JPS59139628A - ドライエツチング装置 - Google Patents
ドライエツチング装置Info
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- JPS59139628A JPS59139628A JP1273183A JP1273183A JPS59139628A JP S59139628 A JPS59139628 A JP S59139628A JP 1273183 A JP1273183 A JP 1273183A JP 1273183 A JP1273183 A JP 1273183A JP S59139628 A JPS59139628 A JP S59139628A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラズマエツチング装置で代表される所謂ドラ
イエツチング装置に関するものである。
イエツチング装置に関するものである。
半導体装置の製造工程では、半導体ウェーハの表面に形
成したS 102 + S is N4等の絶縁膜やA
A金合金の金属膜を所定のパターン形状に形成する必要
があり所謂エツチング工程が設けられているが、特に近
年ではエツチング液を使用することなく反応性イオンに
てエツチングを行なうドライエツチング方法が用いられ
ている。例えば、Si。
成したS 102 + S is N4等の絶縁膜やA
A金合金の金属膜を所定のパターン形状に形成する必要
があり所謂エツチング工程が設けられているが、特に近
年ではエツチング液を使用することなく反応性イオンに
てエツチングを行なうドライエツチング方法が用いられ
ている。例えば、Si。
SiO2等をエツチングする場合にはCF4ガスが使用
され、プラズマにより励起されたフッ素原子とSin、
の反応によりS I F4 + 810F2等の生成反
応が生じて前記S1 + 8102がエツチングされる
ことになる。このドライエツチング方法によれば、横方
向へのエツチングの進行が少な(微細パターンの加工に
適するという利点を有する。
され、プラズマにより励起されたフッ素原子とSin、
の反応によりS I F4 + 810F2等の生成反
応が生じて前記S1 + 8102がエツチングされる
ことになる。このドライエツチング方法によれば、横方
向へのエツチングの進行が少な(微細パターンの加工に
適するという利点を有する。
そして、この種の装置は通常反応容器内に一対のRF(
高周波)電極を配設し、一方の電極上に被エツチング物
である半導体ウェーハを支持した上で反応容器内を所定
のガス雰囲気に保ちかつ同時に電極間に高周波電圧を印
加させる構成をしている。また、ウェーハを支持した電
極には通常石英やフッ素樹脂等の電極カバーを設けて、
電極面の露呈に伴なう電極自身のエツチング等の不具合
を防止している。
高周波)電極を配設し、一方の電極上に被エツチング物
である半導体ウェーハを支持した上で反応容器内を所定
のガス雰囲気に保ちかつ同時に電極間に高周波電圧を印
加させる構成をしている。また、ウェーハを支持した電
極には通常石英やフッ素樹脂等の電極カバーを設けて、
電極面の露呈に伴なう電極自身のエツチング等の不具合
を防止している。
ところで、このエツチング装置では前述のように横方向
のエツチングは少ないはずであるが、実際上は特にAn
合金のエツチングにおいて横方向のエツチングも無視で
きない程度に発生する現象が生じている。この原因につ
いて検討したところ、t&カバーの石英がエツチングさ
れてO(酸素)を放出し、とのOがホトレジストをエツ
チングするためにホトレジストの開ロバターン幅が広げ
られ、これにより実質的なエツチング幅が増大すること
が判明した。また、Sin、のエツチングにおいてはこ
れと同時に電極カバーの石英がエツチングされることに
よりSin、膜のエツチングをモニタするための発光ス
ペクトルを正確に検出することができないという不具合
も生じている。更に、電極カバーにフッ素樹脂を使用し
たときにはフッ素樹脂がエツチングされることによって
発生するF原子により、本来のエツチング対象である5
i02゜あるいはSi3N4 のエツチング均一性が低
下するという不具合が生じることになる。
のエツチングは少ないはずであるが、実際上は特にAn
合金のエツチングにおいて横方向のエツチングも無視で
きない程度に発生する現象が生じている。この原因につ
いて検討したところ、t&カバーの石英がエツチングさ
れてO(酸素)を放出し、とのOがホトレジストをエツ
チングするためにホトレジストの開ロバターン幅が広げ
られ、これにより実質的なエツチング幅が増大すること
が判明した。また、Sin、のエツチングにおいてはこ
れと同時に電極カバーの石英がエツチングされることに
よりSin、膜のエツチングをモニタするための発光ス
