JPS59151853A - 湯葉製造装置の豆乳槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 古くから精進料理に使われた湯葉は、良質の植物性蛋白
質と脂肪に豊み、消化吸収がよく、捷た年中常用できる
貯蔵品であり、調理法も簡単である等の理由で、近年そ
の紹識が改められ、一般にもひろ甘り９ｊ、’ｉ用が延
びている。しかるに従来の湯葉の製造は、仕切り枠を入
ｔまた長方形の浅い鍋に豆ηを人ね煮立て、その表面に
できた薄い膜状のな１湯葉を、仕切り枠に付着している
４辺を仕切り枠から切り離してから引き上げ、乾燥して
製品となしていたが、これらの作業は全て人手によって
なされ、“効率が低いばかりでなく、作業場は、豆乳を
煮立てるため高温、多湿となり、作業者は健康上この捷
しくない状態におかれていた。

そこでこの湯葉製造作業の機械化が望まれているが、そ
の際、仕切り枠内に生成きれるなま湯葉は仕切り枠に付
着しており、この付着部位の切り離しを行う機構の構造
が複雑なばかりか、切り離し後も仕切り枠に湯葉のくず
が残るため連続しての湯葉製造に際し、該湯葉ぐずを排
除しなければならなかった。

本発明にこの点を考慮してなされたもので、仕切り枠に
付着すること々＜、該仕切り枠にて形成される枠室にな
ま湯葉を生成させ、これを簡単に引き上げ得るものの提
供を目的とする。

以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

豆乳（ａ）を入れて煮立て、その上面に薄い膜状のなま
湯葉υ】を生成させる豆乳槽（１）は、湯水（ｃ）を入
れて加熱する外槽（２）内に収容するもので、平面形状
が長方形で、深さが浅く、また内側を仕切り枠（３）に
よって、長手方向両側に対称的に数個の捧呈（４１（４
１・・・を区切り、加えて前記仕切り枠（３）の内部に
、豆乳の上面に対応位置するよう冷水を通過させる冷却
機構たる冷却管（５）を嵌め込んであり、この豆乳槽に
よって豆乳（ａ）を煮立てると、各捧呈（４）・・・内
において豆乳（ａ）の上面になま湯葉Φ）・・・が生成
されるが、その際仕切り枠（３）に接する部分の豆乳（
ａ）　Ｉ／（［、その部分が冷却されているためなま湯
葉が生じ欧い、したがって仕切り枠（３）となま湯葉（
１））とけ分離している。

該豆乳槽（１〕を用いる湯葉製造装置に、該豆乳槽（１
）を本体枠（６）内に配置し、また豆乳槽（１）の各捧
呈（４）（４）、・・・内に生成畑力たなま湯葉（ｂｌ
・・・を本体枠（１）の上部位置に引き上げる引き上げ
部（７）と、引き上げられｆｃなま湯葉（ｂ）・・・を
受は取り、吊しながら移動運搬する運搬部（８）と、移
動された該な棟湯葉（ｂ）、・・を運搬部（８）から堆
り出し積み重ねる集積部（９）とから構成する。

な−１湯葉の引き上は部（７）　（７）は、本体枠（６
）の両側に、豆乳布（１）をはさんで一対づつ垂直に固
定したガイド杆Ｑ０１Ｊ（ｈ　、（ＩＧ　Ｑｆ）　Ｋ　
、それぞれ上下移動可能に嵌挿した昇降板０５０℃、豆
乳槽（１）の両側部に取付け、かつ先端をそれぞれの昇
降板０１）αＢの長手方向中央に連結し、各昇降板αυ
０１）を、前記各嵌挿したガイド杆ＱＧ、　ｏｎ、　ａ
ａ、　ＧＯでガイドして、適宜昇降させるシリンダー（
６）（２）、両弁降板の）卸の内側に、対向させて昇降
板（ロ）ＯＤと直角に突設し、下降時には豆乳槽（１）
の捧呈（４）・・・の豆乳（ａ）内にそれぞれ沈むよう
に各捧呈・・・に対応位置させて設けた２本１組の引き
上げ什（Ｉｎ２．０３０３　　・・・から構成している
。そ１て、各捧呈（４）・・・の豆４（ａ）上面にな壕
湯葉の）・・・が生成されるまで昇降板０１）　Ｑｌ）
を下降して引き上げ什α＆０３、・・・を豆乳（ａ）内
に沈めておき、なま湯葉つ）・・・が生じたところで、
昇降板（１１）（１１１を上昇させ、各引き上げ什０３
０３．０：イ・０、・・・にな１湯葉中）（ｂ）・・・
を跨がせた状態にして引き上げる。

