JPS59146947A - 光波伝送体のプレフオ−ムの製法 - Google Patents
光波伝送体のプレフオ−ムの製法Info
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- JPS59146947A JPS59146947A JP59020936A JP2093684A JPS59146947A JP S59146947 A JPS59146947 A JP S59146947A JP 59020936 A JP59020936 A JP 59020936A JP 2093684 A JP2093684 A JP 2093684A JP S59146947 A JPS59146947 A JP S59146947A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第1項に記載の上位概念によ
る光波伝送体(Lichtwellenleiter)
のプレフォーム(Vorform ;母相)の製法に関
する。
る光波伝送体(Lichtwellenleiter)
のプレフォーム(Vorform ;母相)の製法に関
する。
殊に、本発明は、担体(基体)の外側被偵により差当り
管状プレフォームを製造し、引続きこれを中実化して(
Kollab4eren )ガラス棒にする方法に関す
る。このガラス棒から、引続き光波伝送体を引き出す。
管状プレフォームを製造し、引続きこれを中実化して(
Kollab4eren )ガラス棒にする方法に関す
る。このガラス棒から、引続き光波伝送体を引き出す。
雑誌IEEE ジャーナル・オフ・クヮントゥム・エ
レクロニクス(IEEE Journal of Q
uantum Electronics )、QE−1
8巻(,1982年)、1418頁から、バーナーを棒
の軸にそって移動させる外側被覆(外例気相堆積OVD
)の方法が公知である。このバーナーに、ガラス形成
性のガス及び/又は蒸気を供給すると、ガラス形成層の
外側被覆が可能になる。このような方法は、1個のバー
ナーを用いて高い析出率が得られない欠点を有する。
レクロニクス(IEEE Journal of Q
uantum Electronics )、QE−1
8巻(,1982年)、1418頁から、バーナーを棒
の軸にそって移動させる外側被覆(外例気相堆積OVD
)の方法が公知である。このバーナーに、ガラス形成
性のガス及び/又は蒸気を供給すると、ガラス形成層の
外側被覆が可能になる。このような方法は、1個のバー
ナーを用いて高い析出率が得られない欠点を有する。
棒の母線にそったこのような析出の際に、この析出率を
高めるためには、直線状の焔を有する・ぐ−ナーが必要
である。しかしながら、このような焔は、障害性の不均
一な被覆を生じる不安定性を有する。
高めるためには、直線状の焔を有する・ぐ−ナーが必要
である。しかしながら、このような焔は、障害性の不均
一な被覆を生じる不安定性を有する。
従って、本発明の課題は、殊に、生じる層の引続く汚れ
がさけられる、大面積で一様な被覆を得させることので
きる経済的に作動する種類の方法を得ることである。
がさけられる、大面積で一様な被覆を得させることので
きる経済的に作動する種類の方法を得ることである。
この課題は、本発明により、特許請求の範囲第1項の特
徴部分の記載により解決される。
徴部分の記載により解決される。
本発明の実施態様及び他の構成は特許請求の範囲第2項
〜第7項の記載から知ることができる。
〜第7項の記載から知ることができる。
本発明の1利点は、ガラス形成層の析出を、材料問題例
えば被覆装置の使用材料の温度安定性を殆んど無視しう
る程度の低い温度で行なうことができることにある。
えば被覆装置の使用材料の温度安定性を殆んど無視しう
る程度の低い温度で行なうことができることにある。
次に実施例につき本発明を詳述する。公知の化学的気相
堆積法例えば石英ガラスから光波伝送体のプレフォーム
(母材)を製造するだめのMCVD−法においては、四
塩化珪素(5iC94)と酸素(02)との反応から出
発する。この反応は、反応開始のために、約1600℃
の温度を必要とする。プレフォームの全長にわたる析出
の工業的制御のだめの主要な障害は、多くの構成材料の
使用を禁止し、更に、高いエネルギー消費を必要とする
高い温度である。
堆積法例えば石英ガラスから光波伝送体のプレフォーム
(母材)を製造するだめのMCVD−法においては、四
塩化珪素(5iC94)と酸素(02)との反応から出
発する。この反応は、反応開始のために、約1600℃
の温度を必要とする。プレフォームの全長にわたる析出
の工業的制御のだめの主要な障害は、多くの構成材料の
使用を禁止し、更に、高いエネルギー消費を必要とする
高い温度である。
これに反して、本発明にょシガラス形成性塩化物例えば
Siα4を水蒸気と反応させてガラス形成層産する場合
、この反応は、有利に、20〜800℃の温度範囲の極
めて低温で実施される。
Siα4を水蒸気と反応させてガラス形成層産する場合
、この反応は、有利に、20〜800℃の温度範囲の極
めて低温で実施される。
この反応で、プレフォーム中に障害性の、光損失をもた
らすOH−一イオンが生じうる。しかしながら、このO
H−一イオンの除去は、例えば雑誌IEEE )ヤー
ナル・オフ・クヮントゥム・エレクトニクスQE −1
8巻(1982年) 1883頁に記載の方法により可
能である。ところで、例えばドーピングされたが又はド
ーピングされていない5i02のガラス形成層を、実施
例の反応成分Siα4及び蒸気状H20から本発明によ
