JPS59152125A - ヒ−トシ−ルの方法及びその装置 - Google Patents

ヒ−トシ−ルの方法及びその装置

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JPS59152125A
JPS59152125A JP58020801A JP2080183A JPS59152125A JP S59152125 A JPS59152125 A JP S59152125A JP 58020801 A JP58020801 A JP 58020801A JP 2080183 A JP2080183 A JP 2080183A JP S59152125 A JPS59152125 A JP S59152125A
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hot air
roll
heat sealing
air nozzle
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隆 高橋
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は帯状フィルムをフォーミングプレートにてＡ
（ね合せ部をもった筒状にし、該筒状フィルムを込り出
しながら上記ｊｌ（ね合せ部を加熱してｊ６尿的に？／
Ｊ　！するヒートシールの方法及びその装置に関するも
のである。
この種のヒートシールの方法Ｆｉ竪型自動包装装置ｆｔ
等において広く用いられている。ヒートシールは加熱す
ることにより浴着性を備えるフィルムに市ね合せ部を吃
たせて筒状にし、重ね合せ部を加熱するとともに保圧し
て＃！するものである。そして加熱・挟圧の手段として
、従来からヒートパーがあるが連続的に浴着できないの
で、この点を考慮したヒートロール本採用されている。
しかしこのヒートロールはフイルムを加熱すると同時に
溶着のための挟圧をも行うものであり、フィルムに短時
間に浴着に十分なる熱量を加えりつげならないので、熱
伝達面積、すなわちヒートロールとフィルムとの接触面
積を大々るものとし々くてけならない。そのためにけヒ
ートロールの挟圧の圧力も大にせねばなら々い。またれ
ヒートロールの温度をきわめて縞い本のとし熱伝達が短
時間になされるようにせねげならｈい。その結果ヒート
ロールの高い挟圧力によって、フィルムは肉厚が減少し
、浴着部分の強度が低下しまたしわの発生の原因ともな
っていた。
本発明ケま上述の事情に鑑み開発されたもので、と記従
米の欠点を解消し、強度の低下しないかつしわの発生を
も防止可能とするヒートシールの方法及びその！！１斥
を提供することを目的とするものである。
本発明は、帯状フィルムをフォーミングプレートで賞ね
合せ部をもつ節状にして込り出しながら、核重ね合せ部
を溶層部で加熱して連続的に溶着するものであって、そ
の方法に関して、−ルすることにより成るものであり、
壕だそのための装置に関して、上述のフォーミンクプレ
ートと浴オＹ部とを何しており、そして該浴着部はホッ
トエアノズルとロールとを獅えて成るものである。
以下図面に示す’ＪｊニアＡ！ｉ　ｉ勾について説明す
る。
第１〜３図は第一□の実施ＩＺ１を示すもので、第１図
（−丁ヒートシール装置静が勲型自動包装装ｆｅに組捷
れたｉ１４合の栴成概曽を示す正曲図、第２１ゾ１はホ
ットエアノズル近傍そして第３図け１コール近傍を示す
それぞれのψｔ　＋ｒｔ　ｌ？’ｌである。
第１図において１は帯状フィルムでフィルムの巻取体１
１から引き出きれ案内ローラ１２゜１３．１４を経た俣
、フォーミングプレート２の内Ｗｉｌｌに沿って亜ね仕
せ部１５をもつ筒状となって送り出されている（ｖ、２
図参照）。７オーミンググレート２はフィルムｌを上述
の節状フィルム１′に形成すべく、第２図のごとく重ね
合せをもって縦方向に割られた筒状体をなしている。し
