質は在米の包装材料であってもよい。代表的にはグラ
スチック・フィルムからなる。グラスチックは、酸素及
び水蒸気の浸透性以外の特性によって選ばれる。例えは
、良好な熱密閉特性を有する比較的安価なゲラステック
を使用することができる。これは不発明による包装材料
から包装をつくることを容易にする。基質は可視光につ
いて実質上透明であることが好ましい。不発明による包
装材料を形成するために１吏用される両当なプラスチッ
ク基質は、低密度及び高密度のポリテン・フィルム、ポ
リグロビレン・フィルム、ＰＶＣフィルム、及びポリエ
ステル・フィルムを含む。

グラスチック・フィルムは所望の包装利用に適した厚さ
であることが望ましい。不発明による包装材料の認めら
れた第１」点の一つは、酸素及び水蒸気に対するそれぞ
れの浸透性が主にコーティングに依存するということで
ある。

この理論（不発明はこれによって制限格れるものと解釈
されるべきではないンによれは、比板的薄いフィルムが
ＨＢとして１吏用される。しかし、もし望むならば、厚
ぢ６−０ミクロン（又はそれ以上〕の基質（代表的には
グラスチックフィルム）を１更用してもよい。代表的に
は、基質はｔ、１０ミクロン又はそれ以下の暦一式であ
る。コーティングは代表的には厚さ数百ｎｍ（すなわち
Ｓ　００　ｎｍ以下少程度の極めて薄いものである。少
なくとも、もし酸１ヒ物がコーティングを形成する材料
であるならば、コーティングの厚さは１００ないし２０
０　ｎｍであることが好ましい。

反応性イオン・メッキ方法によって付着するとき、酸ｆ
じインジュウムのような材料によるコーティングは可視
光に対し実質上透明であシ、実際、多くの包装の用途に
ついては、可視光に対し実質上透明であるコーティング
７形成することが好ましい。それ故、もし透明基質を選
ぷならは、本発明による透明包装材料を形成することが
できる。

可視光に対し実質上透明である贋金付層することができ
る他のコーティングぽ、数比亜鉛と晒（ヒチタニュウム
である。

反応性イオン・メッキ方法又はマグネトロン・散乱方法
によりインジュウム酸１ヒ物のような伺科のコーティン
グを付着することができ、従って、コーティングは紫外
線又は少なくとも紫外紛スペクトルの少くともいくつか
の波長に対して実質上不透明である、づ−なわ−ら、板
覆された基質は、板覆が紫外縁スペクトルの時定の波長
で透過するよりも多くの放射を吸収する。このようなコ
ーティングは、酸素及び紫外面放射のもとて比較的はや
く悪臭を放つようになるものと１−で知られているポテ
ト・チップのような食料品の包装に使用する包装材料と
して特に望ましい。

可ａ元に対し実質上透明で、紫外線スペクトルの少なく
ともいくつかの波長に対して実質上不透明であるコーテ
ィングを形成するためには、配ｆヒ亜鉛はこれを反応性
イオン・メッキ方法で付着させることができるのでコー
ティングとして轡に好ましいものである。

−（反応性イオン・メッキ方法によって付悸°されたフ
ィンジュウム殴化物で被覆されたポリエステル（例えは
、メリネックス（Ｍｅ　ｌ　ｌ　ｎｅｘ　）ＲＴＭ）か
らなる包装材料は、該包装材料の／平方メートルにっ゛
き、７日、０．５ダラム以下の水蒸気の没−透性と、同
じく包装材料／平方メートルにつき、７日、大気中にお
いて／、θ立方センチメートル以下の叡素の浸透性を有
することがわかった。これらの結果は、厚さｌにＯｎｍ
（±／θ％）のインジュウム取比物のコーティングを一
方の面に被覆した厚芒５０ミクロンのメリ不ツクス（Ｍ
ｅｌｉｎｅｘ）ポリエステルフィルムによって得られた
。イ／ソユウム酸化物は、式１ｎ２０３に近似した化学
量論酌量を有する。

