JPS59139141A - 磁気記録媒体の製造方法及びその装置 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法及びその装置Info
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- JPS59139141A JPS59139141A JP1303883A JP1303883A JPS59139141A JP S59139141 A JPS59139141 A JP S59139141A JP 1303883 A JP1303883 A JP 1303883A JP 1303883 A JP1303883 A JP 1303883A JP S59139141 A JPS59139141 A JP S59139141A
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- Japan
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- magnetic field
- opposed magnets
- york
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高密度記録に適した磁気記録媒体の製造方法
及びその実施に使用する装置に関する。
及びその実施に使用する装置に関する。
一般に磁気テープなどの磁気記録媒体は、第１図に示す
ように、４繰り出しロール１より繰り出されるベースフ
ィルム２を一定速度で走行させながら、リバースロール
、グラビアロールなどの塗工機３で磁性塗料を塗布し、
その塗膜４が未乾燥状態にある間に磁場配向装置５に導
いて塗膜４中の磁性粒子の磁化容易軸を一定方向に配向
させ、その後乾燥ＴＩＬＴＳに導通して完全に乾燥、硬
化させたのち、巻き取りロール７に巻き取る方法でつく
られている。
ように、４繰り出しロール１より繰り出されるベースフ
ィルム２を一定速度で走行させながら、リバースロール
、グラビアロールなどの塗工機３で磁性塗料を塗布し、
その塗膜４が未乾燥状態にある間に磁場配向装置５に導
いて塗膜４中の磁性粒子の磁化容易軸を一定方向に配向
させ、その後乾燥ＴＩＬＴＳに導通して完全に乾燥、硬
化させたのち、巻き取りロール７に巻き取る方法でつく
られている。
磁場配向装置５においては、一般に、磁性粉末を磁化容
易軸がベースフィルム２の走行方向（長手方向）ａに沿
うように配向させるのが普通であり、このためＮ−Ｎ対
向磁石を用いてこの対向磁石間に未乾燥塗膜４を有する
ベースフィルム２を導入出させるという方法が採用され
ているが、この方法で得られる磁気記録媒体は低周波帯
域で高い出力が得られるものの高周波帯域で高い出力が
得られず、高密度記録が充分に行えない。
易軸がベースフィルム２の走行方向（長手方向）ａに沿
うように配向させるのが普通であり、このためＮ−Ｎ対
向磁石を用いてこの対向磁石間に未乾燥塗膜４を有する
ベースフィルム２を導入出させるという方法が採用され
ているが、この方法で得られる磁気記録媒体は低周波帯
域で高い出力が得られるものの高周波帯域で高い出力が
得られず、高密度記録が充分に行えない。
このため、近年、磁気記録の高密度化が図られており、
高密度記録に通した磁気記録媒体を得る方法として、第
６図に示すように磁場配向装置５をＮ−３対向値石５０
．５ｏで構成し、この磁石５０．５０間に未乾燥塗膜４
を有するベースフィルム２を導入出させて、塗膜４中の
磁性粒子の磁化容易軸を垂直方向に配向させることが行
われている。
高密度記録に通した磁気記録媒体を得る方法として、第
６図に示すように磁場配向装置５をＮ−３対向値石５０
．５ｏで構成し、この磁石５０．５０間に未乾燥塗膜４
を有するベースフィルム２を導入出させて、塗膜４中の
磁性粒子の磁化容易軸を垂直方向に配向させることが行
われている。
ところが、かかる配向方式にあっては、対向磁石５０，
５０における中心磁界５０ａに対して反磁界５０ｂ、５
０ｃが働くため、中心磁界５０ａで一旦垂直方向に配向
された磁性粒子がベースフィルム２の導出側の反磁界５
０ｃの影響を受けてその配向が乱され、このため塗膜４
中の磁性粒子は充分良好に垂直方向に配向されず、いま
ひとつ磁気特性を充分に向上して記録密度を高密度化で
