JPS59146965A

JPS59146965A - コンクリ−トまたはモルタル用流動化剤

Info

Publication number: JPS59146965A
Application number: JP1775583A
Authority: JP
Inventors: 和美　廣喜; 泰弘亀田; 柿崎　正義; 石束　哲男; 博上野; 小島　辰夫; 博武田; 博滝本
Original assignee: Kajima Corp; Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Current assignee: Kajima Corp; DKS Co Ltd
Priority date: 1983-02-04
Filing date: 1983-02-04
Publication date: 1984-08-23
Also published as: JPS6144827B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はコンクリートまたはモルタル用流動化剤に関す
る。

コンクリート構造物のひび割れ低減および耐久性向上を
図るには、単位水量の少ない硬練りコンクリートを密実
に打設することが基本である。しかしながら近年におけ
るコンクリートポンプの普及と骨材の品質低下は、コン
クリートの富調合化、軟練り化の傾向を余儀なくされて
おり、直接または間接的にひび割れの発生を助長する要
因となっている。またわが国の建築構造物は一般に部材
の断Ｗｊ寸法が小さい上に配筋量が多く、硬練シコンク
リートを密実に打設することが困難な状態にある。

従って単位水量の少ない、比較的硬練りのコンクリート
またはモルタルの練り混ぜ時または練り混ぜ後に添加し
、流動性を増大し得るコンクリートまたはモルタル用流
動化剤に対して強い需要が存在し、本発明はこのような
要請を満たすコンクリートまたはモルタル用流動化剤に
関する。

現在土木建築分野では、生コンクリートプラントで練り
上げられた硬練りのレディーミックストコンクリートに
現場で流動化剤を添加し、アジチーティジグし、コンク
リートポンプ圧送によって打設している。この際用いら
れる混和剤としては、メラミン樹脂スルホン酸塩あるい
はβ−ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物等の高
性能減水剤と、コンクリート中の所要空気量を保持する
ためのアルキルアリルスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテルサルフェー）］、ホリオキシエチレ
ンアルキル了りルエーテルサルフエー）ｉ、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテ／Ｉ／糸非イオン活性剤、天然
樹脂酸塩等の空気量調節起泡剤とを配合したものが用い
られている。

一般にこのようなコンクリートまたはモルタル用流動化
剤として具備すべき性質は、流動化効果の大きいことは
勿論のことであるが、流動化前後およびポンプ圧送前後
の空気量が安定であること、過大なブリーティングを生
しないこと、異常な凝結促進、遅延作用を示さないこと
、強度低下を生じないこと、さらに耐久性特に凍結融解
抵抗性を害しないことなどが挙げられる。

しかしながら前記のこれまで使用されて来た流動化剤は
、流動化前後あるいはポンプ圧送前後においてコンクリ
ートまたはモルタルの空気量の変動が大きく、また流動
化剤添加前のベースコンクリートに用いられるＡＥ剤ま
たはＡＥ減水剤の種類によって空気量が変動し、そのた
めベースコンクリートへ添加する流動化剤および空気量
調整起泡剤の配合比率を調整して対応する外はなかった
。

空気量の変動が過大の場合は強度の低下をきたし、また
破泡によって空気量が低下した場合はブリーディングの
過多を生じ、凍結融解抵抗性に大きな悪影響を及ぼし、
時には耐久性低下の要因となる。

本発明はこのような欠点のないコンクリートまたはモル
タル用流動化剤を提供することを目的とする。

本発明のコンクリートまたはモルタル用流動化剤は、ナ
フタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物（１）と、マレ
イン化天然樹脂酸塩（ｎ）とを含む。

ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物（Ｉ）は、ナ
フタレン単独またはそれと３０モル％以下のアルキルナ
フタレンとの混合物のスルホン（を率９５〜１３５％、
好ましくは１０５〜１２５％のスルホン酸塩のアルカリ
金属塩またはカルシウム塩であることが好ましい。

マレイン化天然樹脂酸塩（■）は、マレイン化率が３〜
１３重量％のマレイン化天然樹脂酸のアルカリ金属塩で
あることが好ましく、天然樹脂酸としては、アビエチン
酸、ネオアビエチシ酸、ピマル酸、レボピマル酸、テキ
ストロピマル酸、イソピマル酸、バラス）　ＩＪン酸、
これらの混合物が使用し得る。

