JPS5914964A - インクジエツトプリンタ - Google Patents

インクジエツトプリンタ

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Publication number
JPS5914964A
JPS5914964A JP12334682A JP12334682A JPS5914964A JP S5914964 A JPS5914964 A JP S5914964A JP 12334682 A JP12334682 A JP 12334682A JP 12334682 A JP12334682 A JP 12334682A JP S5914964 A JPS5914964 A JP S5914964A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
ink
inkjet head
motor
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12334682A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Kobayashi
隆夫 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp, Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP12334682A priority Critical patent/JPS5914964A/ja
Publication of JPS5914964A publication Critical patent/JPS5914964A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2/16544Constructions for the positioning of wipers
    • B41J2/16547Constructions for the positioning of wipers the wipers and caps or spittoons being on the same movable support

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電卓やコンピュータの端末機器等に用いられ
るプリンタにおいて、%にインクジェットヘッドを搭載
したプリンタのインクの乾き等を防止するノズルキャッ
プ及びクリーナに関するものである。
従来よりインクジェットヘッドを搭載したプリンタ1は
、数多く商品化されているが、高い信頼性を確保するた
めに、高度な技術を擁して複雑な機構になっている。特
にインクジェットヘッドは、インクの乾き、ノズルの汚
れ、ノズル内への気泡混入等独特の問題点をかかえてお
シ、この問題点解決がプリンタの信頼性を決めていると
いってもよい。すでに商品化されているものでは、イン
クの種類やインクジェットヘッドの構造、ノズルキャン
プ等に工夫をこらしている。
従来のインクジェットプリンタでは、インクジェットヘ
ッドのノズル先端面を弾力性のある鰐材で抑圧1−でキ
ャンプをし、印刷開始時にキャップを・解除し、待機位
置の状態で、インクジェットヘッドのノズルよりインク
を射出して、テスト印刷し、その後印刷行程に人ってい
た。しかし、印刷中あるいは、キャンプ中にノズル先端
に、はこシやゴミ、排出インク等が付着する場合があり
、またインクジェットヘッド内に気泡が発生する場合が
あり、それらがインクジェットヘッドのインクの射出に
悪影響を及ぼすことがあった。これらを解決するために
、はこシやゴミ、排出インク等をクリニングするクリー
ナが必要とされ、また気泡をとシ去るポンプ等が必要と
されるが、これ・らは機構が複雑で確実なものがなかっ
た。
本発明はノズルキャンプの一部に弾力性を有するへら状
ワイパ金配置して、それをノズルクリーナとし、キャン
プ解除後、インクジェットヘッドに高電圧を印加してイ
ンクを射出させながら、ノズルキャンプを動かしてクリ
ニングすることを特徴とし、その目的はインクを押し出
したり、吸い出したりするポンプ等を必要としない比較
的簡単な機構で、インクジェットヘッドの高信頼性を確
保し、フ”リンクの信頼性を高めることである。
以下に本発明の実施例を図面に従って説明する。
第1図は本発明のプリンタ1の全体を示す平面図である
。2は印刷手段でインクジェットヘッド3に、タンク4
,5が搭載されている。印刷手段2け、印刷祇乙に平行
に往復運動し、−行づつ印刷していく、7は印刷手段2
を往復運動させる駆動源としてのモータであり、紙送り
ドラム8の内側に位置している。9はモータ7のモータ
軸10に取りつけられた歯車であり、11はモータ歯車
9から力を受けて回転する両軍で軸12に支持されてい
る。歯車11には外周に溝11aがあシ、一部を固定し
てロープ13が巻かれ、さらにロープ13id、フレー
ム14の7底部裏側に配置されるグーリ15,16.1
7に巻かれて張られる。さらにロープ13の一部は印刷
手段2に固足されている。紙送υドラム8の一端内周8
aにはモータ18の力を伝達さitて回転する。回転軸
19が挿入され、両者の間にはコイルバネ20力祐己置
されている。また回転軸19には、ノズルキャップ21
が挿入され、両者の間にはコイルバネ22が配置されて
いる。ノズルキャップ21は円筒状の回転部材で、枠2
6に弾力性を鳴する部材24と、ガス透過率及び吸水率
の小さい部材25が多層になって挿入された構造になっ
ている。印刷手段2には、板バネ26が固定され、さら
に板バネ26“ に永久磁石27が固定される。永久磁
石27は、印刷手段2が図左端に位置した時(二点鎖線
)フレーム14の端面14aに吸着するが、その14a
