JPS5914181Y2 - 樹脂成形用金型 - Google Patents
樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPS5914181Y2 JPS5914181Y2 JP12456676U JP12456676U JPS5914181Y2 JP S5914181 Y2 JPS5914181 Y2 JP S5914181Y2 JP 12456676 U JP12456676 U JP 12456676U JP 12456676 U JP12456676 U JP 12456676U JP S5914181 Y2 JPS5914181 Y2 JP S5914181Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- support
- cavity
- coil
- resin molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、モールド型高周波コイルを製作するに好適な
樹脂成形用金型に関する。
樹脂成形用金型に関する。
本願の考案者は、すでに同じ用途に好適な樹脂成形用金
型として、特願昭４９−８２７３５号、及び特願昭４７
−４６４３３号としてキャビティの内表面に弾性体層を
設けたものを出願している。
型として、特願昭４９−８２７３５号、及び特願昭４７
−４６４３３号としてキャビティの内表面に弾性体層を
設けたものを出願している。
これは、コイルのピッチ、巻数等の仕様が多種類であっ
ても、その仕様ごとに別々の金型を必要とせずに同じ金
型を使用できる利点を有している。
ても、その仕様ごとに別々の金型を必要とせずに同じ金
型を使用できる利点を有している。
本考案は、この種の金型の耐久性を改善するためになさ
れたものであり、その実施例を示している第１図から第
５図によって説明する。
れたものであり、その実施例を示している第１図から第
５図によって説明する。
第１図は第３図に示すようなモールド型高周波コイル７
を製作する場合の金型と支持体の斜視図を示す。
を製作する場合の金型と支持体の斜視図を示す。
１，１′はそれぞれ下金型及び上金型、２はキャビティ
、３はキャビティ２の内壁から突出させて形成した当接
部、４は溶融樹脂注入孔である。
、３はキャビティ２の内壁から突出させて形成した当接
部、４は溶融樹脂注入孔である。
当接部３はキャビティ２の中に収納される支持体５の長
手軸に沿う方向に長く延びた形状に設けである。
手軸に沿う方向に長く延びた形状に設けである。
下金型１及び上金型１′は鉄または非鉄金属など、成形
する際の型締め圧力に耐えられるような剛体で作られる
。
する際の型締め圧力に耐えられるような剛体で作られる
。
キャビティ２はインサート部材、すなわち高周波コイル
７の巻線部分８の外形寸法よりも等しいが大きく加工さ
れ、当接部３の前面は例えばローレットにより多数の溝
を切ることにより粗面にしである。
７の巻線部分８の外形寸法よりも等しいが大きく加工さ
れ、当接部３の前面は例えばローレットにより多数の溝
を切ることにより粗面にしである。
収納される支持体５の底部６には、高周波コイル７の線
径とほぼ同じ孔径を有する貫通孔１０が設けである。
径とほぼ同じ孔径を有する貫通孔１０が設けである。
モールド型高周波コイル７を製作する場合には、端子部
分９の樹脂成型を必要としない部分を貫通孔１０に挿入
し、インサート部材である巻線部分８を支持体５の周囲
の長さ方向の適当な位置に保持し、金型のキャビティ２
内に収納する。
分９の樹脂成型を必要としない部分を貫通孔１０に挿入
し、インサート部材である巻線部分８を支持体５の周囲
の長さ方向の適当な位置に保持し、金型のキャビティ２
内に収納する。
第２図は、この時の金型の断面図を示している。
四つの当接部３の前面は、巻線部分８に密接しており、
溶融樹脂を注入し樹脂成型を行う時に、巻線部分８のピ
ッチ等が不都合に変化することを防止する。
溶融樹脂を注入し樹脂成型を行う時に、巻線部分８のピ
ッチ等が不都合に変化することを防止する。
四つの当接部３で分割された空間部分１１゜１２．１３
．１４は端子部分９及び巻線部分８の樹脂成型する部分
を位置させるためのものである。
．１４は端子部分９及び巻線部分８の樹脂成型する部分
を位置させるためのものである。
こうして溶融樹脂注入孔４から溶融樹脂を注入し、端子
部分９の位置する空間部分１２．１４を含むすべての空
間部分を満し、冷却固化して金型及び支持体５をはずせ
