JPS59145164A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
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- JPS59145164A JPS59145164A JP1915283A JP1915283A JPS59145164A JP S59145164 A JPS59145164 A JP S59145164A JP 1915283 A JP1915283 A JP 1915283A JP 1915283 A JP1915283 A JP 1915283A JP S59145164 A JPS59145164 A JP S59145164A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- conductors
- current
- thermal head
- heat generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感熱記録紙等の感熱記録媒体に感熱記録を行
なうサーマルヘッドに関する。
なうサーマルヘッドに関する。
゛ 従来、この種のサーマルヘッドは、第１図に示すよ
うに、絶縁基板１上に複数の略矩形状をなす発熱体２を
所定間隔を空けて並列に設け、これら複数の発熱体２の
それぞれの一端に個別電極３を接続し、他端に上記複斂
の発熱体２に共通となる共通電極４を接続して構成され
、上記個別電極３側から選択的に電流を流すことによっ
て上記各発熱体２を選択に発熱させることにより例えば
感熱記録紙に選択的に画点を記録し文字あるいは画像等
の所望のパターンを記録するように構成されている。
うに、絶縁基板１上に複数の略矩形状をなす発熱体２を
所定間隔を空けて並列に設け、これら複数の発熱体２の
それぞれの一端に個別電極３を接続し、他端に上記複斂
の発熱体２に共通となる共通電極４を接続して構成され
、上記個別電極３側から選択的に電流を流すことによっ
て上記各発熱体２を選択に発熱させることにより例えば
感熱記録紙に選択的に画点を記録し文字あるいは画像等
の所望のパターンを記録するように構成されている。
ところで、上記サーマルヘッドに設けられる発熱体２は
、個別電極３の幅と略同幅の長方形状としてのみ形成さ
れているだけであるので、個別電極３側から電流を流し
たとき発熱体２中の電流密度が不均一となり発熱体２の
発熱温度分布か均一でなくなり印字むら等を生じ良好な
印字卵質を得ることができない。すなわち、電流は発熱
体２の中央部分に流れやすく中央部分の電流密度が高く
なり、発熱体２の中央付近の温度が両側周辺の温度より
高くなりやすい。そのため発熱体２の全面が均一な温度
となって印字を行なうことかできず上記の如き印字むら
を生じさせている。
、個別電極３の幅と略同幅の長方形状としてのみ形成さ
れているだけであるので、個別電極３側から電流を流し
たとき発熱体２中の電流密度が不均一となり発熱体２の
発熱温度分布か均一でなくなり印字むら等を生じ良好な
印字卵質を得ることができない。すなわち、電流は発熱
体２の中央部分に流れやすく中央部分の電流密度が高く
なり、発熱体２の中央付近の温度が両側周辺の温度より
高くなりやすい。そのため発熱体２の全面が均一な温度
となって印字を行なうことかできず上記の如き印字むら
を生じさせている。
そこで、発熱体２に電流を流し１ことき発熱体２中央部
の電流密度が高くなって印字むらを生ずるのを防止する
ため、第２図に示すように発熱体２の中央部付近の両側
を膨出するように形成し、電流の流入側及び流出側に比
し幅広となしたもの、あるいは第３図に示すように発熱
体２の中央部の長さが両側の長さより長くなるように個
別電極３及び共通電極４への接続部側両端をくの字状に
形成したもの、さらに第４図に示すように発熱体２が複
数個の直列抵抗体となるように中央部に導体５を設ける
ようにしたものが提案されている。
の電流密度が高くなって印字むらを生ずるのを防止する
ため、第２図に示すように発熱体２の中央部付近の両側
を膨出するように形成し、電流の流入側及び流出側に比
し幅広となしたもの、あるいは第３図に示すように発熱
体２の中央部の長さが両側の長さより長くなるように個
別電極３及び共通電極４への接続部側両端をくの字状に
形成したもの、さらに第４図に示すように発熱体２が複
数個の直列抵抗体となるように中央部に導体５を設ける
