JPS5812136A - 垂直磁気記録媒体製造用磁場配向装置 - Google Patents
垂直磁気記録媒体製造用磁場配向装置Info
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- JPS5812136A JPS5812136A JP10821681A JP10821681A JPS5812136A JP S5812136 A JPS5812136 A JP S5812136A JP 10821681 A JP10821681 A JP 10821681A JP 10821681 A JP10821681 A JP 10821681A JP S5812136 A JPS5812136 A JP S5812136A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、垂直磁気配縁媒体を製造する際に用いられる
磁場配向装置に係シ、特に高−配向率を有し、しかも表
面の平滑な配縁媒体を製造し得るようにした垂直磁気紀
帰媒体製造用磁場配向装愛、に関する。
磁場配向装置に係シ、特に高−配向率を有し、しかも表
面の平滑な配縁媒体を製造し得るようにした垂直磁気紀
帰媒体製造用磁場配向装愛、に関する。
磁気記録は、一般に記鎌媒体の面内長手方向の磁化を用
いる方式によっている。しかし、この面内長手方向の磁
化を用いる記録方式にあっては、１碌の高密度化を図ろ
うとすると、記録媒体内の減磁界が増加するため記録密
度をそれ程向上させることはできない。
いる方式によっている。しかし、この面内長手方向の磁
化を用いる記録方式にあっては、１碌の高密度化を図ろ
うとすると、記録媒体内の減磁界が増加するため記録密
度をそれ程向上させることはできない。
そこで、仁のような不具合を解消するために、近年、配
備媒体の表面と喬直な方向の磁化を用いる垂直磁気配備
方式が提供されている。
備媒体の表面と喬直な方向の磁化を用いる垂直磁気配備
方式が提供されている。
この垂直磁気１鎌方式では、記録密度が高まる程、記録
媒体内の減磁界が減少するので、本質的に高密度記鎌に
適し九配縁方式と云える。
媒体内の減磁界が減少するので、本質的に高密度記鎌に
適し九配縁方式と云える。
しかして、このような−直磁気記録方式を採用するには
、表面とは垂直な方向に磁化容易軸を有する磁気配縁媒
体を必要とする。このような要望を満す１碌媒体として
、従来、記鎌膜を０ｏ−Ｏｒスパッタ属で形成するもの
中紀鍮膜を磁性微粒子の塗膜層で形成するものが提案さ
れている。
、表面とは垂直な方向に磁化容易軸を有する磁気配縁媒
体を必要とする。このような要望を満す１碌媒体として
、従来、記鎌膜を０ｏ−Ｏｒスパッタ属で形成するもの
中紀鍮膜を磁性微粒子の塗膜層で形成するものが提案さ
れている。
ところで、記録震を磁性微粒子の塗膜層で形成するもの
にあっては、次のような製造方法が考えられる。すなわ
ち、磁性微粒として、たとえばＢａＰｅ１２０１ｇ等の
六方晶系フェライトを用いる。六方晶系フェライトを用
いる理由は、この７エライトは平板状をなしており、し
かも磁化容易軸が板面に垂直であるため、磁場配向処理
もしくは機櫨的処理によって容易に垂直配向を行ない得
るからである。このような六方晶系フェライトの磁性微
粒子とバインダとを混合し、これを非磁性テープの表面
に塗布した後、この塗布層を磁場中にその′表面が磁界
の方向と直交するように配置することによって各磁性微
粒子の磁化容易軸を磁界の方向に一致させて配列させた
後、塗料を乾燥させれば、垂直磁気配備に適した記録媒
体を得ることができる。
にあっては、次のような製造方法が考えられる。すなわ
ち、磁性微粒として、たとえばＢａＰｅ１２０１ｇ等の
六方晶系フェライトを用いる。六方晶系フェライトを用
いる理由は、この７エライトは平板状をなしており、し
かも磁化容易軸が板面に垂直であるため、磁場配向処理
もしくは機櫨的処理によって容易に垂直配向を行ない得
るからである。このような六方晶系フェライトの磁性微
粒子とバインダとを混合し、これを非磁性テープの表面
に塗布した後、この塗布層を磁場中にその′表面が磁界
の方向と直交するように配置することによって各磁性微
粒子の磁化容易軸を磁界の方向に一致させて配列させた
後、塗料を乾燥させれば、垂直磁気配備に適した記録媒
体を得ることができる。
しかし、上述し九いわゆる塗布法によって垂直磁気記録
媒体を製造するには、次のような点を増成する必要があ