には電磁石28が配置される。
以上簡単にプリンタ1の構造を述べてきたが、この動作
について第1図、第2図、第6図、第4図、第5図を用
いて詳しく説明する。印刷手段2は、主としてインクジ
ェットヘッド3とタンク4゜5から構成される。第2図
に示すインクジェットヘッド3は、インクオンデマンド
型インクシェッドヘッドで、圧電素子29に高電圧を印
加することに工す、ノズル3a工りイ/り30を射出さ
せて印刷を行なう。インク60はタンク4または5に貯
蔵されている。印刷手段2は、モータ7の駆動によって
、歯車9,11. ロープ13を介して、印刷紙6と平
行に移動する。モータ7は、ノくルス入力によってステ
ップ状の回転運動する/<ルスモータで、印刷手段2も
、モータ7に同期して、往復運動を行なう。
次に紙送りについて説明する。紙送りドラム8は、外周
にゴムリング31.52を挿着し、紙押え板36(第3
図図示)との間に印刷紙6を挿入して紙送りを行なう。
紙送りドラム8の一端内周8aには、モータ18の力を
伝達されて回転する 5− 回転軸19が挿入され、両者の間にはコイルバネ20が
配置されている。第3図は紙送シ動作を示す側面図でお
る。回転軸19とコイルバネ20は密着状態にあシ、コ
イルバネ20の一端20aは、紙送勺ドラム8の切シ欠
き部8bに係合している。
モータ18の回転にニジ、回転軸19は、矢印の方向に
(ロ)転する。コイルバネ20はバネクラッチの働きを
し、回転軸19に巻きつけられ、コイルバネ20の20
aが紙送)ドラム8の切シ欠き部8bを引っかけて、矢
印方向に回転させる。それによって印刷紙6は所定の量
だけ矢印方向に送られる。モータ18は前記モータ7と
同様なパルスモータである。モータ18が第5図と逆に
時計方向回転した場合、回転軸19とコイルバネ20と
の密着がゆるみ、両者の間で渭シを生ずる。工って、モ
ータ18の回転は、紙送りドラム8に伝達されない。同
様に印刷紙6を第3図矢印方向に引き出す場合も、コイ
ルバネ20と回転軸190間に滑りを生じ、モータ18
に力を伝達させることなく、軽い力で引き出すことがで
きる。
 6− 次にノズルキャンプについて第1図、第4図。
第5図1.第6図を用いて説明する。第6図の斜視図に
示すように、ノズルキャップ21は円筒状の回転部材で
枠23に部材24.25が挿入されている。第4図に於
いて前述の紙送り機構同様、回転軸19とコイルバネ2
2は密着状態にあシ、コイルバネ22の一端22aは、
枠23の切り欠き部23aに係合している。モータ18
の回転により回転軸19は、矢印のように時計方向に回
転する。コイルバネ22はバネクラッチの働きをし、回
転軸19に巻きつけられ、コイルバネ22の22aが枠
23の切り欠き部23aを引っかけて、矢印時計方向に
回転させる。それに工ってノズルキャラ121は矢印方
向に回転する。また紙送り時は、第3図のように反時計
方向に回転するが、この場合、回転軸19とコイルバネ
22との密着が緩み、両者の間で滑りを生ずる。よって
回転軸190回転は、ノズルキャップ21に伝達されな
い。ノズルキャップ21は、枠23に弾力性を有する部
材24と、ガス透過率及び吸水率の小さい部材25が多
層になって挿入された構造になっている。
部材24は主としてゴム類であシ、硬度はショアA15
〜30くらいである。また厚みは2間〜10簡である。
部材25は、ポリ煙化ビニリデンやポリエチレン、ポリ
10ピレン、アルミ箔及びそれらの積層フィルムやシー
トで、厚みは20μm〜100μmである。
またノズルキャンプ21には、外周面に弾力性を有する
へら状ワイパ24aがあシ、これがノズルクリーナとな
り第1図に於いて、印刷手段2がAの待機位置にあると
き、ノズルキャップ21の回転によって、インクジェッ
トヘッド3のノズル3aの先端面をこすってりIJニン
グする。この時インクジェットヘッド3に高電圧を印加
してインク30を射出し水から行なう。これは、インク
ジェットヘッド3の内部に万一気泡が発生し7た場合と
か、ノズル3aのインク30の粘度が上がった場合なで
では、単にクリーニングしただけや、単にインクジェッ
トヘッド3よりインク30’を射出しただけでは、完全
に回復しないからである。クリニングしながらインク3
0を射出することによって、わずかづつノズル3aから
にじみ出るインク50がへら状ワイパ24aですき取ら
れ、射出とクリニングを繰り返すことによって、インク
ジェットヘッド6の内部の気泡や粘度が上がったインク
30等が出され、完全に印刷可能な状態に回復される力
)らである。またノズルキャップ21に′ 付着したイ
ンク、ゴミ等は、多孔質部材34にLつて取シ除かれる
。ノズルキャップ21の外径はφ30鵡1回転数は10
0〜500 rpmである。
第5図はキャンピングの状態を示している。第1図に於
いて、印刷手段2がAの待機位置にいる時、印刷手段2
の2aに固定された板バネ26の一端26aに固定をれ
た永久磁石27が、透磁性のフレーム14の14aに吸
着する。その時の吸引力は2002〜5001である。
印刷手段2は板バネ26を介して、軸35を中心に回転
する。
インクジェットヘッド3のノズル3a先端面は、ノズル
キャンプ21に押圧される。インフジエラ 9− トヘッド3のノズル3a先端面の表面あらさば、2μm
以下であシ、部材25の表面あらさは1μm以下で、5
02以上の押圧にニジ、両者は確実に密着される。また
部材25は、ガス透過率及び吸水率の小さい部材であシ
、ノズル3a内のインク30の水分を吸収したシ、蒸発
させたシ、気泡を発生させたりすることがない。
次にノズルキャップ21からインクジェットヘッド3を
解除させるには、電磁石28に通電し、フレーム14の
14aに永久磁石27と逆の磁界を形成させてやること
に、、C[、永久磁石27を引き離す。印刷手段2は板
バネ26の26bにおけるバネ力によって、軸36に確
