JPS5914906A - 集成化粧単板とその製造法 - Google Patents
集成化粧単板とその製造法Info
- Publication number
- JPS5914906A JPS5914906A JP12319982A JP12319982A JPS5914906A JP S5914906 A JPS5914906 A JP S5914906A JP 12319982 A JP12319982 A JP 12319982A JP 12319982 A JP12319982 A JP 12319982A JP S5914906 A JPS5914906 A JP S5914906A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- flitch
- wood
- laminated
- decorative veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は集成化粧単板とその製造法に関するものである
。
。
第1図に示すように合板など台板(四上に貼付けること
によシ化粧合板を得るために用いられる集成化粧単板A
は、従来より次のようにして製造されている。すなわち
、天然原本をロータリースライスなどして得られる木質
単板+11を着色接着剤を介して積層し、これを第2図
(a)に示すよう凹型(4)と凸型(5)との間で圧締
することによシ第2図Φ)のようなフリッチ(9)を作
成し、とのフリ・シチ(9)を木質単板(1)の積層面
と交叉する方向にスライスすることにより、着色接着剤
が木目(10)として現われ天然化粧単板に外観が類似
した第2図(C)の如き集成化粧単&Aを得るものであ
る。しかしながら天然木よ如直接得た天然化粧単板Bの
あるものにあっては第3図(a)のように放射組織が木
目(lO)と交叉し木材繊維の方向に走る線状の縞(1
1)として入っており、また天然木より直接得た天然化
粧単板Cのあるものにあっては第3図中)に示すように
木材繊維の方向に走る多数の密な線より形成される影柄
(12)が入っており上記集成化粧単板Aではこのよう
な縞(11)や影柄(1匈の表現が行なえないものであ
って、天然化粧単板B、Cに酷似させるまでには至って
いないものであった。
によシ化粧合板を得るために用いられる集成化粧単板A
は、従来より次のようにして製造されている。すなわち
、天然原本をロータリースライスなどして得られる木質
単板+11を着色接着剤を介して積層し、これを第2図
(a)に示すよう凹型(4)と凸型(5)との間で圧締
することによシ第2図Φ)のようなフリッチ(9)を作
成し、とのフリ・シチ(9)を木質単板(1)の積層面
と交叉する方向にスライスすることにより、着色接着剤
が木目(10)として現われ天然化粧単板に外観が類似
した第2図(C)の如き集成化粧単&Aを得るものであ
る。しかしながら天然木よ如直接得た天然化粧単板Bの
あるものにあっては第3図(a)のように放射組織が木
目(lO)と交叉し木材繊維の方向に走る線状の縞(1
1)として入っており、また天然木より直接得た天然化
粧単板Cのあるものにあっては第3図中)に示すように
木材繊維の方向に走る多数の密な線より形成される影柄
(12)が入っており上記集成化粧単板Aではこのよう
な縞(11)や影柄(1匈の表現が行なえないものであ
って、天然化粧単板B、Cに酷似させるまでには至って
いないものであった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、放射
組織の縞模様や影柄模様を表現でき、天然化粧単板と酷
似する外観を付与することがで入る集成化粧単板の製造
法を提供することを目的とするものである。
組織の縞模様や影柄模様を表現でき、天然化粧単板と酷
似する外観を付与することがで入る集成化粧単板の製造
法を提供することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。第4図は本発明の
第2発明の一実施例を示すもので、スライスされた木質
単板filを先ずD−ル(2)に通す。ロール(2)の
外周にはO−IL、 +2+の周方向に長い突条(3)
が複数突設してあり、木質単板+11を第4図(a)の
ように繊維方向でロール(2)と押え0−ル(3)との
間に通すことにより、突条(3)によって木質単板1+
)が部分的に繊維破壊されて第4図(b)のように繊維
方向に沿う線状の破壊部(14)が木質単板(1)に形
成される。次にこの木質単板filに捺染等で染色処理
を施す。すると木質単板+11の破噛部(14)は繊維
組織が破壊されて繊維がほぐされた状態にあるため、染
料は他の部分に比してこの破壊部(14)に良く浸透し
、破壊部(I4)は謎〈染色される。このように染色処
理した木質単fil)に第4図(C)の叩きロールコー
タ−(16)で着色接着剤を塗布し、この木質単板t1
+を繊維方向を揃えだ状聾で多数積層し、これを第4図
(d)のように上面が凹曲面゛となった凹型(4)と下
面が凸曲面となった凸型(5)との間にてこれを圧締す
ることにより、@2図0))に示す如きフリッチ(9)
を作成し、このフリッチ(9)を木質単板fllの積層
面と交叉する方向にスライスして、破壊部(14)の濃
色線部分がスライス面に繊維方向に走り第3図(α)に
示す天然化粧単板Bの縞(11)と同様な縞模様を有す
る集成化粧単板を得ることができるものである。
第2発明の一実施例を示すもので、スライスされた木質
単板filを先ずD−ル(2)に通す。ロール(2)の
外周にはO−IL、 +2+の周方向に長い突条(3)
