JPS5913940B2 - 鋳造用粉末フラツクスを連続鋳造用金型に投入する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス状の媒体を用いて実質的に粉塵の発生を
伴なうことなく調合された鋳造用粉末フラックスを連続
鋳造用金型に投入する装置に関する。

鋳造用粉末フラックスの連続鋳造用金型への投入は、従
来は作業者が手作業で行なうかあるいは空気圧式または
空気圧と機械の複合方式による供給方法で自動的に行な
われていた（ドイツ特許公開公報第２６５３３０６号と
同第２６５１２６６号参照）。

公知の方法によると、浮遊粉塵が発生するため。

これは作業者にとって極端に煩わしいことであった。

さらに、手作業による供給は制御が不可能であり、その
結果、連続鋳造物の表面品質が悪くなるおそれがあった
。

空気圧式または空気圧と機械の複合方式による供給の場
合は、技術的負担が多大であるのみでなく、著しい浮遊
粉塵による煩わしさが発生する。

この浮遊粉塵の問題は、たとえばドイツ特許公開公報２
６５３３０６号に開示されているように、空気圧式の装
置部分と機械式の装置部分の間に容器を設けることによ
り軽減させることができる。

在来の方式にみられる他の重大な欠点は、浮遊粉塵雲が
生じると（空気圧式供給）、鋳造用粉末フラックスの成
分の分離が著しいことである。

そのほか、少なからぬ技術的負担がかかるにもかかわら
ず、温度の影響をうけるため、金型の領域にある鋳造用
粉末フラックス自動供給装置の損耗は顕著である。

さらに、従来の方法においては、排出ノズルを用いた金
属溶湯表面への鋳造用粉末フラックスの供給は、点状に
行なわれている。

本発明の目的は、金型内の金属溶湯面に、調合された鋳
造用粉末フラックスを粉塵の発生を伴なうことなく均一
に分散させて、投入することが可能な装置を提供するこ
とである。

上記の目的を達成するため、特許請求の範囲に記載の装
置が本発明に従がって提案されたのである。

本発明に従かった方法を適用すれば、従来の投入のやり
方の場合にみられた上述の欠点を大幅に解消することが
できる。

本発明に係る装置の重要な特長は、粉塵の発生がほとん
どみられない状態で供給量を制御しながら鋳造用粉末フ
ラックスを供給することができることである。

以下、本発明に係る装置の実施態様を示した添付図面を
参照しながら、本発明の詳細な説明する。

第１図より第３図までに示されているように、本発明装
置は、鋳造用補助剤貯留容器１に強固に接続された吐出
部分３を備えている。

本装置にはガスを通すことができる中間床板４が取り付
けられているとともに、ガス分配室６に供給されるガス
状媒体の入口穴５が、前記中間床板４の下に設けられて
いる。

この中間床板４は、軸上で回転できるように設置され水
平位置から±１５°の角度まで調節可能であり、またガ
ス分配室６は一端が閉止されていて、長方形のおけのよ
うなものに作られている。

第１図に示されているように、本装置は、連続鋳造金型
Ｔ内の金属溶湯表面に鋳造用粉末フラックスを装填する
働きをするものである。

第２図を参照すれば、溶湯分配トラフ８に隣接し、かつ
浸漬揚出管９の両側に２組の本装置が配設されている。

装置１は支持部材２によって３軸方向に可動であり、さ
らに水平および垂直面内で旋回可能に配置されている。

第３図は、スラグ層１０を通って金属溶湯の中に浸漬さ
れた浸漬揚出管９を備えた溶湯分配器８に本装置を取り
付けた状態を示している。

吐出部分３の流動断面積は、中間床板のガス通過量と同
様、適当な方法で変更することが可能である。

たとえば、中間床板４については、相対的に相互にずれ
動かすことができる２枚の多孔板により中間床板を作る
ことによって上述の調節を行なうことができる。

同様に、吐出開口の大きさも、相対的に相互にずれ動か
すことができるプレートで変更することができる。

次に上記装置の機能を第５図につき説明する。

まず、ガス分配室６にガス入口穴５を通って供給される
（図中矢印Ａ）。

次いで上記ガスはガス分配室６から多孔板で形成した中
間床板４を通って鋳造用補助剤貯留容器１に流れ込む（
矢印Ｂ）。

該鋳造用フラックス貯留容器１内には粉末フラックス１
１が内蔵さ札上記の流れ込んだガスは中間床板４の上部
にある粉末フラックス１１を順次流動状態にしながら吐
出部分３に送る。