きない難点があった。
５０における中心磁界５０ａに対して反磁界５０ｂ、５
０ｃが働くため、中心磁界５０ａで一旦垂直方向に配向
された磁性粒子がベースフィルム２の導出側の反磁界５
０ｃの影響を受けてその配向が乱され、このため塗膜４
中の磁性粒子は充分良好に垂直方向に配向されず、いま
ひとつ磁気特性を充分に向上して記録密度を高密度化で
きない難点があった。
なお、第６図中、曲線ＣはＮ−３対向値石５゜、５０の
磁界分布を示したものであり、これより２０００エルス
テツドの垂直磁界を得ようとすると反磁界は１５０エル
ステツドにもなりかなり大きいことがわかる。
磁界分布を示したものであり、これより２０００エルス
テツドの垂直磁界を得ようとすると反磁界は１５０エル
ステツドにもなりかなり大きいことがわかる。
この発明者らはかかる問題を克服するために鋭意検討を
行った結果、Ｎ−３対向値石の少なくとも左右両側面を
透磁性材からなるヨークで連結すると、このヨークによ
りＮ−３対向値石の反磁界が吸収、減衰されて磁性粒子
の磁化容易軸を垂直方向へ配向させ易くなり、また垂直
磁界を大きくすることができて磁気特性を大きく向上で
き、高密度記録に適した磁気記録媒体が得られることを
見いだし、この発明をしなすに至った。
行った結果、Ｎ−３対向値石の少なくとも左右両側面を
透磁性材からなるヨークで連結すると、このヨークによ
りＮ−３対向値石の反磁界が吸収、減衰されて磁性粒子
の磁化容易軸を垂直方向へ配向させ易くなり、また垂直
磁界を大きくすることができて磁気特性を大きく向上で
き、高密度記録に適した磁気記録媒体が得られることを
見いだし、この発明をしなすに至った。
以下、この発明を図面を参考にして説明する。
第２図及び第３図はこの発明に係る垂直磁場配向装置の
一例を示したものである。図において１０は矩形の前後
中央部を中空にした枠体であり、Ｎ−３対向値石５０．
５ｏはこの枠体１ｏの上下に固定された磁石ホルダー１
１．１１によってそれぞれ枠体１０の中央中空部で上下
摺動自在に保持されている。ここで枠体１ｏ及び磁石ホ
ルダー１１．１１はいずれも透磁性材で構成され、ヨー
クとしての働きをする。従ってＮ−３対向値石５０．５
０は周囲をヨークで包囲され、この包囲したヨークによ
ってＮ−３対向値石５０，５０がら放出される反磁界が
吸収、減衰されるため、垂直磁界を太き（できるととも
に未乾燥塗膜４を有するベースフィルム２が対向磁石５
ｏ、５０間を導入出する際前記反磁界による悪影響をほ
とんどうけず、従って塗ＦｉｉＡ中の磁性粒子は垂直方
向に良好に配向されるとともに、この配向が良好に保持
される。
一例を示したものである。図において１０は矩形の前後
中央部を中空にした枠体であり、Ｎ−３対向値石５０．
５ｏはこの枠体１ｏの上下に固定された磁石ホルダー１
１．１１によってそれぞれ枠体１０の中央中空部で上下
摺動自在に保持されている。ここで枠体１ｏ及び磁石ホ
ルダー１１．１１はいずれも透磁性材で構成され、ヨー
クとしての働きをする。従ってＮ−３対向値石５０．５
０は周囲をヨークで包囲され、この包囲したヨークによ
ってＮ−３対向値石５０，５０がら放出される反磁界が
吸収、減衰されるため、垂直磁界を太き（できるととも
に未乾燥塗膜４を有するベースフィルム２が対向磁石５
ｏ、５０間を導入出する際前記反磁界による悪影響をほ
とんどうけず、従って塗ＦｉｉＡ中の磁性粒子は垂直方
向に良好に配向されるとともに、この配向が良好に保持
される。
１２は枠体１０の正面右側に貼着されたスケール、また
、１３は枠体１０の上端に架設された支持台１４に嵌挿
支持されかつ下半螺子部を磁石ホルダー１１に螺着した
調整螺子、１５は同様に枠体１０の下端に架設された支
持台１６に嵌挿支持されかつ下半螺子部を磁石ホルダー
１１に螺着した調整螺子であり、これら調整螺子１３及
び１５の回動調整によって対向磁石５ｏ、５０間の間隔
がスケール１２の目盛に合わせて調整される。これらス
ケール１２、調整螺子１３．１５及び支持台１４．１６
も全て透磁性材で構成され、ヨークとしての働きをする
。
、１３は枠体１０の上端に架設された支持台１４に嵌挿
支持されかつ下半螺子部を磁石ホルダー１１に螺着した
調整螺子、１５は同様に枠体１０の下端に架設された支
持台１６に嵌挿支持されかつ下半螺子部を磁石ホルダー