ようにしたものが提案されている。
しかし、第２図に示すものにあっては、発熱体２の中央
部両側の膨出部の部分まで十分に′ｉ流か流れないため
発熱体２全面に均一な電流を流すことがてきず発熱むら
をなくすことかできない。
部両側の膨出部の部分まで十分に′ｉ流か流れないため
発熱体２全面に均一な電流を流すことがてきず発熱むら
をなくすことかできない。
また、サーマルヘッドにあっては、良好な放熱効果や発
熱の立上りの迅速化等を達成するため、駆動回路を小型
化し、できるだけ低電流で発熱体２を発熱させる必要か
ある。そこで、発熱体２は個別電極２から共通電極４に
亘って縦長となされるため、第３図に示す如く発熱体２
の両端をくの字状となし中央部の長さを両側に比しわず
か長くした所で発熱体２中央部の電流密度を下げ発熱む
らをなくすような大きな効果は得られない。
熱の立上りの迅速化等を達成するため、駆動回路を小型
化し、できるだけ低電流で発熱体２を発熱させる必要か
ある。そこで、発熱体２は個別電極２から共通電極４に
亘って縦長となされるため、第３図に示す如く発熱体２
の両端をくの字状となし中央部の長さを両側に比しわず
か長くした所で発熱体２中央部の電流密度を下げ発熱む
らをなくすような大きな効果は得られない。
さらに、第４図に示す如く発熱体２の中央部Ｑこ導体５
を設けるようにしたものにあっては、発熱体５の抵抗値
が小さくなってしまうため低電流で所望する温度の発熱
を行なうことができず→ナーマルヘソ゛ドとの十分な記
録特性を得ることができない。
を設けるようにしたものにあっては、発熱体５の抵抗値
が小さくなってしまうため低電流で所望する温度の発熱
を行なうことができず→ナーマルヘソ゛ドとの十分な記
録特性を得ることができない。
し発明の目的〕
そこで、本発明は上述したような従来のものが有してい
た問題点を解決することを目的に提案されたものであり
、発熱体内の均一な温度分布を保証し発熱むらをなくし
、良好な品質の印字が行なえ、さらに耐久性のある寿命
の長いサーマルへ゛ノドを提供することを目的とする。
た問題点を解決することを目的に提案されたものであり
、発熱体内の均一な温度分布を保証し発熱むらをなくし
、良好な品質の印字が行なえ、さらに耐久性のある寿命
の長いサーマルへ゛ノドを提供することを目的とする。
上述の如き目的を達成するため、本発明は発熱体内に電
流流路方向に対向する少なくとも一対の導体を配し、こ
れら導体間距離を発熱体の中央部より周辺部で小となす
ようにしたものである。
流流路方向に対向する少なくとも一対の導体を配し、こ
れら導体間距離を発熱体の中央部より周辺部で小となす
ようにしたものである。
以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
本発明によるサーマルヘッドは、ガラス基板あるいはア
ルミナ基板等の絶縁基板１１上に低抗体としての発熱体
１２を所定間隔を空けて並列に設け、これら複数の発熱
体１２のそれぞれの一端に個別電極１３を接続し、他端
に上記複数の発熱体１２に共通となる共通電極１４を接
続して構成され、上記個別電極１３側から選択的に電流
を流すことによって上記発熱体１２を選択的に発熱させ
るようにした点は前述した従来のものと同様である。
ルミナ基板等の絶縁基板１１上に低抗体としての発熱体
１２を所定間隔を空けて並列に設け、これら複数の発熱
体１２のそれぞれの一端に個別電極１３を接続し、他端
に上記複数の発熱体１２に共通となる共通電極１４を接
続して構成され、上記個別電極１３側から選択的に電流
を流すことによって上記発熱体１２を選択的に発熱させ
るようにした点は前述した従来のものと同様である。
Ｌころで、本発明によるサーマルヘッドは、第５図Ａ及
びＢに示す如く絶縁基板１１上に設けられた発熱体１２
内の略中央部に各電極１３．１４と同材料の導電材料で
形成される一対の導体１５゜１６を設けてなり、この一
対の導体１５．１６は個別電極１３から共通電極１４へ
向って流れる発熱体１２内の電流の流路方向Ｏこ対向す
るように上記発熱体１２の全幅に亘って設けられる。そ
して上詰一対の導体１５．１６間は、発熱体１２の中央
部における距離Ｌｒより発熱体１２の両側周辺部の距離
Ｌ２が／ｈとなるようにくの字状に折曲げて設けられる
。
びＢに示す如く絶縁基板１１上に設けられた発熱体１２
内の略中央部に各電極１３．１４と同材料の導電材料で
形成される一対の導体１５゜１６を設けてなり、この一
対の導体１５．１６は個別電極１３から共通電極１４へ
