JPS59144039A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59144039A JPS59144039A JP58019366A JP1936683A JPS59144039A JP S59144039 A JPS59144039 A JP S59144039A JP 58019366 A JP58019366 A JP 58019366A JP 1936683 A JP1936683 A JP 1936683A JP S59144039 A JPS59144039 A JP S59144039A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- coercive force
- surface area
- specific surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/714—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dimension of the magnetic particles
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁性層を２層構造にした磁気記録媒体に関し
、その目的とするところは周波数特性の中だるみがなく
全周波帯域における周波数特性と感度が良好でかつノイ
ズの小さい磁気記録媒体を提供することにある。
、その目的とするところは周波数特性の中だるみがなく
全周波帯域における周波数特性と感度が良好でかつノイ
ズの小さい磁気記録媒体を提供することにある。
磁性層を２層構造にした磁気記録媒体においては、下層
の保磁力を低くし、上層の保磁力を高くすれば、低周波
および高周波帯域における感度と周波数特性を向上で奉
ることが従来から知られている。またこれらの磁性層の
磁性粉末として飽和磁化量の大きな金属磁性粉末を使用
すると感度および周波数特性をさらに一段と向上できる
ことも知られており、このような磁気記録媒体は、通常
、ポリエステルフィルムなどの基体上にまず比較的保磁
力の低い金属磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、乾燥して
下層の磁性層を形成し、次いでこの下層の磁性層上に比
較的保磁力の高い金属磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、
乾燥して上層の磁性層を形成することによってつくられ
ている。
の保磁力を低くし、上層の保磁力を高くすれば、低周波
および高周波帯域における感度と周波数特性を向上で奉
ることが従来から知られている。またこれらの磁性層の
磁性粉末として飽和磁化量の大きな金属磁性粉末を使用
すると感度および周波数特性をさらに一段と向上できる
ことも知られており、このような磁気記録媒体は、通常
、ポリエステルフィルムなどの基体上にまず比較的保磁
力の低い金属磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、乾燥して
下層の磁性層を形成し、次いでこの下層の磁性層上に比
較的保磁力の高い金属磁性粉末を含む磁性塗料を塗布、
乾燥して上層の磁性層を形成することによってつくられ
ている。
ところが、この種の従来の磁気記録媒体においては、上
層の磁性層の保磁力を下層の磁性層の保磁力より高くす
ることによって低周波および高周波帯域における感度と
周波数特性が向上され、両磁性層間の保磁力の差が大き
くなるほど良好な感度と周波数特性が得られる反面、両
磁性層間の保磁力の差の増大に伴い周波数特性の中だる
み現象が生じて中域での周波数特性が次第に低下すると
いう難点がある。
層の磁性層の保磁力を下層の磁性層の保磁力より高くす
ることによって低周波および高周波帯域における感度と
周波数特性が向上され、両磁性層間の保磁力の差が大き
くなるほど良好な感度と周波数特性が得られる反面、両
磁性層間の保磁力の差の増大に伴い周波数特性の中だる
み現象が生じて中域での周波数特性が次第に低下すると
いう難点がある。
一方電磁変換特性を良好にするため飽和磁化量の大きな
金属磁性粉末を単層の磁性層中に含有させて用いること
も行われており、比表面積が小さくて保磁力が比較的低
い金属磁性粉末を使用すると大きな残留磁束密度が得ら
れるため感度や出力が高くなるなど優れた電磁変換特性