る。すなわち、従来の市内磁気記録方式に較べて垂直磁
気配録方式の利点を明らかにするには、記録最小単位を
サブミクロンのオーダにする必要があシ、そのためには
、サブミクロン以下の磁性微粒子を用いる必要がある。
媒体を製造するには、次のような点を増成する必要があ
る。すなわち、従来の市内磁気記録方式に較べて垂直磁
気配録方式の利点を明らかにするには、記録最小単位を
サブミクロンのオーダにする必要があシ、そのためには
、サブミクロン以下の磁性微粒子を用いる必要がある。
このような微小寸法の磁性微粒子は、単磁区構造、すな
わち微小な磁石となるため、互いに磁気的に結合し易い
。したがうて、バインダ内で均一に分散するよう注意を
払う必要がある。
わち微小な磁石となるため、互いに磁気的に結合し易い
。したがうて、バインダ内で均一に分散するよう注意を
払う必要がある。
また、均一な分散がなされた所望の磁性塗料が得らた場
合であっても、このような磁性塗料を基土に塗布して磁
場配向器によって垂直配向させる場合において下記の如
き現象が往々にして起こ沙易い、７すなわち％ ＮＳ極
を対向配置させた磁＊０、配向器の磁極間に磁性塗料を
塗布した基体をその表面が磁界と直交するように配置す
ると、塗料中の磁性微粒子は磁化容易軸が磁界の方向と
一致するように回転して配向する。このように配向させ
た後、磁場の印加を停止するか、あるいは基体を磁場外
へその１１取り出そうとすると、塗膜の両面に残存する
一極のために上記配向磁場の磁界の方向とは反対方向に
反磁場が生じ、この反磁場の磁界の方向と角度をなす磁
性微粒子が面内方向にトルクを受け、この結果、磁場配
向器によって得られた垂直配向が著しく阻害されたもの
となる。
合であっても、このような磁性塗料を基土に塗布して磁
場配向器によって垂直配向させる場合において下記の如
き現象が往々にして起こ沙易い、７すなわち％ ＮＳ極
を対向配置させた磁＊０、配向器の磁極間に磁性塗料を
塗布した基体をその表面が磁界と直交するように配置す
ると、塗料中の磁性微粒子は磁化容易軸が磁界の方向と
一致するように回転して配向する。このように配向させ
た後、磁場の印加を停止するか、あるいは基体を磁場外
へその１１取り出そうとすると、塗膜の両面に残存する
一極のために上記配向磁場の磁界の方向とは反対方向に
反磁場が生じ、この反磁場の磁界の方向と角度をなす磁
性微粒子が面内方向にトルクを受け、この結果、磁場配
向器によって得られた垂直配向が著しく阻害されたもの
となる。
（ｉ＋［磁気記録媒体のｌｉ！鎌特性は、塗膜中の磁性
微粒子の磁化容易軸が基体表面に対して垂直に位置して
いるものの比率（配向率）に密接に関係し。
微粒子の磁化容易軸が基体表面に対して垂直に位置して
いるものの比率（配向率）に密接に関係し。
配向率が高い程、高い再生出力と高書度配嫌が可能とな
る。配向率は、配向磁界と基体の表面とのなす角（によ
っても左右され、磁性微粒子を高配回率で垂直配向させ
るには、基体面の磁界方向に対する角度を９０°に設定
することが望ましい。したがって、磁界内に置かれる基
体の傾斜角を厳密に管理する必要がある。即ち、基体と
なる薄膜が張力によって波、ねじれ、及び走行時の振動
等により、基体面の磁界方向に対する角度が９０’より
ずれる部分が生じ、それにより高配向率で垂直配向させ
ることが馨しくなる′。故にこれらの波、ねじれ、振動
等を防止したうえで、磁場内を通過させる必要がある。
る。配向率は、配向磁界と基体の表面とのなす角（によ
っても左右され、磁性微粒子を高配回率で垂直配向させ
るには、基体面の磁界方向に対する角度を９０°に設定
することが望ましい。したがって、磁界内に置かれる基
体の傾斜角を厳密に管理する必要がある。即ち、基体と
なる薄膜が張力によって波、ねじれ、及び走行時の振動
等により、基体面の磁界方向に対する角度が９０’より
ずれる部分が生じ、それにより高配向率で垂直配向させ
ることが馨しくなる′。故にこれらの波、ねじれ、振動
等を防止したうえで、磁場内を通過させる必要がある。
さらにまた、磁場内で′前゛紀磁性微粒子が回転して配
向を終了す・るには塗料の粘度ある。いは組成によって
数ミリから百ミリ秒の時間が必要であるが、回転が終ｒ
した磁性微粒子を乾燥のｔま前述した垂直磁界が印加さ
れつづけると磁性微粒子同志の磁気凝集が生じ、その結
果塗膜面に凹凸が発生する。このように凹凸が発生する
と、たとえ配向率が高い場合であっても、記謙密度特性
、再生出力特性が阻害される。このようなことから、配