ペクトルを正確に検出することができないという不具合
も生じている。更に、電極カバーにフッ素樹脂を使用し
たときにはフッ素樹脂がエツチングされることによって
発生するF原子により、本来のエツチング対象である5
i02゜あるいはSi3N4 のエツチング均一性が低
下するという不具合が生じることになる。
したがって本発明の目的は電極カバーのエツチングを防
止することにより対レジスト選択比を向上し、横方向の
エツチングを防止すると共に、エツチングの均一性、モ
ニタ機能の向上を達成することができるドライエツチン
グ装置を提供することにある。
止することにより対レジスト選択比を向上し、横方向の
エツチングを防止すると共に、エツチングの均一性、モ
ニタ機能の向上を達成することができるドライエツチン
グ装置を提供することにある。
この目的を達成するために本発明は電極カバーを二重構
造とし、下層には石英、フッ素樹脂を用イル一方、上層
には酸素を含まずかつエツチングされ難い材料を用いる
ようにしたものである。
造とし、下層には石英、フッ素樹脂を用イル一方、上層
には酸素を含まずかつエツチングされ難い材料を用いる
ようにしたものである。
以下、本発明を図示の実施例により説明する。
第1図は本発明をプラズマエツチング装置に適用した例
であり、反応容器1内には一対の円板状電極2.3を上
下に対向配置し、下部電極3上には半導体ウェーハWを
その表面を上向きにして支持できる。この半導体ウェー
/・Wは所定のパターンにマスク形成したホトレジスト
を表面に形成しており1表面のエツチング部分にはホト
レジストを除去しであることは言うまでもない。また、
前記下部電極3と上部電極2間には高周波電源4を接続
して両電極間に高周波電圧を印加できる。更に反応容器
1にはガス供給口5と排気口6を夫々設け、排気口6に
接続した図外のポンプによって反応容器l内を真空状態
にする一方、ガス供給口5からはCF4等の所定のガス
を供給するようにしている。
であり、反応容器1内には一対の円板状電極2.3を上
下に対向配置し、下部電極3上には半導体ウェーハWを
その表面を上向きにして支持できる。この半導体ウェー
/・Wは所定のパターンにマスク形成したホトレジスト
を表面に形成しており1表面のエツチング部分にはホト
レジストを除去しであることは言うまでもない。また、
前記下部電極3と上部電極2間には高周波電源4を接続
して両電極間に高周波電圧を印加できる。更に反応容器
1にはガス供給口5と排気口6を夫々設け、排気口6に
接続した図外のポンプによって反応容器l内を真空状態
にする一方、ガス供給口5からはCF4等の所定のガス
を供給するようにしている。
前記下部電極3は、第2図にその一部を拡大図示するよ
うに、ウェーハWを直接支持する部位3a以外の表面に
電極カバー7を取着してその表面が直接露呈されない構
成としている。そしてこの電極カバー7は下層8と上層
9とで二重構造とし。
うに、ウェーハWを直接支持する部位3a以外の表面に
電極カバー7を取着してその表面が直接露呈されない構
成としている。そしてこの電極カバー7は下層8と上層
9とで二重構造とし。
下層8には石英、フッ素樹脂、セラミック、ポリイミド
系樹脂等の絶縁材を用い、上層9にはT 11W* C
u等の酸素を含まずかつエツチングされ難い物質や陽極
化成したA−e 、A40s等が用いられる。この場合
、上、下層の各材料は被エツチング物質やエツチングガ
スの種類に応じて相違させており1、例えば被エツチン
グ物質に応じて次のような組合せ構成となる。
系樹脂等の絶縁材を用い、上層9にはT 11W* C
u等の酸素を含まずかつエツチングされ難い物質や陽極
化成したA−e 、A40s等が用いられる。この場合
、上、下層の各材料は被エツチング物質やエツチングガ
スの種類に応じて相違させており1、例えば被エツチン
グ物質に応じて次のような組合せ構成となる。
したがって、例えばウェーハ表面に形成した配線用のA
A又はAA合金膜をエツチングするときには、第3図囚
のように下層8に石英、上層9にTiを使用すれば、下
層の石英はTiにより覆われているのでプラズマイオン
によってもエツチングされることはない。また、プラズ
マが上層のTiに作用しても、Tiはエツチングされ難
くしかも酸素を放出することがないのでレジストのエッ
チングを防止する。即ち、対レジヌト選択比を向上させ
ることができる。
A又はAA合金膜をエツチングするときには、第3図囚
のように下層8に石英、上層9にTiを使用すれば、下
層の石英はTiにより覆われているのでプラズマイオン
によってもエツチングされることはない。また、プラズ
マが上層のTiに作用しても、Tiはエツチングされ難
くしかも酸素を放出することがないのでレジストのエッ
チングを防止する。即ち、対レジヌト選択比を向上させ
ることができる。
これにより、レジストのエツチングに伴なうA−eの横
方向へのエラ笑ング(サイドエツチング)の進行を防止
