JPS59153706A - ベルトコンベアの支持装置 - Google Patents
ベルトコンベアの支持装置Info
- Publication number
- JPS59153706A JPS59153706A JP2753683A JP2753683A JPS59153706A JP S59153706 A JPS59153706 A JP S59153706A JP 2753683 A JP2753683 A JP 2753683A JP 2753683 A JP2753683 A JP 2753683A JP S59153706 A JPS59153706 A JP S59153706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- boom
- link
- belt
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はベルトコンベアの支持装置に関するものである
。
。
スタッカ、リクレーマ、シップローダ等は、石炭や鉱石
などのばら物を連続的に運搬するベルトコンベアを備え
ている。これらの荷投機械に用いられるベルトコンベア
は、機能上、上下方向に起伏するため、ベルト路線は折
れ曲がりを有する。
などのばら物を連続的に運搬するベルトコンベアを備え
ている。これらの荷投機械に用いられるベルトコンベア
は、機能上、上下方向に起伏するため、ベルト路線は折
れ曲がりを有する。
代表として、シップローダについて従来例を述べる。第
１図の如曵、シップローダは、岸壁！上の本体フレーム
２にブーム３を上下起伏自在にピン４で取り付けである
。このブーム３の突端には貨物船５内へ向けて垂らした
シュート６が取り付けられる。ベルトコンベア７は本体
フレーム２からブーム３上を通ってシュート６の上部入
口にまで設けてあり、岸壁１上から立ち上げられた地上
コンベア８からベルトコンベア７へばら物を受は取り、
そのばら物をベルトコンベア７でシュート６内へ送り込
み、ばち物をシュート６から貨物船５内へ放出する作業
を行う。
１図の如曵、シップローダは、岸壁！上の本体フレーム
２にブーム３を上下起伏自在にピン４で取り付けである
。このブーム３の突端には貨物船５内へ向けて垂らした
シュート６が取り付けられる。ベルトコンベア７は本体
フレーム２からブーム３上を通ってシュート６の上部入
口にまで設けてあり、岸壁１上から立ち上げられた地上
コンベア８からベルトコンベア７へばら物を受は取り、
そのばら物をベルトコンベア７でシュート６内へ送り込
み、ばち物をシュート６から貨物船５内へ放出する作業
を行う。
ここで、貨物船５の上下に応じて、ブーム３を＠１図中
における実線表示位置から鎖線表示位置の間でピン４を
中心に上下に起伏させ、ブーム３やシュート６の高さを
貨物船５の上下動に合せている。
における実線表示位置から鎖線表示位置の間でピン４を
中心に上下に起伏させ、ブーム３やシュート６の高さを
貨物船５の上下動に合せている。
ベルトコンベア７は、コンペ、アベルト９と、このコン
ベアベルト９を支えるローラ１０と、ローラ１０を支え
る支持フレーム１１とを有する。ベルトコンベア７は本
体フレーム２からブーム３にかけて連続しているが、ブ
ーム３が本体フレーム２に対して上下回転するので、支
持フレーム１１は、第２図の如く、本体フレーム２側と
ブーム３側とで分断されている。ブーム３上に固定され
た支持フレーム１１ ｇはビン４側端で若干折れ曲がっ
た形状を有し、本体フレーム２上に固定した支持フレー
ム１１ ｂは直線上である。
ベアベルト９を支えるローラ１０と、ローラ１０を支え
る支持フレーム１１とを有する。ベルトコンベア７は本
体フレーム２からブーム３にかけて連続しているが、ブ
ーム３が本体フレーム２に対して上下回転するので、支
持フレーム１１は、第２図の如く、本体フレーム２側と
ブーム３側とで分断されている。ブーム３上に固定され
た支持フレーム１１ ｇはビン４側端で若干折れ曲がっ
た形状を有し、本体フレーム２上に固定した支持フレー
ム１１ ｂは直線上である。
このような従来例では、支持フレーム１１ ａの、折れ
曲がり形状により、ブーム３が第１図の鎖線表示状態の
如曵下方へ伏動した時には、第２図の実線表示の細々、
コンベアベルト９がローラ１０上に接して支持され遍と
ともに滑らかに曲げられて無理がない。しかし、第１図
中の実線表示の如曵ブーム３を起立動させると、第２図
の鎖線表示の細々、ローラ１０からコンベアベルト９が
位［９ａへ大き曵浮いた状態となって不安定となり荷こ
ぼれを起したりあるいは危険である。また、支持フレー