向って流れる発熱体１２内の電流の流路方向Ｏこ対向す
るように上記発熱体１２の全幅に亘って設けられる。そ
して上詰一対の導体１５．１６間は、発熱体１２の中央
部における距離Ｌｒより発熱体１２の両側周辺部の距離
Ｌ２が／ｈとなるようにくの字状に折曲げて設けられる
。
また、第６図に示すものは、発熱体１２の中央部の長さ
を両側の長さより長くするように個別電極１３及び共通
電極１４への接続部側両端にくの字状の切欠１７，１８
を設け、この発熱体１２内に前述の如ぐ電流流路方向に
対向するとともに発熱体１２の中央部より両側周辺部で
距離が小となるようにくの字状の一対の導体１５．１６
を設けたものである。
を両側の長さより長くするように個別電極１３及び共通
電極１４への接続部側両端にくの字状の切欠１７，１８
を設け、この発熱体１２内に前述の如ぐ電流流路方向に
対向するとともに発熱体１２の中央部より両側周辺部で
距離が小となるようにくの字状の一対の導体１５．１６
を設けたものである。
さらζこ、第７図に示すものは、発熱体１２の中央部付
の両側を膨出するように形成し、電流の流入側及び流出
側である各電極１３．１４の接続部側に比し幅広な膨出
部１２ａを設ける。そして、この膨出部１２ａの両側へ
膨出した部分の両側を徐々に長さが短かくなるように傾
斜面１２ｂとなす。このように形成した膨出部１２ａの
両側にそって一対の導体１５．１６が設けられてなる。
の両側を膨出するように形成し、電流の流入側及び流出
側である各電極１３．１４の接続部側に比し幅広な膨出
部１２ａを設ける。そして、この膨出部１２ａの両側へ
膨出した部分の両側を徐々に長さが短かくなるように傾
斜面１２ｂとなす。このように形成した膨出部１２ａの
両側にそって一対の導体１５．１６が設けられてなる。
このように導体１５．１６を設けると、これら導体１５
．１６は、発熱体１２の電流流路方向に対向するササも
に発熱体１２の中央部より両側周辺部でその距離を小さ
くなすように設けられる。
．１６は、発熱体１２の電流流路方向に対向するササも
に発熱体１２の中央部より両側周辺部でその距離を小さ
くなすように設けられる。
上述の如き構成を有す枦犬−マルヘンドは、絶縁基板１
１上に発熱体１２となる薄膜抵抗体をスパックリンクあ
るいは蒸着し、これをフォトエ・ノチンク等ζこよりパ
ターン形成して上記複数の発熱体１２を形成し、次いで
この上に各電極１３，１４及び導体１５．１６となる導
電性金属をスパッタリンクあるいは蒸着し、これをフォ
トエツチング等してパターン形成し上記各電極１３．１
４及び導体１５．１６を形成して得られる。
１上に発熱体１２となる薄膜抵抗体をスパックリンクあ
るいは蒸着し、これをフォトエ・ノチンク等ζこよりパ
ターン形成して上記複数の発熱体１２を形成し、次いで
この上に各電極１３，１４及び導体１５．１６となる導
電性金属をスパッタリンクあるいは蒸着し、これをフォ
トエツチング等してパターン形成し上記各電極１３．１
４及び導体１５．１６を形成して得られる。
ところで、上述した第５図、第６図及び第７図に示され
る本発明によるいずれのサーマル・＼ノドは１．駆動回
路から各個別電極１３に選択的に電流か供給され、上記
個別電極１３に対応する発熱体１２に′−流が流された
とき、発熱体１２の中央部に集中して流れようとする電
流は、一対の導体１５．１６間距離の小さい発熱体１２
の両側へ広がる如くなる。すなイっち、・、導体１５．
１６間距離の小さい両側部分は中央部に比し相対的に抵
抗値が小さくなるためである。
る本発明によるいずれのサーマル・＼ノドは１．駆動回
路から各個別電極１３に選択的に電流か供給され、上記
個別電極１３に対応する発熱体１２に′−流が流された
とき、発熱体１２の中央部に集中して流れようとする電
流は、一対の導体１５．１６間距離の小さい発熱体１２
の両側へ広がる如くなる。すなイっち、・、導体１５．
１６間距離の小さい両側部分は中央部に比し相対的に抵
抗値が小さくなるためである。
従って、発熱体１２内に設けられる一対の導体
１５．１６は、発熱体１２内における電流の集中
密度に応じて発熱体１２の両側に向って徐々にその間隔
を小さくするように設けられればよく、前述した如くく
の字状に折曲げることなく湾曲形成したものであっても
よい。また、導体１’５ 、１６の幅は発熱体１２の中
央部に集中しようとする電流を両側に均一に分散するに
足る幅の狭いもので足りるので、発熱体１２の抵抗値を
