JPS59142503A - 光フアイバカツタ− - Google Patents
光フアイバカツタ−Info
- Publication number
- JPS59142503A JPS59142503A JP1664383A JP1664383A JPS59142503A JP S59142503 A JPS59142503 A JP S59142503A JP 1664383 A JP1664383 A JP 1664383A JP 1664383 A JP1664383 A JP 1664383A JP S59142503 A JPS59142503 A JP S59142503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- groove
- mount
- core
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバカッターに関するものである。
従来、光ファイバを切断するには、第１図に示すように
切断しようとする光ファイバ１の端部の外被環を取シ除
いた後、光フアイバ心線２を柔軟性のある当て板３に載
せてその上からクリップ４で押さえ、その先端を挾み、
当て板３０片端と光ファイバ１を指５で固定しながら、
刃６によって光フアイバ心線２に傷をつけ、当て板３と
光ファイバ１を指５で固定しながら当て板３と光ファイ
バ１を共に曲げることにより光フアイバ心線２の切断を
行うようにしていた。そのため当て板３の折り曲げの状
態が作業する人の癖などにより、第２図（ａ）に示すよ
うに折り曲げ部が刃６による傷７よりクリップ４側にき
たり、第２図（ｂ）に示すように折り曲がシ部が刃６に
よる傷７よりも指５側に来たり、また第２図（ｃ）に示
すように折り曲げの曲率半径が同図（ａＬ （ｂ）の場
合と異なったりした。このため見掛は上の折シ曲げの中
心ｏ８． Ｏｂ、 ｏｏが異なり、刃６による傷７との
位置関係を一定にすることが困難であシ、切断した切断
面形状が一定でなく、ばらつきの多いものとなった。ま
た折シ曲げを繰シ返していると当て板３のへたシが生じ
、刃６で傷をつける時の当て板３上の光フアイバ心線２
の形状が一定でなくなシ、切断時に暑影響を与える要因
となっていた。さらに、当て板３に光フアイバ心線２を
載せながら折シ曲げる際、曲げと引張シのかける割合は
折り曲げる状態によって変化する。また刃６により光フ
アイバ心線２に傷をつけるとき、かける刃圧によって傷
の状態が異なってくるが、良好な破断面を得るだめの傷
をつけるような一定の刃圧を常にかけることは困難であ
った。すなわち一定の条件下で切断することは困難であ
った。このような事柄から切断面の形状、特に平面性お
よび破断面角度にばらつきの多いものが生じ易いという
欠点があった。
切断しようとする光ファイバ１の端部の外被環を取シ除
いた後、光フアイバ心線２を柔軟性のある当て板３に載
せてその上からクリップ４で押さえ、その先端を挾み、
当て板３０片端と光ファイバ１を指５で固定しながら、
刃６によって光フアイバ心線２に傷をつけ、当て板３と
光ファイバ１を指５で固定しながら当て板３と光ファイ
バ１を共に曲げることにより光フアイバ心線２の切断を
行うようにしていた。そのため当て板３の折り曲げの状
態が作業する人の癖などにより、第２図（ａ）に示すよ
うに折り曲げ部が刃６による傷７よりクリップ４側にき
たり、第２図（ｂ）に示すように折り曲がシ部が刃６に
よる傷７よりも指５側に来たり、また第２図（ｃ）に示
すように折り曲げの曲率半径が同図（ａＬ （ｂ）の場
合と異なったりした。このため見掛は上の折シ曲げの中
心ｏ８． Ｏｂ、 ｏｏが異なり、刃６による傷７との
位置関係を一定にすることが困難であシ、切断した切断
面形状が一定でなく、ばらつきの多いものとなった。ま
た折シ曲げを繰シ返していると当て板３のへたシが生じ
、刃６で傷をつける時の当て板３上の光フアイバ心線２
の形状が一定でなくなシ、切断時に暑影響を与える要因
となっていた。さらに、当て板３に光フアイバ心線２を
載せながら折シ曲げる際、曲げと引張シのかける割合は
折り曲げる状態によって変化する。また刃６により光フ
アイバ心線２に傷をつけるとき、かける刃圧によって傷
の状態が異なってくるが、良好な破断面を得るだめの傷
をつけるような一定の刃圧を常にかけることは困難であ
った。すなわち一定の条件下で切断することは困難であ
った。このような事柄から切断面の形状、特に平面性お
よび破断面角度にばらつきの多いものが生じ易いという
欠点があった。
本発明は上記の点にかんがみ、光ファイバの曲げの曲率
、曲げ中心が作業者の癖などに影響されず常に一定の状
態で切断されるようにし、破断面の状態にばらつきの殆
んど生じないように切断し得るようにした光フアイバカ
ッターを提供するものであって、以下図面について詳細
に説明する。
、曲げ中心が作業者の癖などに影響されず常に一定の状
態で切断されるようにし、破断面の状態にばらつきの殆
んど生じないように切断し得るようにした光フアイバカ
ッターを提供するものであって、以下図面について詳細
に説明する。
第６図は本発明の実施例の正面図を示し、１０は断面が
一部を゛除き矩形状をなすリング状マウントであって、
一方の側面には軸方向に切込んだリング溝１１が設けら
れており、またこのリング溝１１の内周面には第４図に
示すように光フアイバ心線２が挿入されて位置決めされ
るＶ字溝１企が設けられている。リング溝１１の内面は
光ファイバに傷を与えないよう例えばテフロンのような