り析出させることは、有利に低い温度例えば20℃の室
温で進行することは意外である。これに反しば担持管上
の層の有利な析出を可能にし、残りの反応室中での不所
望の析出は、これを例えば1000℃の温度に加熱する
ことに工すさけられる。
らすOH−一イオンが生じうる。しかしながら、このO
H−一イオンの除去は、例えば雑誌IEEE )ヤー
ナル・オフ・クヮントゥム・エレクトニクスQE −1
8巻(1982年) 1883頁に記載の方法により可
能である。ところで、例えばドーピングされたが又はド
ーピングされていない5i02のガラス形成層を、実施
例の反応成分Siα4及び蒸気状H20から本発明によ
り析出させることは、有利に低い温度例えば20℃の室
温で進行することは意外である。これに反しば担持管上
の層の有利な析出を可能にし、残りの反応室中での不所
望の析出は、これを例えば1000℃の温度に加熱する
ことに工すさけられる。
光波伝送体のプレフォームを実際に製造するために、ガ
ス−及び/又ル蒸気状の反応成分5icIL4及びH2
Oを全面から加熱される反応室(この中には、内側から
水で冷却されるグラファイト管、基材が存在する)中に
導ひく。この基材上に、生じる5102の主要分が白色
固体層(5oot;スート)として堆積する。1熱処理
工程で相互に付着している個々の粒子より成る析出生成
物が、グラファイト基材上でガラス様プI/フオームに
変えられる。反応空間を加熱するための温度としては例
えば1000℃が選択される。反応成分は、担持ガスに
より反応室内に導びかれる。約1600℃の反応温度を
1000℃寸で低めることにより、エネルギー節約と共
に材料問題も緩和される。四塩化ゲルマニウムを反応混
合物に添加する場合に、困難はない、それというのも、
GeC1t4は5iCiL4と同様に水蒸気と反応する
からである。この際、有利にGeC(14は水蒸気と完
全に反応して酸化ゲルマニウムになり、これは析出層の
ドー、oント(Dotierullg ) (5i02
の屈折率を高める)として使用される。これに反し
て、GeCU4 と02との公知反応では、完全に反応
してGeO2’!で達することはない。
ス−及び/又ル蒸気状の反応成分5icIL4及びH2
Oを全面から加熱される反応室(この中には、内側から
水で冷却されるグラファイト管、基材が存在する)中に
導ひく。この基材上に、生じる5102の主要分が白色
固体層(5oot;スート)として堆積する。1熱処理
工程で相互に付着している個々の粒子より成る析出生成
物が、グラファイト基材上でガラス様プI/フオームに
変えられる。反応空間を加熱するための温度としては例
えば1000℃が選択される。反応成分は、担持ガスに
より反応室内に導びかれる。約1600℃の反応温度を
1000℃寸で低めることにより、エネルギー節約と共
に材料問題も緩和される。四塩化ゲルマニウムを反応混
合物に添加する場合に、困難はない、それというのも、
GeC1t4は5iCiL4と同様に水蒸気と反応する
からである。この際、有利にGeC(14は水蒸気と完
全に反応して酸化ゲルマニウムになり、これは析出層の
ドー、oント(Dotierullg ) (5i02
の屈折率を高める)として使用される。これに反し
て、GeCU4 と02との公知反応では、完全に反応
してGeO2’!で達することはない。
本発明は、ここに記載の実施例に限定されるものではな
く、他の方法例えばVAD−法並びにいわゆる内性MC
VD−法でも有意義に使用できる。
く、他の方法例えばVAD−法並びにいわゆる内性MC
VD−法でも有意義に使用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ガラス形成性ガス及び/又は蒸気混合物から少な
くとも1層のガラス形成層を析出させることにより光波
伝送体のプレフォームを製造する場合に、ガス及び/又
は蒸気混合物はガラス形成層が生じるように水蒸気と反
応するガラス形成性塩化物受なくとも1種を含有するこ
とを特徴とする、光波伝送体のプレフォームの製法。 2、層を、そのまわりよりも低い温度を有する相持材上
に析出させる、特許請求の範囲第1項記載の方法。 凸、 ガス及び/又は蒸気混合物は、少なくとも四塩化
珪素(5i(u4 )及び/又は四塩化ゲルマニウム(
GeC2,4)を特徴する特許請求の範囲第1項記載の
方法。 4、層を、その内部に冷却剤が導びかれる担持管の外面
上に析出させる、特許請求の範囲第1項〜第3項のいず
れか1項に記載の方法。 5 担持管はグラファイトを含有し、冷却剤として水を
特徴する特許請求の範囲第4項記載の方法。 6、少なくとも1層の析出の後に、少なくとも1層のガ
ラス層を形成する熱処理を行なう、特許請求の範囲第1
項〜第5項のいずれか1項に記載の方法。 7 熱処理を、ヒトロキ/ルイオン(O)()の発生を
さけるガス−及び/又は蒸気−雰囲気中で行なう、特許
請求の範囲第6項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833304721 DE3304721A1 (de) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtwellenleiter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59146947A true JPS59146947A (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=6190603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59020936A Pending JPS59146947A (ja) | 1983-02-11 | 1984-02-09 | 光波伝送体のプレフオ−ムの製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4564378A (ja) |