大きく下けるような問題を生じさせることもない。さら
に、発熱体１２内の電流の均一な分散を図るため、発熱
体１２内の電流密度に合せ導体１５．１６はその数を増
して設けてもよい。
１５．１６は、発熱体１２内における電流の集中
密度に応じて発熱体１２の両側に向って徐々にその間隔
を小さくするように設けられればよく、前述した如くく
の字状に折曲げることなく湾曲形成したものであっても
よい。また、導体１’５ 、１６の幅は発熱体１２の中
央部に集中しようとする電流を両側に均一に分散するに
足る幅の狭いもので足りるので、発熱体１２の抵抗値を
大きく下けるような問題を生じさせることもない。さら
に、発熱体１２内の電流の均一な分散を図るため、発熱
体１２内の電流密度に合せ導体１５．１６はその数を増
して設けてもよい。
上述のように、本発明は発熱体中央部に集中しようとす
る電流を、発熱体内の電流流路方向に対向し発熱体の中
央部より周辺部でその間隔を小さくなるようにした一対
の導体で除雪分散するようにしてなるので、発熱体内の
均一な温度分布を保証し発熱むらのない良好な品質の印
字が行なえるサーマルヘッドの提供ができる。
る電流を、発熱体内の電流流路方向に対向し発熱体の中
央部より周辺部でその間隔を小さくなるようにした一対
の導体で除雪分散するようにしてなるので、発熱体内の
均一な温度分布を保証し発熱むらのない良好な品質の印
字が行なえるサーマルヘッドの提供ができる。
さらに、本発明によれは導体を発熱体内に設けることに
よる発熱体の抵抗を下げることを防止できる構成となし
得るので、低電流で駆動し得る耐久性のある寿命の長い
サーマルヘッドの提供ができる。
よる発熱体の抵抗を下げることを防止できる構成となし
得るので、低電流で駆動し得る耐久性のある寿命の長い
サーマルヘッドの提供ができる。
第１図は従来のサーマルヘッドを示す要部の平面図であ
り、第２図は従来のサーマルヘッドの発熱体部分を示す
平面図であり、第３図は他の従来のサーマルへ′ノドの
発熱体部分を示す平面図であり、第４図はさらに他の従
来のサーマルヘッドの発熱体部分を示す平面図である。 第５図は本発明の一実施例を示し、第５図は要部の平面
図であり、第５図Ｂはその断面図であり、第６図は不発
明の他の実施例を示す要部の平面図であり、第７図は本
発明のさらに他の実施例を示す要部の平面図である。 １１・・・・・・・・・・・・・・絶縁基板１２・・・
・・・・・・・・・・・発熱体１５．１６・・・・・・
導 体 特許出願人 ノニー株式会社 代理人 弁理士 小 池 見 回 １） 村 榮 − 第６図 第７図 手続補正書 昭和５８年４月 ４１１ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願第０１９１５２号 ２、発明の名称 事件との関係 特Ｊ「出願人 化 所 東京部品用区北品用６丁目７番３５号氏名（２
１８）ソニー株式会社 ＩＪ ｉ；） 代表者 大 賀 典 雄４、代
理人 〒１０５ 自 発 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 Ｃ’７−１） 明細書、第２ページ第４行目の「とこ
ろで、・・・・」から第４ページ第５行目の「・・・・
できない。」までの記載を次の通シ補正する。 ［ところで、サーマルヘッドにおいては、駆動回路の小
型化、消費電力の低減化のためにできるたけ低電流で、
駆動できることが要求される。このためには発熱体２の
抵抗を大きくすることが必要である。 ところで上記サーマルヘッドにおける発熱体２は長方形
状に形成されているだけなので、発熱体２の周辺部の熱
放牧により該周辺部の温度が中心部の温度よりも低くな
ってしまい、温度分布の不均一性による印字むらを生じ
ていた。 又、特に温度係数が負の抵尻体を用いた場合には上述の
温度分布の不均一性によりさらに中央部の電流密度が高
くなって一層温度分布のばらつきが大きくなる。さらに
発熱体２内での温度のばらつきは耐久性を損いサーマル
ヘッドの寿命を短くしていた。 そして、熱放散を小さくするためには発熱体２の間隔を
さらに小さくすることか考えられるが、発熱体２の独立
性を損い、印字品質の低下をもたらす。 そこで、発熱体２の中央部より周辺部での電流密度を大
きくして温度分布の不均一性を防止するため、第２図に
示すように発熱体２の中央部伺近の両側を膨出するよう
に形成し、電流の流入側及び流出側に比し幅広となした
もの、あるいは第３図に示すように発熱体２の中央部の
長さが両側の長さよシ長くなるように個別電極３及び共