して微細なエツチングを可能とする。
方向へのエラ笑ング(サイドエツチング)の進行を防止
して微細なエツチングを可能とする。
また、下部電極30ウエーノ・支持以外の部分を前記二
重構造によってウェー71支持部分よりも高インピーダ
ンス状態にできるので、プラズマを有効にウェーハW上
に集中できエツチング効率を向上できる。
重構造によってウェー71支持部分よりも高インピーダ
ンス状態にできるので、プラズマを有効にウェーハW上
に集中できエツチング効率を向上できる。
また、ウェーハ表面のstow膜や5isN4膜にエツ
チングするときには、第3図(B) 、 (C)のよう
に下層8に石英、フッ素樹脂、上層9にAA又はA石、
O,を使用する。この場合1反応ガスは勿論相違する
。このようにすれば、前述したAA 、 A−&合金の
エツチングと同様に微細パターンのエツチングを可能に
しかつエツチング効率の向上を図り得ると共へ1石英の
エツチングが防止されることにより発光スペクトルによ
るSin、膜のモニタ不良を解消でき、またフッ素樹脂
のエツチングが防止されることによりSi、N4 のエ
ツチングの均一性を向上することができる。
チングするときには、第3図(B) 、 (C)のよう
に下層8に石英、フッ素樹脂、上層9にAA又はA石、
O,を使用する。この場合1反応ガスは勿論相違する
。このようにすれば、前述したAA 、 A−&合金の
エツチングと同様に微細パターンのエツチングを可能に
しかつエツチング効率の向上を図り得ると共へ1石英の
エツチングが防止されることにより発光スペクトルによ
るSin、膜のモニタ不良を解消でき、またフッ素樹脂
のエツチングが防止されることによりSi、N4 のエ
ツチングの均一性を向上することができる。
なお、前述したA[、A沼合金+ S l (% +
818N4以外の被エツチング部材の場合にも、電極カ
バーを構成する上層、下層の各材料を適宜に選択してエ
ツチングプロセスに適用すれば前述と同様に好適なエツ
チングを行なうことができる。
818N4以外の被エツチング部材の場合にも、電極カ
バーを構成する上層、下層の各材料を適宜に選択してエ
ツチングプロセスに適用すれば前述と同様に好適なエツ
チングを行なうことができる。
ここで、本発明は独立構成したエツチング装置のみなら
ずエツチング機能をその一部に有する装置、例えばスパ
ッタクリーニング機構付の蒸着装置や同様のスパッタデ
ポジション装置にも適用することができる。
ずエツチング機能をその一部に有する装置、例えばスパ
ッタクリーニング機構付の蒸着装置や同様のスパッタデ
ポジション装置にも適用することができる。
以上のように本発明のドライエツチング装置によれば、
ウェーハを支持する電極のウェーハ支持部分以外に設け
た電極カバーを二重構造とじ、下層には絶縁材を用い、
上層には反応ガスに対してエツチングされ難い材質を用
いているので、絶縁材とし【の石英やフッ素樹脂のエツ
チングを防止して所謂サイドエツチングを抑止し、これ
により微細エツチングを実現しかつそのエツチング効率
を向上すると共に、エツチングの均一性やモニタ機能を
向上することができるという効果を奏する。
ウェーハを支持する電極のウェーハ支持部分以外に設け
た電極カバーを二重構造とじ、下層には絶縁材を用い、
上層には反応ガスに対してエツチングされ難い材質を用
いているので、絶縁材とし【の石英やフッ素樹脂のエツ
チングを防止して所謂サイドエツチングを抑止し、これ
により微細エツチングを実現しかつそのエツチング効率
を向上すると共に、エツチングの均一性やモニタ機能を
向上することができるという効果を奏する。
第1図はドライエツチング装置の全体構成図、第2図は
一部の拡大図、 第3図−(B)、 (C)は6異なる材料の組合せを示
す第2図と同様の図である。 1・・・反応容器、2・・・上部電極、3・・・下部電
極、3a・・・ウェーノ・支持部分、4・・・高周波電
源、5・・・ガス供給口、6・・・排気口、7・・・電
極カッく−、8・・・下層、9・・・上層、W・・・ウ
エーノ・。 第 1 図 第 2 図 i3み 第 3 図
一部の拡大図、 第3図−(B)、 (C)は6異なる材料の組合せを示
す第2図と同様の図である。 1・・・反応容器、2・・・上部電極、3・・・下部電
極、3a・・・ウェーノ・支持部分、4・・・高周波電
源、5・・・ガス供給口、6・・・排気口、7・・・電
極カッく−、8・・・下層、9・・・上層、W・・・ウ
エーノ・。 第 1 図 第 2 図 i3み 第 3 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一対の対向電極の一方に被エツチング物としてのウ
ェーノ・を支持すると共に、該一方の電極のウェーハを
支持する部分以外の表面を電極カバーにて覆うようにし
たドライエツチング装置において、前記電極カバーを下