が得られて前記の磁性層が２Ｎ構造の磁気記録媒体のよ
うに中域の周波数特性が低下するということもないが、
この種の金属磁性粉末を使用した場合にはノイズを充分
に低減することができない。このため比表面積が大きく
て微細な金属磁性粉末を使用することによってノイズを
低減させることも行われているが、この場合にはノイズ
は充分に低減できても粒子が微細なため配向性が悪くな
り低域の出力レベルが低下するという難点がある。
金属磁性粉末を単層の磁性層中に含有させて用いること
も行われており、比表面積が小さくて保磁力が比較的低
い金属磁性粉末を使用すると大きな残留磁束密度が得ら
れるため感度や出力が高くなるなど優れた電磁変換特性
が得られて前記の磁性層が２Ｎ構造の磁気記録媒体のよ
うに中域の周波数特性が低下するということもないが、
この種の金属磁性粉末を使用した場合にはノイズを充分
に低減することができない。このため比表面積が大きく
て微細な金属磁性粉末を使用することによってノイズを
低減させることも行われているが、この場合にはノイズ
は充分に低減できても粒子が微細なため配向性が悪くな
り低域の出力レベルが低下するという難点がある。
この発明者らはかかる現状に鑑み種々検討を行った結果
、下層の磁性層の磁性粉末としてＢＥＴ法による比表面
積が２５＋ｙｒ／ｇ未満の金属磁性粉末を使用し、上層
の磁性層の磁性粉末としてＢＥＴ法による比表面積が２
５ｎｆ／ｇ以上の金属磁性粉末を使用して上下両磁性層
の保磁力をともに６００〜９００エルステツドにすると
ともに両磁性層間の保磁力の差を３０エルステツド以下
にすると、周波数特性の中だるみが生じて中域での周波
数特性が低下するということもなく、全周波帯域で良好
な周波数特性と感度が得られるとともにノイズも充分に
低減できることを見いだし、この発明をなすに至った。
、下層の磁性層の磁性粉末としてＢＥＴ法による比表面
積が２５＋ｙｒ／ｇ未満の金属磁性粉末を使用し、上層
の磁性層の磁性粉末としてＢＥＴ法による比表面積が２
５ｎｆ／ｇ以上の金属磁性粉末を使用して上下両磁性層
の保磁力をともに６００〜９００エルステツドにすると
ともに両磁性層間の保磁力の差を３０エルステツド以下
にすると、周波数特性の中だるみが生じて中域での周波
数特性が低下するということもなく、全周波帯域で良好
な周波数特性と感度が得られるとともにノイズも充分に
低減できることを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明において上層の磁性層で使用する金属磁性粉末
は、ノイズを充分に低減しかつ高周波帯域で充分な出力
が得られるようにするため、ＢＥＴ法による比表面積が
２５ｒｒｒ／ｇ以上の微細なものを使用するのが好まし
い。また下層の磁性層で使用する金属磁性粉末は、低周
波帯域で充分な出力が得られるようにするためＢＥＴ法
による比表面積が２５ｎ（／ｇ未満のものを使用するの
が好ましく、比表面積が２５ｒｒｒ／ｇ以上の微細なも
のは配向性が悪いため低周波帯域での出力を充分に良好
にできない。
は、ノイズを充分に低減しかつ高周波帯域で充分な出力
が得られるようにするため、ＢＥＴ法による比表面積が
２５ｒｒｒ／ｇ以上の微細なものを使用するのが好まし
い。また下層の磁性層で使用する金属磁性粉末は、低周
波帯域で充分な出力が得られるようにするためＢＥＴ法
による比表面積が２５ｎ（／ｇ未満のものを使用するの
が好ましく、比表面積が２５ｒｒｒ／ｇ以上の微細なも
のは配向性が悪いため低周波帯域での出力を充分に良好
にできない。
このように上下両磁性層で使用される金属磁性粉末とし
ては、たとえば、鉄、コバルト、ニッケルなどの金属粉
末もしくはこれらの合金粉末および鉄にＡ Ｉ、Ｃｒ、
Ｍｎ、Ｓ ｉ、’ Ｚｎなどの元素を含有させた合金粉
末等が好適なものとして使用される。
ては、たとえば、鉄、コバルト、ニッケルなどの金属粉
末もしくはこれらの合金粉末および鉄にＡ Ｉ、Ｃｒ、
Ｍｎ、Ｓ ｉ、’ Ｚｎなどの元素を含有させた合金粉
末等が好適なものとして使用される。
上下両磁性層の保磁力は、低周波および高周波帯域にお
ける感度と周波数特性を良好にし、かつ周波数特性の中
だるみ現象による中域での周波数特性の低下が生じない
ようにするため、上下両磁性層とも６００〜９００エル
ステツドの範囲内にあって上下両磁性層間の保磁力の差
が３０エルステツド以下となるようにするのが好ましく
、保磁力の差が３０エルステツドより大きくなると周波
