JPS59143647A - インクジエツト記録用インク収容体およびその製造方法 - Google Patents
インクジエツト記録用インク収容体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS59143647A JPS59143647A JP1934383A JP1934383A JPS59143647A JP S59143647 A JPS59143647 A JP S59143647A JP 1934383 A JP1934383 A JP 1934383A JP 1934383 A JP1934383 A JP 1934383A JP S59143647 A JPS59143647 A JP S59143647A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- container
- tube
- ink container
- air permeability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はインクジェット記録装置に使用される補給用イ
ンク容器の貯蔵あるいは輸送期間中に使用する収容体と
、その製造方法に関するものである。
ンク容器の貯蔵あるいは輸送期間中に使用する収容体と
、その製造方法に関するものである。
従来技術
インクジェット記録装置は、一般に極めて低騒音で高速
記録が可能なほか、安価な普通紙が使え、現像・定着等
の複雑な処理を必要としない利点をもっている。更に小
径ド’＞ １−やドツト間隔縮小により高解像力画像記
録を可能とし、漢字・図形などの記録にも有効である。
記録が可能なほか、安価な普通紙が使え、現像・定着等
の複雑な処理を必要としない利点をもっている。更に小
径ド’＞ １−やドツト間隔縮小により高解像力画像記
録を可能とし、漢字・図形などの記録にも有効である。
インクジェット記録装置の記録へ、７ドについては、従
来い（つかの方式が開発・実用化されている。
来い（つかの方式が開発・実用化されている。
例えば特公昭５３−１２１３８号公報に示されるような
、オンテマンド方式と呼ばれるインクジェット記録方式
が近年開発され注目されている。これは記録のための電
気信号に応答して電気パルスが記録ヘッドに印加される
都度、圧力室の容積変化によってノズルからインク小滴
を噴射する方式のインクジェット記録装置である。
、オンテマンド方式と呼ばれるインクジェット記録方式
が近年開発され注目されている。これは記録のための電
気信号に応答して電気パルスが記録ヘッドに印加される
都度、圧力室の容積変化によってノズルからインク小滴
を噴射する方式のインクジェット記録装置である。
このオンデマンド方式の特徴は、画像信号に対応して、
必要な時だけインクを噴出するので、不要インクを回収
するシステムが不要となり、このため、インクの消費曾
が少な（、高信頼性を得ることが出来、また記録装置自
体も小型軽蓋で低価格にすることが可能である。また、
別の特徴としては、ひとつの記録ヘッド上に、容易に多
数のチャンネルを実装できるため、高解像力や高速印字
性能を得ることが出来、またカラー化も容易である。
必要な時だけインクを噴出するので、不要インクを回収
するシステムが不要となり、このため、インクの消費曾
が少な（、高信頼性を得ることが出来、また記録装置自
体も小型軽蓋で低価格にすることが可能である。また、
別の特徴としては、ひとつの記録ヘッド上に、容易に多
数のチャンネルを実装できるため、高解像力や高速印字
性能を得ることが出来、またカラー化も容易である。
しか■２ながも、この方式のインクジｘｙｌ・記録装置
においては、特に高速記録を行わせる場合、印加される
画像信号に対するインク室内の圧力変化の応答性と、イ
ンク液滴噴出の応答性との関係に厳密な対応関係が要求
される。この場合には、インク中の溶存気体量がこの応
答性に大きく影響するため、インク中の溶存気体量をで
きるだけ小さくする必要がある。、このためインクの煮
沸やインク容器内の減圧によってインク中の溶存気体を
脱気したいわゆる脱気インクを使用しているが、このよ
うな操作によったインクも空気中の酸素や窒素を除々に
吸収してゆくのでインク中の溶存気体量は時間と共に増
大してゆぎ、やがてインク液滴の噴出応答ｔ１−に悪い
影響を及ぼして来る。
においては、特に高速記録を行わせる場合、印加される
画像信号に対するインク室内の圧力変化の応答性と、イ
ンク液滴噴出の応答性との関係に厳密な対応関係が要求
される。この場合には、インク中の溶存気体量がこの応
答性に大きく影響するため、インク中の溶存気体量をで
きるだけ小さくする必要がある。、このためインクの煮
沸やインク容器内の減圧によってインク中の溶存気体を
脱気したいわゆる脱気インクを使用しているが、このよ
うな操作によったインクも空気中の酸素や窒素を除々に
吸収してゆくのでインク中の溶存気体量は時間と共に増
大してゆぎ、やがてインク液滴の噴出応答ｔ１−に悪い
影響を及ぼして来る。
このため、従来高速ｉ己録を行う場合には、インク容器
として通気性の少ない可続性膜例えば塩化ビニリデン等
を使用したり、さらにその可撓性膜な二重構造として膜
間に酸素を吸収する液体例えば亜硫酸ソーダ水溶液ピロ
ガロール等を充填したもの等が用いられていた。またイ
ンク中に脱酸素剤例えば亜硫酸すトリウム、亜硫酸カリ
ウム等を入れて溶存酸素量を減少させる方法の提案もな
されている。
として通気性の少ない可続性膜例えば塩化ビニリデン等
を使用したり、さらにその可撓性膜な二重構造として膜
間に酸素を吸収する液体例えば亜硫酸ソーダ水溶液ピロ
ガロール等を充填したもの等が用いられていた。またイ
