JPS5915043Y2 - 回転操作機構 - Google Patents
回転操作機構Info
- Publication number
- JPS5915043Y2 JPS5915043Y2 JP16198179U JP16198179U JPS5915043Y2 JP S5915043 Y2 JPS5915043 Y2 JP S5915043Y2 JP 16198179 U JP16198179 U JP 16198179U JP 16198179 U JP16198179 U JP 16198179U JP S5915043 Y2 JPS5915043 Y2 JP S5915043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- shaft
- face
- metal
- operation mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Control Devices (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は可変抵抗器等の電子部品等に使用される回転
操作機構に関するものである。
操作機構に関するものである。
近年、ボリウムの用途拡大および高寿命化の要望やボリ
ウムが使用されるアンプ等の高性能化に伴ない、金属軸
−軸受間の導通が重要視されてきている。
ウムが使用されるアンプ等の高性能化に伴ない、金属軸
−軸受間の導通が重要視されてきている。
そこで、軸−軸受間の導通状態を良好に保つために、従
来は、軸−軸受間に弾性金属よりなる接触ばねを挿入し
ている。
来は、軸−軸受間に弾性金属よりなる接触ばねを挿入し
ている。
そして、一般的には、その接触ばね方式により充分な効
果をあげている。
果をあげている。
しかしながら、高回転トルク化の要望にこたえるために
軸−軸受間に粘度の高いグリスを充填したときは、この
接触ばね方式では、軸−軸受間の導通度が低下すること
があり、ひいては導通雑音を発生する原因となっていた
。
軸−軸受間に粘度の高いグリスを充填したときは、この
接触ばね方式では、軸−軸受間の導通度が低下すること
があり、ひいては導通雑音を発生する原因となっていた
。
したがって、この考案の目的は、グリス充填の有無にか
かわらず軸−軸受間の導通を良好に繊持てきる回転操作
機構を提供することである。
かわらず軸−軸受間の導通を良好に繊持てきる回転操作
機構を提供することである。
この考案の一実施例を第１図ないし第５図を用いて説明
する。
する。
すなわち、第１図に示すよう、外部より操作可能な金属
製軸１が、第２図ないし第４図に示すように上端面２ａ
の円周方向に溝３を有する金属製軸受２に挿入される。
製軸１が、第２図ないし第４図に示すように上端面２ａ
の円周方向に溝３を有する金属製軸受２に挿入される。
これら軸１．軸受２の材料にはアルミニウム合金等が使
用される。
用される。
また、軸１と軸受２の嵌合部Ａにはグリスが塗布される
。
。
軸１の下部に取り付けられた刷子取付板４の上面には、
刷子５がかしめられており、この刷子５は、シールド板
６の下面に取り付けられた抵抗体７の下面を回動摺接す
るとともに、軸１の段部下端面１ａを軸受２の上端面２
ａに圧接する機能を持つ。
刷子５がかしめられており、この刷子５は、シールド板
６の下面に取り付けられた抵抗体７の下面を回動摺接す
るとともに、軸１の段部下端面１ａを軸受２の上端面２
ａに圧接する機能を持つ。
さらに、ケース８．シールド板９により抵抗体７および
刷子５が覆われ、連結鎖１０により連結される。
刷子５が覆われ、連結鎖１０により連結される。
このように構成したため、軸１の回転により軸１の段部
下端面１ａと軸受２の上端面２ａとが摩耗して生じた金
属粉は、酸化して金属粉自体の導電性を低下するが（こ
れが軸１と軸受２間の導通不良の原因と考えられる）こ
の金属粉は軸受２の上端面２ａに設けた溝３に収容され
るため、軸１と軸受２間の導通は良好に保たれる。
下端面１ａと軸受２の上端面２ａとが摩耗して生じた金
属粉は、酸化して金属粉自体の導電性を低下するが（こ
れが軸１と軸受２間の導通不良の原因と考えられる）こ
の金属粉は軸受２の上端面２ａに設けた溝３に収容され
るため、軸１と軸受２間の導通は良好に保たれる。
とりわけ、軸１および軸受２の材料としてアルミニウム
合金を使用した場合は、摩耗により発生して酸化したア
ルミ粉は絶縁性を示すため、その効果が特に著しい。
合金を使用した場合は、摩耗により発生して酸化したア
ルミ粉は絶縁性を示すため、その効果が特に著しい。
つぎに、軸および軸受の材料としてアルミニウム合金を
用いて製作した従来例と上記実施例との回転寿命後の軸
−軸受間の接触抵抗値を求めた結果を下表に示す。
用いて製作した従来例と上記実施例との回転寿命後の軸
−軸受間の接触抵抗値を求めた結果を下表に示す。
この表からも、わかるように、軸が５０００回転および
１００００回転した後の軸−軸受間の抵抗値は、従来例
がそれぞれ３０Ωおよび１００Ｑと高抵抗値を示したの
に対し、二の実施例の場合は、いずれの場合もＯｇであ
って軸−軸受間の導通状態は良好であった。
１００００回転した後の軸−軸受間の抵抗値は、従来例
がそれぞれ３０Ωおよび１００Ｑと高抵抗値を示したの
に対し、二の実施例の場合は、いずれの場合もＯｇであ
って軸−軸受間の導通状態は良好であった。
なお、表中の値は、第５図に示す回路により得られた電
圧値を抵抗値に変換した値である。
圧値を抵抗値に変換した値である。
すなわち、第５図において、ＥはＩＯＶの電源、ＲはＩ