ム１１ ａの形状を、第２図における鎖線表示状態でロ
ーラ１０上にコンベアベルト９が接するように設定する
と、ブーム３が伏動した状態において、ローラ１０がコ
ンベアベルト９が突き上げられて上下方向への急な曲が
りをコンベアベルト９に与えてしまい無理を生じる。
曲がり形状により、ブーム３が第１図の鎖線表示状態の
如曵下方へ伏動した時には、第２図の実線表示の細々、
コンベアベルト９がローラ１０上に接して支持され遍と
ともに滑らかに曲げられて無理がない。しかし、第１図
中の実線表示の如曵ブーム３を起立動させると、第２図
の鎖線表示の細々、ローラ１０からコンベアベルト９が
位［９ａへ大き曵浮いた状態となって不安定となり荷こ
ぼれを起したりあるいは危険である。また、支持フレー
ム１１ ａの形状を、第２図における鎖線表示状態でロ
ーラ１０上にコンベアベルト９が接するように設定する
と、ブーム３が伏動した状態において、ローラ１０がコ
ンベアベルト９が突き上げられて上下方向への急な曲が
りをコンベアベルト９に与えてしまい無理を生じる。
本発明の目的は、途中に曲げ自由度が与えられるベルト
コンベアの支持装置において、コンベアベルト支持ロー
ラからのコンベアベルトの浮き上がり量をコンベアベル
トに無理を与えることな々極力小さ曵することにある。
コンベアの支持装置において、コンベアベルト支持ロー
ラからのコンベアベルトの浮き上がり量をコンベアベル
トに無理を与えることな々極力小さ曵することにある。
本発明は、ベルトコンベヤ路線の屈曲部において、当該
部分のコンベアベルト支持用のローラ支持フレームを固
定フレーム側と回転フレーム（ブーム等）側に２分し、
おのおののフレームの一端をそれぞれブーム側および固
定フレーム側に回転自由に固定し、もう一端はリンク機
構を介して固定フレーム側に固定しブームの回転変位を
ブーム側の支持フレームを支えるリンクの回転変位に変
換し、当該リンクの動きを固定フレーム側支持フレーム
の支えリンクに伝えることにより、二つの支持フレーム
の１端を連動して上下動を行わせることを特徴としたコ
ンベア屈曲部の補正機構である。
部分のコンベアベルト支持用のローラ支持フレームを固
定フレーム側と回転フレーム（ブーム等）側に２分し、
おのおののフレームの一端をそれぞれブーム側および固
定フレーム側に回転自由に固定し、もう一端はリンク機
構を介して固定フレーム側に固定しブームの回転変位を
ブーム側の支持フレームを支えるリンクの回転変位に変
換し、当該リンクの動きを固定フレーム側支持フレーム
の支えリンクに伝えることにより、二つの支持フレーム
の１端を連動して上下動を行わせることを特徴としたコ
ンベア屈曲部の補正機構である。
以下に本発明をシップローダに採用した場合の一実施例
を第３図、第４図に基づいて説明する。
を第３図、第４図に基づいて説明する。
第３図において、実線はブーム３がピン４を中心に下方
向に回転している時、破線はブーム３がピン４を中心に
上方に回転した場合を示す。屈曲部の・コンベアベルト
９の支持用のローラｌＯは、支持フレーム１１ ａと１
１ ｂの二つのフレーム上に設置され、支持フレーム１
１ ａの１端はブーム３にピン２２す介して上下回転可
能に取付けられている。支持フレーム１１ ｍの他端は
、ピン２１と、本体フレーム２に固定されたブラケツト
Ｕのピンが間に挿入したリンク加により支持されている
。このリンク加は各ビンカ、２６を中心に左右瞥こ回転
する。一方、支持フレーム１１ ｂは１端をピン５によ
り本体フレーム２に上下回転可能に支持され、他端は二
つのリンク１５と１４を介して本体フレーム２に接続さ
れている。リンク１４．１５の接合部はピン１７により
回転可能となっており、当該ビン１７と、リンク加の中
間部に設けたピン１８との間にリンク１９を設けている
。リンク１５の他端はピン１６を介して支持フレーム１
１ ｂへ左右回転可能に接続され、リンク１４の他端は
、ピン１３にて左右回転可能にブラケット校を介して本
体フレーム２に接続されている。
向に回転している時、破線はブーム３がピン４を中心に
上方に回転した場合を示す。屈曲部の・コンベアベルト
９の支持用のローラｌＯは、支持フレーム１１ ａと１
１ ｂの二つのフレーム上に設置され、支持フレーム１
１ ａの１端はブーム３にピン２２す介して上下回転可
能に取付けられている。支持フレーム１１ ｍの他端は
、ピン２１と、本体フレーム２に固定されたブラケツト
Ｕのピンが間に挿入したリンク加により支持されている
。このリンク加は各ビンカ、２６を中心に左右瞥こ回転
する。一方、支持フレーム１１ ｂは１端をピン５によ