ンク中に脱酸素剤例えば亜硫酸すトリウム、亜硫酸カリ
ウム等を入れて溶存酸素量を減少させる方法の提案もな
されている。
しかしながら、これらの方法には何れも問題があり、前
述の条件を満足するに不充分である。すなわち、インク
容器の少なくとも一部を形成する可撓性膜に使用する素
材に、現在のところ完全に通気性を遮断する材料が存在
しない。またインク容器を二重構造とする方法は構造が
複雑となり製造コスト高となって実現がむつかしい。さ
らにインク中に脱酸素剤を入れる方法はインクの特性に
悪影響を与える可能性があり特に長期保存時インクを変
質させる危険がある。
述の条件を満足するに不充分である。すなわち、インク
容器の少なくとも一部を形成する可撓性膜に使用する素
材に、現在のところ完全に通気性を遮断する材料が存在
しない。またインク容器を二重構造とする方法は構造が
複雑となり製造コスト高となって実現がむつかしい。さ
らにインク中に脱酸素剤を入れる方法はインクの特性に
悪影響を与える可能性があり特に長期保存時インクを変
質させる危険がある。
このようにしてインクジェ、７ト記録装置に使用される
インク容器は、それに内蔵するインクに溶存気体が増加
しないよう各種の対策が研究されているが、この対策は
単にインクジェット記録装置に装着され使用中のインク
容器にのみ必要とされるものであるばかりでな（、その
使用期間に比較し２て長い保存中や輸送中の期間におい
ても講じられなければならないものである。
インク容器は、それに内蔵するインクに溶存気体が増加
しないよう各種の対策が研究されているが、この対策は
単にインクジェット記録装置に装着され使用中のインク
容器にのみ必要とされるものであるばかりでな（、その
使用期間に比較し２て長い保存中や輸送中の期間におい
ても講じられなければならないものである。
しかるに現在、インク容器の包装状態における溶存気体
の防止に関する提案は極めて少ない実状にある。
の防止に関する提案は極めて少ない実状にある。
発明の目的
現在性われている如ぎ通常の包装材料や方法では、長期
間の保存・輸送時において包装材料の通気性によってイ
ンク容器に気体が達し、前述の如くインク容器を透過し
、てインク中の溶存気体量を増加させ、インク噴射時の
飛翔安定性、パージ効率に悪影響を与える。本発明は保
存・輸送中において溶存気体の増大を防止することを目
的としたインク容器の収容体とその製造方法を提供する
ものである。
間の保存・輸送時において包装材料の通気性によってイ
ンク容器に気体が達し、前述の如くインク容器を透過し
、てインク中の溶存気体量を増加させ、インク噴射時の
飛翔安定性、パージ効率に悪影響を与える。本発明は保
存・輸送中において溶存気体の増大を防止することを目
的としたインク容器の収容体とその製造方法を提供する
ものである。
発明の構成
本発明はインク容器を真空チャンバー内にて、プラスチ
、りまたはゴム容器あるいは缶状の金属容器に収容１−
７て密封することによりインク容器内に気体が溶存する
のを防止するもので、それはインクを収容したインク容
器と、該インク容器を収容し７、通気性がないか又は極
めて小さい材料で形成された密閉容器とからなり、該密
閉容器内が大気圧より低い減圧状態に保たれていること
を特徴とするインクジェット記録用インク収容体とその
製造方法により達成される。
、りまたはゴム容器あるいは缶状の金属容器に収容１−
７て密封することによりインク容器内に気体が溶存する
のを防止するもので、それはインクを収容したインク容
器と、該インク容器を収容し７、通気性がないか又は極
めて小さい材料で形成された密閉容器とからなり、該密
閉容器内が大気圧より低い減圧状態に保たれていること
を特徴とするインクジェット記録用インク収容体とその
製造方法により達成される。
実施例
第１図はインクジェット記録装（Ｊに対してカートリッ
ジ式に着脱して使用されるインク容器の１例を示す断面
図、第２、第３図はインク容器を密閉した本発明による
収容体の実施例を示すものである。
ジ式に着脱して使用されるインク容器の１例を示す断面
図、第２、第３図はインク容器を密閉した本発明による
収容体の実施例を示すものである。
第１図において１はインク容器の１例を示すもので、本
体７ランジ２ａとその反対側の端面に底部２ｂを有する
本体２と、該本体フランジ面２ａと接着して固定される
蓋フランジ３ａと記録装置に接続する取旬部３ｂを有す
る蓋３とから成り、さらに前配本体２および蓋３によっ
てその開口部を固定され可撓性膜により形成された袋体
５にはインク４が充填されている。前記本体２の底部２
ｂと前記袋体５との間には移動部材６が介在し、該部材
６の中央部に前記袋体５のコネクタ一部５ａが突出して
いて、記録装置のインク供給管（図示せず）と接続し、
前記袋体５の中のインクが消費されるに伴って、前記移
動部材６が記録装置に設けら才ｔだ弾性部材（図示せず
）によって図示上方に移動ｔ７て前記袋体５を押圧１７
、袋体５の中のインク圧を一定に保つよう構成されてい
る。
体７ランジ２ａとその反対側の端面に底部２ｂを有する
本体２と、該本体フランジ面２ａと接着して固定される
蓋フランジ３ａと記録装置に接続する取旬部３ｂを有す
る蓋３とから成り、さらに前配本体２および蓋３によっ
てその開口部を固定され可撓性膜により形成された袋体
５にはインク４が充填されている。前記本体２の底部２
ｂと前記袋体５との間には移動部材６が介在し、該部材
６の中央部に前記袋体５のコネクタ一部５ａが突出して
いて、記録装置のインク供給管（図示せず）と接続し、
前記袋体５の中のインクが消費されるに伴って、前記移
動部材６が記録装置に設けら才ｔだ弾性部材（図示せず
）によって図示上方に移動ｔ７て前記袋体５を押圧１７
