JPS59143646A - インクジエツト記録装置のインク容器 - Google Patents
インクジエツト記録装置のインク容器Info
- Publication number
- JPS59143646A JPS59143646A JP1799483A JP1799483A JPS59143646A JP S59143646 A JPS59143646 A JP S59143646A JP 1799483 A JP1799483 A JP 1799483A JP 1799483 A JP1799483 A JP 1799483A JP S59143646 A JPS59143646 A JP S59143646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- container
- flexible
- flexible membrane
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
インクジェット記録装置に使用される補充交換用のイン
ク容器に関するものである。
ク容器に関するものである。
従来技術
一般Vこ、インクジェット記録装置においては、記録ヘ
ッドにインクを補充供給するインク供給装置iノのイン
ク容器とし−(ば、インクを外気に触れさゼることなく
安定した状態を保つために、密封形のインクカートリッ
ジが用いられている。このインクカートリッジにはイン
クが気密性の高い袋または容器に空気の入らないよう充
填されている。
ッドにインクを補充供給するインク供給装置iノのイン
ク容器とし−(ば、インクを外気に触れさゼることなく
安定した状態を保つために、密封形のインクカートリッ
ジが用いられている。このインクカートリッジにはイン
クが気密性の高い袋または容器に空気の入らないよう充
填されている。
〜このインクカートリッジをカートリッジ受は部に対し
て着脱口「能に設け、インクカートリッジを交換するこ
とによって新しいインクを補充できるようになされてい
る。
て着脱口「能に設け、インクカートリッジを交換するこ
とによって新しいインクを補充できるようになされてい
る。
上記インクカートリッジのうも、静水圧によってインク
を供給する密封形式の従来のイ/り容―にあっては、イ
ンクを収益する袋全体が可撓膜で構成されている。この
ような可撓膜を用いたインク収容袋では、次のような欠
点を有I−実用上の問題点となっていた。
を供給する密封形式の従来のイ/り容―にあっては、イ
ンクを収益する袋全体が可撓膜で構成されている。この
ような可撓膜を用いたインク収容袋では、次のような欠
点を有I−実用上の問題点となっていた。
(1) OT撓膜は、大気で容易に変形する可撓性を
有せしめるため膜厚を充分薄くしなければならないので
、この可撓膜を通してインク収容袋内のインクが蒸発し
て、インクを長期に保存してお(とイック特性か変化す
る。
有せしめるため膜厚を充分薄くしなければならないので
、この可撓膜を通してインク収容袋内のインクが蒸発し
て、インクを長期に保存してお(とイック特性か変化す
る。
(2〕 このような薄膜の可撓膜を用いた収容袋では
、大気中の気体が、一般に吸水性を有するインり中に可
撓膜を冊して溶解し、インク中の溶存気体の鼠が増大す
る。その結果キャビテーションによる気泡発生か起り、
インク滴を噴射する微細径のノズルに目詰りを生じさせ
、正常噴射をさまたげな)。即ちインク滴の不射出また
は射出不安定を起こしたり、噴射効率・インク滴形成の
安定性・応答性等の噴射精度の低下をきたす。
、大気中の気体が、一般に吸水性を有するインり中に可
撓膜を冊して溶解し、インク中の溶存気体の鼠が増大す
る。その結果キャビテーションによる気泡発生か起り、
インク滴を噴射する微細径のノズルに目詰りを生じさせ
、正常噴射をさまたげな)。即ちインク滴の不射出また
は射出不安定を起こしたり、噴射効率・インク滴形成の
安定性・応答性等の噴射精度の低下をきたす。
(3) 可撓膜全体枦不規則に変形するため、インク
収容袋中のインク全量を使い切ること力)できず、未使
用のインク〃)袋中に残存するので無駄になる。
収容袋中のインク全量を使い切ること力)できず、未使
用のインク〃)袋中に残存するので無駄になる。
以−Fのような問題点を有する全体可撓膜形成の・イン
ク収容袋に前して、収容壁0)一部を非可撓性にしたイ
ンク容器が知られている(特開昭55−57.475号
公報)。これは非OT撓性ti)第1の袋体と、その開
1]部が前記第1の袋体の壁面に対して封止されている
1i114a性の第2の袋体とから成っており、第1の
袋体および第2の袋体の間に、記録媒体液(インク)か
充填されている時に、第2の袋体が折りた−まれている
ことを特徴とする貯蔵タンク(インク容器)である。。
ク収容袋に前して、収容壁0)一部を非可撓性にしたイ
ンク容器が知られている(特開昭55−57.475号
公報)。これは非OT撓性ti)第1の袋体と、その開
1]部が前記第1の袋体の壁面に対して封止されている
1i114a性の第2の袋体とから成っており、第1の
袋体および第2の袋体の間に、記録媒体液(インク)か
充填されている時に、第2の袋体が折りた−まれている
ことを特徴とする貯蔵タンク(インク容器)である。。
しかしながら、このように折りた\まれで薄形をなして
収納されている可撓性の第2の袋体は、それ自体が何条