材質のものになっている。１３はクリップであって、そ
の内周書面にはゴム板１４が取り付けられており、マウ
ント１０のリング溝１１の外周部がクリップ１３の幅程
度切欠された部分に挿入されている。クリップ１３を常
時は外周方向へ上げておき、またマウントから外れない
ようにするためマウント１０の外周に一端を固定したば
ね１５の他端が固定されている。１６は上部に鍔状部が
形成された押刃ボタンであって、マウント１０に設けた
穴内に動き得るよう挿嵌されており、中央部に穿設した
段付穴内に刃１７とばね１８および刃圧調整ねじ１９が
装入されている。押刃ボタンｆ ５’を常時は外周方向
へ上げておきまた脱落しないようにするために一端をマ
ウント１０に固定し、他端を押刃ボタン１６の鍔部に固
定したばね２・０が設けられている。２１はマウント１
０の押刃ボタン１６装着部の近くから該装着部より隔っ
た部分までの間のリング溝１１の外周部が第４図（ｂ）
に示すように除かられた部分の端部壁で形成された光フ
ァイバの位置決めガイド面であって、リング溝１１に対
する接線と平−行な面をなしリング溝１１の内周面との
間に光ファイバ１の被覆端が係合する段部２２が形成さ
れている。上記のようにリング溝１１外周部を除いたこ
とで光フアイバ心線２の切断後、該心線２がマウント１
０にぶつかるようなことがない。
一部を゛除き矩形状をなすリング状マウントであって、
一方の側面には軸方向に切込んだリング溝１１が設けら
れており、またこのリング溝１１の内周面には第４図に
示すように光フアイバ心線２が挿入されて位置決めされ
るＶ字溝１企が設けられている。リング溝１１の内面は
光ファイバに傷を与えないよう例えばテフロンのような
材質のものになっている。１３はクリップであって、そ
の内周書面にはゴム板１４が取り付けられており、マウ
ント１０のリング溝１１の外周部がクリップ１３の幅程
度切欠された部分に挿入されている。クリップ１３を常
時は外周方向へ上げておき、またマウントから外れない
ようにするためマウント１０の外周に一端を固定したば
ね１５の他端が固定されている。１６は上部に鍔状部が
形成された押刃ボタンであって、マウント１０に設けた
穴内に動き得るよう挿嵌されており、中央部に穿設した
段付穴内に刃１７とばね１８および刃圧調整ねじ１９が
装入されている。押刃ボタンｆ ５’を常時は外周方向
へ上げておきまた脱落しないようにするために一端をマ
ウント１０に固定し、他端を押刃ボタン１６の鍔部に固
定したばね２・０が設けられている。２１はマウント１
０の押刃ボタン１６装着部の近くから該装着部より隔っ
た部分までの間のリング溝１１の外周部が第４図（ｂ）
に示すように除かられた部分の端部壁で形成された光フ
ァイバの位置決めガイド面であって、リング溝１１に対
する接線と平−行な面をなしリング溝１１の内周面との
間に光ファイバ１の被覆端が係合する段部２２が形成さ
れている。上記のようにリング溝１１外周部を除いたこ
とで光フアイバ心線２の切断後、該心線２がマウント１
０にぶつかるようなことがない。
つぎに本発明カッターの使用方法および作用について説
明する。光ファイバー１の端部の被覆が除去された部分
の光フアイバ心線２をリング溝１１内に差し込んでさら
にｖ字溝１２内に挿入すると共に光ファイバ１を位置決
めガイド部２１に当接させながら被覆端を位置決めガイ
ド面２１とリング溝１１との間に形成した段部２２に係
合させ、クリップ１３を押して光フアイバ心線２をＶ字
溝１２内に固定する。つぎに光フアイバ心線２に適正な
深さの傷がつくように刃圧調整ねじ１９のねじ込み量を
調節してはね１９の圧力を適正にしである押刃ボタン１
６を第５図（ｂ）に示すように押すと、押刃ボタン１６
はその鍔状部とマウント１０との間のクリアランス分だ
け下降し、この鍔状部がマウント１０に当接する押下げ
下限位置にきたとき刃１７がばね１８の設定された一定
ばね圧で光フアイバ心線２を押圧して傷をつける。従っ
てその傷の深さは常に適正な一定深さになる。傷をつけ
た後、クリップ１３を押したまま、光ファイバ１を位置
決めガイド面２１に当てた状態で引張シ光ファイバ心線
２を切断する。このようにするので光フアイバ心線２の
曲げ半径は常に一定であり、傷をつける点と曲げ中心点
とが一定となシ、また刃１７による傷深さも常に一定で
引張シ方向も一定になるので切断は一定の状態下で行な
われる。切断時に外力として与えられる曲げ応力ならび
に引張フカのうち曲げ応力は一定となシ、切断の外力パ
ラメータが引張り力だけになるため、作業をする人の癖
等の影響を受けない。し゛かして光フアイバ心線２に刃
で傷をつけた個所での曲げ応力の作用が傷の点から曲げ
の中心点すなわちリング状マウント１０の中心に向って
最大に働らくので、光フアイバ心線の破断面は極めて直
角に近い良好な平面に外る。光ファイニき１の被覆端部
を段部２２に係合させさえすれば被覆端から露出しだ光
フアイバ心線の長さが常に一定長になる。
明する。光ファイバー１の端部の被覆が除去された部分
の光フアイバ心線２をリング溝１１内に差し込んでさら
にｖ字溝１２内に挿入すると共に光ファイバ１を位置決
めガイド部２１に当接させながら被覆端を位置決めガイ
ド面２１とリング溝１１との間に形成した段部２２に係
合させ、クリップ１３を押して光フアイバ心線２をＶ字
溝１２内に固定する。つぎに光フアイバ心線２に適正な
深さの傷がつくように刃圧調整ねじ１９のねじ込み量を
調節してはね１９の圧力を適正にしである押刃ボタン１
６を第５図（ｂ）に示すように押すと、押刃ボタン１６