Ｋβの抵抗、Ｒｘは軸−軸受間の抵抗、Ｓはオシロスコ
ープを示しており、このオシロスコープＳにより抵抗Ｒ
ｘ両端の電圧値を測定し、この電圧値から抵抗Ｒｘの抵
抗値を計算した。
Ｋβの抵抗、Ｒｘは軸−軸受間の抵抗、Ｓはオシロスコ
ープを示しており、このオシロスコープＳにより抵抗Ｒ
ｘ両端の電圧値を測定し、この電圧値から抵抗Ｒｘの抵
抗値を計算した。
なお、軸受２の上端面２ａに設ける金属粉収容凹部とし
て、上記実施例の溝３（第２図に示す）に代えて、第６
図および第７図に示すローレット目１１や、第８図に示
す半径方向に延びる溝１２を多数備えたものについても
、上記実施例と同様の効果を確認できた。
て、上記実施例の溝３（第２図に示す）に代えて、第６
図および第７図に示すローレット目１１や、第８図に示
す半径方向に延びる溝１２を多数備えたものについても
、上記実施例と同様の効果を確認できた。
また、軸１の段部下端面１ａと軸受２の上端面２ａ間に
、弾性金属よりなる接触ばね（図示せず）を挿入すれば
、効果はさらに顕著にあられれることは勿論である。
、弾性金属よりなる接触ばね（図示せず）を挿入すれば
、効果はさらに顕著にあられれることは勿論である。
なお、以上の実施例においては、軸受２の上端面２ａ側
に金属粉収容凹部を設けたが、この金属粉収容凹部は、
軸受２の上端面２ａおよび軸１の段部下端面１ｂの少な
くとも一方に設けておればよい。
に金属粉収容凹部を設けたが、この金属粉収容凹部は、
軸受２の上端面２ａおよび軸１の段部下端面１ｂの少な
くとも一方に設けておればよい。
以上のように、この考案の回転操作機構は、段付金属軸
と、端面に前記段付金属軸の段部端面を圧接して前記段
付金属軸を嵌合枢支する金属軸受と、前記端面および前
記段部端面の少なくとも一方に設けた金属粉収容凹部と
を備えているため、グリス充填の有無にかかわらず軸−
軸受間の導通を良好に維持できるという効果がある。
と、端面に前記段付金属軸の段部端面を圧接して前記段
付金属軸を嵌合枢支する金属軸受と、前記端面および前
記段部端面の少なくとも一方に設けた金属粉収容凹部と
を備えているため、グリス充填の有無にかかわらず軸−
軸受間の導通を良好に維持できるという効果がある。
第１図はこの考案の一実施例の断面図、第２図は軸受の
平面図、第３図はその垂直断面図、第４図はその要部拡
大断面図、第５図は軸−軸受間の接触抵抗値を求めるた
めに使用する回路図、第６図は他の実施例に使用する軸
受の平面図、第７図はその要部拡大垂直断面図、第８図
はさらに他の実施例に使用する軸受の平面図である。 １・・・・・・軸受、１ａ・・・・・・段部下端面、２
・・・・・・軸受、２ａ・・・・・・上端面、３，１２
・・・・・・溝（金属粉収容凹部）、１１・・・・・・
ローレット目（金属粉収容凹部）。
平面図、第３図はその垂直断面図、第４図はその要部拡
大断面図、第５図は軸−軸受間の接触抵抗値を求めるた
めに使用する回路図、第６図は他の実施例に使用する軸
受の平面図、第７図はその要部拡大垂直断面図、第８図
はさらに他の実施例に使用する軸受の平面図である。 １・・・・・・軸受、１ａ・・・・・・段部下端面、２
・・・・・・軸受、２ａ・・・・・・上端面、３，１２
・・・・・・溝（金属粉収容凹部）、１１・・・・・・
ローレット目（金属粉収容凹部）。
Claims (2)
- （１）段付金属軸と、端面に前記段付金属軸の段部端面
を圧接して前記段付金属軸を嵌合枢支する金属転受と、
前記端面および前記段部端面の少なくとも一方に設けた
金属粉収容凹部とを備えた回転操作機構。 - （２）前記端面と前記段部端面間に接触導通ばねを介入
した実用新案登録請求の範囲第（１）項記載の回転操作
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16198179U JPS5915043Y2 (ja) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | 回転操作機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16198179U JPS5915043Y2 (ja) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | 回転操作機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5678509U JPS5678509U (ja) | 1981-06-25 |
| JPS5915043Y2 true JPS5915043Y2 (ja) | 1984-05-04 |
Family
ID=29673020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16198179U Expired JPS5915043Y2 (ja) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | 回転操作機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915043Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-22 JP JP16198179U patent/JPS5915043Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5678509U (ja) | 1981-06-25 |
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