一般に、基質の酸素浸透性及びＷＶＴＲの両方を、少な
くとも５倍、望ましくは７０倍減少さゼるようなコーテ
ィング材料とそのＪＱＪさを選ぶことが好ましい。

不発明は、不発明による包装材料によって包装した物質
すなわ！ｌ）商品荀その軛臼内に含む。包装材料は空気
の組成と異なる選ばれた組成のガス零−気を包むことが
好ましい。（片面だけが４ｉ堕されると仮１足して）コ
ーティングをＩμ持する基質の面は普珀Ｊ表面包装の外
面を形成する。包装するのに適当な商品は、電子部品、
食料品及びその他のｆヒ粧品や薬品であ／Ｓ。ガスは商
業上純粋な窒素、商業上純粋な窒素も、アルゴン、ス硲
ｆヒ炭素を含むガス混合体、又はこのようなガスを含む
ガス混合体である。しかし、本弁明はガス混合体の選択
に制限されない。

イオンメッキ方法は、ＤＣ電位又は筒周波バイアスを基
質に又はその前に加え、基質が連続的な不活性ガス・イ
オン・ビンバードを受けるように、ＤＣ′ｉは高周波グ
ロー放電（すなわちグラズマ〕を不活性ガス例えはアル
ゴンの雰囲気で該基質のまわシに衝突させる孜術である
。コーティングの源はそれ自身が放゛亀を受ける平面形
マグネトロン散乱源であることが望ましい。しかしなが
ら、他のＦｉｈの源、特に、荷電されたすなわち活性の
粒子（例え（ｒｉ、電子ビーム）によってターグットの
ビンバードを受ける源ケ使用することが可訃である。し
かしながら蒸発源は好ましくない。反応性イオン・メッ
キ方法において、基質の近くにハ紮又は窒素のよりなｆ
ヒ宇的に活性なガ゛スの分圧があり、金属散乱源と基實
の表面の酸素又は細索との間で反応が起き、しかして金
属酸化物又は金属窒化物のコーティングを形成すること
ができる。例えはインジュウムのような源によって、基
質にあるいは基質の前にＤＣ又は高周波バイアスを加え
ることなしに、マクネトロン・散乱方法（好ましくは平
面型マグネトロン・散乱方法）によりコーティングを付
着させることができる。このような方法はイオン・メッ
キ方法として述べることができるけれども、ここではそ
のようには説明しない。

用語「イオン・メッキ」はＤＣ又は高周波バイアスを基
質にまたは基質の前に刃口える方法のだめのものである
。

基質は代表的Ｖては被覆すべきグラスチックフィルムの
ロールである。基質は支持ロールからグロー放′ｄ装置
を通して巻取りロールへ進められる。

コーティングの組成は、歌累（又は窒素）を装置に導入
する前で決ズる。しかして、■素の適当な導入針を選択
することにより、所望のコーティングを得ることができ
る。不発明による包装材料の製造に適した反応性イオン
・メッキ方法は、１−ＴｈｉｎＳｏｌｉｄ　Ｆｉｌｍｓ
ｊ（ｇ　Ｑ巻／ヲｇ／年３／ないし３ヲページラの「可
撓性グラスチックシートの連続コーティングに対するイ
オン・メッキの応用」（Ｍ。

１、Ｒｉｄｇｅその他ンに述べられている。反応性イオ
ン・メッキ方法７行う倫の装置は英国特計纂／、ダｇ９
．ｇ０７号に記載されている。

添付図面の第７図及び第２図は、以下の例で述べるコー
ティングを付着するために使用する装置を略図的に示す
。第１図は実験用イオン・メッキ装ｆｔ２′に示す。装
置２は、ローラ４を包含する一組のローラを有し、グラ
スチック材料が製造者のリール（図示せず）からこのロ
ーラ４に供給さ扛る。コーティング操作中、グラスチッ
ク・フィルムは供給ロー２４から水冷式主ローラ６の甘
わりを経てローラ８に供給Ｊｏｎる。ローラ４，６及び
８は各々、装置の作動中、グラスチック・フィルムの正
しい張力を確保するため全自動の電動制御器を有してい
る。