通電極４への接続部側両端をくの字状に形成したもの、
さらに第４図に示すように発熱体２が複数個の重列抵抗
体となるよう（て中央部に導体５を設けるようにしたも
のが提案されている。 しかし、第２図に示すものにあっては、発熱体２の中央
部両側ｊの膨出部の部分まで十分に電流が流れないため
発熱むらをなくすことができない。 又、第３図に示す如く発熱体２０両端をくの字状となし
中央部の長さを両側に比し長くした程度では発熱体２中
央部の電流密度を下げ発熱むらをなくすような大きな効
果は得られない。さらに、第４図に示す如く発熱体２の
中央部に導体５を設けるようにしたものにあっては、発
熱体５の抵抗値が小さくなってしまうため低電流で所望
する温度の発熱を行なうことができずサーマルヘッドと
しての十分な記録特性を得ることができない。」（７−
２）ｌｉｌｒｌ書、第７ページ第１３行目から第１４行
［）ｒサーマルヘットハ、Ｊ ｅ Ｉ’ｄ−マルヘッド
においても、」と訂正する。 Ｃ７−３） 同書第７ページ第１６行目から第１７行
目の「発熱体・・・・電流は、」を「電流は」と訂正す
る。 （７−４） 同書、第８ページ第１行目の「小さく々
るためである。」を「小さくなっているためである。」
と訂正する。 Ｃ７−５） 同書、第８ページ第１６行目から第１７
行目の「発熱体中央部に集中しようとする電流を、」を
「発熱体を流れる電流を、」と訂正する。 Ｃ７−６） 同書、第９ページ第２行目の［サーマル
ヘット」の前に「とともに耐久性の改善された」を加入
する。 （７−７） 同書、第９ページ第５行目から第６行目
に記載される「耐久はのある寿命の長い口を削隙する。 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５８年 特許、頼第０１９１５２号２、発明の名称 ケーマルへ、ｌ− ３、補正をする者 ・１ｒ１！との関係 特ｉ「出願人任 所東京部
品ＪＮ区北品用６丁目７番３５号氏 名 Ｃ２１ｓ）ノ
ニーケ式会イエ （名 ｔ」・） 代表者 犬 賀 呉 ；
３４、代 理 人 〒１０５ ５、補正命令の日付 昭和５８年５月１１日（発込日 ５８５３１）６、補正
の対象 明細書の図面の簡単な説明のｄｌｔ・−。
り、第２図は従来のサーマルヘッドの発熱体部分を示す
平面図であり、第３図は他の従来のサーマルへ′ノドの
発熱体部分を示す平面図であり、第４図はさらに他の従
来のサーマルヘッドの発熱体部分を示す平面図である。 第５図は本発明の一実施例を示し、第５図は要部の平面
図であり、第５図Ｂはその断面図であり、第６図は不発
明の他の実施例を示す要部の平面図であり、第７図は本
発明のさらに他の実施例を示す要部の平面図である。 １１・・・・・・・・・・・・・・絶縁基板１２・・・
・・・・・・・・・・・発熱体１５．１６・・・・・・
導 体 特許出願人 ノニー株式会社 代理人 弁理士 小 池 見 回 １） 村 榮 − 第６図 第７図 手続補正書 昭和５８年４月 ４１１ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願第０１９１５２号 ２、発明の名称 事件との関係 特Ｊ「出願人 化 所 東京部品用区北品用６丁目７番３５号氏名（２
１８）ソニー株式会社 ＩＪ ｉ；） 代表者 大 賀 典 雄４、代
理人 〒１０５ 自 発 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 Ｃ’７−１） 明細書、第２ページ第４行目の「とこ
ろで、・・・・」から第４ページ第５行目の「・・・・
できない。」までの記載を次の通シ補正する。 ［ところで、サーマルヘッドにおいては、駆動回路の小
型化、消費電力の低減化のためにできるたけ低電流で、
駆動できることが要求される。このためには発熱体２の
抵抗を大きくすることが必要である。 ところで上記サーマルヘッドにおける発熱体２は長方形
状に形成されているだけなので、発熱体２の周辺部の熱
放牧により該周辺部の温度が中心部の温度よりも低くな
ってしまい、温度分布の不均一性による印字むらを生じ
ていた。 又、特に温度係数が負の抵尻体を用いた場合には上述の
温度分布の不均一性によりさらに中央部の電流密度が高
くなって一層温度分布のばらつきが大きくなる。さらに
発熱体２内での温度のばらつきは耐久性を損いサーマル
ヘッドの寿命を短くしていた。 そして、熱放散を小さくするためには発熱体２の間隔を
さらに小さくすることか考えられるが、発熱体２の独立