向工程時において高配向率が得られるとともに塗膜面を
平滑化し得る磁場配向装置の出現が強く望まれているの
が実情である。
向を終了す・るには塗料の粘度ある。いは組成によって
数ミリから百ミリ秒の時間が必要であるが、回転が終ｒ
した磁性微粒子を乾燥のｔま前述した垂直磁界が印加さ
れつづけると磁性微粒子同志の磁気凝集が生じ、その結
果塗膜面に凹凸が発生する。このように凹凸が発生する
と、たとえ配向率が高い場合であっても、記謙密度特性
、再生出力特性が阻害される。このようなことから、配
向工程時において高配向率が得られるとともに塗膜面を
平滑化し得る磁場配向装置の出現が強く望まれているの
が実情である。
本発明は、このような事情に鑑みてな−されたもので、
両磁極面が曲率をもりて対向してなる配向用磁石を用い
、基体を磁極間の磁界の方向に対して垂直となるように
走行させ、磁極間を通過する基体上の塗膜層を乾、燥さ
せることＫより、上述した要望を満足させ得る垂直磁気
記録媒゛体製運用磁場配向装置を提供することにある。
両磁極面が曲率をもりて対向してなる配向用磁石を用い
、基体を磁極間の磁界の方向に対して垂直となるように
走行させ、磁極間を通過する基体上の塗膜層を乾、燥さ
せることＫより、上述した要望を満足させ得る垂直磁気
記録媒゛体製運用磁場配向装置を提供することにある。
以下本発明の詳細を図示の！ｌ！施例によって説明する
０図において、配向用磁石（１）は両端面が所定の・間
隔で曲率をもって対向する形状に形成され九磁芯（２ｍ
、２ｂ）の外周に巻装され九ソレノイド（３ａ、３ｂ）
とで構成されてお抄、上記ルノイド（３ａ、３ｂ）は発
生する磁界の方向が同一方向となるように直流電源に接
続されている。また、配向用磁石（１）の両側には、上
記磁石＋１３の磁芯（２ａ、２ｂ）間を通して１表面か
ら磁性微粒子誉含む未乾Ｓ＊膜層（４）で覆われたテー
プ状基体（５）を一定張力のもとて一定速度で矢印（６
）の方向へ走行させる走行案内機構（７，８，９）が設
けてあり、前記テープ状基体（５）の表面が磁芯（２ａ
、２’ｂ）間の磁界の方向に対して垂直となるように曲
率をもつ非磁性体の案内板ＯＱが設けである。
０図において、配向用磁石（１）は両端面が所定の・間
隔で曲率をもって対向する形状に形成され九磁芯（２ｍ
、２ｂ）の外周に巻装され九ソレノイド（３ａ、３ｂ）
とで構成されてお抄、上記ルノイド（３ａ、３ｂ）は発
生する磁界の方向が同一方向となるように直流電源に接
続されている。また、配向用磁石（１）の両側には、上
記磁石＋１３の磁芯（２ａ、２ｂ）間を通して１表面か
ら磁性微粒子誉含む未乾Ｓ＊膜層（４）で覆われたテー
プ状基体（５）を一定張力のもとて一定速度で矢印（６
）の方向へ走行させる走行案内機構（７，８，９）が設
けてあり、前記テープ状基体（５）の表面が磁芯（２ａ
、２’ｂ）間の磁界の方向に対して垂直となるように曲
率をもつ非磁性体の案内板ＯＱが設けである。
一方磁芯（２ａ、２ｂ）間を通過する前記塗膜１ｉｉ
（４）の表面に向けて温風または冷風を吹付け、層内の
塗料を乾燥させる吹付はノズルａυが設けてあり、この
吹付ノズルａυは温風及び冷風供給源に接続されている
。
（４）の表面に向けて温風または冷風を吹付け、層内の
塗料を乾燥させる吹付はノズルａυが設けてあり、この
吹付ノズルａυは温風及び冷風供給源に接続されている
。
このように所定の間隔で曲率をもって対向する形状に甘
酸された磁芯（２ａ、２ｂ）間の磁界の方向に対して前
記テープ状基体（５）の表面が垂直となるを走行させる
ことにより前記テープ状基体（５）の微小な波打ち、振
動、ねじれが防止できる。また。
酸された磁芯（２ａ、２ｂ）間の磁界の方向に対して前
記テープ状基体（５）の表面が垂直となるを走行させる
ことにより前記テープ状基体（５）の微小な波打ち、振
動、ねじれが防止できる。また。
磁場中において磁性微粒子の再凝集ないしは、回転が不
可能となる粘度まで塗膜層（４）をノズル（至）によっ
て乾燥させることにより、磁性微粒子の配向向状態が保
持でき、しかも配向された塗膜−（４）は磁場外へ移動
させても、磁性微粒子は安定に存在する。し九がって、
配向率が低下したり、塗膜層（４）の表面に凹凸が発生
するようなことも亀い、このような配向装置を用いるこ
とによシ高い配向率で、しかも表面の平滑な垂直磁気記
録媒体を連続的に製造することが可能である。
可能となる粘度まで塗膜層（４）をノズル（至）によっ
て乾燥させることにより、磁性微粒子の配向向状態が保
