JPS59144040A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59144040A JPS59144040A JP58019367A JP1936783A JPS59144040A JP S59144040 A JPS59144040 A JP S59144040A JP 58019367 A JP58019367 A JP 58019367A JP 1936783 A JP1936783 A JP 1936783A JP S59144040 A JPS59144040 A JP S59144040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- coercive force
- magnetic layer
- magnetic powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁性層を２層構造にした磁気記録媒体に関し
、その目的とするところは周波数特性の中だるみがなく
全周波帯域における周波数特性と感度が良好でかつノイ
ズの小さい磁気記録媒体を提供することにある。
、その目的とするところは周波数特性の中だるみがなく
全周波帯域における周波数特性と感度が良好でかつノイ
ズの小さい磁気記録媒体を提供することにある。
磁性層を２層構造にした磁気記録媒体においては、下層
の保磁力を低くし、上層の保磁力を高くすれば、低周波
および高周波帯域における感度と周波数特性を向上でき
ることが従来から知られている。この種の磁気記録媒体
は、通常、ポリエステルフィルムなどの基体上にまず比
較的保磁力の低い磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、乾燥
して下層の磁性層を形成し、さらにこの下層の磁性層上
に比較的保磁力の高い磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、
乾燥してつくられており、感度および周波数特性が比較
的良好なものとして下層の磁性層に飽和磁化量の大きな
金属磁性粉末を使用し、上層の磁性層に保磁力の大きな
コバルト含有酸化鉄磁性粉末を使用して上層の磁性層の
保磁力を下層の磁性層の保磁力より高くしたものが既に
提案されている。
の保磁力を低くし、上層の保磁力を高くすれば、低周波
および高周波帯域における感度と周波数特性を向上でき
ることが従来から知られている。この種の磁気記録媒体
は、通常、ポリエステルフィルムなどの基体上にまず比
較的保磁力の低い磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、乾燥
して下層の磁性層を形成し、さらにこの下層の磁性層上
に比較的保磁力の高い磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、
乾燥してつくられており、感度および周波数特性が比較
的良好なものとして下層の磁性層に飽和磁化量の大きな
金属磁性粉末を使用し、上層の磁性層に保磁力の大きな
コバルト含有酸化鉄磁性粉末を使用して上層の磁性層の
保磁力を下層の磁性層の保磁力より高くしたものが既に
提案されている。
ところが、この種の従来の磁気記録媒体においては、上
層の磁性層の保磁力を下層の磁性層の保磁力より高くす
ることによって低周波および高周波帯域における感度と
周波数特性が向上され、両磁性層間の保磁力の差が大き
くなるほど良好な感度と周波数特性が得られる反面、両
磁性層間の保磁力の差の増大に伴い周波数特性の中だる
み現象が生じて中域での周波数特性が次第に低下すると
いう難点がある。
層の磁性層の保磁力を下層の磁性層の保磁力より高くす
ることによって低周波および高周波帯域における感度と
周波数特性が向上され、両磁性層間の保磁力の差が大き
くなるほど良好な感度と周波数特性が得られる反面、両
磁性層間の保磁力の差の増大に伴い周波数特性の中だる
み現象が生じて中域での周波数特性が次第に低下すると
いう難点がある。
一方、比表面積が小さくて保磁力が比較的低い金属磁性
粉末を単層の磁性層中に含有させて用いると大きな残留
磁束密度が得られるため感度や出力が高くなるなど優れ
た電磁変換特性が得られ、前記の２Ｍ構造の磁性層を有
する磁気記録媒体のように中域の周波数特性が低下する
ということもないが、この種の金属磁性粉末を使用した
場合にはノイズを充分に低減することができない。この
ため比表面積が大きくて微細なコバルト含有酸化鉄磁性
