JPS59147428A - 半導体気相成長装置の反応炉 - Google Patents

半導体気相成長装置の反応炉

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Publication number
JPS59147428A
JPS59147428A JP2127783A JP2127783A JPS59147428A JP S59147428 A JPS59147428 A JP S59147428A JP 2127783 A JP2127783 A JP 2127783A JP 2127783 A JP2127783 A JP 2127783A JP S59147428 A JPS59147428 A JP S59147428A
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JP
Japan
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reaction
susceptor
partition
wall surface
space
Prior art date
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Pending
Application number
JP2127783A
Other languages
English (en)
Inventor
Okuru Nakayama
中山 輸
Hideaki Takeuchi
秀明 竹内
Junichi Murota
室田 淳一
Tatsuhiko Kokado
古門 竜彦
Shigeru Takeda
茂 武田
Masuo Suzuki
鈴木 増雄
Harushige Kurokawa
黒河 治重
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to JP2127783A priority Critical patent/JPS59147428A/ja
Publication of JPS59147428A publication Critical patent/JPS59147428A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半導体装置の製造に用いられる気相成長装置の
反応炉に関するものである。
反応室内に設けられたサセプタを反応室壁面を透過した
ランプ光により加熱する反応炉は、従来、第1図に示す
ような構造を有している。すなわち、反応炉Fの反応室
1は、」二部にチェンバフタ2が被せられ、一方底部に
はシール用パツキン3を介し、石英ガラス底板4が設け
られており、密閉空間を形成している。この密閉空間、
すなわち反応炉F内につZ/・5を支持し、熱伝導ない
し副射熱により前記ウエノ・5を加熱するサセプタ6が
配置されており、一方、このサセプタ6は支柱7に支持
されたサセプタ台8上に載置されている。このサセプタ
台8には、ランプ光がサセフリ6の裏面に支障なく照射
されるように窓8aが設けられている。
一方、サセプタ6を加熱するだめのランプ9はランプユ
ニット10に収納されて、反応室1の下部に配置されて
いる。
まだ反応室1に反応ガスを供給するための反応ガス導入
口11が前記反応室1内に設けである。
このような反応炉Fにおいて、ウェハ5に各種薄膜を形
成させるには、減圧した反応室1内に設けられたサセプ
タ6をランプユニット10に収納されたランプ9により
加熱すると共に、反応カス導入口11より反応ガスを導
入し、前記サセプタ6により加熱されたウェハ5上に薄
膜全形成させるのである。
前述のことから明かなように、サセプタ6は、ランプ9
より発せられるランプ光が石英カラス底板4を透過し、
サセプタ台8の窓8ai通って照射されることにより裏
161から加熱されるわけであるが、前+jj−’1ザ
セプタ6目、ヤ七ブタ台8及びサセプタ台支柱7により
底板4と離間しているので、反応ガスはこの離間部、す
なわちサセプタ6の裏面にも入り込むことに女る。
このように反応カスがサセプタ6の裏面方向に流入する
と、サセプタ6の離面及び石英ガラス底&4内壁に反応
生成物が付着することになり、このため、サセプタ6に
与える輻射熱が減少し、ウェハ5の温度再現性が悪化す
ると言う欠点があった。
このような欠点を除去するためにrよ、サセプタ6を底
板4に直接@置すればよいのは自明であるが、サセプタ
6′5cl戊板4直図a1置すると、1000℃以上に
も加熱されるサセプタ6の熱により底板4が破壊される
虞れを生じるため、事実上不可能である。
このため、時に底板4の反応生成・吻の付t+ k防止
するため、前記底板4を空冷ないし水冷にする方法が案
出されているが、反応生成物の底板4への付層を充分に
防止できないばかりでなく、サセプタ6“裏面への付着
を全く考慮していないので、それ程効果的ではないと阿
り欠点がある。
本発明は前述の点に4みなされたもので、反応室内に反
応ガスが導入される反応空間とこの反応空間と独立した
断熱用空間をサセプタ裏ωfおよび透光性底板により形
成すると共に、反応視間に流入する反応ガスがサセプタ
裏面方向に流れ込まないように前記断熱用空間の圧力を
上昇させることにより、前記透光性壁面及びサセプタ裏
面に反応生成物が付層しないようにし、サセプタ表面の
温度分布の均一性、再現性を向上せしめようとするもの
である。
本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第2図は本発明の一実施例の概略断面図であり、図中、
21は反応室本体、22は反応室本体21の6t+、2
3はシール用ノくツキン、24は透光性壁面(石英ガラ
ス)、25はウエノ・、26はサセプタ、27は石英ガ
ラス製隔壁、28は反応室本体21011111壁、2
9は支持板、210は反応ガス用ノズル、211はパー
ジ用ノズル、212はランプ、213はランプユニット
、Aは断熱用空間、B′は反応空間1.Cは反応室を示
す。
この爪2図より明かなように、反応室Cは、反応室本体
21の上部に蓋体22、底部にシール用パツキン23を
介して透光性底板(壁面)24を設けることにより形成
されている。この反応室C内には、ウエノ・5を支持す
ると共に加α(〜するサセプタ26が配置されており、
さらにこのサセプタ26は、ランプ光の通過用窓27a
が形成された隔壁27上に載置されている。この隔壁2
7はI52゜心室本体21の側壁28及び反応室、本体
21の1任部より立ち上がった支持板29により支持さ
れ、サセプタ離面26a1反応室本体21の壁面及び透
光性底部24とにより断熱用空間Aを画成している。一