り本体フレーム２に上下回転可能に支持され、他端は二
つのリンク１５と１４を介して本体フレーム２に接続さ
れている。リンク１４．１５の接合部はピン１７により
回転可能となっており、当該ビン１７と、リンク加の中
間部に設けたピン１８との間にリンク１９を設けている
。リンク１５の他端はピン１６を介して支持フレーム１
１ ｂへ左右回転可能に接続され、リンク１４の他端は
、ピン１３にて左右回転可能にブラケット校を介して本
体フレーム２に接続されている。
リンク１４と市の長さは、ブーム３が最下方に回転して
いる状態で１＜”の字型・となるように決定する。この
状部から、ブーム３が上方に回転すると、リンク頷はピ
ン加を中心に右回りに回転変位し、ピン２１は位ｌｉ！
２１ａに移動する。この時ピン１８も位［１８ａに移動
し、この動きはリンク１９を介してリンク１４と１５の
接合ビン１７に伝えられる。その結果、ピン１６も位置
１６ ａへ移動し、支持フレーム１１ ｂがピン６を回
転中心として上方へ回転移動する。この時、ブーム３上
のコンベアの路線と支持フレーム上のローラ１０が一致
するようにリンク１４と１５の長さを決めである。
いる状態で１＜”の字型・となるように決定する。この
状部から、ブーム３が上方に回転すると、リンク頷はピ
ン加を中心に右回りに回転変位し、ピン２１は位ｌｉ！
２１ａに移動する。この時ピン１８も位［１８ａに移動
し、この動きはリンク１９を介してリンク１４と１５の
接合ビン１７に伝えられる。その結果、ピン１６も位置
１６ ａへ移動し、支持フレーム１１ ｂがピン６を回
転中心として上方へ回転移動する。この時、ブーム３上
のコンベアの路線と支持フレーム上のローラ１０が一致
するようにリンク１４と１５の長さを決めである。
一方、二のような一連の動作において、支持フレーム１
１ ａも、ビンガが本体フレーム２との相対高さが高く
なるため、ピンｎの回りに回転変位を行い、相対的に支
持フレーム１１ ａの右端が持ち上がることになる。ま
たブーム３が最上方に回転変位した時に、支持フレーム
１１ ａ上のローラ１０カコンベアの路線と極カ一致す
るよう、リンク加の長さと、初期位置とを決定しである
。
１ ａも、ビンガが本体フレーム２との相対高さが高く
なるため、ピンｎの回りに回転変位を行い、相対的に支
持フレーム１１ ａの右端が持ち上がることになる。ま
たブーム３が最上方に回転変位した時に、支持フレーム
１１ ａ上のローラ１０カコンベアの路線と極カ一致す
るよう、リンク加の長さと、初期位置とを決定しである
。
支持フレーム１１ ａ上のローラ１０の１部は、コンベ
アベルト９より多少下方へずれるが、実用上特に問題は
ない。このようにし、本実施例で１よ、起伏動作でコン
ベアベルト９を急角度で曲げることもなく、無理な曵コ
ンベアベルト９の浮き発生範囲を狭へできる上に浮き上
がり量も少な々て安定する。
アベルト９より多少下方へずれるが、実用上特に問題は
ない。このようにし、本実施例で１よ、起伏動作でコン
ベアベルト９を急角度で曲げることもなく、無理な曵コ
ンベアベルト９の浮き発生範囲を狭へできる上に浮き上
がり量も少な々て安定する。
本実施例は上述の如く構成したので、ブーム３の上下回
転変位に伴って、ベルトコンベアの支持フレームｌｌａ
、１１ｂが回転変位シ、コンヘアヘルド９の走行支持用
ローラ１０がコンベアベルトの上下勤務こ追従するので
、コンベアベルトが安定してベルトエツジを保護できる
他、ローラ１０の寿命の増加、運搬物の荷こぼれ防止な
どの効果がある。
転変位に伴って、ベルトコンベアの支持フレームｌｌａ
、１１ｂが回転変位シ、コンヘアヘルド９の走行支持用
ローラ１０がコンベアベルトの上下勤務こ追従するので
、コンベアベルトが安定してベルトエツジを保護できる
他、ローラ１０の寿命の増加、運搬物の荷こぼれ防止な
どの効果がある。
以上の細々、本発明によれば、起伏部材の起伏動に応じ
て、ベルトコンベアの支持フレームを最適支持位置へ自
動ｌｉ整できるので、コンベアベルトに無理を与える二
となくコンベアベルトの浮き上がりを狭い範囲内に且つ
極力少な々おさめる二とができる効果が得られる。
て、ベルトコンベアの支持フレームを最適支持位置へ自
動ｌｉ整できるので、コンベアベルトに無理を与える二
となくコンベアベルトの浮き上がりを狭い範囲内に且つ
極力少な々おさめる二とができる効果が得られる。
第１図はシップローダの全体側面図、第２図は第１図の
ア部拡大図で従来方式を示したもの、第３図は本発明の
一実施例によるシップローダ要部側面図、第４図は第３
図のＡ−Ａ断面図である。 ２・・・・・・本体フレーム、３・・・・・・ブーム、