かの襞を有していてこの襞は塑性変形されているので、
インクが消費されて袋体が展開された後にも、この襞は
残って第1の袋体に密着せず、このためインク容器中の
インクは残存して無駄になる。
収納されている可撓性の第2の袋体は、それ自体が何条
かの襞を有していてこの襞は塑性変形されているので、
インクが消費されて袋体が展開された後にも、この襞は
残って第1の袋体に密着せず、このためインク容器中の
インクは残存して無駄になる。
この点を改善する目的にて、非可撓性の容器本体と、該
容器本体の開口部を密封するiJ撓注の袋体とからイン
ク容器を構成し、前記容器本体と前記袋体の間のインク
収容部にインクが充満しているときには、前記容器本体
内のインクに接する内壁面と前記袋体とか・その境界面
を中心にしてほぼ対称形をなすように構成したインク容
器の提案か1ヱされている。
容器本体の開口部を密封するiJ撓注の袋体とからイン
ク容器を構成し、前記容器本体と前記袋体の間のインク
収容部にインクが充満しているときには、前記容器本体
内のインクに接する内壁面と前記袋体とか・その境界面
を中心にしてほぼ対称形をなすように構成したインク容
器の提案か1ヱされている。
このインク容器によれば、インク収容部内にインクが充
満しているときには・非可撓性の容器本体の内壁と可撓
膜とはほぼ対称形をなしていて、インク蛍か消費され尽
くしたときには、面封象形をなす前記可撓膜は凹んで逆
位置になって、容器本体の内壁面に密着するようになる
。よってインク収容部内の容積は皆無になるので、前記
インクIIV、容部内にインクは残存することなく、イ
ンクの全量がインク供給径路側へ補給される。
満しているときには・非可撓性の容器本体の内壁と可撓
膜とはほぼ対称形をなしていて、インク蛍か消費され尽
くしたときには、面封象形をなす前記可撓膜は凹んで逆
位置になって、容器本体の内壁面に密着するようになる
。よってインク収容部内の容積は皆無になるので、前記
インクIIV、容部内にインクは残存することなく、イ
ンクの全量がインク供給径路側へ補給される。
さらにこのインク容器は、その容器σ)−面力5非呵撓
性部材よりなる容器本体となって(・るσ〕で、口■性
膜の大気に外接している表面積が半減する力・ら、内部
のインクの蒸発が減少し、インク特性変化も減少する。
性部材よりなる容器本体となって(・るσ〕で、口■性
膜の大気に外接している表面積が半減する力・ら、内部
のインクの蒸発が減少し、インク特性変化も減少する。
また−面が可撓性部材で形成されているから静水圧特性
はそのまま保持され、かつ容器外方の気体が可撓膜を通
して翫インク中に溶解する量も半減される。よってキA
・ヒ゛チージョンによる気泡発生の問題も少なくなる。
はそのまま保持され、かつ容器外方の気体が可撓膜を通
して翫インク中に溶解する量も半減される。よってキA
・ヒ゛チージョンによる気泡発生の問題も少なくなる。
しかじな、がも、この形式のインク容器にも(・くつか
の欠点が認められる。すなわちインク容器内のインクか
消費され・その残量が少なくなると、用撓性部拐の不規
則な変型によって、第1図(5)に示す如く非可撓性部
材1との間にインクのトラップaを生じ、これ等のイン
クは噴射されろことなく、イ/り容器内に歿留して廃棄
されることになる。またインクを容器に封入する作業に
際して、第1図(B)に示す如く可撓性部材が非可撓性
部材に対し空気すをトラップした状態で密着していると
、脱気を完全に行うことか出来な(なり、封入出来る7
1ンクの蓋はその分減少し、さらにインク中の溶存気体
の鷲が増大して前述した如き各種の弊害を来たすことが
ある。
の欠点が認められる。すなわちインク容器内のインクか
消費され・その残量が少なくなると、用撓性部拐の不規
則な変型によって、第1図(5)に示す如く非可撓性部
材1との間にインクのトラップaを生じ、これ等のイン
クは噴射されろことなく、イ/り容器内に歿留して廃棄
されることになる。またインクを容器に封入する作業に
際して、第1図(B)に示す如く可撓性部材が非可撓性
部材に対し空気すをトラップした状態で密着していると
、脱気を完全に行うことか出来な(なり、封入出来る7
1ンクの蓋はその分減少し、さらにインク中の溶存気体
の鷲が増大して前述した如き各種の弊害を来たすことが
ある。
発明の目的
本発明は、インクか充満しているとき可撓性の袋体か非
可撓性の容器本体に対し、その境界面を中心にしてほぼ
対称形をなすように構成したインク容器において、容器
内のインク残量が減少(−て用撓性袋体が不規則eこ変
型してもインクを残すことなく噴射することを可能とし
、またインク封入に先立って行う脱気′jJS完全ンこ
行えることを目的としたものである。
可撓性の容器本体に対し、その境界面を中心にしてほぼ
対称形をなすように構成したインク容器において、容器
内のインク残量が減少(−て用撓性袋体が不規則eこ変
型してもインクを残すことなく噴射することを可能とし
、またインク封入に先立って行う脱気′jJS完全ンこ
行えることを目的としたものである。
発明の構成
非g、1′撓性の容器内面に分布されたインク東内用の
溝と、該容器の最低部分に設けたインク導出口を連通し
て、可撓性袋体によってトラップされたインクを容器外
に噴射出来るよう構成するもので、それは可撓性部材と
非可撓性部で形成され、1lrI′撓性部杓で形成され