１１に螺着した調整螺子であり、これら調整螺子１３及
び１５の回動調整によって対向磁石５ｏ、５０間の間隔
がスケール１２の目盛に合わせて調整される。これらス
ケール１２、調整螺子１３．１５及び支持台１４．１６
も全て透磁性材で構成され、ヨークとしての働きをする
。
なお、この第２図及び第３図に示した例ではＮ−Ｓ対向
磁石５０．５０間の周囲を全てヨークで包囲しているが
、必ずしも周囲を全てヨークで包囲するＪ・要はなく、
少なくともＮ−３対向値石の左右両側面１７．１８をヨ
ークの働きをする・透磁性材で対向磁石が上下に摺動可
能なように連結すればよく、この場合にも同じ効果が得
られる。
磁石５０．５０間の周囲を全てヨークで包囲しているが
、必ずしも周囲を全てヨークで包囲するＪ・要はなく、
少なくともＮ−３対向値石の左右両側面１７．１８をヨ
ークの働きをする・透磁性材で対向磁石が上下に摺動可
能なように連結すればよく、この場合にも同じ効果が得
られる。
このようなヨークの働きをする透磁性材としては任意に
選択できるが、一般には鉄あるいはパーマロイなどの高
透磁率材料が好ましく用いられる。
選択できるが、一般には鉄あるいはパーマロイなどの高
透磁率材料が好ましく用いられる。
第４図は前記の第２図及び第３図に示される垂直磁場配
向装置及び第６図に示される従来の垂直磁場配向装置を
用い、それぞれサマリウムコバルトからなるＮ−３対向
値石５０．５０をセットして対向磁石間の距離を１０ｍ
ｍとした場合の磁界分布を示したもので、曲ＩＪＩＡは
第２図及び第３図に示される垂直磁場配向装置を使用し
た場合を示し、曲線Ｂは第６図に示される垂直磁場配向
装置を使用した場合を示す。これらの曲線Ａ及びＢから
明らかなように、従来の磁場配向装置を使用した場合は
垂直磁界が４０００エルステツドしか得られず、しかも
反磁界が２５０エルステツドあるのに対し、この発明に
係る垂直磁場配向装置を使した場合は、外周にヨークを
設けたため垂直磁界が６０００エルステツドとなって従
来よりはるかに大きな垂直磁界が得られ、反磁界も全く
存在しないことがわかる。
向装置及び第６図に示される従来の垂直磁場配向装置を
用い、それぞれサマリウムコバルトからなるＮ−３対向
値石５０．５０をセットして対向磁石間の距離を１０ｍ
ｍとした場合の磁界分布を示したもので、曲ＩＪＩＡは
第２図及び第３図に示される垂直磁場配向装置を使用し
た場合を示し、曲線Ｂは第６図に示される垂直磁場配向
装置を使用した場合を示す。これらの曲線Ａ及びＢから
明らかなように、従来の磁場配向装置を使用した場合は
垂直磁界が４０００エルステツドしか得られず、しかも
反磁界が２５０エルステツドあるのに対し、この発明に
係る垂直磁場配向装置を使した場合は、外周にヨークを
設けたため垂直磁界が６０００エルステツドとなって従
来よりはるかに大きな垂直磁界が得られ、反磁界も全く
存在しないことがわかる。
次にこの発明の実施例について説明する。
実施例
ＣＯ被着ｒ Ｆｅ２Ｏ３７０重量部
磁性粉末（粒径０．３μ）
塩化ビニル−酢酸ビニル−２０〃
ビニルアルコ一ル共ｔｉ＆体
ポリウレタン樹脂 １０〃ステアリン酸
０．７〃メチルイソブチルケトン
６０〃トルエン ６０〃 この組成物をボールミルで７２時間混合分散して磁性塗
料を調整した。この磁性塗料を塗工機でポリエステルベ
ースフィルム上に塗着したのち、これが未乾燥状態にあ
る間に第２図及び第３図で示される垂直磁場配向装置に
導き、配向磁場強度を種々に変えて強制的に配向させ、
その後常法により乾燥機で乾燥した後、所定の巾に裁断
して多数の磁気テープをつくった。
０．７〃メチルイソブチルケトン
６０〃トルエン ６０〃 この組成物をボールミルで７２時間混合分散して磁性塗
料を調整した。この磁性塗料を塗工機でポリエステルベ
ースフィルム上に塗着したのち、これが未乾燥状態にあ
る間に第２図及び第３図で示される垂直磁場配向装置に
導き、配向磁場強度を種々に変えて強制的に配向させ、
その後常法により乾燥機で乾燥した後、所定の巾に裁断
して多数の磁気テープをつくった。
比較例
実施例において、第２図及び第３図で示される垂直磁場
配向装置に代えて第６図で示される垂直磁場配向装置を
使用した以外は実施例と同様にして多数の磁気テープを
つくった。
配向装置に代えて第６図で示される垂直磁場配向装置を