成分（Ｉ）と成分（ｎ）との比率は、重量で１００：０
．５〜１’Ｏｆ）：５であることが好ましい。

本発明の流動化剤は、一般にセメント重量に対し有効成
分として００５％〜１２％添加して使用する。

成分（＋１１のマレイン化率が３重量％未満であると、
成分（■）との相溶性が不良であり、製品安定性に欠け
、分離現象をおこし、マレイン化率が１３重量％をこえ
るとコンクリートまたはモルタル中の気泡径が大きくな
り、空気量の安定性に欠け、不連続気泡となり、凍結融
解抵抗性が低下するので好ましくない。

成分（１）　１００重量部に対する成分（ｎ）の比率が
０゜５重量部未満の場合はコンクリートまたはモルタル
の所要空気量の保持が困難であり、５重量部より多いと
連行空気量が過大でしかも不安定となり、強度低下およ
び凍結融解抵抗性に欠けるので好ましくない。

本発明の流動化剤は、ポルトランドセメント、フライア
ッシュセメント、特殊セメントおよび混合セメントなど
各種セメントを含んだコンクリートおよびモルタルに使
用することができる。コンクリートまたはモルタルへ添
加する方法としては、本発明の流動化剤を水溶液とし、
または乾燥粉末としてコンクリートまたはモルタルの練
り混ぜと同時に添加するか、あるいはコンクリ−１・ま
たはモルタルを練り混ぜた後流動化剤を添加して均一に
練り混ぜてもよい。

本発明のコンクリートまたはモルタル用流動化剤は、ベ
ースコンクリートの混和剤がどのような種類であっても
、流動化剤添加前後およびボシプ圧送前後の空気量の安
定性が良好であり、材料分離抵抗性、凍結融解抵抗性が
すぐれており、その他この種の流動化剤に要請される一
般的特性もすぐれている。

以下に実施例により本発明をさらに詳しく説明する。

実施例ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮金物（ＮＳＦ）の
製造５Ｆ−Ａナフタレン１モルに対して９８％Ｗｔ、　酸１．７−Ｔ
−／Ｉ／を用いて常法によりスルホン化を行ない、得ら
れたスルホン化物に水を添加した後、硫酸々性下３７％
ホルマリン０．８２モルを滴下し、常法により縮合反応
を行なう。縮合生成物を水酸化カルシウムで中和し、脱
塩口過後、炭酸ナトリウムで置換してスルホン化率１１
９％のナフタレンスルホシ酸ホルマリン縮合物ナトリウ
ム塩（固形分４０％）を得た。

５Ｆ−Ｂナフタレン０．８モルとメチルナフタレン０．２モルと
の混合物に対し、９８％硫Ｍ１，５モルを用いて常法に
よりスルホン化を行ない、次いでＮ５Ｆ−八と同条件下
で３７％ホルマリン０．９２モルを滴下して縮合反応を
行ない、水酸化カルシウムで中和し、冷却して副生石こ
う全口過して除去し、スルホン化率１１１％、固形分４
２％の（Ｉ）を得た。

マレイン化天然樹脂酸塩（ＭＲ）の製造Ｒ−１アビエチン酸　　　　　　　４４　重量％ネオ了ビニチ
ン酸　　　　　１２　　〃ピマル酸　　　　　　　　　
　１０イソピマル酸　　　　　　　１３　　〃１００　重量％以上の組成を有する天然樹脂酸混合物１モルに対して、
無水マレイン酸０，１１モルを常法によりキシレン溶媒
中で３時間１３０〜１４０℃で付加反応させ、溶媒を除
去した後、水酸化カリウムで鹸化し、マレイン化率３．
４重量％、固形分５０％のマレイン化樹脂酸カリウムを
得た。

ＭＲ−２アビエチン酸１モルに対して、無水マレイン酸０．１８
モルをＭＲ−１と同条件下で付加反応させ、マレイン化
率５．３重量％、固形分３０％のマレイン化樹脂酸カリ
ウムを得た。

ＭＲ−３アビエチン酸　　　　　　　５３　重量％ネオアビエチ
ン酸　　　　　　８　　〃ピマル酸　　　　　　　　　
　　８イソピマル酸　　　　　　　１４パラストリン酸　　　　　　１７　　〃１００　　重量
％以上の組成を有する天然樹脂酸混合物１モルに対し、無
水マレイン酸０．３５モルを常法により１７０℃で５時
間付加反応させ、中和してマレイン化率１０６重量％、
固形分５０％のマレイン化樹脂酸カリウムを得た。