る容器壁と非可撓性部材で構成される容器壁とが、その
埴界を中心としてほぼ対称形をなすインクジェット記録
装置のインク容器シこおいて、前記非可撓性部材で形成
される前記容器Mにインク導出路と連通ずる溝を設けた
ことな特徴とするインク容器により達成することが出来
る。
溝と、該容器の最低部分に設けたインク導出口を連通し
て、可撓性袋体によってトラップされたインクを容器外
に噴射出来るよう構成するもので、それは可撓性部材と
非可撓性部で形成され、1lrI′撓性部杓で形成され
る容器壁と非可撓性部材で構成される容器壁とが、その
埴界を中心としてほぼ対称形をなすインクジェット記録
装置のインク容器シこおいて、前記非可撓性部材で形成
される前記容器Mにインク導出路と連通ずる溝を設けた
ことな特徴とするインク容器により達成することが出来
る。
実施例
第2図は本発明によるインク容器の1実姉例を示す断面
図およびインク供給径路の概念図を示す。
図およびインク供給径路の概念図を示す。
本発明のインク容器は、インクを収容する開口状の四部
を有し非可撓性の容器本体1と、該容器本体1の縁部に
溶着され前記容器本体1の凹部をしう口■性膜2により
構成されている。容器本体10四部の形状は第3図に示
す如(楕円形(a)1台型(b)。
を有し非可撓性の容器本体1と、該容器本体1の縁部に
溶着され前記容器本体1の凹部をしう口■性膜2により
構成されている。容器本体10四部の形状は第3図に示
す如(楕円形(a)1台型(b)。
球形の一部(C)等の形状がある。そして前記容器本体
1の内壁面には、第4図に示す如き各種の形状をし、た
細い溝1aか平均して分布するよう設けられ、かつ該容
器本体lのほぼ中央にあるインクの導出口4と連通ずる
よう接続j−でいる。また前記可撓膜2は、インクの充
満時には境界面3を中心にして前記容器本体lに対しほ
ぼ対象形をなL7ている。
1の内壁面には、第4図に示す如き各種の形状をし、た
細い溝1aか平均して分布するよう設けられ、かつ該容
器本体lのほぼ中央にあるインクの導出口4と連通ずる
よう接続j−でいる。また前記可撓膜2は、インクの充
満時には境界面3を中心にして前記容器本体lに対しほ
ぼ対象形をなL7ている。
また前記非可撓性の容器本体1におけるインクの導出口
4はインク導出路5に通じ、コネクタ〜6によってイン
クジェット記録装4+に接続し、インクは供給管7を通
ってフィルター8を介して記録ヘッド9内のインク流路
に連通し、その先端部をなすノズル1oにおいて大気圧
と表面張力によって平衡状態を維持している。
4はインク導出路5に通じ、コネクタ〜6によってイン
クジェット記録装4+に接続し、インクは供給管7を通
ってフィルター8を介して記録ヘッド9内のインク流路
に連通し、その先端部をなすノズル1oにおいて大気圧
と表面張力によって平衡状態を維持している。
非可撓性の容器本体1は熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂
を材料として射出成形機によって成形加工される。可撓
膜2の材料としては、可撓性や温度特性や非通気性の好
適な材料として、塩化ビニリデン樹脂の薄膜状フィルム
が最良であるが、その他ブチルゴム、ニトリルゴム、フ
ランゴム等の薄膜ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ナイロン、防湿セロファンの単体フィルムまたは各種
積層体を用いることが出来る。また積層体としては、ア
ルミニウム箔やアルミ蒸着膜層等を用いてもよい。
を材料として射出成形機によって成形加工される。可撓
膜2の材料としては、可撓性や温度特性や非通気性の好
適な材料として、塩化ビニリデン樹脂の薄膜状フィルム
が最良であるが、その他ブチルゴム、ニトリルゴム、フ
ランゴム等の薄膜ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ナイロン、防湿セロファンの単体フィルムまたは各種
積層体を用いることが出来る。また積層体としては、ア
ルミニウム箔やアルミ蒸着膜層等を用いてもよい。
記録ヘッド9のノズル10からインク滴が噴射されてイ
ンクか消費されると、その分だけインク容tg内の補充
用インク力)静水圧によって流出供給され、前記gT撓
性膜は次第に低下する。。
ンクか消費されると、その分だけインク容tg内の補充
用インク力)静水圧によって流出供給され、前記gT撓
性膜は次第に低下する。。
第5図は本発明のインク容器による可撓膜2の形状変化
過程を示す動作図である。嬉2図に示すインクが充満し
ている状態の可撓膜2の形状は、インクが消費されて残
量が少なくなるに従って第5図(a)の状態となり、更
に前記可撓膜2は、代下に際し何等かの外力或いは該可
撓膜2自体の習性によって不規則な変形を生じ、第5図
(blに示す如く局所的にインクを残留し、いわゆるト
ラップを生じて、容器本体IVC蕾着し、その導出口4
を閉塞してしまうことIJ)ある。
過程を示す動作図である。嬉2図に示すインクが充満し
ている状態の可撓膜2の形状は、インクが消費されて残
量が少なくなるに従って第5図(a)の状態となり、更
に前記可撓膜2は、代下に際し何等かの外力或いは該可
撓膜2自体の習性によって不規則な変形を生じ、第5図
(blに示す如く局所的にインクを残留し、いわゆるト
ラップを生じて、容器本体IVC蕾着し、その導出口4
を閉塞してしまうことIJ)ある。