使用した以外は実施例と同様にして多数の磁気テープを
つくった。
実施例及び比較例で得られた多数の磁気テープについて
垂直方向の角型（Ｂｒ／Ｂｓ）を測定し、反磁場補正し
た後の角型と配向磁場強度との関係を調べた。第５図は
この関係をグラフで表したものでグラフＡは実施例で得
られた磁気テープ、グラフＢは比較例で得られた磁気テ
ープのそれぞれの垂直方向の角型と配向磁場強度との関
係を示したものである。
垂直方向の角型（Ｂｒ／Ｂｓ）を測定し、反磁場補正し
た後の角型と配向磁場強度との関係を調べた。第５図は
この関係をグラフで表したものでグラフＡは実施例で得
られた磁気テープ、グラフＢは比較例で得られた磁気テ
ープのそれぞれの垂直方向の角型と配向磁場強度との関
係を示したものである。
これらのグラフＡ及びＢから明らかなように、従来の方
法で得られた磁気テープは反磁界の影響で２０００エル
ステツドで垂直方向の角型は最高となり、それ以上の磁
場では逆に角型が低くなるのに対し、この発明の方法で
得られた磁気テープは従来のものよりも垂直方向の角型
が高く、また配向磁場強度が太き（なるとともに垂直方
向の角型が向上しており、このことからこ発明方法及び
装置によれば、磁気特性に優れ、高密度記録に適した磁
気記録媒体が得られることがわかる。
法で得られた磁気テープは反磁界の影響で２０００エル
ステツドで垂直方向の角型は最高となり、それ以上の磁
場では逆に角型が低くなるのに対し、この発明の方法で
得られた磁気テープは従来のものよりも垂直方向の角型
が高く、また配向磁場強度が太き（なるとともに垂直方
向の角型が向上しており、このことからこ発明方法及び
装置によれば、磁気特性に優れ、高密度記録に適した磁
気記録媒体が得られることがわかる。
尚、前記の実施例ではＣＯ被被着−Ｆ６２０３磁性粉末
を用いているが、−軸あるいは三軸異方性を有するもの
であれば広く適用でき、異方性の原因となるものが形状
異方性であっても結晶異方性であっても差支えない。ま
た、磁性粉末粒子の形状は、針状、粒状、板状など任意
で、このような磁性粉末の具体例としては、例えば、前
記ＣＯ被着γ−Ｆｅ２０３粉末以外のＣｏ含有酸化鉄粉
末、Ｂａフェライト粉末、γ−Ｆｅ２０３粉末、Ｆｅ５
０牛粉末、ＣＯフェライト粉末、メタル粉末などが挙げ
られる。
を用いているが、−軸あるいは三軸異方性を有するもの
であれば広く適用でき、異方性の原因となるものが形状
異方性であっても結晶異方性であっても差支えない。ま
た、磁性粉末粒子の形状は、針状、粒状、板状など任意
で、このような磁性粉末の具体例としては、例えば、前
記ＣＯ被着γ−Ｆｅ２０３粉末以外のＣｏ含有酸化鉄粉
末、Ｂａフェライト粉末、γ−Ｆｅ２０３粉末、Ｆｅ５
０牛粉末、ＣＯフェライト粉末、メタル粉末などが挙げ
られる。
０
第１図は磁気テープの製造工程の概略を示す説明図、第
２図はこの発明の磁気テープを製造する際に使用する垂
直磁場配向装置の斜視図、第３図は同拡大正面図、第４
図は垂直磁場配向装置における磁界分布を示した説明図
、第５図はこの発明の方法で得られた磁気テープの垂直
方向の角型（Ｂｒ／Ｂｓ）と配向磁場強度との関係図、
第６図は従来の磁気テープの製造方法を示す要部説明図
である。 ２〜 ベースフィルム（ベース） 、４−未乾燥塗膜、
５０．５０−Ｎ −Ｓ対向磁石、１（Ｌ−枠体、１１．
１１〜 磁石ホルダー、１２−スケール、１３．１５−
調整甥子、１４．１６−・−支持台、６０−乾燥機 特許出願人 日立マクセル株式会社
２図はこの発明の磁気テープを製造する際に使用する垂
直磁場配向装置の斜視図、第３図は同拡大正面図、第４
図は垂直磁場配向装置における磁界分布を示した説明図
、第５図はこの発明の方法で得られた磁気テープの垂直
方向の角型（Ｂｒ／Ｂｓ）と配向磁場強度との関係図、
第６図は従来の磁気テープの製造方法を示す要部説明図
である。 ２〜 ベースフィルム（ベース） 、４−未乾燥塗膜、
５０．５０−Ｎ −Ｓ対向磁石、１（Ｌ−枠体、１１．
１１〜 磁石ホルダー、１２−スケール、１３．１５−
調整甥子、１４．１６−・−支持台、６０−乾燥機 特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ベース上に磁性塗料を塗着し、次いで、これを未乾
燥のまま少なくとも左右両側面を透磁性材からなるヨー