４・・・・・・ピン、７・・・・・・ベルトコンベア、
９・・・・・・コンベアベルト、１１ ａ 、 １１
ｂ−＝支持フレーム、１４． １５．１９゜加・・・・
・・リンク、１３．１６．、−１７． ２１． ２２．
２５．２６・・・・・・ピン
ア部拡大図で従来方式を示したもの、第３図は本発明の
一実施例によるシップローダ要部側面図、第４図は第３
図のＡ−Ａ断面図である。 ２・・・・・・本体フレーム、３・・・・・・ブーム、
４・・・・・・ピン、７・・・・・・ベルトコンベア、
９・・・・・・コンベアベルト、１１ ａ 、 １１
ｂ−＝支持フレーム、１４． １５．１９゜加・・・・
・・リンク、１３．１６．、−１７． ２１． ２２．
２５．２６・・・・・・ピン
Claims (1)
- １、本体フレームに上下回転自在に備えた起伏部材と、
前記本体フレームに備わる一方のコンベア支持フレーム
と、前記起伏部材に備わる他方のコンベア支持フレーム
と、前記各コンベア支持フレームに取り付けたローラ上
を移動するコンベアベルトとから成る装置において、前
記一方のコンベア支持フレームの一端を前記本体フレー
ムへ上下回転自由に取り付け、前記一方のコンベア支持
フレームの他端を前記本体フレームに対して回転自由に
取り付けた第１のリンクで支持し、前記他方のコンベア
支持フレームの一端を前記起伏部材に上下回転自在に取
り付け、前記他方のコンベア支持フレームの他端を前記
本体フレームに対して回転自由に取り付けた第２のリン
クで支持し、前記第１と第２の各リンクとを第３のリン
クで連結したことを特徴としたベルトコンベアの支持装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2753683A JPS59153706A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ベルトコンベアの支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2753683A JPS59153706A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ベルトコンベアの支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59153706A true JPS59153706A (ja) | 1984-09-01 |
| JPS6240244B2 JPS6240244B2 (ja) | 1987-08-27 |
Family
ID=12223816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2753683A Granted JPS59153706A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ベルトコンベアの支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59153706A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4978000A (en) * | 1986-05-10 | 1990-12-18 | Pwh Anlagen & Systeme Gmbh | Conveyor system including discharge pulley |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523028U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2753683A patent/JPS59153706A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523028U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4978000A (en) * | 1986-05-10 | 1990-12-18 | Pwh Anlagen & Systeme Gmbh | Conveyor system including discharge pulley |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6240244B2 (ja) | 1987-08-27 |
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