このようVこトラップされた状態が発生してもイ/クレ
′[容器本体1の内壁面に設けられた前記溝1aを通じ
て導出0.4 Vr:、注流されるのでインク容器内の
インクはすべてインクジェット記録装置に送り込まれて
前記可撓膜2は第5図1clに示す状態になる。
′[容器本体1の内壁面に設けられた前記溝1aを通じ
て導出0.4 Vr:、注流されるのでインク容器内の
インクはすべてインクジェット記録装置に送り込まれて
前記可撓膜2は第5図1clに示す状態になる。
また同様の作用により、インク容器の製作に当って行わ
れる容器内の脱気作業においても、前記溝1aは前記可
撓膜2によってトラップされた空気を、インク容器外に
脱出させる通路として利用することも出来る。
れる容器内の脱気作業においても、前記溝1aは前記可
撓膜2によってトラップされた空気を、インク容器外に
脱出させる通路として利用することも出来る。
なお、第6図に示す如く溝1aと連通ずる導出口14を
、導出路15より若干大きく開口すれば、溝1aによっ
て注流されるインクあるいは空気をより容易に導出路1
5に送り込むこと7J)できる。
、導出路15より若干大きく開口すれば、溝1aによっ
て注流されるインクあるいは空気をより容易に導出路1
5に送り込むこと7J)できる。
発明の効果
以上の説明により明らかな如く、本発明によるインクベ
器は一面を可撓部材、他の一端を418叶撓性部材をも
って構成するので常に一定の静水圧を保持し、溶存気体
も少なく、その収容するインクの蒸発も半減することが
出来る。さらに可撓性部材と非可撓性部材か対称形をな
しているので、インクの残量を極めて少なくすることが
出来ると共に、非可撓性部材の内壁に設けた溝の作用に
より、トラップされたインクもすべて導出口に注流し、
インクジェット記録装置に送り込むことが可能となった
。
器は一面を可撓部材、他の一端を418叶撓性部材をも
って構成するので常に一定の静水圧を保持し、溶存気体
も少なく、その収容するインクの蒸発も半減することが
出来る。さらに可撓性部材と非可撓性部材か対称形をな
しているので、インクの残量を極めて少なくすることが
出来ると共に、非可撓性部材の内壁に設けた溝の作用に
より、トラップされたインクもすべて導出口に注流し、
インクジェット記録装置に送り込むことが可能となった
。
第1図(AJおよび(Blは、従来のインク容器の状態
を示す断面図3゜ 第2図は本発明によるインク容器の断面図およびインク
供給径路を示す概念図、第3.第4および第6図は、本
発明のインク容器の各実施例、第5図は、本発明Vこよ
るインク容器における可撓膜の変化過程を示す動作図。 1・・・・・・容器本体 1a・・・・・・溝2・・
・・・・可撓膜 3・・・・・・境界面4.14・
・・・・・導出口 5,15・・・・・・導出路6・
・・・・・コネクター 7・・・・・・供給管8・・・
・・・フィルター 9°°゛・・・記録ヘッドlO・・
・・・・ノズル 代理人 桑 11X#! 美 杢1日の) (B) / 第り圀 1α I
を示す断面図3゜ 第2図は本発明によるインク容器の断面図およびインク
供給径路を示す概念図、第3.第4および第6図は、本
発明のインク容器の各実施例、第5図は、本発明Vこよ
るインク容器における可撓膜の変化過程を示す動作図。 1・・・・・・容器本体 1a・・・・・・溝2・・
・・・・可撓膜 3・・・・・・境界面4.14・
・・・・・導出口 5,15・・・・・・導出路6・
・・・・・コネクター 7・・・・・・供給管8・・・
・・・フィルター 9°°゛・・・記録ヘッドlO・・
・・・・ノズル 代理人 桑 11X#! 美 杢1日の) (B) / 第り圀 1α I
Claims (1)
- iJ撓注性部材非可撓性部材で形成され、可撓性部材で
形成される容器壁と非可撓性部材で構成される容器壁と
か、その境界を中心にしてほぼ対称形をなすインクジェ
ット記録装置のインク容器において、前記非可撓性部材
で形成される前記容器壁にインク導出路と連通ずる溝を
設けたことを特徴とするインク容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1799483A JPS59143646A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | インクジエツト記録装置のインク容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1799483A JPS59143646A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | インクジエツト記録装置のインク容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59143646A true JPS59143646A (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=11959272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1799483A Pending JPS59143646A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | インクジエツト記録装置のインク容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59143646A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0803366A2 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | Pelikan Produktions Ag | An ink cartridge for a printer |