運搬部（８）に、豆乳槽（１）の上方に位「ａし、豆乳
槽（１）の長手方向に伸びる中心線上を移動すべく、本
体枠（６）の両端部位に設けた大小のスゲロケット０４
１（係、（Ｉ丘０９　Ｋかけ、そのうちの駆ω１用スプ
ロケット（１４）によって循環移動するエントスチェー
ンＯｉ、ｇエンドレスチェーンα仲ニ、中心部でエンド
レスチェーン（Ｉａの進行方向と直角に固定し、それぞ
れの間隔を引き上げ部（７１（７）の引き上げ杆（１３
０・・・と各対応するように決めｆｃ墨り下げ杆αり・
・・、エントレチェーンａＧの下側に沿って配置し２、
（１）り下げ杆０７）・・・を水平に保つべく一定幅を
有する長手方向両端が本体枠（１）に固定きれた水平ガ
イド板０８１から構成している。そ］てなま湯葉（１）
）を引き上げ待機する引き上げ杆咋α３、・・・の下方
に該墨り下げ杆Ｏ力・・・が移動して＠た時、エンドレ
スチェーン顛を停止し、引き上は杆Ｑ３１　Ｑ：４、・
・・を下降することによって、引き上は杆Ｑ３　Ｑ３　
、・・・に跨っているなま湯葉（ｂｌ・・・を、引き上
は什０３Ｑ：（、、・・・が対応位置する帛り下げ什０
７１・・・の両脇を通り抜ける時、／ｒ３り下げｆｌｌ
ＦＧ７１・・・に移り。

かえる。そして、再びエンドレスチェーン（１＋９を駆
動し７てなま湯葉（ｂ）を豆乳槽（１）の上方から集積
部（９）へ運搬する。

な１湯葉（ｂｌの集積部（９＋　（９）汀、本体枠（６
）の画先側に配置するテーブル０情０９上に、エンドレ
スチェーンαＧをはさんで設けるものであり、各テーブ
ル（１９上に垂直に起立する軸受けいに軸支し、該軸受
け（イ）に水平に取付けられた／リンダーｆ２１）によ
って軸心上で角度９０度を往復回転する回転軸に、該回
転軸にの上端部に同定し、シリンダー冴を水平に取付け
るとともに該シリンダー翰と同一方向に水平にガイド軸
（財）を突設した台座＠、該シリンダー（ハ）の先端に
連結するとともに、亥ガイド軸＠に往復移動可能に嵌挿
した移動板（ホ）と一体に固設したアームいと、シリン
ダー（ハ）によって該アーム勿に向けて移動するオ９ｙ
動アーム缶とからなり、墨り下げ杆（＋７１・・・に２
つ折り状で吊り下がるなま湯葉０）ｆ両側からはさむ挟
持アーム転（ハ）、挾持アーム□□□＠を９０度回転し
また部位に配置し、なま湯葉Φ）を積み重ね載置すべく
表面を傾斜させ、かつテーブル０窃に固定したシリンダ
ー翰によって、挾持アーム弼＠に上部近くを挾持された
な１湯葉中）に向けて移動する積み重ね板□□□から構
成したものである。そして、運搬車（８）の／ｉり下げ
杆（１７１・・・に２つ折り状にＬｌ）ね下がっている
な壕湯葉（ｂ）・・・を挾持アーム宏・（至）によって
両側〃・ら挾んでから引き抜き、これを９０度回転ζせ
て積み重ね板（ホ）に順次積み′Φねる。

次に上記実施例のものの作業工程を述べる。

今、豆乳槽（１）に豆乳（ａ）を入れ、夕＋槽（２）内
の湯水（ｃ）を加熱し、また一方、豆乳槽（１）の仕切
り枠（３）内に設けｆ冷却管（５）Ｖｌｌ：冷水を循環
はせる。一定時間終過すると、仕切り枠（３）によって
仕切られた各枠室（４）・・・の豆乳（、ｌ）の上面に
、什切り枠（３）と接する部位ケ除いて別い！ｌｖ状の
なま湯葉（ｂｌが生成きれる。つ甘り仕切り枠（３）ハ
冷水によって冷されているため、これに接する部位の豆
乳（ａ）にげなま湯葉中）が生成寧ねることがなく、シ
たがって仕切枠（３）に々ま湯葉Φ）―接着［、ない。