粉末を単層の磁性層中に含有させて使用することも行わ
れているが、この場合にはノイズは充分に低減できても
粒子が微細なため配向性が悪くなり低域の出力レベルが
低下するという難点がある。
粉末を単層の磁性層中に含有させて用いると大きな残留
磁束密度が得られるため感度や出力が高くなるなど優れ
た電磁変換特性が得られ、前記の２Ｍ構造の磁性層を有
する磁気記録媒体のように中域の周波数特性が低下する
ということもないが、この種の金属磁性粉末を使用した
場合にはノイズを充分に低減することができない。この
ため比表面積が大きくて微細なコバルト含有酸化鉄磁性
粉末を単層の磁性層中に含有させて使用することも行わ
れているが、この場合にはノイズは充分に低減できても
粒子が微細なため配向性が悪くなり低域の出力レベルが
低下するという難点がある。
この発明者らはかかる現状に鑑み種々検討を行った結果
、下層の磁性層の磁性粉末として金属磁性粉末を使用し
、上層の磁性層の磁性粉末として前記の下層の磁性層で
使用する金属磁性粉末よりも比表面積の大きなコバルト
含有酸化鉄磁性粉末を使用して上下両磁性層の保磁力を
ともに６００〜９００エルステツドにするとともに両磁
性層間の保磁力の差を３０エルステツド以下にすると、
周波数特性の中だるみが生じて中域での周波数特性が低
下するということもなく、全周波帯域で良好な周波数特
性と感度が得られるとともにノイズも充分に低減できる
ことを見いだし、この発明をなすに至った。
、下層の磁性層の磁性粉末として金属磁性粉末を使用し
、上層の磁性層の磁性粉末として前記の下層の磁性層で
使用する金属磁性粉末よりも比表面積の大きなコバルト
含有酸化鉄磁性粉末を使用して上下両磁性層の保磁力を
ともに６００〜９００エルステツドにするとともに両磁
性層間の保磁力の差を３０エルステツド以下にすると、
周波数特性の中だるみが生じて中域での周波数特性が低
下するということもなく、全周波帯域で良好な周波数特
性と感度が得られるとともにノイズも充分に低減できる
ことを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明において上層の磁性層で使用するコバルト含有
酸化鉄磁性粉末は、ノイズを充分に低減しかつ高周波帯
域で充分な出力が得られるようにするため、下層の磁性
層で使用する金属磁性粉末よりも比表面積が大きくて微
細なものを使用するのが好ましくＢＥＴ法による比表面
積が２５Ｍ／ｇ以上のものが好ましく使用される。
酸化鉄磁性粉末は、ノイズを充分に低減しかつ高周波帯
域で充分な出力が得られるようにするため、下層の磁性
層で使用する金属磁性粉末よりも比表面積が大きくて微
細なものを使用するのが好ましくＢＥＴ法による比表面
積が２５Ｍ／ｇ以上のものが好ましく使用される。
また下層の磁性層で使用する金属磁性粉末は、あまり微
細なものを使用すると配向性が悪くなって低周波帯域で
の出力レベルが低下するため比較的比表面積の小さなも
のが好ましく使用され、このような金属磁性粉末として
は、たとえば、鉄、コバルト、ニッケルなどの金属粉末
もしくはこれらの合金粉末および鉄にＡｌ５Ｃｒ、Ｍｎ
、Ｓｔ、Ｚｎなどの元素を含有させた合金粉末等が好適
なものとして使用される。
細なものを使用すると配向性が悪くなって低周波帯域で
の出力レベルが低下するため比較的比表面積の小さなも
のが好ましく使用され、このような金属磁性粉末として
は、たとえば、鉄、コバルト、ニッケルなどの金属粉末
もしくはこれらの合金粉末および鉄にＡｌ５Ｃｒ、Ｍｎ
、Ｓｔ、Ｚｎなどの元素を含有させた合金粉末等が好適
なものとして使用される。
上下両磁性層の保磁力は、低周波および高周波帯域にお
ける感度と周波数特性を良好にし、かつ周波数特性の中
だるみ現象による中域での周波数特性の低下が生じない
ようにするため、上下両磁性層とも６００〜９００エル
ステツドの範囲内にあって上下両磁性層間の保磁力の差
が３０エルステツド以下となるようにするのが好ましく
、保磁力の差が３０エルステツドより大きくなると周波
数特性の中だるみ現象が発生して中域の周波数特性が低
下する。なお、上下両磁性層間の保磁力の差が３０エル
ステツド以下であれば、上下両磁性層の保磁力の高低は
いずれが高くてもよい。
ける感度と周波数特性を良好にし、かつ周波数特性の中
だるみ現象による中域での周波数特性の低下が生じない
ようにするため、上下両磁性層とも６００〜９００エル
ステツドの範囲内にあって上下両磁性層間の保磁力の差
が３０エルステツド以下となるようにするのが好ましく