が複数突設してあり、木質単板+11を第4図(a)の
ように繊維方向でロール(2)と押え0−ル(3)との
間に通すことにより、突条(3)によって木質単板1+
)が部分的に繊維破壊されて第4図(b)のように繊維
方向に沿う線状の破壊部(14)が木質単板(1)に形
成される。次にこの木質単板filに捺染等で染色処理
を施す。すると木質単板+11の破噛部(14)は繊維
組織が破壊されて繊維がほぐされた状態にあるため、染
料は他の部分に比してこの破壊部(14)に良く浸透し
、破壊部(I4)は謎〈染色される。このように染色処
理した木質単fil)に第4図(C)の叩きロールコー
タ−(16)で着色接着剤を塗布し、この木質単板t1
+を繊維方向を揃えだ状聾で多数積層し、これを第4図
(d)のように上面が凹曲面゛となった凹型(4)と下
面が凸曲面となった凸型(5)との間にてこれを圧締す
ることにより、@2図0))に示す如きフリッチ(9)
を作成し、このフリッチ(9)を木質単板fllの積層
面と交叉する方向にスライスして、破壊部(14)の濃
色線部分がスライス面に繊維方向に走り第3図(α)に
示す天然化粧単板Bの縞(11)と同様な縞模様を有す
る集成化粧単板を得ることができるものである。
第5図は本発明の第3発明の一実施例を示すもので、下
面に局部的に複数の凹部(6)を有する型(7a)と上
面に局部的に複数の凸部(8)を有する型(7b)との
間に着色接着剤を介して繊維方向を一定方向に向けて積
層した木質単板m itl・・・を第5図(a)のよう
に挾み、両型(7a) (7b)でこの積層物を圧締し
てフリ・υチ(9)を作成する。ここで凹部(6)と凸
部(8)とは上下に対応する位置にて型(7a)、(7
b)に設けられる亀ので、凹部(6)における凹曲面の
接線角度α、凸部(8)における凸曲面の接線角変αは
α〉15゜に設定するのが後述の影柄模様を明瞭に表現
するうえで好ましい。しかしてこのように形成したフリ
ーυ子(9)を木質単板+1)の積層面と略平行にスラ
イスするととにより、第5図中)のように繊維方向に走
る線が密に集合して形成される影柄(12)がスライス
面に現われた集成化粧単板人を得るものである。すなわ
ち、フリッチ(9)における型(7a)、(7b)の凹
部(6)と凸部(8)との間の部分は木質単板tl)が
部分的に屈曲されるため繊維の方向がこの部分で屈曲さ
れ、スライス面においてこの部分で局所的に繊維の方向
が変わるため、光の反射角度の差でこの部分が影柄(1
4)のように見え、第3図(+))の天然化粧単板Cと
酷似した外観の集成化粧単板Aを得ることができるもの
である。
面に局部的に複数の凹部(6)を有する型(7a)と上
面に局部的に複数の凸部(8)を有する型(7b)との
間に着色接着剤を介して繊維方向を一定方向に向けて積
層した木質単板m itl・・・を第5図(a)のよう
に挾み、両型(7a) (7b)でこの積層物を圧締し
てフリ・υチ(9)を作成する。ここで凹部(6)と凸
部(8)とは上下に対応する位置にて型(7a)、(7
b)に設けられる亀ので、凹部(6)における凹曲面の
接線角度α、凸部(8)における凸曲面の接線角変αは
α〉15゜に設定するのが後述の影柄模様を明瞭に表現
するうえで好ましい。しかしてこのように形成したフリ
ーυ子(9)を木質単板+1)の積層面と略平行にスラ
イスするととにより、第5図中)のように繊維方向に走
る線が密に集合して形成される影柄(12)がスライス
面に現われた集成化粧単板人を得るものである。すなわ
ち、フリッチ(9)における型(7a)、(7b)の凹
部(6)と凸部(8)との間の部分は木質単板tl)が
部分的に屈曲されるため繊維の方向がこの部分で屈曲さ
れ、スライス面においてこの部分で局所的に繊維の方向
が変わるため、光の反射角度の差でこの部分が影柄(1
4)のように見え、第3図(+))の天然化粧単板Cと
酷似した外観の集成化粧単板Aを得ることができるもの
である。
尚、第6図のものは複雑な木目(10)を有する集成化
粧単板りの製造を示すもので、先ず第6図(a)のよう
に木質単板+1+にロー1しコーター(15)で着色接
着剤を塗布してこれを第6図中)のように積層し、第6
図(C)に示すように長手方向に亘る凸曲条(I6)と
凹曲条(17)とを交互に多数列形成した上型(18)
と下型(19)との間で木質単板(1)の積層物を圧締
することにより、第6図(d)のように凸条20)と凹
条(21)とが交互に多数列上下面に形成された凹凸フ
リッチ(22を得る。ここで凹凸フリ・ソチ(22は1
0枚前後の少ない枚数の木質単板+l)を積層して形成
するようにするのがよい。次に突曲面を有する凸型(5
)と凹曲面を有する凹型(4)との間にこの凹凸フリッ
チ(四を他の木質単板+1+又は他の凹凸フリッチ(2
2と組み合わせてその間に着色接着剤を介した状態で第
6図(e)のようにセットしてフリッチ(9)を作成し
、このフリ゛ソチ(9)を@層面と交叉する方向でスラ
イスすることにより、凹凸フリッチ(四部分の着色接着
剤の層が複雑な形状の木目(10)としてスライス面に
現われる第6図(f)のような集成化粧単板りを得るも
のである上述のように本発明にあっては集成化粧単板に
繊維方向に沿う縞模様や影柄模様を形成することができ
、天然化粧単板に酷似する外観の集成化粧単板を得るこ
とができるものである。
粧単板りの製造を示すもので、先ず第6図(a)のよう
に木質単板+1+にロー1しコーター(15)で着色接
着剤を塗布してこれを第6図中)のように積層し、第6
図(C)に示すように長手方向に亘る凸曲条(I6)と
凹曲条(17)とを交互に多数列形成した上型(18)