クで連結したＮ−３対向値石間に導入出させ、塗膜中の
磁性粒子の磁化容易軸を垂直方向に配向させた後、乾燥
することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法 ２、ベース上に磁性塗料を塗着する塗工機と乾燥機との
間に、少なくとも左右両側面を透磁性材からなるヨーク
で連結したＮ−３対向値石を具備してなる垂直磁場配向
装置を配設し、垂直磁場配向装置のＮ−３対向値石間に
磁性塗料を塗着したベースを未乾燥のまま導入出するよ
うしたことを特徴とする磁気記録媒体製造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303883A JPS59139141A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 磁気記録媒体の製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303883A JPS59139141A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 磁気記録媒体の製造方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139141A true JPS59139141A (ja) | 1984-08-09 |
Family
ID=11821940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303883A Pending JPS59139141A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 磁気記録媒体の製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139141A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102426A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体の製造方法およびその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367406A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-15 | Nec Corp | Magnetic recording medium and its production |
| JPS5758245A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Toshiba Corp | Magnetic field orientation device for manufacturing vertical magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1303883A patent/JPS59139141A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367406A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-15 | Nec Corp | Magnetic recording medium and its production |
| JPS5758245A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Toshiba Corp | Magnetic field orientation device for manufacturing vertical magnetic recording medium |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102426A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体の製造方法およびその装置 |
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