たがって１ｍ状フィルム１′の重ね合せ部１５の半径方
向すきまはフィルムを当初フォーミングプレート２に導
入する作業に十分なだけフォーミンクプレートに用意さ
れた間隔δ鵞と同じになっている。
フォーミングプレート２の内方には、該７オーミングプ
レート２を縦に貫通するスタッファ−ノズル３が配され
、上方から粘体物質を、ヒートシールされたフィルム内
に充堝できるようになっている。上記スタッファ−ノズ
ル３の下方には、筒状のフィルムに軽く内接する程度に
シール用　円筒４０そしてロール受け５０が取りつけら
れている。
筒状のフィルム１′の外側には、該フィルムｌ？の賞ね
合せ部１５に面してホットエアノズル４１が配設されて
いる。該ホットエアノズル４１内にｉｊｌ、ｉｔ源４４
により調整器４３を介して熱せられるヒータ４２が配さ
れておシ、またホットエアノズル４１１ｔノマルブ４５
を介して空圧源４６に接続されている。ホットエアノズ
ル４１と筒状のフィルムとの距１４７１’は、フィルム
が下方のフィルム送りローラ８により引張られる張力そ
してフィルムの強さ、さらに？よホットエアノズル４１
からの熱風の速度等の筒状のフィルムの変形そして振−
ノ等に及はす諸榮件と共に決定される。普だ熱風の温ｌ
ポはフィルムの重ね合せ部１５をその浴触ｔＮＡ度に屯
たらすに十分なものでなくてはならないが、その際フィ
ルムの送り速度を考犀して定められる。
ホットエアノズル４１の下方に１１、ロール５１がフィ
ルム１′に接する位置でアーム５２により支持されてい
る。アーム５１Ｕビン５４まわりして回動自在であり、
また調船自在なウェイト５３ヲ有シて、ロール５１のフ
ィルム１′に対する接囲王を適宜なものとすることがで
きるようになっている。既述のロール受け５０には、第
２図のごとく上記ロール５１の長囲出をフィルム１′の
重ね合せ部を介して受ける他のロー２５６が設けられて
いる。従って上記接面圧を受けるフィルム１′が一定の
送ＦＪ速度で下方に引き出されると、回転自在ガ上記ロ
ール５１とローラ５６けその周速が上記送シ速度と一致
して回転をする。
さらにフィルム送シローラ８の下方には、図示されてい
ないが、上下動して筒状のフィルム１′を一定ピッチで
シールして結紮する結紮手段があり、スタッファ−ノズ
ルからの粘体物質の間欠的充填と相俟って粘体物質が一
つづつ袋詰めされる。
本実施例は以上のように構ｈＶ、されているが、溶着の
効果をさらに向上せしめるために、筒状のフィルム１′
の重ね合せ部１５の二枚のフィルムを互に密着させるべ
く触片６１がホットエアノズル４１の真上から０７　”
Ｉｆする位置までにわた漫配されている。触片６１のフ
ィルムへの触圧す゛、フィルムの剛性などによっても変
るが、フィルムとの厚層が壇大しない範囲でかつｉｆね
合せ部を安定して＠着させる程度がよい。触片は一ヒ記
の目的を達成されるものであれはローラでもよい。
次に本実施例についていかにヒートシールがイアわれる
かをＭｌ？、　ｂｐ４する。
先ずフォーミングプレート２の内面に案内される帯状フ
ィルム１は市ね合せ部をもった筒状のフィルム１′とな
って送り出される。この筒状フィルム１′の７７（ね合
せ部１５け、触片６１により軽　くシール用円筒４０に
押され、重ね合せ部の二枚のフィルムけは「γ密漕する
程度になる。
すなわちホットエアノズルｊ１傍での二枚のフィルムの
間隔δｘ　＃−１’ｊ”ｘぼ零になっている。
かかる状肺にある声ね合せ部１５にホットエアノズル４
１から熱風が当たると、重ね合せ部１５は加熱せられて
溶融状態になる。ここで重ね合せ部１５の二枚のフィル
ムは＠着状態にあるので両者共に１１ば同温度になるの
で、従来のように両者に間隔がある場合に内側のフィル
ムを醪融ｍ区まで加熱するために外側のフィルムが必要
以上に熱せられ、加熱範囲が広くなってしまうというこ
とはない。
次に重ね合せ部はロール５１に送りこまれ、ロール５１
とローラ５６に挟圧されて溶着される。このときロール
