JPS59150845A - 耐火複合パネルとその製造方法 - Google Patents
耐火複合パネルとその製造方法Info
- Publication number
- JPS59150845A JPS59150845A JP2424883A JP2424883A JPS59150845A JP S59150845 A JPS59150845 A JP S59150845A JP 2424883 A JP2424883 A JP 2424883A JP 2424883 A JP2424883 A JP 2424883A JP S59150845 A JPS59150845 A JP S59150845A
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- Japan
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- fire
- fiber
- composite panel
- reinforced cement
- concrete
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 発明の技術分野
本発明は、建造物の鉄骨等の耐火複覆材として使用する
に好適な耐火複合パネル及び、その製造方法に関する１
、 （ｂ） 技術の背景 鉄骨等から構成される、建造物の柱や梁等は、火災の際
における強度の維持のために、階高に応じた耐火性能が
要求されているう従って、通常の場合、柱や梁等を構成
する鉄骨は、周囲を耐火性を有するコンクリート板で被
覆したり、モルタル等の耐火材を鉄骨周囲に吹き付けた
りして、所定の耐火性能を満足させている。
に好適な耐火複合パネル及び、その製造方法に関する１
、 （ｂ） 技術の背景 鉄骨等から構成される、建造物の柱や梁等は、火災の際
における強度の維持のために、階高に応じた耐火性能が
要求されているう従って、通常の場合、柱や梁等を構成
する鉄骨は、周囲を耐火性を有するコンクリート板で被
覆したり、モルタル等の耐火材を鉄骨周囲に吹き付けた
りして、所定の耐火性能を満足させている。
（Ｃ） 従来技術と問題点
従来、鉄骨を、耐火性を有するコンクリート板等の耐火
被覆材で被覆する場合、プレキャストコンクリート板や
、気泡コンクリート板、また石綿硅酸カルク−ラム板等
が用いられてきた。
被覆材で被覆する場合、プレキャストコンクリート板や
、気泡コンクリート板、また石綿硅酸カルク−ラム板等
が用いられてきた。
しかし、プレキャストコンクリート板は重量が重く作業
性が悪い欠点があり、気泡コンクリート板の場合は、軽
量化は達成し得るものの、吸水性があるために、外部に
露出する部分をモルタル等で防水被覆する現場作業が必
要となり、更に石綿硅酸カルシ−ラム板を外装材として
使用する場合には、雨水による溶出を防止する必要性か
ら防水性の高い仕上材を被覆材として使用する必要があ
る等の種々の制限があった。
性が悪い欠点があり、気泡コンクリート板の場合は、軽
量化は達成し得るものの、吸水性があるために、外部に
露出する部分をモルタル等で防水被覆する現場作業が必
要となり、更に石綿硅酸カルシ−ラム板を外装材として
使用する場合には、雨水による溶出を防止する必要性か
ら防水性の高い仕上材を被覆材として使用する必要があ
る等の種々の制限があった。
（ｄ） 発明の目的
本発明は、前述の欠点を解消すべく、軽量で耐火性能に
優れ、かつ耐吸水性を有し、現場において特別な防水被
覆の必要の無い、耐火複合パネル及びその製造方法を提
供することを目的とするものである。
優れ、かつ耐吸水性を有し、現場において特別な防水被
覆の必要の無い、耐火複合パネル及びその製造方法を提
供することを目的とするものである。
（ｅ） 発明の構成
即ち、本発明のうち耐火複合パネルは、軽量コンクリー
ト板を有し、前記軽量コンクリート板の周囲に繊維補強
セメント層を形成して構成され、更に、その製造方法は
、型枠中に、まず繊維補強セメントを吹き付けることに
より繊維補強セメント層を形成し、次いで軽量コンクリ
ートを前記型枠中に流し込み凝固させることにより構成
される。
ト板を有し、前記軽量コンクリート板の周囲に繊維補強
セメント層を形成して構成され、更に、その製造方法は
、型枠中に、まず繊維補強セメントを吹き付けることに
より繊維補強セメント層を形成し、次いで軽量コンクリ
ートを前記型枠中に流し込み凝固させることにより構成
される。
（ｆ） 発明の実施例
以ド、図面に基き、本発明の詳細な説明するっ
第１図は本発明による・耐火複合パネルを用いて梁の鉄
骨を被覆した際の断面図、第２図は本発明による耐火複
合パネルの一実施例を示す断面図、第３図は本発明によ
る耐火複合パネルの製造方法の一例を示す断面図、第４
図は本発明の他の実施例を示す断面図である。
骨を被覆した際の断面図、第２図は本発明による耐火複
合パネルの一実施例を示す断面図、第３図は本発明によ
る耐火複合パネルの製造方法の一例を示す断面図、第４
図は本発明の他の実施例を示す断面図である。
梁ｌを形成する鉄骨２は、第１図に示すように、周囲を
、上層階スラブ３及び本発明による耐火複合パネル５に
よって被覆されており、耐火複合パ禾ル５は、第２図に
示すように、・クーライトコンクリート、軽量気泡コン
クリート等からなる軽量コンクリート板６を有′してい
る。
、上層階スラブ３及び本発明による耐火複合パネル５に
よって被覆されており、耐火複合パ禾ル５は、第２図に
示すように、・クーライトコンクリート、軽量気泡コン
クリート等からなる軽量コンクリート板６を有′してい
る。
軽量コンクリート板６中には平板状のワイヤメツシュア
が埋設されており、更にコンクリート板６の周囲には、
繊維補強セメント層・９が、裏面６；ｊを除く全面に形