ζラニ、ゴム引きのピンチローラｌＯ及び１２がローラ
６と協働して、グラスチック・フィルムがロー２６の表
面で滑べるのを防ぐ。ローラ４及び８はそｎそｎ張力式
味出し及び巻き戻しローラとして作用する。ロー２４に
一度負荷がかかると、グラスチック材料を切断してロー
ラ８に取付け、次のコーティング操作中グラスチック材
料はこのローラ８に巻き戻さ扛る。

ロー？４，６．８，１０及び１２はすべて、外１ｆｉＨ
ケージ１５内に１泗さｆている内佃１ケージ１４内に配
悔−される。ケージ１４及び１５は前号に向いている互
に隣接した開口１６に有し、ローラの作動中に＃開口に
沿ってテラスチック・フィルムが通過するときグラスチ
ック・フィルム上にコーティングの付着全可能にする。

ケージ１５の開口１６はろθ−×ｇＯｗｍの矩形である
。

ケージ１４は、後方位置にケージ１４と顔２４関件にあ
る水冷式アルミニューム・グラテン１８を俯える。グラ
テン１８はポリテトラフルオロエチレン（ｐ　Ｔ　Ｆ　
Ｅ　）の絶縁体２０によってアースから絶縁されている
。ローラ４，６及び８の駆動装Ｗも絶縁さｎている。高
周波発生器ｚｓｔａ＝周波亀位を接続体２４を迎してグ
ラテン１８に加えるようになっている。尚周阪発生器２
２は目動制御１ｏｊ　ｐ３式コにＷ７’ラズマ・サーム
（Ｐｌａｓｍａ　Ｔｈｅｒｍ）ＨＦＳ　　２０θＯＤ裳
憧である。接続体２４は水冷さｎる。ケージ１５はアー
スに接続さ１ム、第コ霜極として効果的に作用する。

ローラ、高周波ケージとして作用するケージ１４、接地
さｎたケージ１５グ２テン１８汲ひ絶縁体２０はすべて
縁りはずし可能なアッセンブリーとして排気室２６内に
制御さお２、該排気室２６は真空ボンｆ（図１示せず）
に連結可能な口２８と、ビラニ（Ｐｌｒａｎｌ　）　　
・ケージ（図示せず）又は仙の真壁計測装俗に連結可能
な口８０を有する。平面形マグネトロン・散乱源８２が
、ケージ１５の開口Ｊ６と対向して室２６内に設けらｎ
でいる。

平田」形マグネトロン・スパッター源８２は、これとｔ
！＝ｉ連してアースシールド８４と、水冷式アーク抑制
袋物８６とを有している。平面型マグネトロン・スパッ
ター源はそれ自材の絽電装置（図示せす）’ｆｒ本する
。亀動発電徐とｌ気供給装（２）の結合体が、直流１圧
全スパツター源８２に供給するために使用さｎ、た。環
状ガス分配参８８が平面型マグネトロン・散乱源８２の
近くに配置され、甘た類似の分配器４０がケージ１５の
開口１６の１わりにある。ガス分画ピ参８８は加圧さ−
ｒしたアルゴン？１８ｔ　に・示せず）に連結用ｈＬで
あり、作動１時にはｔ１放射力向内方にアルゴンを分配
し、ガス分綽器小０は加圧の酸Ｓ源に連結可能であり、
酸＊全放射方向内方に分配するようになっている。

作動時、呈２６は−Ｊ＄続的に排気さｎ％高周汲柘圧が
グラテン１８に加えら九、平面形マグネトロン・散乱源
８２が付勢さｎる。グラスチック・フィルムはローラ４
がらローラ８に供給され％　ｂ耘口１６に沿って通過し
、アルゴンと酸素が室２６に入れらｎる。平面型マグネ
トロンは、散乱させるべき散乱源の１わりにアルゴン・
イオンの環状グラズマを磁気的に閉じ込める。スパッタ
ー源の材料の加子がケージ１５の開口の方向に放出さｎ
、る。