ここでシリンダー（ＩＺ（＋２を作動略せ、昇降板（Ｉ
ｌｌ　Ｑ］）を上昇すると、昇降板（＋１１４ＩＩｊ　
Ｋ固定され、かつ豆乳槽（１）内に沈んでいる各引き上
げ杆０３０３・・・に、々ま湯葉中）・・・に跨った状
態で、エンドレスチェーン０［Ｑの各スブロケノ）　０
４１０４）間に位置する部分より高い位置まで引き上げ
られる。駆動用スプロケット０４）の回転でエンドレス
チェーンαＧに循環移動を行い、ｔｌｌり下げ杼（１７
＋・・・が各組の引き上げ杆ａ：（ＩＯ：Ｊ・、・・・
のそれぞれの中間にきた時停止させ、引き上げ杆０３０
３、・・・を下降させると、各引き上げ杆α３Ｑ３、・
・・は、各員り下げ什０７）・・・の両脇を通って両者
は交叉するから、引き上げ什０３α９、・・・に跨った
なま湯葉（ｂ）・・・の中央部が（イ）り下げ杆（１７
＋・・・に引掛り、２つ折り状に吊り下がる。引き上げ
什（＋：＋　Ｑ３、・・・は、その１＼下降して再び豆
乳（ａｌ内に沈み、一方墨り下げｆｌＶ−０７１・・・
は、エンドレスチェーンＯＧの循環によって移動し、な
１湯葉Φ）・・・を集積部（９）へ運搬する。曳積部（
９）にて、吊り下げ杆Ｑ７１・・・の先頭が挾持アーム
の丞・の位置Ｍｅた時エンドレスチェーン００を止める
。シリンダーいによって移動板（イ）及び挾持アーム翰
醜をガイド杆ｅ２４１に沿って押し出し、開き状態にあ
る挾持アームーーを２つ折り状に墨り下がったな捷湯葉
（１））の両脇に進める。そしてシリンダー＠によって
一方の挟持アーム（支）を他力の固定された挾持アーム
−側に移行［７ｉま湯葉［有］）を挾持し２、前記シリ
ンダー参を逆作動して移Ｑ板＠の挾持アーム（ハ）（ハ
）を引き戻せば、々ま湯葉（１））に帛り下げ什α７）
から引き抜かれる。ここで、シリンダー６２１）によっ
て回転軸＠を回転させ、挟持アーム（ホ）ｉを角度９０
度面回転せ、寸た積み重ね板（至）をシリンダー凶；に
よって回転後の挟持アームｆ；！Ａ−に挾持された力ま
湯葉（ｂ）に向けて移動し、々ま湯葉（ｂ）を傾めｖＣ
積み重ね板α３匠のせ、挾持アーム凱關を開いて、なま
湯葉Φ）を運搬部（８）から集積部（９）へ移す。力１
湯葉［有］）がのせら第１た積み重ね板艶にシリンダー
翰によって元の位置に復帰する。この作業を順次容量り
下げ什０ブ）・・・について行う。そして豆乳（ａ”ｌ
の上面に再び々１湯葉Φ）が生成されたら、同様の操作
によりカブ湯葉（ｂ）の引き上け、運搬、集積を行い連
続して湯葉の製造ができる。

〃お、本発明の豆乳槽に、上記実施例εでおける湯葉製
造装置とげ異方る機構のものにも使用することげ可能で
あり、何ら上記実施例に限定嘔れるものではない。

以上のように本発明に、豆乳を入れて煮立て、その上面
になま湯葉を生成させる豆乳槽において、豆乳槽の内側
に設ける仕切り枠に豆乳の上面に対応位置するよう冷却
機構を設けたので、仕切り枠に沿った部位の豆乳げ、冷
却されて湯葉が生じないから豆乳槽内に生じたなま湯葉
は什切り枠に付着せず、従って豆乳槽からなま湯葉を取
り出す機構が簡単なものでよく、湯葉製造装＠による湯
葉製造の自動化を可能にしうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図１面は本発明の一実施例を示すもので、チ、１更１に
一部を縦断して表す正面図、第２図は豆乳槽の平面図、
第３図は平面図、第４図に側面図、第５図に集積部の一
部拡大断面図、第６図は引き上げ部の拡大斜視図、 （１）・・・豆乳槽、（２）・・・外槽、（３）・・・
什切り枠、（４）・・・捧呈、（５）・・・冷却管、（
６）・・・本体枠、（７）・・・以き上げ部、（８）・
・・運搬部、（９）・・・集積部、（１１）・・・昇降
板、（＋７）　（２１１仁や（ハ）乞■・・・シリンダ
ー、ＯＪ・・・弓１き」二げ什（１（ｐ・・・エンドレ
スチェーン、θ乃・・・吊り下げ什特許出願人　株式会
社曲伝製作所 代理人　弁理士　千　葉　太　−１′上・。 「ｒｌｌ） Ｘ：、ＴＩ　Ｉ 　　ｉ い　　　　　゛ −寸　　　　　　つ −ケＩ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 豆乳を入れて煮立て、その上面になま湯葉を生成させる
   豆乳槽において、豆乳槽の内側に設ける仕切り枠に豆乳
   の上面に対応位置するよう冷却機構を設け、豆乳槽に生
   成されるなオ湯葉が仕切り枠に付着シ、ないようにし、
   たことを特徴とする湯葉製造装置の豆乳槽。