JPS5914374Y2 - 押出し用容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は押出し用容器に、特に−波型シーリング材の押
出し用容器に関する。

従来、コンクリート、石材、スレート、木材、その他各
部材の目地シール、クラックの補修、柱と壁のすきま充
填等に一液型シーリング材が使用されている。

通常、この種の一波型シーリング材Ｗは、一般に第１図
に示す押出し用容器１に充填され、押出しガンの押圧板
２により容器１の後端に内挿されたプランジャー３を押
圧して前進させ、先端押出し口４より該押出し口４にら
合されたノズル５を介して所要個所に押出されるように
なっている。

しかしながら、該容器１の押出し口４は内蓋２、外蓋７
により封鎖されるが、容器後端は押出しガンを使用する
関係上プランジャー３のみで閉鎖されるため、貯蔵中容
器との間隙から内容物が揮散したり、外部から湿気等が
侵入して内容物が変質したり、またプランジャー３の近
傍の内容物が硬化して容器１に固着する等の欠点がある
。

そこで、円形または二重円形状にスコアーを形成した底
蓋体８（第３図および第４図参照）をプランジャー３の
内挿された本体後端開口に巻き締めてなる密封押出し用
容器（第２図参照）が提案されているが、押出しガンの
押圧板２で底蓋を押圧してもスコア一部全体に押圧力が
分散され、底蓋の破断は困難である。

もちろん、破断強度を低減させるため、スコア一部の切
込み量を大きくすることも可能であるが、製品歩留りが
悪くなるだけでなく製品輸送時の底蓋強度が充分でなく
実用性に欠ける。

本考案者らはかかる事情に鑑み、種々研究をした結果、
スコア一部の切込み量を大きくしなくても底蓋体のスコ
ア一部に囲まれる領域を全体的に外方に膨出すれば、押
出しガンでの押圧時に該領域が歪み、スコア一部の一部
に曲げ応力が集中して破断が容易になることを見い出し
、本考案を完成するに至った。

すなわち、本考案は、筒体容器本体部の一端に押出し口
を有し、他端にプランジャーを内挿してなる内容物押出
し用容器において、底蓋体間部内周部に沿ってその近傍
にスコアーまたは薄肉部を形成しかつ該スコアー等で囲
まれる内部領域を全体的に外方に膨出させてなる底蓋体
をプランジャー側の胴体部開口に巻締めて密封してなる
ことを特徴とする押出し用容器を提供することを目的と
する。

本考案に係る容器は、製造上、底蓋体を除いて一体成形
が可能なアルミ製が好ましい。

また、底蓋体は別途製造されるが、その材質も容器本体
と一致させるのが好ましく、同様にアルミ製とするのか
好ましい。

容器の底蓋体は通常、プレス成形により製造されるが、
プレス成形時に底蓋体間部内周部に沿ってその近傍にス
コアーまたは薄肉部を形成するとともにその内部領域を
外方に全体的に膨出させるのが好ましい。

例えば、プレス成形の際に、同時に薄肉部を形成すると
、その内部領域はプレス方向（外方）に向って全体的に
膨出させることができる。

これにより、スコアーまたは薄肉部の破断強度は、上記
内部領域が内方に押圧されるとスコアーまたは薄肉部の
一部に曲げ応力が集中するため、著しく減少させること
ができ、およそ１５〜３５ ｋｇ／ｃｍ２となり、従来
の押出しガンにより容易に破断可能となる。

以下、本考案に係る押出し用容器の一実施例を添付図面
に基づき詳細に説明する。

第５図は、本考案に係る押出し用容器の断面図であり、
１０は薄膜１１ ａで封鎖された押出し口１１を一端に
有するアルミ製胴体部で、他端はプラスチック製プラン
ジャー１２が内挿される。

該胴体部１０には一波型シーリング材Ｗが充填され、そ
の後プランジャー１２を内挿し、底蓋体１３を胴体開口
に巻締めてシーリング材Ｗを密封するようになっている
。

本考案においては、底蓋体１３はプレス成形により製造
されるのがよく、プレス成形により底蓋体間部を形成す
るとともに該凹部内周部に沿ってやや内方近傍に円形ス
コアーまたは薄肉部１４が刻設され、それにより該薄肉
部１４に囲まれる内部領域が全体的に外方に膨出する。

例えば、Ｑ、３ｍｍのアルミ板をプレス成形して内径４
７ｍｍ、深さ５．５ｍｒｎの四部を形成するとともに該
凹部内周に沿って内方的２〜３ｍｍの位置に直径約４２
ｍｍの円形薄肉部（厚さ０．０３５〜０゜９４５ ｍｍ
、巾０．５〜０．７ｍｍ）を形成すると、該薄肉部で囲
まれる内部領域は約２〜３ ｍｒｎ全体的に外方に膨出
した（第６図参、゛Ｇ）。

なお、円形薄肉部１４は第７図に示すように、底面は略
々偏平状のものであるほか、いわゆるスコアーと称せら
れるＶ字状切込み（第８図参照）であってもよく、いず
れの場合も底蓋体の凹部底面が全体に外方に膨出するよ
うに形成される。

試験例 上記第６図に示す底蓋体を胴体部に巻き締めてなる押出
し用容器を破断強度試験（オートグラフ測定： ５Ｑ
ｍｍ７分）に付し、底蓋の破断強度を測定した。

比較例として第３図に示す従来の底蓋体を胴体部に巻き
締めてなる押出し用容器を同様の破断強度試験に付し、
底蓋の破断強度を測定した。

以下、試験体１０例の破断強度分布ならびにその平均値
を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押出し用容器の断面図、第２図は従来の
改良型押出し用容器の断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
線断面図、第４図は第３図の変形例を示す断面図、第５
図は本考案に係る押出し用容器の断面図、第６図は底蓋
体の断面図、第７図は第６図の要部拡大断面図、第８図
は第７図の変形例を示す断面図である。 １０・・・・・・胴体部、１１・・・・・・押出し口、
１２・・・・・・プランジャー、１４・・・・・・スコ
アーまたは薄肉部。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）筒状容器本体部の一端に押出し口を有し、他端に
   プランジャーを内挿してなる内容物押出し用容器におい
   て、底蓋体間部内周部に沿ってその近傍にスコアーまた
   は薄肉部を形成しかつ該スコアー等で囲まれる内部領域
   を全体的に外方に膨出させてなる底蓋体をプランジャー
   側の本体部開口に巻締めて密封してなることを特徴とす
   る押出し用容器。
2. （２）アルミニウム製である第（１）項記載の容器。
3. （３）底蓋体として、プレス成形にて底蓋体凹部を形成
   するとともに該凹部内周部に沿ってその近傍にスコアー
   または薄肉部を形成させ、かつその内部領域を全体的に
   外方に膨出させた底蓋体を用いる第（１）項または第（
   ２）項記載の容器。