筒周阪宛位は扱砂すべきグラスチック材料のまわりにグ
ロー放電音つくり、該グロー族ｔは主ローラの細域に制
限ざｎる。代表的には／　０００　Ｖｐｐの高周波電位
供給源が使用さ扛る。散乱源の材料の衝英原子は、関口
のそばにある同グラスチック・フィルムの表面の酸素と
接触するので、酸化物コーティング妙３なさｎる。ニー
ティングの厚さにローラΦからローラ８に供給ざｎるグ
ラスチック材料の速度を含む多数のノクラメータに依存
する。

代表的には、もしコーティングが電導性をもつならば、
その抵抗をコーティングの伺着中監視し、距ｉ素の供給
量を、グラスチック・フィルムの成る長さにコーティン
グを付着させている間一定の析Ｄｒを”与えるように制
御する。

所望ならば、第１図に示す装置を純粋に平面型マグネト
ロン・散乱装御として作動し７、この場合には、電極１
８に知圧を力０えない。鉛２較に示す装置は一般的には
第１図１に示す装置と同様であるが、υト、ロ１６と平
面ブリ１マグネトロン・Ｋｔ　乱源８２との中間に配隆
さｎた高周波放電コイル５０會包含する。この数箱コイ
ル５０は基負の前にバ・ｆアス會牛じさゼる代替装色と
して用いらｎる。ｈ周波知位が、λｆ＝ｅのイ万ン・メ
ッキ時に霜稜］８かコイル５０（しかし両方でにない）
のどちら〃・に力１」えらｎる。゛−惟１８でなくてコ
イル５０に市７周θ支餉位ケ力りえることにより、市１
周吸箪位を受けないでローラ４，６．８．１０及び１２
を接地、することができる。図面１を容易にするために
、ローラ壬、６．８．ｌＯ及び１２に第２図には示づｆ
ていないが、第２図１（６１０−ラの主、駆動ユニット
５２を示している。コイル５０の使ＦＰは別として、第
２図に示す装置の作−に與／区（Ｑて示す装置と概ね同
様である。

グラスチック・フィルムのコーティンググ）付滲を制御
するために色りな装置１史用することカニできる。追跡
接触装匝５４をコーティンググ〕礼気抵抗を頂：１定す
るために使用することかできる。石英結晶モニタ５６を
コーティング付別量を御１足するために使用することが
できる。身合スペクトロメータ（し・示せず）に辿じ乙
グローブ５８を散乱淵によって放出さｎ、た励起金員原
子Ｖ）濃度σ〕汝］１定に使用することがで、きる。走
査型スペクトロメータ（ヌ１示せず）に辿じるグローブ
６２を２折的に室２６内の蔓鵜原子のし＃ゲ監欽、する
ために使用してもよい。ランブミュワ（Ｌａｎｇｍｕｉ
ｒ　）　　式グローブｆｉ　Ｏを、ダロー放ｌの市気的
待件ケ迎・定し、従ってその化学紺飲物の測定値を得る
ために使用してよく、コーティング時の羨導直流ノ４イ
アスも又測定するのがよい。

第１図に示す装置は以下の第１央旅例、第２笑験例のコ
ーティングを付ルするのに使用され、又、加２図１に示
す装置は第３実験例ないし第７０実験例のコーティング
ケ付滑するのに使＃−１さ７′ｌた。

ここに本発明全以下の実験例によって胱明する。゛各笑
旅例において、メリイ・ツクス（Ｍｅｌｉｎｅｘ、　　
ｆｚ録ｉＴｈｍ　）の承りエステル（７ＰＩ＋エチレン
　テレフタレ−ｈ：ｐＥＴ）、厚さ３０．０００ｎｍ、
幅／　００　ｒａｎ　）の長尺物音コーティングして包
装ね料を形成した。鏡／夾酪）例及び桓λ？ｉＩ！ｌの
酸化物を除いて酸化物に、第１図を参照して献明し７だ
反応性イオン・メッキ方法によって形感さγした。騙ｌ
実欽例及び第２笑験例の酸化物は平凹ルマダ坏トロン・
６文古１、方法でもつはらつくらｎ５すなわぢ筒周波知
位が電極１８に加えらｎなかつ１ヒ、チ転コーオーｆン
グは、１ノ素か共空屋２６に供拓妊ｔ１なかつたことケ
除いて、第１図を＃照してαすｉｇ　Ｌ、だのと同様な
方法で彰欣ざ７し、しかして非反斤性イオン・メッキ方
法が採用さＩした。すべての列において、コーティング
ど１餉とのＩ’Ｅｊｆに甲Ｍ層を使用することなく、コ
ー″ｒ−イングと力；ｐとの良好な伝承が得ら−ｒした
。