US7137689B2 (en) | 2002-03-28 | 2006-11-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7152966B2 (en) | 2002-03-28 | 2006-12-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording device |
US7178911B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-02-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
JP2007090726A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ及びインクカートリッジの製造方法 |
US7226153B2 (en) | 2002-03-28 | 2007-06-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7237884B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-07-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7380925B2 (en) | 2002-03-28 | 2008-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
-
1983
- 1983-02-04 JP JP1799483A patent/JPS59143646A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0803366A2 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | Pelikan Produktions Ag | An ink cartridge for a printer |
EP0803366A3 (en) * | 1996-04-26 | 1998-07-08 | Pelikan Produktions Ag | An ink cartridge for a printer |
US6325499B1 (en) | 1996-04-26 | 2001-12-04 | Pelikan Produktions Ag | Ink cartridge for a printer |
US7178911B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-02-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7237884B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-07-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7300144B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-11-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7137689B2 (en) | 2002-03-28 | 2006-11-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7152966B2 (en) | 2002-03-28 | 2006-12-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording device |
US7226153B2 (en) | 2002-03-28 | 2007-06-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
US7284830B2 (en) | 2002-03-28 | 2007-10-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording device |
US7380925B2 (en) | 2002-03-28 | 2008-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
JP2007090726A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ及びインクカートリッジの製造方法 |
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