方反応空間Bは反応室本体21壁面、蓋体22、隔壁2
7及びサセプタ表面26bとにより構成される。
反応ガスを反応室CK導入するための反応ガスノズル2
10は常記反応空間B内に設けられ、一方の、サセプタ
26の熱を青光性壁面24に伝導するのを防止する断熱
用空間Aには、前記反1.ム空間Bより、わずかなIt
l +ijを1lF1つて流入しようとする反応ガスの
侵入を、ガスで阻止するための反応ガス阻止用ガスを導
入する)く−ジ用ノズル211が設けらCている。
サセプタ26を加熱するだめのランプ212はランプユ
ニット213に収納されて、透光性壁面24の下部に4
BHされている。
このような反応炉を用いて、ウェハ25上に薄膜を形成
させるには、前記熟熱用空間Aにパージを目ノズル21
1により、反応ガス侵入阻止用=ガスを充填し、一方反
応空間Bには反応ガスノズル210より反応ガスを導入
すると共に、ラングユニット213内のラング212に
よるランプyCを透光性壁面24、断熱用字10IA及
び隔壁27の光通過窓27aを通過させてサセグタ裏I
ni 26 aに照射し、サセプタ表面26b上のウェ
ハ25を/J[+熱し、前11「Lウェハ25上に各種
薄膜を形成をせる。
前記空間AK導入される反応ガス阻IE用ガスとしては
、前記反応ガスと反応しないガスを用いる。
たとえは、ノズル210より反応ガスを導入するときの
キャリアガスと同種のガセ、不活性カス、前記反応ガス
の反応を抑制するガス等が用いられる。これは、梁間A
のガス圧を反応空間Bのそれよシ高くして、反応ガスの
断熱用空間Aへの侵入を阻I卜するものであるだめ、反
応カス阻止用ガスが反対に反応窓1I5Bに洩出する虞
れがある。この洩出による不利を避け、さらには、前記
反応ガス阻止用ガスの圧力に抗して空間Aへ侵入して来
た反応ガスと反応して種々の生成物を生成するのを防止
するためである。
次に本発明による反応炉を用いてウェハ25上に多結晶
シリコンを形成する場合の実@世]を説明する。
前記第2図に示す反応炉において、反応ガス用ノズル2
10より、SiH,200cc/rrIin 、ル21
 / mi nを反応窓:…Bに導入し、ランプユニッ
ト213のランプ210を用いサセプタ26を800℃
に加熱した。
パージ用ノズル211より断熱用字iMI A VCH
23t/minを導入し、サセプタ26上のウェハ25
に各種薄膜を形成させた。この結果、透光性壁面24、
サセプタ裏面26bに反応生成物の刊肩は見られなかっ
た。
以上説明したように、本発明によればサセプタ裏面とそ
れに対向している反応室の内壁(透光性壁面)との間に
断熱空間を形成する七共に、前記空間に不活性ガスまた
はtわしを抑制するガスj′壜を雛すことにより、サセ
プタ裏面とそれにλ1向l−ている反応ネの透光性内壁
(透光性壁面)に反応生成物が何軒するのを防1トする
。従がって、反応室の壁を透僅するランプ光計は一定に
保だtレナセプタの温度の古川性が悪化しない人いう利
点がある。
図面の114憤な説5明 第1図は従来の反応炉の概峨断げ11図、第2図は本発
明による一実施例の概要1所面図である。
21・・・反1.己室本体、22・・・蓋体、23・・
・シール用ハッキン、24・・・透光性壁面、25・・
・ウェハ、2G・・・サセプタ、27・・・隔壁、28
・・−1al壁、29・・・支持板、210・・・反応
ガス用ノズル、211・・・パージ用ノズル、212・
・・ランプ、213・・・ランプ用ユニット、 A・・・断熱用空間、B・・・反応空間、C・・・反応
室。
出願人代理人  山  宮  正  李第1図 第2図 下目1番1号国際電気株式会社 羽村工場内 [相]発 明 者 黒河治重 東京都西多摩郡羽村町神明台2 丁目1番1号国際電気株式会社 羽村工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 反応室に設けられたサセプタを前記反応室の透光性壁面
    を透光したランプ光により加熱し、前記サセプタに数置
    されたウェハに各’ME 薄114 k形成するように
    した半導体気相成長装置の反応炉において、前記反応室
    を、前記ウェハに各穐薄1漠を形成させるだめの反応ガ
    スを導入する反応空間と;前記湧光ト1ミ壁而を透光す
    るランプ光で加熱さね、たサセプタの熱が前記透光性壁
    面に伝わらないようにするための所熱用空曲とに分け、
    前記断部用空間に、前1己反応ガスの流入を防1ヒする
    だめの反応ガス阻止用ガスを導入する手段を設けたこと
    を特徴とする半導体気相成長装置の反応炉。
JP2127783A 1983-02-10 1983-02-10 半導体気相成長装置の反応炉 Pending JPS59147428A (ja)

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JP2127783A JPS59147428A (ja) 1983-02-10 1983-02-10 半導体気相成長装置の反応炉

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JP2127783A JPS59147428A (ja) 1983-02-10 1983-02-10 半導体気相成長装置の反応炉

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JPS59147428A true JPS59147428A (ja) 1984-08-23

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ID=12050630

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JP2127783A Pending JPS59147428A (ja) 1983-02-10 1983-02-10 半導体気相成長装置の反応炉

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5938850A (en) * 1995-08-04 1999-08-17 Tokyo Electron Limited Single wafer heat treatment apparatus

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5143718U (ja) * 1974-09-27 1976-03-31

Patent Citations (1)

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