、保磁力の差が３０エルステツドより大きくなると周波
数特性の中だるみ現象が発生して中域の周波数特性が低
下する。なお、上下両磁性層間の保磁力の差が３０エル
ステツド以下であれば、上下両磁性層の保磁力の高低は
いずれが高くてもよい。
また、上下両磁性層の厚みは、上層の磁性層厚対下層の
磁性層厚の比にして１対１〜１対１０の範囲内にするの
が好ましく、下層の磁性層厚に比して上層の磁性層厚が
厚すぎると低周波帯域の特性が充分に良好にならず、薄
すぎるとノイズを充分に低減することができない。
磁性層厚の比にして１対１〜１対１０の範囲内にするの
が好ましく、下層の磁性層厚に比して上層の磁性層厚が
厚すぎると低周波帯域の特性が充分に良好にならず、薄
すぎるとノイズを充分に低減することができない。
上下両磁性層の形成は、常法に準じて行えばよく、たと
えば、まずポリエステルフィルムなどの基体上に金属磁
性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤およびその他の添加剤を
含む磁性塗料をｉｍ常の手段により塗布、乾燥して下層
の磁性層を形成し、次いでこの下層の磁性層上に、前記
の上層の磁性層で使用する金属磁性粉末よりも比表面積
の大きなコバルト含有酸化鉄磁性粉末、結合剤樹脂、有
機溶剤およびその他の添加剤を含む磁性塗料を通常の手
段により塗布、乾燥して上層の磁性層を形成すればよい
。
えば、まずポリエステルフィルムなどの基体上に金属磁
性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤およびその他の添加剤を
含む磁性塗料をｉｍ常の手段により塗布、乾燥して下層
の磁性層を形成し、次いでこの下層の磁性層上に、前記
の上層の磁性層で使用する金属磁性粉末よりも比表面積
の大きなコバルト含有酸化鉄磁性粉末、結合剤樹脂、有
機溶剤およびその他の添加剤を含む磁性塗料を通常の手
段により塗布、乾燥して上層の磁性層を形成すればよい
。
ここに上下両磁性層で用いる結合剤樹脂としては、塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラール
樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネ
ート化合物など従来汎用されている結合剤樹脂が広く用
いられる。
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラール
樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネ
ート化合物など従来汎用されている結合剤樹脂が広く用
いられる。
また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独であるいは二種以上混合して使用される。
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独であるいは二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを
任意に添加使用してもよい。
たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを
任意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
〈下層用磁性塗料の調製〉
α−Ｆｅ磁性粉末（保磁力８９０ １００重量部エルス
テッド、飽和磁化量１３８ ｅｍｕ ７ｇ ％ ＢＥＴ法による比 表面積２１．０＋ｙｆ／ｇ ） ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩 １０〃化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニル アルコール共重合体） バンデソクスＴ−５２０１（大日本イ ９ 〃ンキ社製
、ウレタンエラストマー） コロネートしく日本ポリウレタン ３ 〃工業社製、三
官能性低分子量イソ シアネート化合物） ミリスチン酸 ２ 〃トルエン
９２〃メチルイソブチルケトン
９２〃この組成物をボールミル中で７２時間混合
分散して下層用磁性塗料を調製した。
テッド、飽和磁化量１３８ ｅｍｕ ７ｇ ％ ＢＥＴ法による比 表面積２１．０＋ｙｆ／ｇ ） ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩 １０〃化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニル アルコール共重合体） バンデソクスＴ−５２０１（大日本イ ９ 〃ンキ社製