ば、第３図に示すようなモールド型高周波コイル７が得
られる。
部分９の位置する空間部分１２．１４を含むすべての空
間部分を満し、冷却固化して金型及び支持体５をはずせ
ば、第３図に示すようなモールド型高周波コイル７が得
られる。
第５図は、第４図のモールド型高周波コイル１７を製作
する場合の本考案の金型の他の実施例を斜視図で示す。
する場合の本考案の金型の他の実施例を斜視図で示す。
第１図、第２図と同一部分は同一番号を付与しである。
この実施例では、下金型１及び上金型１′のそれぞれの
キャビティ２内壁に一つずつの当接部が設けてあり、前
記の実施例と同様にその前面を粗面にしである。
キャビティ２内壁に一つずつの当接部が設けてあり、前
記の実施例と同様にその前面を粗面にしである。
また、下金型１におけるキャビティ２の部分を除く上部
表面１６は弾性体層１５で覆われている。
表面１６は弾性体層１５で覆われている。
弾性体層１５は、モールド型高周波コイル１７の巻線部
分１８を支持体（図示されていない）で保持し、キャビ
ティ２内に収納して樹脂成型を行う時に、巻線部分の長
さ方向と直角方向にのびる端子部分１９が下金型１の上
部表面１６に位置することによる溶融樹脂のキャビティ
２の外部へのもれを防止する。
分１８を支持体（図示されていない）で保持し、キャビ
ティ２内に収納して樹脂成型を行う時に、巻線部分の長
さ方向と直角方向にのびる端子部分１９が下金型１の上
部表面１６に位置することによる溶融樹脂のキャビティ
２の外部へのもれを防止する。
この時端子部分１９は、弾性体層１５の中にめりこんだ
状態であるから、第４図に示すように樹脂成型されるこ
とはない。
状態であるから、第４図に示すように樹脂成型されるこ
とはない。
粗面にしたキャビティ２の当接部３の前面を巻線部分１
８に密接させて、樹脂成形時のピッチ等の不都合な変形
を防止させ得るようにすることは前記した場合と同様で
ある。
８に密接させて、樹脂成形時のピッチ等の不都合な変形
を防止させ得るようにすることは前記した場合と同様で
ある。
なお当接部３の前面に施す粗面の状態は、ローレットの
目の荒さを調節したり、他の方法で面模様をも含めて種
々変化させ得る。
目の荒さを調節したり、他の方法で面模様をも含めて種
々変化させ得る。
ローレットで粗面にする場合は、一般に細目程度を用い
ることにより巻線部分の線材の表面に密着させた時に生
しゃすいキズをほとんどなくすことが可能である。
ることにより巻線部分の線材の表面に密着させた時に生
しゃすいキズをほとんどなくすことが可能である。
本考案は、上述のように上金型と下金型を備え、支持体
の外側に螺旋状に巻回した状態に装着したコイルを、こ
れら上下の金型で形成されるキャビティ内に支持体と共
に収納し、キャビティ内に溶融樹脂を注入してから冷却
固化してモールド型高周波コイルを成形する樹脂成型用
金型において、支持体の長手軸方向に沿って長く延びた
当接部をキャビティの内壁に設け、この当接部の前面を
粗面にするとともに、支持体に装着したコイルをキャビ
ティ内に収納して上下の金型を閉じたとき、コイルの巻
線部分が、当接部の前面と支持体によって挾持されるよ
うにしたことを特徴とするものである。
の外側に螺旋状に巻回した状態に装着したコイルを、こ
れら上下の金型で形成されるキャビティ内に支持体と共
に収納し、キャビティ内に溶融樹脂を注入してから冷却
固化してモールド型高周波コイルを成形する樹脂成型用
金型において、支持体の長手軸方向に沿って長く延びた
当接部をキャビティの内壁に設け、この当接部の前面を
粗面にするとともに、支持体に装着したコイルをキャビ
ティ内に収納して上下の金型を閉じたとき、コイルの巻
線部分が、当接部の前面と支持体によって挾持されるよ
うにしたことを特徴とするものである。
本考案の樹脂成形用金型によれば、成形時に巻線部分が
粗面になされた当接部前面と支持体との間に強固に挾持
されるので、巻線部分の寸法精度が著しく向上し、バラ
ツキが小さく特性の一定したモールド型高周波コイルを
製造することができる。
粗面になされた当接部前面と支持体との間に強固に挾持
されるので、巻線部分の寸法精度が著しく向上し、バラ
ツキが小さく特性の一定したモールド型高周波コイルを
製造することができる。
また、従来のキャビティ内に設けられた弾性体層は、熱
による外形寸法の変形、破損等により寿命が短かい難点
があったが、キャビティ内の当接部が金属だけからなる
本考案ではそのようなことはなく、長期にわたり安定し
た品質のモールド型高周波コイルを得ることができる。
による外形寸法の変形、破損等により寿命が短かい難点