数特性の中だるみ現象が発生する。なお、上下両磁性層
間の保磁力の差が３０エルステツド以下であれば、上下
両磁性層の保磁力の高低はいずれが高くてもよい。
ける感度と周波数特性を良好にし、かつ周波数特性の中
だるみ現象による中域での周波数特性の低下が生じない
ようにするため、上下両磁性層とも６００〜９００エル
ステツドの範囲内にあって上下両磁性層間の保磁力の差
が３０エルステツド以下となるようにするのが好ましく
、保磁力の差が３０エルステツドより大きくなると周波
数特性の中だるみ現象が発生する。なお、上下両磁性層
間の保磁力の差が３０エルステツド以下であれば、上下
両磁性層の保磁力の高低はいずれが高くてもよい。
また、上下両磁性層の厚みは、上層の磁性層厚対下層の
磁性層厚の比にして１対１〜１対１ｏの範囲内にするの
が好ましく、下層の磁性層厚に比して上層の磁性層厚が
厚すぎると低周波帯域の特性を充分に良好にできず、薄
すぎるとノイズを充分に低減することができない。
磁性層厚の比にして１対１〜１対１ｏの範囲内にするの
が好ましく、下層の磁性層厚に比して上層の磁性層厚が
厚すぎると低周波帯域の特性を充分に良好にできず、薄
すぎるとノイズを充分に低減することができない。
上下両磁性層の形成は、常法に準じて行えばよく：たと
えば、まずポリエステルフィルムなどの基体上に、ＢＥ
Ｔ法による比表面積が２５ｄ／ｇ未満の金属磁性粉末、
結合剤樹脂、有機溶剤およびその伯の添加剤を含む磁性
塗料を通常の手段により塗布、乾燥して下層の磁性層を
形成し、次いでこの下層の磁性層上に、ＢＥＴ法による
比表面積が２５ｒｒＦ／ｇ以上の金属磁性粉末、結合剤
樹脂、有機溶剤およびその他の添加剤を含む磁性塗料を
通常の手段により塗布、乾燥して上層の磁性層を形成す
ればよい。
えば、まずポリエステルフィルムなどの基体上に、ＢＥ
Ｔ法による比表面積が２５ｄ／ｇ未満の金属磁性粉末、
結合剤樹脂、有機溶剤およびその伯の添加剤を含む磁性
塗料を通常の手段により塗布、乾燥して下層の磁性層を
形成し、次いでこの下層の磁性層上に、ＢＥＴ法による
比表面積が２５ｒｒＦ／ｇ以上の金属磁性粉末、結合剤
樹脂、有機溶剤およびその他の添加剤を含む磁性塗料を
通常の手段により塗布、乾燥して上層の磁性層を形成す
ればよい。
ここに上下両磁性層で用いる結合剤樹脂としては、塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラール
樹脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など従来汎
用されている結合剤樹脂が広く用いられる。
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラール
樹脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など従来汎
用されている結合剤樹脂が広く用いられる。
また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独であるいは二種以上混合して使用される。
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独であるいは二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを
任意に添加使用してもよい。
たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを
任意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。 一実施例
１ 〈下層用磁性塗料の調製〉 α−Ｆｅ磁性粉末（保磁力８９０ １００重量部エルス
テッド、飽和磁化量１３８ ｅｎ＋ｕ ７ｇ ＳＢ ＥＴ法による比表面積２１．０
ｒｒｒ／ｇ ） ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩 １０〃化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニル アルコール共重合体） バンデックスＴ−５２０１（大日本イ ９ 〃ンキ社
製、ウレタンエラストマー） コロネ−）Ｌ（日本ポリウレタン ３ 〃工業社製、三
官能性低分子量イソ シアネート化合物） ミリスチン酸 ２ 〃トルエン
９２〃メチルイソブチルケトン
９２〃この組成物をボールミル中で７２時間