はその鍔状部とマウント１０との間のクリアランス分だ
け下降し、この鍔状部がマウント１０に当接する押下げ
下限位置にきたとき刃１７がばね１８の設定された一定
ばね圧で光フアイバ心線２を押圧して傷をつける。従っ
てその傷の深さは常に適正な一定深さになる。傷をつけ
た後、クリップ１３を押したまま、光ファイバ１を位置
決めガイド面２１に当てた状態で引張シ光ファイバ心線
２を切断する。このようにするので光フアイバ心線２の
曲げ半径は常に一定であり、傷をつける点と曲げ中心点
とが一定となシ、また刃１７による傷深さも常に一定で
引張シ方向も一定になるので切断は一定の状態下で行な
われる。切断時に外力として与えられる曲げ応力ならび
に引張フカのうち曲げ応力は一定となシ、切断の外力パ
ラメータが引張り力だけになるため、作業をする人の癖
等の影響を受けない。し゛かして光フアイバ心線２に刃
で傷をつけた個所での曲げ応力の作用が傷の点から曲げ
の中心点すなわちリング状マウント１０の中心に向って
最大に働らくので、光フアイバ心線の破断面は極めて直
角に近い良好な平面に外る。光ファイニき１の被覆端部
を段部２２に係合させさえすれば被覆端から露出しだ光
フアイバ心線の長さが常に一定長になる。
以上説明したように、本発明カッターを用いることによ
シ光ファイバ心線は常に一定の中心をもつ同じ半径の曲
線に曲げられた状態で同じ刃圧により傷をつけられ一定
方向に引張り力を与えられることができるので、作業者
の癖等に影響されず、ばらつきの殆んどない良好な直角
性、平面性を有する破断面を得られるように光フアイバ
切断を行ないうる。
シ光ファイバ心線は常に一定の中心をもつ同じ半径の曲
線に曲げられた状態で同じ刃圧により傷をつけられ一定
方向に引張り力を与えられることができるので、作業者
の癖等に影響されず、ばらつきの殆んどない良好な直角
性、平面性を有する破断面を得られるように光フアイバ
切断を行ないうる。
第１図は従来の光フアイバカッターの斜視図、第２図（
ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は従来の光フアイバカッターのそ
れぞれ異なった折り曲げ状態を示す説明図、第６図は本
発明の実施例の正面図、第４図（ａ）、（ｂ）はそれぞ
れ第３図Ａ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線断面図、第５図（ａ）、（
ｂ）はそれぞれ押刃ボ′タンの押圧前および押圧蒔の状
態を示す断面図である。 １・・・光ファイバ、２・・・光フアイバ心線、１０・
・・マウント、１１・・・リング溝、１２・・・ｖ字溝
、１３・ クリップ、１６・・・押刃ボタン、１７・・
・刃、１８・・・ばね、２１・・・光フアイバ位置決め
ガイド面特許出願人 日本電信電話公社 代理 人 池 １）富 夫１に ′く 第１０ （ｔＬ） （１）第３図
ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は従来の光フアイバカッターのそ
れぞれ異なった折り曲げ状態を示す説明図、第６図は本
発明の実施例の正面図、第４図（ａ）、（ｂ）はそれぞ
れ第３図Ａ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線断面図、第５図（ａ）、（
ｂ）はそれぞれ押刃ボ′タンの押圧前および押圧蒔の状
態を示す断面図である。 １・・・光ファイバ、２・・・光フアイバ心線、１０・
・・マウント、１１・・・リング溝、１２・・・ｖ字溝
、１３・ クリップ、１６・・・押刃ボタン、１７・・
・刃、１８・・・ばね、２１・・・光フアイバ位置決め
ガイド面特許出願人 日本電信電話公社 代理 人 池 １）富 夫１に ′く 第１０ （ｔＬ） （１）第３図
Claims (1)
- リング状マウントの一側面にリング溝を設け、該リング
溝の内周面に光フアイバ心線挿入位置決め用Ｖ字溝を形
成し、上記マウントには上記■溝に挿入された光ファイ
バ心線押え用クリップを装着すると共に該クリップ装着
位置に近い位置において中央穴内に上部よりばねで押圧
した刃が装入支持され押下げ時該刃は上記ばねの一定力
で上記Ｖ字溝に挿入された光フアイバ心線に傷をつけつ
るようにした押刃ボタンを装着し、該押ボタン装着位置
の上記クリップ装着位置に対する反対側において上記マ
ウントの上記リング溝外周を切欠した切欠部端に光フア
イバ位置決めガイド面を形成したことを特徴とする光フ
アイバカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1664383A JPS59142503A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 光フアイバカツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1664383A JPS59142503A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 光フアイバカツタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142503A true JPS59142503A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=11922031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1664383A Pending JPS59142503A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 光フアイバカツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142503A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6189757B1 (en) | 1997-12-12 | 2001-02-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Optical fiber cutter using the principle of stress rupture |