層、上層からなる二重構造に構成すると共に、下層には
石英、フン素樹脂等の絶縁材を用い、上層にはエツチン
グ用反応ガスに対してエツチングされ難い材料を用いた
ことを特徴とするドライエツチング装置。 2、被エツチング物が配線用のへ!膜やA、6合金膜の
ときに、下層に石英、上層にTI +W+ Cu等の
酸素を含まずエツチングされ難い金属又はA −620
3/ A 、’g (陽極化成アルミナ)を夫々用いて
なる特許請求の範囲第1項記載のドライエツチング装置
。 3、被エツチング物が5in2又はSi3N4 のとき
に、下層に石英又はフッ素樹脂、上層にA、8又はA、
、e203 を夫々用いてなる特許請求の範囲第1項記
載のドライエツチング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1273183A JPS59139628A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ドライエツチング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1273183A JPS59139628A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ドライエツチング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59139628A true JPS59139628A (ja) | 1984-08-10 |
Family
ID=11813579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1273183A Pending JPS59139628A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ドライエツチング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59139628A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6156415A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-03-22 | Fujitsu Ltd | プラズマ処理装置 |
JPS62108527A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | Anelva Corp | ドライエツチング装置 |
JPH02130823A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドライエッチング装置およびその方法 |
JPH03181128A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-07 | Tokyo Electron Ltd | プラズマ装置 |
JP2010028073A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-02-04 | Tokyo Electron Ltd | フォーカスリング及びプラズマ処理装置 |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1273183A patent/JPS59139628A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6156415A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-03-22 | Fujitsu Ltd | プラズマ処理装置 |
JPS62108527A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | Anelva Corp | ドライエツチング装置 |
JPH02130823A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドライエッチング装置およびその方法 |
JPH03181128A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-07 | Tokyo Electron Ltd | プラズマ装置 |
JP2010028073A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-02-04 | Tokyo Electron Ltd | フォーカスリング及びプラズマ処理装置 |
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