、袋体５の中のインク圧を一定に保つよう構成されてい
る。
このようなインク容器は通常比較的長期間針状輸送され
、その後記録装置に装填され比較的ムｊ期間で使用され
るものである。したがってインク容器の貯蔵、輸送期間
中における溶存気体の増加を防止するため、その子・−
１装材料や方法に改良を加えることも重侠なことである
。
、その後記録装置に装填され比較的ムｊ期間で使用され
るものである。したがってインク容器の貯蔵、輸送期間
中における溶存気体の増加を防止するため、その子・−
１装材料や方法に改良を加えることも重侠なことである
。
第２図は、可撓性チューブ１０にインク容器１を収容し
、該チューブ１０内の空気を真空ポンプにより排気した
後、該テーープ１０におにする前記容器１の前後の開口
部１１ａ：１６よびｌｌｂをヒートシールしたものであ
る。ここにおいて使用される前記チー−プ１０の材料と
してはポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン、防湿セロファンあるいは一般のセロフ
ァン、塩化ビニールの単層材や積層材又はアルミ箔を蒸
着した材料が適していて、真空度２０ ｔ、ｏｒｒ 以
下に脱気してシールされたものは、実験によれば６０°
Ｃの高温に３ケ月間放置されたものでも記録装置に使用
して安定したインク噴射を得ることが確認された、また
第３図は金属缶かにインク容器１を収容し、該容器１が
前記金属缶２０内で移動しないよう適白な充填物を刺入
し、真空度２０ｔｏｒｒ 以下に脱気してシールされ
たものは、前記可撓性チ、−プ１０の場合同様の効果を
示すことも確認されている。
、該チューブ１０内の空気を真空ポンプにより排気した
後、該テーープ１０におにする前記容器１の前後の開口
部１１ａ：１６よびｌｌｂをヒートシールしたものであ
る。ここにおいて使用される前記チー−プ１０の材料と
してはポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン、防湿セロファンあるいは一般のセロフ
ァン、塩化ビニールの単層材や積層材又はアルミ箔を蒸
着した材料が適していて、真空度２０ ｔ、ｏｒｒ 以
下に脱気してシールされたものは、実験によれば６０°
Ｃの高温に３ケ月間放置されたものでも記録装置に使用
して安定したインク噴射を得ることが確認された、また
第３図は金属缶かにインク容器１を収容し、該容器１が
前記金属缶２０内で移動しないよう適白な充填物を刺入
し、真空度２０ｔｏｒｒ 以下に脱気してシールされ
たものは、前記可撓性チ、−プ１０の場合同様の効果を
示すことも確認されている。
またインク容器１と、可撓、性チューブ１０又は金属缶
か等の密閉容器の間に空間が存在する場合には、それ鵠
のシール時の真空度は少くともインク脱気時よりも高く
設定される事が望ましい。また該収容体内の空間に窒素
ガス等を充填してインク容器１の環境を不活性化するこ
とも可能である。
か等の密閉容器の間に空間が存在する場合には、それ鵠
のシール時の真空度は少くともインク脱気時よりも高く
設定される事が望ましい。また該収容体内の空間に窒素
ガス等を充填してインク容器１の環境を不活性化するこ
とも可能である。
発明の効果
本発明は従来の方法に比しインク中の溶存気体を貯蔵時
や輸送時などに長期間にわたって低レベルに保つ手段と
して有効な容器および方法を提供するものである。それ
によりインクジェット記録装置において駆動時に、へ、
ド内のインク圧の変動によるインク中の溶存気体の気化
を防ぎ常に正常なインク噴射によるプリントが行われる
ことも可能となった。
や輸送時などに長期間にわたって低レベルに保つ手段と
して有効な容器および方法を提供するものである。それ
によりインクジェット記録装置において駆動時に、へ、
ド内のインク圧の変動によるインク中の溶存気体の気化
を防ぎ常に正常なインク噴射によるプリントが行われる
ことも可能となった。
第１図はインク容器の１例を示す断面図。第２、第３図
は本発明によるインク容器の密閉容器として、それぞれ
可撓性チューブおよび金属缶の例を示した外観図である
。 １・・・インク容器 ２・・・インク容器本体２ａ
・・・本体フランジ ２ｂ・・・本体底部：３・・・
Ｍ ３ａ・・・蓋７ランジ３ｂ・・・取
↑・１部 ４・・・インク５・・・袋体
５ａ・・・コネクタ一部６・・・移動部材
１０・・・可撓性チューブ１１ａ、ｌｌｂ・・・開
口部 加・・・金属缶代理人 桑 原 ｄ 美 第２昂 １１氷 ￥２）図
は本発明によるインク容器の密閉容器として、それぞれ
可撓性チューブおよび金属缶の例を示した外観図である
。 １・・・インク容器 ２・・・インク容器本体２ａ
・・・本体フランジ ２ｂ・・・本体底部：３・・・
Ｍ ３ａ・・・蓋７ランジ３ｂ・・・取
↑・１部 ４・・・インク５・・・袋体
５ａ・・・コネクタ一部６・・・移動部材
１０・・・可撓性チューブ１１ａ、ｌｌｂ・・・開
口部 加・・・金属缶代理人 桑 原 ｄ 美 第２昂 １１氷 ￥２）図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）インクを収容したインク容器と、該インク容器を収
容し、通気性がないか又は極めて小さい材料で形成され
た密閉容器とからなり、該密閉容器内が大気圧より低い
減圧状態に保たれていることを特徴とするインクジェッ
ト記録用インク収容体。 ２）インクを収容したインク容器が通気性がないか又は
極めて小さい材料で形成された密閉用容器に入った状態
で減圧し、減圧下において前記密閉用容器を密閉するこ