実にガイドされるまで回転し、第4図に示す状態になる
。印刷手段2が第1図のAの位置から離れると、電磁石
2日の通電を切っても第4図のような状態を維持し続け
る。
以上、各機構の動作について説明してきたが、ン”リン
ク1の全体の動作ヲ駁、明する。まず印刷はモータ7に
通電して、印刷手段2全移動させる。
−10− 印刷のタイミングは、モータ7へのパルス信号と同期さ
せながら行なう。紙送りは印刷終了後、モータ18に通
電して所定量送る。印刷終了後、長時間印刷を行なわな
い場合、めるいはプリンタの電源を切る場合には、印刷
手段2がAの待機位置まで移動する。この時、電磁石2
8に通電し、印刷手段2に搭載される永久磁石27とは
逆の磁界をかけ、永久磁石27がフレーム14の14a
に吸着されないようにする。印刷手段2が確実にAの待
機位置にきた時、電磁石28の通電を切る。
永久磁石27はフレーム14の14aに吸着し、第5図
のLうにキャッピングされる。次に印刷を開始したい場
合は、電磁石28に通電し、印刷手段2を第4図に示す
状態にし、モータ18を紙送り時とは反対方向に回転さ
せる。そしてノズルキャップ21を回転させて、圧電素
子29に高電圧を印加して、ノズル3a、cリインク3
0を射出しながらワイパ24aでインクジェットヘッド
3のノズル3a端面をクリニングし、その後、印刷手段
2をモータ7に通電して移動させ、印刷を開始する。印
刷手段2がAの位置を離れたら電磁石28及びモータ1
8の通’ttl−切る。後の動作は前記の通電である。
また印刷の途中でインクジェットヘッド3のノズル3a
にゴミ等付着した場合、印刷手段2をAの待機位置に移
動させて、電磁石28とモータ18を通電し、インクジ
ェットヘッド3ニジインク30を射出しながら、クリニ
ングすることができる。
本実施例では、−円筒状の回転するノズルキャップ21
であるが、ベルト状に回転させても、また板状のノズル
キャップを往復運動させるノズルキャップでも容易に可
能である。
以上、本発明の実施例について詳しく説明してきたが、
本発明のプリンタの大きな特徴として、ノズルキャップ
の一部に弾力性を有するへら状のワイパを配置して、キ
ャンプ解除後、インクジェットヘッド、cシインクを射
出させながら、ノズルキャップを動かしてクリニングす
ることである。
これにヨシ、インクジェットヘッドのノズル%[面は、
はこ如やゴミ、排出インクがきれいにクリニングされる
。また万一、ノズル内に気泡が発生しても、高電圧を印
加してインクを射出しながらクリニングすると、気泡が
抜ける効果もあり、インクを押し出したり、吸い出した
りするボンダ等を必装とせずにインクジェットヘッドの
信頼性を非常に高めている。
このように比較的簡単な機構で、従来にない大きな効果
を上げ、インクジェットヘッドの信頼性を高めて、信頼
性の高いプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図である。 第2図は印判手段としてのインクジェットヘッドの側面
図であり、第3図は紙送シ機構を示す側面図、第4図、
第5図はノズルキャップ機構を示す側面図である。第6
図はノズルキャップの斜視図である。 1・・・プリンタ     2・・・印刷手段3・・・
インクジェットヘッド 13− 6・・・印刷紙      7・・・モータ8・・・紙
送りドラム  14・・・フレーム18・・・モータ 
    19・・・回転軸20・・・コイルバネ   
21・・・ノズルキャンプ22・・・コイルバネ   
24・・・(弾力性を有する)24a・・・ワイパ  
      部材25・・・(ガス透過率及び吸水率の
小さい)部材27・・・永久磁石    28・・・電
磁石垣   上 出願人信州精器株式会社 代理人 弁理士 最 上  務 −14− 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電圧を印加してインクを射出し印刷するインクジェット
    ヘッドの、待機位置におけるインクの射出時に、前記イ
    ンクジェットヘッドのノズル先端面を摺動するノズルク
    リーナを設けたことを特徴とするインクジェットプリン
    タ。
JP12334682A 1982-07-15 1982-07-15 インクジエツトプリンタ Pending JPS5914964A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12334682A JPS5914964A (ja) 1982-07-15 1982-07-15 インクジエツトプリンタ

Applications Claiming Priority (1)

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JP12334682A JPS5914964A (ja) 1982-07-15 1982-07-15 インクジエツトプリンタ

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JPS5914964A true JPS5914964A (ja) 1984-01-25

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ID=14858285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12334682A Pending JPS5914964A (ja) 1982-07-15 1982-07-15 インクジエツトプリンタ

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JP (1) JPS5914964A (ja)

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