、ウレタンエラストマー） コロネートしく日本ポリウレタン ３ 〃工業社製、三
官能性低分子量イソ シアネート化合物） ミリスチン酸 ２ 〃トルエン
９２〃メチルイソブチルケトン
９２〃この組成物をボールミル中で７２時間混合
分散して下層用磁性塗料を調製した。
〈上層用磁性塗料の調製〉
Ｃｏ含有７−Ｆｅ２Ｏ３磁性粉 １００重量部末（保磁
カフ６５エルステツド、 飽和磁化量７４ｅｍｕ ７ｇ 、 ＢＥＴ法による比表
面積２９．５ｒｒｒ／ｇ ）ＶＡＧＨ１４〃 タケラックＥ−５５１Ｔ（弐１） ６ 〃薬品工業社製
、ウレタンプレ ポリマー） コロネートし ２ 〃ミリスチン酸
２ 〃シリコーンオイル
０．３〃カーボンブラツク
２ 〃（ＸＦｅ２０３粉末 ４ 〃トル
エン ９２〃メチルイソブチルケ
トン ９２〃この組成物をボールミル中で７２時
間混合分散して上層用磁性塗料を調製した。
カフ６５エルステツド、 飽和磁化量７４ｅｍｕ ７ｇ 、 ＢＥＴ法による比表
面積２９．５ｒｒｒ／ｇ ）ＶＡＧＨ１４〃 タケラックＥ−５５１Ｔ（弐１） ６ 〃薬品工業社製
、ウレタンプレ ポリマー） コロネートし ２ 〃ミリスチン酸
２ 〃シリコーンオイル
０．３〃カーボンブラツク
２ 〃（ＸＦｅ２０３粉末 ４ 〃トル
エン ９２〃メチルイソブチルケ
トン ９２〃この組成物をボールミル中で７２時
間混合分散して上層用磁性塗料を調製した。
く２重層磁気テープの製造〉
厚さ約１２μのポリエステルベースフィルム上に前記の
下層用磁性塗料を塗布、乾燥し、表面処理を行った後、
さらに６０℃で２４時間キユアリングを行い３．５μ厚
の下層の磁性層を形成した。
下層用磁性塗料を塗布、乾燥し、表面処理を行った後、
さらに６０℃で２４時間キユアリングを行い３．５μ厚
の下層の磁性層を形成した。
次いでこの磁性層上にさらに前記の上層用磁性塗料を塗
布、乾燥し、表面処理を行って２．０μ厚の上層の磁性
層を形成した後、所定の巾に裁断して２重層磁気テープ
をつくった。
布、乾燥し、表面処理を行って２．０μ厚の上層の磁性
層を形成した後、所定の巾に裁断して２重層磁気テープ
をつくった。
比較例１
実施例１における上層用磁性塗料の組成において、保磁
カフ６５エルステツド、飽和磁化量７４ｅｍｕ ７ｇ
、 Ｂ ＥＴ法による比表面積２９．５１Ｔｒ／ｇの０ Ｃｏ含含有−Ｆｅ２０３磁性粉末に代えて、保磁力８０
０工、ルステッド、飽和磁化量７４ｅｍｕ ７ｇ、ＢＥ
Ｔ法による比表面積２９．５ｒ＋？／ｇのＣＯ含含有−
Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用した以外は実施例１と同
様にして２重層磁気テープをつくった。
カフ６５エルステツド、飽和磁化量７４ｅｍｕ ７ｇ
、 Ｂ ＥＴ法による比表面積２９．５１Ｔｒ／ｇの０ Ｃｏ含含有−Ｆｅ２０３磁性粉末に代えて、保磁力８０
０工、ルステッド、飽和磁化量７４ｅｍｕ ７ｇ、ＢＥ
Ｔ法による比表面積２９．５ｒ＋？／ｇのＣＯ含含有−
Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用した以外は実施例１と同
様にして２重層磁気テープをつくった。
比較例２
実施例１において上層の磁性層の形成を省き、下層の磁
性層の厚みを３．５μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった・ 比較例３ 実施例１において下層の磁性層の形成を省き、上層の磁
性層の厚みを２．０μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
性層の厚みを３．５μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった・ 比較例３ 実施例１において下層の磁性層の形成を省き、上層の磁
性層の厚みを２．０μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
比較例４
実施例１において下層の磁性層の形成を省き、上層用磁
性塗料の組成において保磁カフ６５エルステツド飽和磁
化量７４ｅｍｕ ７ｇ、ＢＥＴ法による比表面積２９．
５＋ｙｆ／ｇのＣｏ含有７−Ｆｅ２０３１１ 磁性粉末に代えて、保磁力６５０エルステツド、飽和磁
化量１５ｅＩＩｌｕ／ｇ、 ＢＥＴ法による比表面積２