〔第／実験例〕

醇化インジュウムのコーティングな・付ん゛させた。

妙゛素の供給量をコーティングの亀気抵打１．によって
決定した。遊択さ１．た特定の弁は服大の電導率を不す
る酪化インヅユウムコーティングを与えるのに必匁とさ
れる肴；であり、コーティングの赴ｊ　１＋４．’は式
Ｉ　ｎ　２０３に近かった。

〔鉛２笑験例〕 酸化インジュウノ・のコーティングを句着ジせた。

し素の供拾ダをコーティングの瓦気抵抗によって決定し
、か７例のコーティングよりも比板的多くの酸素を含む
酸化物コーティングとなるように芝定した。

〔−３実験１＋ｇ　Ｅ 酸化亜鉛のコーティングを句ルさゼた。酸素の供粕ｉｔ
ｈをコーティングの自己訪尋バイアスケ也（、建するこ
とによって次足した。

〔第９実、騨例〕 他Ｃ］伸モ）コーティングを付着させた。酸素の修渋′
ｉ石をコーティングの目己肪導餉位バイアスを洪Ｉ定す
ることによって決めた。

〔腓５笑験例〕 金属アルミニュームのコーティングを付渉させた。

〔駈乙実厩１例〕 酸化アルミニュウムのコーティングケ付虚させた。

酸素の分圧すなわち酸素の惧租量を、３９　ｂ　ｎｍの
波長の電磁波、７７効のアルミニウムによる放出の平均
５９度が最大強度（酸素の分圧０に対応する）における
放出と、取手強度（酸素過圧の５虫題に対応）における
放出の合計の半分に等しいように微動させた。

〔枦、７笑劇例〕 谷株曲鉛のコーティングケ付愈させた。

〔第ｇ実馳例〕

別の敵化亜釦のコーチ−ｆングを付滑させた。酸素の分
圧す澄わちその供給量は、ろ３乙ｎｍの゛ん白波放射の
亜鉛による放出の角度ケ、最太紬１す（酸素部分圧力０
に対応する）と最小強度（酸素過圧における強腹−に対
応）における放出量の合計の半分を常に保持するような
伽に維持した。

〔ミ９実験例〕 酸化すすのコーチ・ｆングを伺看させた。酊−素の分圧
すなわちその供給筒をコーティングぴ）抵抗によって決
定した。

〔第１０実験例〕 金属すすのコーティングを付滑させた。

縁ｌ実鋏例ないし第７０実験例のコーティングの何形条
件を次の表に示す。各例において、３ミリトール（ｍｉ
ｌｌｉｔｏｒｒ　）の分圧を使用し、代表的には毎分１
００ないしｉ２θ立力センチメータのアルゴン流量孕必
喪とした。

次に以下の物坤丑妊７谷鶴鋼の包装制科について訃：別
した。

Ａ　フィルム厚さ ８　岐累に河する侵透性 Ｃ水蒸気伝達速効（ＷＶＴＲ） Ｄ　波長５５０ｎｍの光の透過 Ｅ　波長３るθｎｍの紫外線の透過 フィルムの厚さを、（別の方法を述べた場合を除いて）
エリグリメータを使甲して測定した。

ＷＶＴＲは、堪什カルシュウムでほぼ満ださｎたアルミ
ニュウム皿を使用して、２５℃、７５％の相対湿度でイ
ギリス脱裕Ｅ３Ｓ３／７りにより、測定した。試料の面
沙は５０平方センチメートルであった。フィルムのコー
ティング側’ｉｘ湿ｉにさらした。