流動状態の粉末フラックス−１′はあたかも液体のよう
に連続鋳造金型１に流れ込む。

この流動状態においては、吐出部分３から吐出される粉
末フラックスはほこりのように舞い上ることはない。

粉末フラックスは連続鋳造金型γ内に供給された後も溶
湯１２の表面に一様な被覆層が形成されるまで上記流動
状態を保つ。

前記のように、鋳造用粉末フラックスをガスによって搬
送し、かつ中間床板４を通過するガス量を適宜に選定す
ることによって、本装置は上記フラックスを流動状態（
フラックスが液体状態の挙動を示す状態）で搬送投入す
ることができ、従って粉塵が発生せずに鋳造用粉末フラ
ックスを連続鋳造金型に投入することができる。

即ち、フラックスをガスで搬送投入する場合、そのガス
量（ガス速度）によりフラックスは異なる挙動を示す。

第４図はこの関係等を示すものであり、第４図ａは、ガ
ス速度■２に対する圧力損失ΔＰ／Ｈ（Ｈ−流動層の高
さ）を示し、第４図すはＶ に対する密度を示している
。

■２は、臨界ガス速度を示し、この臨界ガス速度におい
てはフラックスが固体状態（Ｆ）から流動状態（ＦＬ）
に変化する。

ｖｇは、上位臨界ガス速度を示し、この上位臨界ガス速
度では流動状態（ＦＬ）から浮遊粉塵雲（ＦＬＷ）に変
化する。

第４図Ｃには、温度に対する任意の材料の密度が示され
、この場合、材料は固体と流体とガス状の集合体の状態
を呈している。

Ｔｓは融点を示し、Ｔ２は蒸発点を示す。従って、たと
えば上記の如く中間床板４を相互にずれ動かすことので
きる２枚の多孔板で形成し、これをずれ動かすことによ
り、あるいはガス状媒体を供給する管路（入口穴５に接
続する管路）の中に流量調節装置を設け、該調節装置に
よりガス速度を適宜に調節してフラックスを流動状態で
搬送投入することができ、該流動状態で投入すれば浮遊
粉塵の発生を伴うことなく投入可能である。

なお、フラックスの挙動は第４図Ｃに示す様に温度も影
響するので、排出部分３の金属溶湯表面に面した側に輻
射量測定装置を設け、該装置による測作値を考慮してガ
ス速度を選定すればより好ましい流動状態を得ることが
できる。

また、中間床板４の水平位置からの傾きもフラックス挙
動に影響を与えるので、中間床板４を傾動可能に構成し
、ガス速度調節に中間床板４の傾き調節を加えれば、よ
り好ましい流動状態を得ることができる。

この場合中間床板４の傾動角度は水平位置から±１５°
可能であれば十分である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る装置を前の方から見た斜視図、
第２図は、溶湯分配器に配設された２組の本発明装置の
平面図、第３図は、第２図に示された装置の側面図、第
４図ａはガス速度に対する圧力損失、第４図すはガス速
度に対する密度、第４図Ｃは温度に対する密度を示す図
、第５図は鋳造用フラックス貯留容器１の断面図である
。 １・・・・・・鋳造用フラックス貯留容器、２・・・・
・・支持部材、３・・・・・・吐出部分、４・・・・・
・中間床板、５・・・・・・入口穴、６・・・・・・ガ
ス分配室、１・・・・・・連続鋳造用金型、８・・・・
・・溶湯分配トラフ、９・・・・・・浸漬揚出管、１０
・・・・・・スラグ層。 １０８− １０９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガス状の媒体を用いて粉塵の発生を伴なうことなく
   調合された鋳造用粉末フラックスを連続鋳造金型に投入
   する装置において、該装置が鋳造用粉末フラックス貯留
   容器１に固定的に接続された排出部分３と、貯留容器１
   と排出部分３にわたって延設されたガスを通すことがで
   きる中間床板４と、該中間床板４の下に設けられたガス
   状媒体の入口穴５と、中間床板４の上に取り付けられた
   排出部分３の端部に開口した吐出穴とより成ることを特
   徴とする装置。 ２ 中間床板４が、水平位置より±１５°の角度まで調
   節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ３ 人口穴５が、貯留容器１の領域に配設されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記
   載の装置。 ４ 本装置が、溶湯分配トラフ８のそばに配設されてい
   るかあるいは溶湯分配トラフ８の中に組み込まれている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項より第３項まで
   の１つに記載の装置。 ５ 装置全体が、３軸方向に調節可能に配設されている
   とともに、水平と垂直面内で旋回可能に配設されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項より第４項まで
   の１つに記載の装置。 ６ 排出部分３の流動断面積が変更可能であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項より第５項までの１つに
   記載の装置。 ７ 中間床板４のガス通過量が変更可能であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項より第６項までの１つに
   記載の装置。 ８ 排出部分３の金属溶湯表面に面した側に輻射量測定
   装置が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項より第７項までの１つに記載の装置。 ９ ガス状の媒体の供給管路の中に調節装置が設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項より第８
   項までの１つに記載の装置。 １０ 中間床板４が相対的に相互にずれ動かすことが可
   能な多孔板で構成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。