２．５ｒｄ／ｇのｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を同
量使用し、上層の磁性層の厚みを２．０μから５゜５μ
に変更した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつ
くった。
性塗料の組成において保磁カフ６５エルステツド飽和磁
化量７４ｅｍｕ ７ｇ、ＢＥＴ法による比表面積２９．
５＋ｙｆ／ｇのＣｏ含有７−Ｆｅ２０３１１ 磁性粉末に代えて、保磁力６５０エルステツド、飽和磁
化量１５ｅＩＩｌｕ／ｇ、 ＢＥＴ法による比表面積２
２．５ｒｄ／ｇのｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を同
量使用し、上層の磁性層の厚みを２．０μから５゜５μ
に変更した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつ
くった。
実施例および各比較例で得られた磁気テープについて上
下両磁性層の保磁力、３１５ Ｈｚにおける感度、１２
．５ＫＨｚにおける周波数特性、３１５ Ｈｚおよび２
ＫＨｚにおける最大出力レベル、１０ＫＨｚにおける飽
和出力レベルおよびＡＣノイズを測定した。
下両磁性層の保磁力、３１５ Ｈｚにおける感度、１２
．５ＫＨｚにおける周波数特性、３１５ Ｈｚおよび２
ＫＨｚにおける最大出力レベル、１０ＫＨｚにおける飽
和出力レベルおよびＡＣノイズを測定した。
下表はその結果である。
特開昭５９−１４４０４０（４）
表
３
上表から明らかなように、比較例１で得られた２重層磁
気テープは２ ＫＨｚでの最大出力レベルが低く周波数
特性の中だるみがみられるのに対し、実施例１で得られ
た２重層磁気テープはこのような中だるみがみられず、
また実施例１で得られた２重層磁気テープは各比較例で
得られた磁気テープに比し、全周波帯域における周波数
特性と感度が良好でＡＣノイズも小さく、このことから
この発明によって得られる磁気記録媒体は周波数特性の
中だるみがなく全周波帯域における周波数特性と感度が
良好でノイズも充分に低減されていることがわかる。
気テープは２ ＫＨｚでの最大出力レベルが低く周波数
特性の中だるみがみられるのに対し、実施例１で得られ
た２重層磁気テープはこのような中だるみがみられず、
また実施例１で得られた２重層磁気テープは各比較例で
得られた磁気テープに比し、全周波帯域における周波数
特性と感度が良好でＡＣノイズも小さく、このことから
この発明によって得られる磁気記録媒体は周波数特性の
中だるみがなく全周波帯域における周波数特性と感度が
良好でノイズも充分に低減されていることがわかる。
特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- １、基体上に、金属磁性粉末を含む保磁力が、６００〜
９００エルステツドの第１の磁性層を形成し、さらに、
その上に第１の磁性層に含まれる金属磁性粉末より比表
面積の大きなコバルト含有酸化鉄磁性粉末を含む保磁力
が６００〜９００エルステツドの第２の磁性層を重層形
成し、上下両磁性層間の保磁力の差を３０エルス ゛テ
ッド以下にしたことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019367A JPS59144040A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019367A JPS59144040A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144040A true JPS59144040A (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=11997375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58019367A Pending JPS59144040A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144040A (ja) |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP58019367A patent/JPS59144040A/ja active Pending
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