と下型(19)との間で木質単板(1)の積層物を圧締
することにより、第6図(d)のように凸条20)と凹
条(21)とが交互に多数列上下面に形成された凹凸フ
リッチ(22を得る。ここで凹凸フリ・ソチ(22は1
0枚前後の少ない枚数の木質単板+l)を積層して形成
するようにするのがよい。次に突曲面を有する凸型(5
)と凹曲面を有する凹型(4)との間にこの凹凸フリッ
チ(四を他の木質単板+1+又は他の凹凸フリッチ(2
2と組み合わせてその間に着色接着剤を介した状態で第
6図(e)のようにセットしてフリッチ(9)を作成し
、このフリ゛ソチ(9)を@層面と交叉する方向でスラ
イスすることにより、凹凸フリッチ(四部分の着色接着
剤の層が複雑な形状の木目(10)としてスライス面に
現われる第6図(f)のような集成化粧単板りを得るも
のである上述のように本発明にあっては集成化粧単板に
繊維方向に沿う縞模様や影柄模様を形成することができ
、天然化粧単板に酷似する外観の集成化粧単板を得るこ
とができるものである。
第1図は化粧合板の正面図、第21ml (a) (b
) (C)は従来における集成化粧単板の製造を示す図
、第31、d (a)(b’)は天然化粧単板の斜視図
、第4図(a) (b) (C)(d)は本発明におけ
る集成化粧単板の製造を示す一実施例の図、第5図(a
) (b)は本発明における集成化粧単板の製造を示す
能の実施例の図、第6図(a)(b)(C)(d)(e
) (f)は複雑な木目を有する集成化粧単板の製造を
示す図である。 jt)は木質単板、(2)はD−ル、(3)は突条、(
4)は凹型、(5)ハ凸型、(6)は凹部、(7a)
(7b)は型、(8)ハ凸部、 +91はフリ・ソチで
ある。 代理人 弁理士 石 1)長 七 7−
) (C)は従来における集成化粧単板の製造を示す図
、第31、d (a)(b’)は天然化粧単板の斜視図
、第4図(a) (b) (C)(d)は本発明におけ
る集成化粧単板の製造を示す一実施例の図、第5図(a
) (b)は本発明における集成化粧単板の製造を示す
能の実施例の図、第6図(a)(b)(C)(d)(e
) (f)は複雑な木目を有する集成化粧単板の製造を
示す図である。 jt)は木質単板、(2)はD−ル、(3)は突条、(
4)は凹型、(5)ハ凸型、(6)は凹部、(7a)
(7b)は型、(8)ハ凸部、 +91はフリ・ソチで
ある。 代理人 弁理士 石 1)長 七 7−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 il+ 繊維方向の線状模様がスライス面に形成され
て成ることを特徴とする集成化粧単板。 (2) 外周に周方向に長い突条を設けたロールに木
質単板を通して木質単板を繊維方向に沿って線状に繊維
組織を破壊し、この木質単板を染色処理したのち多数枚
の木質単板を接着剤を介して積層すると共にこれを凹曲
面を有する凹型と凸曲面を有する凸型との間で圧締する
ことによりフリッチを作成し、しかる後にこのフリッチ
を木質単板の積層面と交叉する方向でスライスすること
を特徴とする集成化粧単板の製造法。 (3) 圧締面に局部的に凹部を有する型と圧締面に
この凹部と対応する位置にて凸部を有する型との間に多
数枚の木質単板を接着剤を介して積層すると共にこれを
両型間で圧締することによりフリッチを作成し、しかる
後にこのフリッチを木質単板の積層方向と略平行にスラ
イスすることを特徴とする集成化粧単板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12319982A JPS5914906A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 集成化粧単板とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12319982A JPS5914906A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 集成化粧単板とその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5914906A true JPS5914906A (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14854641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12319982A Pending JPS5914906A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 集成化粧単板とその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5914906A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0686542U (ja) * | 1992-09-29 | 1994-12-20 | 慎一 加藤 | 耳飾り |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12319982A patent/JPS5914906A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0686542U (ja) * | 1992-09-29 | 1994-12-20 | 慎一 加藤 | 耳飾り |
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