| FR2823311A1 (fr) * | 2001-04-10 | 2002-10-11 | Opsitech Optical Sys On A Chip | Procede et gabarit d'obtention de segments de fibres optiques et dispositif de transmission d'ondes optiques a structure integree munie de tels segments |
| US6695191B1 (en) * | 1999-10-08 | 2004-02-24 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
| US7025239B2 (en) | 2002-11-25 | 2006-04-11 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184477A (ja) * | 1975-01-21 | 1976-07-23 | Nippon Telegraph & Telephone | Hikarifuaibasetsudanki |
| JPS5575935A (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Cutting device |
| JPS5745503A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber cutter |
-
1983
- 1983-02-03 JP JP1664383A patent/JPS59142503A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184477A (ja) * | 1975-01-21 | 1976-07-23 | Nippon Telegraph & Telephone | Hikarifuaibasetsudanki |
| JPS5575935A (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Cutting device |
| JPS5745503A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber cutter |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6189757B1 (en) | 1997-12-12 | 2001-02-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Optical fiber cutter using the principle of stress rupture |
| US6695191B1 (en) * | 1999-10-08 | 2004-02-24 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
| US6901199B2 (en) | 1999-10-08 | 2005-05-31 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
| FR2823311A1 (fr) * | 2001-04-10 | 2002-10-11 | Opsitech Optical Sys On A Chip | Procede et gabarit d'obtention de segments de fibres optiques et dispositif de transmission d'ondes optiques a structure integree munie de tels segments |
| WO2002084353A1 (fr) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Opsitech-Optical System On A Chip | Procede et gabarit d'obtention de segments de fibres optiques et phasar munie de tels segments |
| US7025239B2 (en) | 2002-11-25 | 2006-04-11 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
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