があったが、キャビティ内の当接部が金属だけからなる
本考案ではそのようなことはなく、長期にわたり安定し
た品質のモールド型高周波コイルを得ることができる。
本考案は、実施例として２個の金型を示したが、その技
術思想は種々の形状を有する金型への応用を可能にする
ものであり実施例にとられれる必要のないことは明らか
である。
術思想は種々の形状を有する金型への応用を可能にする
ものであり実施例にとられれる必要のないことは明らか
である。
第１図は本考案の金型と支持体の一実施例を示す斜視図
であり、第２図は第１図において支持体を金型のキャビ
ティ内に収納した時の断面図であり、第３図は第１図、
第２図の金型で製作されるモールド型高周波コイルを示
す斜視図であり、第４図は別のモールド型高周波コイル
の斜視図であり、第５図は第４図のモールド型高周波コ
イルを製作するための本考案の金型の実施例を示す斜視
図で゛ある。 １・・・・・・下金型、１′・・・・・・上金型、２・
・・・・・キャビティ、３・・・・・・当接部、４・・
・・・・支持体、７，１７・・・・・・モールド型高周
波コイル、８，１８・・・・・・巻線部分。
であり、第２図は第１図において支持体を金型のキャビ
ティ内に収納した時の断面図であり、第３図は第１図、
第２図の金型で製作されるモールド型高周波コイルを示
す斜視図であり、第４図は別のモールド型高周波コイル
の斜視図であり、第５図は第４図のモールド型高周波コ
イルを製作するための本考案の金型の実施例を示す斜視
図で゛ある。 １・・・・・・下金型、１′・・・・・・上金型、２・
・・・・・キャビティ、３・・・・・・当接部、４・・
・・・・支持体、７，１７・・・・・・モールド型高周
波コイル、８，１８・・・・・・巻線部分。
Claims (1)
- 上金型と下金型を備え、支持体の外側に螺旋状に巻回し
た状態に装着したコイルを、該上下の金型で形成される
キャビティ内に支持体と共に収納し、該キャビティ内に
溶融樹脂を注入した後冷却固化してモールド型高周波コ
イルを成形する樹脂成形用金型において、支持体の長手
軸方向に沿って長←延びた当接部をキャビティの内壁に
設け、該当接部の前面を粗面にするとともに、支持体に
装着したコイルをキャビティ内に収納して上下の金型を
閉じたとき、コイルの巻線部分が該当接部の前面と支持
体によって挾持されるようにしたことを特徴とする樹脂
成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12456676U JPS5914181Y2 (ja) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | 樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12456676U JPS5914181Y2 (ja) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | 樹脂成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5343064U JPS5343064U (ja) | 1978-04-13 |
| JPS5914181Y2 true JPS5914181Y2 (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=28733982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12456676U Expired JPS5914181Y2 (ja) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | 樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914181Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342574Y2 (ja) * | 1980-09-30 | 1988-11-08 |
-
1976
- 1976-09-16 JP JP12456676U patent/JPS5914181Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5343064U (ja) | 1978-04-13 |
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