成されている。
が埋設されており、更にコンクリート板６の周囲には、
繊維補強セメント層・９が、裏面６；ｊを除く全面に形
成されている。
なお、耐火複合パネル５の製造に際しては、第３図に示
すように、まず平滑な定盤１０上に、パネル５の外形寸
法に合わせた形でせき板１１を設置して型枠１２を形成
し、スプレー等を用いて、ガラス繊維補強セメントをせ
き板１１及び定盤１０に囲まれた部分に均一な厚さで吹
き付け、繊維補強セメント層９を形成する。次に軽量コ
ンクリートを型枠１２中に流し込み、途中でワイヤメツ
シュアを補強材として設置し、史に軽量コンクリートを
所定厚さく約５０ｗｎ程度）まて流し込んで凝固させる
。コンクリートが凝固したところで、せき板１１を取り
外すと、定盤１１） 、）、には、軽量コンクリート板
６の周囲に繊維補強上メン）・層９の形成された耐火複
合バ宅ル５が完成する。。
すように、まず平滑な定盤１０上に、パネル５の外形寸
法に合わせた形でせき板１１を設置して型枠１２を形成
し、スプレー等を用いて、ガラス繊維補強セメントをせ
き板１１及び定盤１０に囲まれた部分に均一な厚さで吹
き付け、繊維補強セメント層９を形成する。次に軽量コ
ンクリートを型枠１２中に流し込み、途中でワイヤメツ
シュアを補強材として設置し、史に軽量コンクリートを
所定厚さく約５０ｗｎ程度）まて流し込んで凝固させる
。コンクリートが凝固したところで、せき板１１を取り
外すと、定盤１１） 、）、には、軽量コンクリート板
６の周囲に繊維補強上メン）・層９の形成された耐火複
合バ宅ル５が完成する。。
なお、に述の実施例は、繊維補強セメント層９として、
ガラス繊維をセメントと共に用いた場合について述べた
が、繊維補強セメント層９は、ガラス繊維に限らず、炭
素繊維、アラミツド繊維等の高強度合成繊維をセメント
と共に用いてもよいことは勿論である。
ガラス繊維をセメントと共に用いた場合について述べた
が、繊維補強セメント層９は、ガラス繊維に限らず、炭
素繊維、アラミツド繊維等の高強度合成繊維をセメント
と共に用いてもよいことは勿論である。
更に、軽軟コンクリート板６としてパーライトコンクリ
ートを用いると、耐火性能を軽址気泡コンクリートより
も高めることができるので、同一の耐火性能でもパネル
５の厚さＴを薄くすることができる。従って、梁１等の
全体の寸法を小さくすることがでさ、その分室内容積を
拡大し、梁の最ド面から床面までの高さを高くすること
が可能となる。
ートを用いると、耐火性能を軽址気泡コンクリートより
も高めることができるので、同一の耐火性能でもパネル
５の厚さＴを薄くすることができる。従って、梁１等の
全体の寸法を小さくすることがでさ、その分室内容積を
拡大し、梁の最ド面から床面までの高さを高くすること
が可能となる。
また、繊維補強セメント層９は、補強セメントの吹付は
部位を選択することにより、必要に応じてコンクリート
板６の周囲どこにでも、自由に、かつ選択的に形成する
ことができる１、例えば第３図に示すコンクリート板裏
面６ａに形成する場合には、型枠１２に流し込まれた軽
量コンクリートの上（即ち、裏面６ ａ ） ニ、繊維
補強セメントを吹付けることによって可能となる。
部位を選択することにより、必要に応じてコンクリート
板６の周囲どこにでも、自由に、かつ選択的に形成する
ことができる１、例えば第３図に示すコンクリート板裏
面６ａに形成する場合には、型枠１２に流し込まれた軽
量コンクリートの上（即ち、裏面６ ａ ） ニ、繊維
補強セメントを吹付けることによって可能となる。
更に、耐火複合パネル５の形状としては、型枠１２を適
宜形成することにより、Ｕ字形、Ｌ字形等のものも自由
に形成することが可能である。また、第４図に示すよう
に、繊維補強セメント層９を、軽量コンクリート板６に
対してずらす形で形成しておぎ、パ挙ル設一時に、・（
ネル５の継ぎ目５ａが繊維補強セメント層９と軽量コン
クリート板６との間で屈曲踵雨水等が継ぎ目５ａ等から
侵入することを効果的に防止する、いわゆる嘔さめはぎ
継〃が可能な構造とすることもできる７゜ 麩に、本発明の技術は、コンクリート系のカーテンウＡ
−ル、住宅の外壁等にも容易に転用がＩ−１工能なこと
は勿論である。
宜形成することにより、Ｕ字形、Ｌ字形等のものも自由
に形成することが可能である。また、第４図に示すよう
に、繊維補強セメント層９を、軽量コンクリート板６に
対してずらす形で形成しておぎ、パ挙ル設一時に、・（
ネル５の継ぎ目５ａが繊維補強セメント層９と軽量コン
クリート板６との間で屈曲踵雨水等が継ぎ目５ａ等から
侵入することを効果的に防止する、いわゆる嘔さめはぎ
継〃が可能な構造とすることもできる７゜ 麩に、本発明の技術は、コンクリート系のカーテンウＡ
−ル、住宅の外壁等にも容易に転用がＩ−１工能なこと
は勿論である。
吹）発明の詳細
な説明したように、本発明によ几ば、パーライトコンク
リート、軽量気泡コンクリート等からなる軽量コンクリ
ート板６の周囲にガラス繊維補強セメント等からなる繊
維補強セメント層９を形成したので、軒端コンクリート
の軽量で耐火性能に優れた性質と、繊維補強セメントの
耐吸水性と高強度（ガラス繊維補強セメントで引っ張り
強さ１００ Ｋｆ ／ｃｒｌ 〜１５０ Ｋｆ／／ｃＡ
）の両方の性質をパネル５に与えることができる。
リート、軽量気泡コンクリート等からなる軽量コンクリ
ート板６の周囲にガラス繊維補強セメント等からなる繊
維補強セメント層９を形成したので、軒端コンクリート
の軽量で耐火性能に優れた性質と、繊維補強セメントの
耐吸水性と高強度（ガラス繊維補強セメントで引っ張り
強さ１００ Ｋｆ ／ｃｒｌ 〜１５０ Ｋｆ／／ｃＡ
）の両方の性質をパネル５に与えることができる。
また、繊維補強セメント層９によって耐吸水防水性がパ