性を損い、印字品質の低下をもたらす。 そこで、発熱体２の中央部より周辺部での電流密度を大
きくして温度分布の不均一性を防止するため、第２図に
示すように発熱体２の中央部伺近の両側を膨出するよう
に形成し、電流の流入側及び流出側に比し幅広となした
もの、あるいは第３図に示すように発熱体２の中央部の
長さが両側の長さよシ長くなるように個別電極３及び共
通電極４への接続部側両端をくの字状に形成したもの、
さらに第４図に示すように発熱体２が複数個の重列抵抗
体となるよう（て中央部に導体５を設けるようにしたも
のが提案されている。 しかし、第２図に示すものにあっては、発熱体２の中央
部両側ｊの膨出部の部分まで十分に電流が流れないため
発熱むらをなくすことができない。 又、第３図に示す如く発熱体２０両端をくの字状となし
中央部の長さを両側に比し長くした程度では発熱体２中
央部の電流密度を下げ発熱むらをなくすような大きな効
果は得られない。さらに、第４図に示す如く発熱体２の
中央部に導体５を設けるようにしたものにあっては、発
熱体５の抵抗値が小さくなってしまうため低電流で所望
する温度の発熱を行なうことができずサーマルヘッドと
しての十分な記録特性を得ることができない。」（７−
２）ｌｉｌｒｌ書、第７ページ第１３行目から第１４行
［）ｒサーマルヘットハ、Ｊ ｅ Ｉ’ｄ−マルヘッド
においても、」と訂正する。 Ｃ７−３） 同書第７ページ第１６行目から第１７行
目の「発熱体・・・・電流は、」を「電流は」と訂正す
る。 （７−４） 同書、第８ページ第１行目の「小さく々
るためである。」を「小さくなっているためである。」
と訂正する。 Ｃ７−５） 同書、第８ページ第１６行目から第１７
行目の「発熱体中央部に集中しようとする電流を、」を
「発熱体を流れる電流を、」と訂正する。 Ｃ７−６） 同書、第９ページ第２行目の［サーマル
ヘット」の前に「とともに耐久性の改善された」を加入
する。 （７−７） 同書、第９ページ第５行目から第６行目
に記載される「耐久はのある寿命の長い口を削隙する。 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５８年 特許、頼第０１９１５２号２、発明の名称 ケーマルへ、ｌ− ３、補正をする者 ・１ｒ１！との関係 特ｉ「出願人任 所東京部
品ＪＮ区北品用６丁目７番３５号氏 名 Ｃ２１ｓ）ノ
ニーケ式会イエ （名 ｔ」・） 代表者 犬 賀 呉 ；
３４、代 理 人 〒１０５ ５、補正命令の日付 昭和５８年５月１１日（発込日 ５８５３１）６、補正
の対象 明細書の図面の簡単な説明のｄｌｔ・−。
Claims (1)
- 発熱体内に電流流路方向に対向する少なくとも一対の導
体を配し、これら導体間距離を発熱体の中央部より周辺
部で小としたサーマルヘソ！・。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1915283A JPS59145164A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1915283A JPS59145164A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145164A true JPS59145164A (ja) | 1984-08-20 |
Family
ID=11991449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1915283A Pending JPS59145164A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145164A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0447543U (ja) * | 1990-08-30 | 1992-04-22 |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP1915283A patent/JPS59145164A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0447543U (ja) * | 1990-08-30 | 1992-04-22 |
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