５１は、単に溶融状態にある重ね合せ部１５の二枚のフ
ィルムを溶着のために圧するだけでよいので、その挟圧
力は低いものである。このように筒状フィルム１′はそ
の重ね合せ部において溶着され連続的に送り出され、そ
の間スタッファノズル３と図示しない結紮手段とによっ
て粘体物質の充填が行われる。
以上のように本発明によると、溶着のために加熱と挟圧
とを別の工程で行うことにし、挟圧を低い圧力とするこ
とができるので賞ね合せ部のしわの発生の防止そしてさ
らに触片を用いるならば均一安定な加熱が可能となシ加
熱範囲そして加熱温度を所望のし４ル以上になることが
なくなりフィルムの肉厚の減少による強度の低下を防止
することが可能となった。
次に第４図に示す実施例について説明する。
本実施例はロール５１’を駆動してフィルムに作用する
張力をさらに低減している点に特徴がある。
１ｔｉｊ実施例では、ロール５１とローラ５６は互に回
転自在で挾持せられているフィルムがフィルム送りロー
ラ８により引き出されると自由にするようになっていた
。すなわちロール５１とローラ５６　？　ｌｉ：＋１　
転せしめるトルクを生ずる力はフィルムが伝逃していた
ことになる。その分だけフィルムは張力を受けたことに
なり好ましくない。そこで本冥施例では、フィルム休り
ローラ８′のトルクの一部をとり田してロール５１′に
伝えいる。ロール５１′とフィルム送りローラ８′け、
歯車５１１’、５］２’そしてベルト５１３′により連
結されロール５１’の脚速がフィルム送り速度と呻」じ
かつ同方向になるように上記歯車そしてベルトが選定さ
れている。このようにロール５１′を部数！すること番
でよりフィルムの短刀をさらに一段と低くすることがで
きフィルムの肉厚が尚くなることを防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図斤いし第３図は第一の実施例を示す亀ので、第１
図は本実施例の構成ｅ要を示す正面図、第２図そして＠
３図は第１図のホットエアノズル近傍そし７てロール近
傍を示すそｎぞれの斜視図、第４　＋１２＋け第二の果
旅例を示す概要正面図である。 】−’＜ｔｌｒ　状フィルム　　１′−・筒状のフィル
ム】　５・・・４１．ね合せ部　　　　２・・・フォー
ミングプレート４１・・・ホットエアノズル　５　］、
　−ロール６１・・・帥片 特許出願人　呉羽化学工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （ＩＪ　　帯状フィルムを７オーミングプレートで重ね
    合せ部をもつ筒状にして送シ出しながら、該重ね合せ部
    を加熱して連続的に溶着するヒートシールの方法におい
    て、ホットエアノズとを特徴とするヒートシールの方法
    。 （２ｊ　　帯状フィルムを京ね合せ部をもつ筒状にする
    フォーミングプレートと、上記」１ｃね合せ部を刀ｅ然
    して溶着する肴着部とを有するものにおいて、浴盾部は
    重ね合せ部に熱風を当てるホットエアノズルと、熱風で
    加熱ざｎた１−ね合ぜ部を加圧しなから送シ出すロール
    とを偏えていることを呑似とするヒートシール装置。 Ｌ３）　　浴看都はホットエアノズルの改印Ｉから浴着
    する位置寸で■ね合せ都を督着状惑にする触片を有する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載のヒー
    トシール装置。 （４）　　ロールはフィルムの送りと同一速度でｌｊ】
    １転躯動されていることを特徴とする特許請求の範囲Ｆ
    ｇ（２）項記載のヒートシール装置。
JP58020801A 1983-02-10 1983-02-10 ヒ−トシ−ルの方法及びその装置 Pending JPS59152125A (ja)

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