持でき、しかも配向された塗膜−（４）は磁場外へ移動
させても、磁性微粒子は安定に存在する。し九がって、
配向率が低下したり、塗膜層（４）の表面に凹凸が発生
するようなことも亀い、このような配向装置を用いるこ
とによシ高い配向率で、しかも表面の平滑な垂直磁気記
録媒体を連続的に製造することが可能である。
次に本発明を実施例によって詳細に説明する。
まず、バリウム塩、鉄塩、コバルト壇、メタン壇を含む
、水溶液にアルカリを滴下し、共沈物を得た後、アルカ
リ除去を行ない加熱してＣｏ−Ｔｉ蓋換のバリウムフェ
ライト微粒子を得た。これらの結晶粒径は０．１ａｍ以
下で′板状性をもち、またこの微粒子の磁気特性は飽和
磁化６０ （ｅｍＬＩ／ｇ ） ｓ抗磁力１０００（Ｏ
ｅ）であった０次に表１の組成の磁性塗料を作製し、１
８μｍ厚のポリエチレンテレ７タートフイルムに乾燥後
の膜厚が約３μｍになるように塗布し、図に示す装置に
より配向及び乾燥を行ない。
、水溶液にアルカリを滴下し、共沈物を得た後、アルカ
リ除去を行ない加熱してＣｏ−Ｔｉ蓋換のバリウムフェ
ライト微粒子を得た。これらの結晶粒径は０．１ａｍ以
下で′板状性をもち、またこの微粒子の磁気特性は飽和
磁化６０ （ｅｍＬＩ／ｇ ） ｓ抗磁力１０００（Ｏ
ｅ）であった０次に表１の組成の磁性塗料を作製し、１
８μｍ厚のポリエチレンテレ７タートフイルムに乾燥後
の膜厚が約３μｍになるように塗布し、図に示す装置に
より配向及び乾燥を行ない。
垂直磁気記録媒体を得た。
なお、この呻の塗布速度は２０ｍ／ｍｉｎ 、 ４０ｍ
／ｉｎＩｎ６０ｍ／ｍｉｎとし、配向磁場強度３ ＫＯ
ａ 、 ４ＫＯｅ 、 ５ＫＯｅとしたが、何れの場合
もテープ状基体（６）は平坦性を保ち、走行安定性も極
めて良好であった。
／ｉｎＩｎ６０ｍ／ｍｉｎとし、配向磁場強度３ ＫＯ
ａ 、 ４ＫＯｅ 、 ５ＫＯｅとしたが、何れの場合
もテープ状基体（６）は平坦性を保ち、走行安定性も極
めて良好であった。
このようにして得られた記録媒体の配向率、表面粗さは
表２に示す通抄であり、表面粗さは、針触型表面粗計に
より塗布％配向、乾燥後の記録媒体の表面粗さは、針触
型表面粗計により塗布、配向、乾燥後の記録媒体の表ｒ
Ｊ粗さの測定値を示す。
表２に示す通抄であり、表面粗さは、針触型表面粗計に
より塗布％配向、乾燥後の記録媒体の表面粗さは、針触
型表面粗計により塗布、配向、乾燥後の記録媒体の表ｒ
Ｊ粗さの測定値を示す。
以下余白
表 １
凡下魚臼
表 ２
以下永白
なお、°表２における比較例は、表１に示した塗料を便
用し、磁極面が曲率をもえない平担な磁石を用い基体（
５）も平担にさせた状態の本ので、それ以外は図に示す
ものと同様にして行なったものである。
用し、磁極面が曲率をもえない平担な磁石を用い基体（
５）も平担にさせた状態の本ので、それ以外は図に示す
ものと同様にして行なったものである。
以上のように本発明の装置を用いることによって、尚配
向率で表面の平滑な垂直磁気記録媒体を連続的に鯛遺し
得ることが可能となる。
向率で表面の平滑な垂直磁気記録媒体を連続的に鯛遺し
得ることが可能となる。
４１図は本発明の一実施例に係る磁場配向装置の概略ｍ
面図である。 １・・・磁石、 ２ａ、２ｂ・・・磁芯、４・・・塗膜
１−１５・・テープ状基体。 代理人弁理士 則近憲佑（ほか１名）
面図である。 １・・・磁石、 ２ａ、２ｂ・・・磁芯、４・・・塗膜
１−１５・・テープ状基体。 代理人弁理士 則近憲佑（ほか１名）
Claims (1)
- 基体上に磁性微粒子を含んだ塗料を塗布して、磁性塗膜
を形成したのち上記磁性微粒子の磁化容易軸を塗膜に垂
直な方向に配向させて成る磁気艷鎌媒体の製造において
用いられる配向装置において、該磁石の両磁極面が曲率
をもって対向し、この磁石の磁極間に一表面が磁性微粒
子を含んだ未乾燥塗膜層で覆われた基体を前記磁極間の
磁界の方向に対して垂直となるように走行させる手段と
、前記磁石の磁極間を通過する前記基体上の塗膜層を乾
燥させる手段とを具備してなることを特徴とする垂直磁