酸素の侵透性は、２３°Ｃでマコン・パクストラ：ｙ　
（Ｍａｃｏｎ　Ｐａｘｔｒｏｎ　）　Ｉｔの酸素侵透性
試験器と、窒素中に７％の水素を含む湿度キャリアガス
を使用して測１定Ｌ７た。フィルムの禾コーティング面
全空気にζらし、他の倶）全水雲及び窯素の混合体にば
らした。材料が低い侵透性を涌する場合には、いくつか
の？ｊ＋においては空気の代りに挑粋の酸素を使用し、
得らｆ′Ｌだ結果を試験ガスとして空気を使用した場合
に侍らｒした結果に亥候した。

第３図において、本発明による包装材相會示す。

該包装材料は片側にコーティング７２を和持する包装フ
ィルム基負７０を有し、該コーティングはイオン・メッ
キ方汗又はマグネトロン・散乱方法によって単−蜜倉層
として付着さｎている。もし宅むならば、両面にコーテ
ィングを付滑さゼてもよい。

８り図において、本発明による包装を示す。こｆ′Ｌは
、側３図に示すように、該包装材料で形成された透明袋
８０からなり、袋は上縁部８２及び下線部８４に沿って
又この袋の後で線８６で出合う合せ縁部に沿ってヒート
シールさｎている。装は典型的には窒素雰囲気の中に食
料品９０（例えばポテトフライ）を収容する。本発明に
よる包装材料を使用することを除けば、該袋の製造及び
充填は在来のものと同じである。

包装材料は取分が上記例で運べたコーティングと異なる
コーチイングラ准していてもよいことを＃＊−Ｊ−べき
である。本来、コーティングはオン・メッキ方法によっ
て付滑させることができるすべての虻属、会輌隔化物又
は笠松窒化物、その他の化合物を包含することができる
。コーティングは比較的不活性で、大気によって悲影切
を受けず、比較的無毒性の物ｉｍで形成さｎ、工業的印
刷方法によって印刷可能であることが望せしい。透明包
装材料であることが留ましい場合には、光吸収性を有す
るとして知らｎた材Ｆ’ｌ（ｆｌえは、クローム）のコ
ーティングは避けることが望脣しい。コーティングは比
較的硬く、引舷き抵抗の大きいものをｆぶことか好まし
く、例え（は上記例のコーティングの一つ１選ぷならは
、一般に、その上面に保詐用噛１餉の層をζらに設ける
必要にない。もしコーディングが央η土透明であるが、
紫外線に対しては不透明であることを鯵むならば、亜鉛
酸化物又はインジュウム酸化物のような物負をコーティ
ングとして形成することが望ましい。

表　　　／ ／　　　　　　　’ｌ’ｌＱ　　　　　　　　　ｇ　　
　　　　　　　　−２＆　！　Ｏｇ　　　　　　　　　
　−３タ　汐　０　　　　　　　　　　　　　　　　４
１−−／　　乙）　θ’ｌ　　　　　　　　　　　　５
　５　０　　　　　　　　　　　　　　　’Ｉ　　　　
　　　　　　　　　　−／　　（−）　０５　　　　　
ｑりｏ　　　　　ｏ、ｓ　　　　　　　　−ｑｓ６　　
　　　　ｌｌ／　０　　　　　　　　／　　　　　　　
　−’７５７　　　　　’１９３　　　０．．３　　　
　　　−７５ｇ　　　　　、３９０　　　０．３　　　
　　　−りＳ９　　　　　．３２０　　　　　　　７　
　　　　　　−７３１０　　　　　３ＫＯ／　　　　　
　　　　−’）３０２の分圧（ｍｉｌｌｉＴｏｒｒ）　
　　ｅ＞ＩＡｆｎｌｌ−’／分）　ロール速度（ｍ／分
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、／−０、コＳ 罪ずせす　　　　　６１１１定ゼす　　　Ｑ、／／　　
　　　　　　　　　　　　、２４’　　　　　　　　０
．／−０，５ 汐１１番号　コーティングの什成　コーティングの厚さ
　水蒸気伝達速度　酸素侵透色性 ａ）テヌトガスとして窒気の代りに酸素を住戸、た。