EP (1) | EP0116342B1 (ja) |
JP (1) | JPS59146947A (ja) |
DE (2) | DE3304721A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
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EP1010672A1 (en) | 1998-12-17 | 2000-06-21 | PIRELLI CAVI E SISTEMI S.p.A. | Method and apparatus for forming an optical fiber preform by combustionless hydrolysis |
JP3521891B2 (ja) * | 2000-09-21 | 2004-04-26 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバプリフォームの製造方法 |
US20020197005A1 (en) * | 2001-06-26 | 2002-12-26 | Chang Kai H. | Method and apparatus for fabricating optical fiber using adjustment of oxygen stoichiometry |
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US20080152804A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-06-26 | Gulbrandsen Chemicals, Inc. | Method for depositing a metal-containing coating on a substrate |
US20080026147A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Gulbrandsen Chemicals, Inc. | Method and formulation for depositing a metal-containing coating on a substrate |
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CH620181A5 (en) * | 1975-08-16 | 1980-11-14 | Heraeus Schott Quarzschmelze | Process for the preparation of synthetic quartz glass, apparatus to carry out the process, and the use of the synthetic quartz glass |
JPS53135655A (en) * | 1977-04-29 | 1978-11-27 | Int Standard Electric Corp | Highly pure optical fiber with numerous open face |
GB1559768A (en) * | 1977-06-07 | 1980-01-23 | Int Standard Electric Corp | Optical fibre preform manufacture |
US4253863A (en) * | 1977-06-07 | 1981-03-03 | International Telephone And Telegraph Corporation | Apparatus for mass producing fiber optic preforms and optic fibers |
JPS55500603A (ja) * | 1978-08-18 | 1980-09-04 | ||
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-
1983
- 1983-02-11 DE DE19833304721 patent/DE3304721A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-02-02 DE DE8484101047T patent/DE3471296D1/de not_active Expired
- 1984-02-02 EP EP84101047A patent/EP0116342B1/de not_active Expired
- 1984-02-09 JP JP59020936A patent/JPS59146947A/ja active Pending
- 1984-02-09 US US06/578,573 patent/US4564378A/en not_active Expired - Fee Related
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