混合分散して下層用磁性塗料を調製した。
１ 〈下層用磁性塗料の調製〉 α−Ｆｅ磁性粉末（保磁力８９０ １００重量部エルス
テッド、飽和磁化量１３８ ｅｎ＋ｕ ７ｇ ＳＢ ＥＴ法による比表面積２１．０
ｒｒｒ／ｇ ） ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩 １０〃化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニル アルコール共重合体） バンデックスＴ−５２０１（大日本イ ９ 〃ンキ社
製、ウレタンエラストマー） コロネ−）Ｌ（日本ポリウレタン ３ 〃工業社製、三
官能性低分子量イソ シアネート化合物） ミリスチン酸 ２ 〃トルエン
９２〃メチルイソブチルケトン
９２〃この組成物をボールミル中で７２時間
混合分散して下層用磁性塗料を調製した。
〈下層用磁性塗料の調製〉
α−Ｆｅ磁性粉末（保磁力９００ １００重量部エルス
テッド、飽和磁化量１３９ ｅｍｕ ７ｇ ％ Ｂ ＥＴ法による比表面積２８．５
ｒｒｒ／ｇ ） ＶＡＧＨ１４” タケラックＥ−５５１Ｔ（武１） ６ 〃薬品工業社製
、ウレタンプレ ポリマー） コロネートＬ ２ 〃ミリスチン酸
２ 〃シリコーンオイル
０．３〃カーボンブラツク
２ “α Ｆｅ２０−１粉末 ４ 〃トル
エン ９２〃メチルイソブチルケ
トン ９２〃この組成物をボールミル中で７２時
間混合分散して上層用磁性塗料を調製した。
テッド、飽和磁化量１３９ ｅｍｕ ７ｇ ％ Ｂ ＥＴ法による比表面積２８．５
ｒｒｒ／ｇ ） ＶＡＧＨ１４” タケラックＥ−５５１Ｔ（武１） ６ 〃薬品工業社製
、ウレタンプレ ポリマー） コロネートＬ ２ 〃ミリスチン酸
２ 〃シリコーンオイル
０．３〃カーボンブラツク
２ “α Ｆｅ２０−１粉末 ４ 〃トル
エン ９２〃メチルイソブチルケ
トン ９２〃この組成物をボールミル中で７２時
間混合分散して上層用磁性塗料を調製した。
〈２重層磁気テープの製造〉
厚さ約１２μのポリエステルベースフィルム上に前記の
下層用磁性塗料を塗布、乾燥し、表面処理を行った後、
さらに６０℃で２４時間キユアリングを行い３．５μ厚
の下層の磁性層を形成した。
下層用磁性塗料を塗布、乾燥し、表面処理を行った後、
さらに６０℃で２４時間キユアリングを行い３．５μ厚
の下層の磁性層を形成した。
次いでこの磁性層上にさらに前記の上層用磁性塗料を塗
布、乾燥し、表面処理を行って２．０μ厚の上層の磁性
層を形成した後、所定の巾に裁断して２重層磁気テープ
をつくった。
布、乾燥し、表面処理を行って２．０μ厚の上層の磁性
層を形成した後、所定の巾に裁断して２重層磁気テープ
をつくった。
比較例１
実施例１における上層用磁性塗料の組成において、保磁
力９００エルステツド、飽和磁化量１３９８ｍｕ ７ｇ
％ Ｂ ＥＴ法による比表面積２Ｂ、５ｎｆ／ｇのα
−Ｆｅ磁性粉末に代えて、保磁力９７０エルス０ テッド、飽和磁化量１３９ｅｍｕ ７ｇ 、 Ｂ ＥＴ
法による比表面積２Ｂ、８ｎｆ／ｇのα−Ｆｅ磁性粉末
を同量使用した以外は実施例１と同様にして２重層磁気
テープをつくった。
力９００エルステツド、飽和磁化量１３９８ｍｕ ７ｇ
％ Ｂ ＥＴ法による比表面積２Ｂ、５ｎｆ／ｇのα
−Ｆｅ磁性粉末に代えて、保磁力９７０エルス０ テッド、飽和磁化量１３９ｅｍｕ ７ｇ 、 Ｂ ＥＴ
法による比表面積２Ｂ、８ｎｆ／ｇのα−Ｆｅ磁性粉末
を同量使用した以外は実施例１と同様にして２重層磁気
テープをつくった。
比較例２
実施例１において上層の磁性層の形成を省き、下層の磁
性層の厚みを３．５μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
性層の厚みを３．５μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
比較例３
実施例１において下層の磁性層の形成を省き、上層の磁
性層の厚みを２．０μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
性層の厚みを２．０μから５．５μに変更した以外は実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
比較例４
実施例１において下層の磁性■の形成を省き、上層用磁
性塗料の組成において、保磁力９００エルステッド１．
飽和磁化量１３９ｅｍｕ ／ ｇ、 ＢＥＴ法による比
表面積２８．５ｎｆ／ｇの金属磁性粉末に代えて、保磁