気記録媒体製造用鵬壜配向装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821681A JPS5812136A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 垂直磁気記録媒体製造用磁場配向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821681A JPS5812136A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 垂直磁気記録媒体製造用磁場配向装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812136A true JPS5812136A (ja) | 1983-01-24 |
| JPH0221050B2 JPH0221050B2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=14478967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10821681A Granted JPS5812136A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 垂直磁気記録媒体製造用磁場配向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812136A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074121A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-26 | Toshiba Corp | 高密度磁気記録媒体の製造装置 |
| JPS6166619A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Hosokawa Seisakusho:Kk | 合成樹脂積層体の製造方法及びこの方法で使用する金型装置 |
| JPS6218620A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗布型垂直磁気記録媒体 |
| JPH0186507U (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-08 | ||
| JPH0489626A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-23 | Taiyo Yuden Co Ltd | 垂直磁気記録媒体の製造法 |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10821681A patent/JPS5812136A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074121A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-26 | Toshiba Corp | 高密度磁気記録媒体の製造装置 |
| JPS6166619A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Hosokawa Seisakusho:Kk | 合成樹脂積層体の製造方法及びこの方法で使用する金型装置 |
| JPH0132051B2 (ja) * | 1984-09-10 | 1989-06-29 | Hosokawa Seisakusho Kk | |
| JPS6218620A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗布型垂直磁気記録媒体 |
| JPH0514330B2 (ja) * | 1985-07-17 | 1993-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPH0186507U (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-08 | ||
| JPH0489626A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-23 | Taiyo Yuden Co Ltd | 垂直磁気記録媒体の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221050B2 (ja) | 1990-05-11 |
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