ｂ）基質のＭ（既出と類似のコーティングの屈折率に務
ある。

Ｃ）コーティングの厚さは大きな抵抗と光学定数に琴阪
長５りＯｎｍの光の透過九　波長３ｂｏｎｍの紫外線の
遮過％づいて推定する。

【図面の簡単な説明】

第７図はグラスチック・フィルムをコーティングするの
に使用される渠／イオン・メッキ装置の略図、第２図は
プラスチック・フィルムをコーティングするのに使用さ
れる第Ωイオン・メッキ装置の略図、第３図は本発明に
よる包装倒斜の概略断面図、第弘図は本発明による包装
の概略平面図である。 ２・・・イオン・メッキ装置、４，６．８・・・ローラ
、１０．１２・・・ピンチローラ、１８・・・プラテン
、２０・・・絶縁体、２２・・・高周波発生器、２６・
・・排気室、３２・・・平面形マグネトロン・散乱源、
５０・・・放電コイル、５６・・・石英結晶モニタ図面
の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ、３゜ 手続補正書（方式） ２１発明の名称　　　　包　装　材　料３、補正をする
者 事件との関係　　出願人 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　コーティングを担持する基質からなシ、該基
   質がグラスチック材料である包装材料において、上記コ
   ーティングがイオン・メッキ方法又はマグネトロ／・散
   乱法によって基質に付着されることを％徴とする包装材
   料。 （２）上記コーティングが反応性イオン・メッキ方法に
   よって基質に付着される特許請求の範囲第（１１項記載
   の包装材料。 （３１上記コーティングが反応性平面マグネトロン・散
   乱法によって基質に付着される特許請求の範囲第ｔ１１
   項記載の包装材料。 （４）上記コーティングが酸化物からなる特許請求の範
   囲第（２）項又は第（３）項記載の包装材料。 （５）　　上記酸化物はアルミニウム酸化物、シリカ、
   インジュウム（９）化物、すす酸化物、及びすすとイン
   ジュウムの混合醇化物の一つ又はそれ以上のものから選
   ばれる特許請求の範囲第（４）項記載の包装材料。 （６）　　上記酸化物は亜鉛酸ｆヒ物である特許請求の
   範囲第（４）項記載の包装材料。 （７）　　上記コーティングは窒化物である特許請求の
   範囲第（２］項又は第（３）項に記載の包装材料。 （８）上記グラスチックは、熱密閉性である特許請求の
   範囲第＋１１項ないし秦（７）項のうちのいずれか一項
   に記載の包装材料。 （９）　　上記包装材料は可視光に対し実質上透明であ
   る特許請求の範囲第（１１項ないし第（８１項のいずれ
   か一項に記載の包装材料。 αＱ　上記コーティングは紫外線又は紫外線スペクトの
   少なくともある波長に対し実質上透明である騎許請求の
   範囲第＋１１項ないし第（９）項のいずれか一項に記載
   の包装材料。 αυ　上記基質は、ダ０ミク°ロン又はそれ以下の厚さ
   を有する特許請求の範囲第＋１１項ないし第（１１項い
   ずれか一項に記載の包装材料。 α２　上記コーティングは／θ０關かう２００　ｍｉａ
   である特許請求の範囲第（１１項ないし第０υ項のいず
   れか一つに記載の包装材料。 （１■　上記基質は片面たけにコーティングを有する特
   許請求の範囲第（１）項ないし第０Ｑ項のいずれ力）−
   項に記載の包装材料。 Ｉ　包装材料で包装された物品を包含する包装であって
   、包装材料が特許請求の範囲第け）項ないし第住３項の
   いずれか一項に記載されたものであることを特徴とする
   包装。 時　上記包装材料は片面たけコーティングされ、該コー
   ティングされた面は包装の外面をＮｍ成する特許請求の
   範囲第α→項記載の包装。 α０　上記包装は、電子部品、食料品又は薬品を収容し
   ている％肝請求の範囲第１項又は第α９項に記載の包装
   。