力６５０エルステッド、飽和磁化量７５１１ ｅｍｕ／ｇ、ＢＥＴ法による比表面積２２．５ｎｆ／ｇ
のＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用し、上層
の磁性層の厚みを２．０μから５．５μに変更した以外
は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
性塗料の組成において、保磁力９００エルステッド１．
飽和磁化量１３９ｅｍｕ ／ ｇ、 ＢＥＴ法による比
表面積２８．５ｎｆ／ｇの金属磁性粉末に代えて、保磁
力６５０エルステッド、飽和磁化量７５１１ ｅｍｕ／ｇ、ＢＥＴ法による比表面積２２．５ｎｆ／ｇ
のＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用し、上層
の磁性層の厚みを２．０μから５．５μに変更した以外
は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
実施例および各比較例で得られた磁気テープについて上
下両磁性層の保磁力、３１５ Ｈｚにおける感度、１２
．５ＫＨｚにおける周波数特性、３１５ Ｈｚおよび２
ＫＨｚにおける最大出力レベル、１０ＫＨｚにおける飽
和出力レベルおよびＡＣノイズを測定した。
下両磁性層の保磁力、３１５ Ｈｚにおける感度、１２
．５ＫＨｚにおける周波数特性、３１５ Ｈｚおよび２
ＫＨｚにおける最大出力レベル、１０ＫＨｚにおける飽
和出力レベルおよびＡＣノイズを測定した。
下表はその結果である。
３
上表から明らかなように、比較例１で得られた２重層磁
気テープは２ ＫＨｚでの最大出力レベルが低く周波数
特性の中だるみがみられるのに対し、実施例１で得られ
た２重層磁気テープはこのような中だるみがみられず、
また実施例１で得られた２重層磁気テープは各比較例で
得られた磁気テープに比し、全周波帯域における周波数
特性と感度が良好でＡＣノイズも小さく、このことから
この発明によって得られる磁気記録媒体は周波数特性の
中だるみがなく全周波帯域における周波数特性と感度が
良好でノイズも充分に低減されていることがわかる。
気テープは２ ＫＨｚでの最大出力レベルが低く周波数
特性の中だるみがみられるのに対し、実施例１で得られ
た２重層磁気テープはこのような中だるみがみられず、
また実施例１で得られた２重層磁気テープは各比較例で
得られた磁気テープに比し、全周波帯域における周波数
特性と感度が良好でＡＣノイズも小さく、このことから
この発明によって得られる磁気記録媒体は周波数特性の
中だるみがなく全周波帯域における周波数特性と感度が
良好でノイズも充分に低減されていることがわかる。
Claims (1)
- １、基体上にＢＥＴ法による比表面積が２５ｒｒｒ／ｇ
未満の金属磁性粉末を含む保磁力が６００〜９００エル
ステツドの第１の磁性層を形成し、さらにその上にＢＥ
Ｔ法による比表面積が２５ｎ？／ｇ以上の金属磁性粉末
を含む保磁力が６００〜９００エルステツドの第２の磁
性層を重層形成し、上下両磁性層間の保磁力の差を３０
エルステツド以下にしたことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019366A JPS59144039A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019366A JPS59144039A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144039A true JPS59144039A (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=11997351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58019366A Pending JPS59144039A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144039A (ja) |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP58019366A patent/JPS59144039A/ja active Pending
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