とを特徴とするインクジ、アト記録用インク収容体の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1934383A JPS59143647A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | インクジエツト記録用インク収容体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1934383A JPS59143647A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | インクジエツト記録用インク収容体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143647A true JPS59143647A (ja) | 1984-08-17 |
| JPH0361592B2 JPH0361592B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=11996749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1934383A Granted JPS59143647A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | インクジエツト記録用インク収容体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143647A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6062390A (en) * | 1997-06-12 | 2000-05-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Package for recording head unit, method for packaging the same, and combination of package and recording head unit of ink-jet recording apparatus |
| US6250745B1 (en) | 1996-08-21 | 2001-06-26 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for printers |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7093710B2 (en) | 2002-10-31 | 2006-08-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-package assembly, and method of producing the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51156727U (ja) * | 1975-06-06 | 1976-12-14 | ||
| JPS54151033A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-27 | Fujitsu Ltd | Ink feed device in ink jet recorder |
| JPS54159095A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-15 | Toppan Printing Co Ltd | Packing vessel |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1934383A patent/JPS59143647A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51156727U (ja) * | 1975-06-06 | 1976-12-14 | ||
| JPS54151033A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-27 | Fujitsu Ltd | Ink feed device in ink jet recorder |
| JPS54159095A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-15 | Toppan Printing Co Ltd | Packing vessel |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250745B1 (en) | 1996-08-21 | 2001-06-26 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for printers |
| US6062390A (en) * | 1997-06-12 | 2000-05-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Package for recording head unit, method for packaging the same, and combination of package and recording head unit of ink-jet recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361592B2 (ja) | 1991-09-20 |
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