ネル５に付与さｇるので、従来のように、外部に露出す
る部分をモルタルや防水性を有する仕上材で更に防水被
覆する必要がなく、現場における作業性が向上する。
ネル５に付与さｇるので、従来のように、外部に露出す
る部分をモルタルや防水性を有する仕上材で更に防水被
覆する必要がなく、現場における作業性が向上する。
また、型枠１２にまず繊維補強セメント層９を吹き付は
形成し、次いで軽量コンクリートを流し込んで軽量コン
クリート板６を形成することにより、簡単に繊維補強セ
メント層９を有する耐火複合パネル５を製造することが
できるので、工場での量産化、規格化が可能となり、パ
ネル品質の安定化に寄与することができる。
形成し、次いで軽量コンクリートを流し込んで軽量コン
クリート板６を形成することにより、簡単に繊維補強セ
メント層９を有する耐火複合パネル５を製造することが
できるので、工場での量産化、規格化が可能となり、パ
ネル品質の安定化に寄与することができる。
第１図は本発明による耐火複合パネルの一実施例を用い
て梁の鉄骨を被覆した際の断面図、第２図は本発明によ
る耐火複合パネルの一実施例を示す販面図、第３図は本
発明による耐火複合パネルの製造方法の一例を示す断面
図、第４図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 ５・・・・・・・・・・・・耐火複合パネル６・・・・
・・・・・・・・軽量コンクリート板９・・・・・・・
・・・・・繊維補強セメント層１２・・・・・・・・・
型 枠 特許出願人 三井建設株式会社 代理人 弁理士相田伸二 第１図 第 ２ １４ 第３図
て梁の鉄骨を被覆した際の断面図、第２図は本発明によ
る耐火複合パネルの一実施例を示す販面図、第３図は本
発明による耐火複合パネルの製造方法の一例を示す断面
図、第４図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 ５・・・・・・・・・・・・耐火複合パネル６・・・・
・・・・・・・・軽量コンクリート板９・・・・・・・
・・・・・繊維補強セメント層１２・・・・・・・・・
型 枠 特許出願人 三井建設株式会社 代理人 弁理士相田伸二 第１図 第 ２ １４ 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 軽量コンクリート板を有し、前記軽量コンクリー
ト板の周囲に繊維補強セメント層を形成しで構成した耐
火複合パネル。 ２、型枠中に、まず繊維補強セメントを吹き付けること
により繊維補強セメント層を形成し、次いで軽量コンク
リートを前記型枠中に流し込み凝固させる、耐火複合パ
ネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2424883A JPS59150845A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 耐火複合パネルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2424883A JPS59150845A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 耐火複合パネルとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150845A true JPS59150845A (ja) | 1984-08-29 |
Family
ID=12132940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2424883A Pending JPS59150845A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 耐火複合パネルとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150845A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012069684A1 (es) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | Barbacana Construmat, S. L. | Estructura bicapa útil para construcción y procedimiento para la obtención de la misma |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2424883A patent/JPS59150845A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012069684A1 (es) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | Barbacana Construmat, S. L. | Estructura bicapa útil para construcción y procedimiento para la obtención de la misma |
| ES2383083A1 (es) * | 2010-11-22 | 2012-06-18 | Barbacana Construmat S.L. | Estructura bicapa útil para construcción y procedimiento para la obtención de la misma. |
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