ＭＲ−４ＭＲ−１に用いた天然樹脂酸１モルに対して、無水マレ
イン酸０．０５モルを用い、ＭＲ−１と同条件下で反応
させてマレイン化率１．４重量％、固形分３０％のマレ
イン化樹ｆＪ５酸ナトリウム塩を得た。

ＭＲ−５ＭＲ−３に用いた天然樹脂酸１モルに対して、無水マレ
イン酸０．５４モルを用い、ＭＲ−３と同条件下で反応
させてマレイン化率１６５重量％、固形分３０％のマレ
イン化樹脂酸トリエタノールアミン塩を得た。

表１に示す調合Ｉ、ＩＩのベースコンクリートを調合し
た。

（以下余白）流動化剤性能試験調合Ｉまたは■のベースコンクリートに、表２に示す流
動化剤の所定量を添加し、コンクリート性能を評価した
。

流動化剤は、実験ＡＩ、４，５，７，８．９においては
ベースコンクリートの練り混ぜ後に添加し、他の場合は
練り混ぜ時に添加した。

得られた結果を表２に示す。

（以下余白）コンクリート試験法スランプ：　ＪＩＳ　Ａ　１１０１による。

空気量：　ＪＩＳ　Ａ　　１１−２８による。

凍結融解抵抗性：　ＡＳＴＭ　Ｃ−６６６による。

表２から明らかなように、実験／）６．　ｌおよびガロ
４はヘースコンクリートの練り混ぜ後に、Ａ６２および
Ａ３は練り混ぜ時に流動化剤を添加したものであるが、
両者とも添加後に対し、ポンプ圧送後のスランプおよび
空気量の変動が極めて小さく、シかも凍結融解抵抗性が
イ・目射弾性係数（３００サイクル）として９７％以上
であり、抵抗性が非常に大きく、耐久性がよいことを示
している。

これに対し実験應９は比較例としてＮ５Ｆ−Ａを単独で
用いたものであるが、添加することによって空気量が大
きく低下し、凍結融解抵抗性に劣る。

実験Ａ５およびＡ６はＭＲのマレイシ化率が好ましい範
囲外であるため、ポンプ圧送後スランプ、空気量の低下
が比較的大きく、耐久性に劣るため好ましくないことを
示している。

実験Ａ７は、ＮＳＦとＭＲの配合比率が好ましい範囲外
であるため空気連行量が大きく、ポンプ圧送後も４％の
空気量を保持するが、起泡径が大きく、不連続であるた
め耐久性に劣ることを示している。

実験Ａ、　８は、ＮＳＦに通常のＡＥ剤を配合した比較
例であるが、凍結融解抵抗性が悪く、流動化剤としては
不適当であることを示している。

特許出願人　鹿島建設株式会社同　　　第−工業製薬株式会社代　理　人　　弁理士　　赤　岡　辿　夫　　）京都市
下京区西七条東久保町５５番地手　　続　　補　　正　　書　（方式）％式％２　発明の名称コンクリートまたはモルタル用流動化剤′３　補正をす
ると車ｆ′ｌとの関係　　特許出願人名称　鹿島建設株式会社同　　第一工業製薬株式会社４　代理人昭和５８年５　月１１に１６　補正により増＋１１１する発明の数なし７　補正の
対象

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物（４）
と、マレイン化天然樹脂酸塩（ＩＩ）を含むことを特徴
とするコンクリートまたはモルタル用流動化剤。
（２）ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物（■）
は、ナフタレン単独またはそれと３０モル％以下のアル
キルナフタレンとの混合物のスルホン化率９５〜１３５
％のスルホン化物のアルカリ金属塩またはカルシウム塩
である特許請求の範囲第１項の流動化剤。
（３）　　マレイン化天然樹脂酸塩（ロ）は、マレイン
化率が３〜１３重量％のマレイシ化天然樹脂酸のアルカ
リ金属塩である特許請求の範囲第１項の流動化剤。
（４）マレイン化天然樹脂酸塩（ロ）の天然樹脂酸が、
アビエチン酸、ネオアビエヂン酸、バラストリン酸、ピ
マル酸、レボピマル酸、テキストロピマル酸、イソピマ
ル酸またはそれらの混合物である特許請求の範囲第３項
の流動化剤。
（５）ナフタレンスルホシ醗ホルマリン縮合物（Ｉ）ト
マレイン化天然樹脂酸塩（ロ）との比率が重量で１００
：０．５ないしｔｏｏｌｓである特許請求の範囲第１項
の流動化剤。