JPS59136220A - 封止用回復性物品 - Google Patents

封止用回復性物品

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JPS59136220A
JPS59136220A JP59001234A JP123484A JPS59136220A JP S59136220 A JPS59136220 A JP S59136220A JP 59001234 A JP59001234 A JP 59001234A JP 123484 A JP123484 A JP 123484A JP S59136220 A JPS59136220 A JP S59136220A
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substrate
liner
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JP59001234A
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ケネス・ブライアン・ピツトハウス
ト−マス・アンドリユ−・クライドル
ジエイムズ・ト−マス・トリプレツト
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Raychem Ltd
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Raychem Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、封止用回復性物品に関し、更に詳しくは、ケ
ーブノ呟特に通信用ケーブルの接続部のような長い基材
の接続部を環境的に保護することに関する。
ケーブルまたは他の基材が適切に機能し続けるように、
このような接続部を環境的に保護することがしばしば必
要となる。保護は、一般に湿気、腐食性薬品、更に昆虫
および動物による損傷に対して為されなければならない
。ケーブル接続部を封止する場合の目的は、導体を接続
する為に除去されるべき最初のケーブル絶縁体を補償す
ることである。また一般に、新しい包囲体により与えら
れた封止の寿命を最初のケーブル絶縁体の寿命に適合さ
せる必要がある。従って、包囲体の材料はかなりの期間
にわたって高抵抗性バリヤを供給すベトことが理解され
る。
このようなバリヤを供給する一方法は、高性能接着剤と
組み合わされた変性ポリオレフィン材料からなる不透過
性スリーブを有してなる接続部ケースをケーブルの周囲
に装着することである。従来このようなスリーブは、材
料を押出成型することにより製造されていた。スリーブ
は、好ましくは、収縮（または回復）してケーブルに密
接に接触するように回復可能にされる。
ケーブル用包囲体の設計についてさらに考察すべき点が
あり、それは、圧力を保持する能力である。多くの形式
のケーブルおよび接続部ケースが１、使用中に加圧され
、性能を決定する為に圧力保持によって評価され、ある
いは使用中に偶発的な加圧にさらされることになる。こ
の考察の重要性は、ももろんこれら３つの場合で異なる
が、ある程度の圧力を保持する能力は、もし環境的保護
を達成すべきなら、接続部ケースに必要な特性であるこ
とが理解される。
最も厳格な要求は、加圧ケーブル、たとえば通信システ
ムの主ケーブル用接続部ケースに対するものである。こ
のようなケーブルは損傷を受けたときの水の侵入を防止
し、故障検出手段を供給する為に加圧されている。ここ
で、製品は、全寿命にわたって、１０ｐｓｉ（７０ＫＰ
ａ）のオーダーの圧力に耐えなければならず、このよう
な長期間の性能を反映するように設計された機能試験で
は、空気中での一４０℃〜＋６０℃の間での８時間サイ
クル（ベルサイクル）に１０回以上で、例えば７゜ＫＰ
ａにおいて不透過性であることが要求される。
他のサイクルは、水中、１０５ＫＰａにおける５℃と５
０℃の間の４時間のサイクルである。このサイクル環境
試験に加えて、水中、２３℃において、１５０ＫＰａで
の５分間加圧による完全性試験に付されることがある。
漏れは観察されてはならない。加圧下に連続的に作動し
なければならない製品は、使用中に著しく歪められるこ
とにならないならば、長期耐クリープ性をも有さなけれ
ばならない。
通信用配線ケーブルでは、使用中に加圧されることはな
いが、例えば、環境封止の完全性の指標として、圧力を
保持する能力が要求される。この目的の為に、種々の温
度／圧力サイクルが、提案されており、好ましいものの
−っは、４０ＫＰａの空気圧での８時間にわたる−４０
〜６０　’Ｃの温度変化を含む変形ベルサイクルである
。これは、４０ＫＰａの空気圧下、８時間にわたる一４
０〜６０℃の温度変化を含む。接続部ケースは１ｏサイ
クル後に漏れを生じてはならない。別のサイクルは、１
０５ＫＰａの圧力における４時間にわたる室温から７０
℃の間での温度変化である。
これらまたは他のケーブル接続部ケースは、太陽光にさ
らされることにより、またはケーブルに封止が形成され
るときの最終熱回復工程に含まれる熱により加圧される
がもじれない。この場合、接続部ケースは、環境封止が
破れないならば、この一時的で一般にがなり低い圧力を
保持する必要がある。
加圧ケーブル用に現在用いられている多くの接続部ケー
スは、大きくて重く、多くの要素がら構成されている。
例えば、鋳鉄製半割体は、ケーブルの周囲で一体にボル
ト留めされ、ケーブル導入部は、圧縮カラー、クランプ
、封止ワッシャー、およびテープの複雑な配列により封
止される。このシステムの変形も存在するが、ケーブル
を接続部ケースに対してケーブル導入部で封止する問題
は残る。種々のサイズ゛のケーブルを接続しなければな
らない場合、または接続ケース当だ“りのケーブルの数
が変わる場合、膨大な量のパーツを保管する必要がある
。別の問題は、装着が難しく、かつ長くかかることであ
る。このような多パーツの剛直な接続部ケースに付随す
る問題は、回復性スリーブを用いることにより排除され
る。回復性スリーブは、装着が迅速で、寸法および数が
異なる、接続されたケーブルを少ない数のパーツで包囲
することができる。適当なポリマー材料の連続体を接着
剤と共に用いることにより、優れた環−゛境封止および
圧力保持を与えることができる。−好ましくは、スリー
ブは、ケーブル接続部を包囲し、かつスリーブの下に重
なるライナーと共に用いる。ライナーは、機械的強度を
与え、接続部ケースに形状を与え、再入を容易にし、導
体を回復中に損傷から保護する。
しかしながら、好ましくない環境中、圧力保持が設計の
主要な考察事項である場合、長期間にわたって移動また
はクリープがないようにするために、このようなポリマ
ースリーブの壁厚を増すことが望ましいと考えられる。
しがしなが呟より厚い壁にすると、材料の価格および架
橋並びに延伸時の問題の故に、製品の製造が一層困難に
なり従って製造コストが高くなる。また、厚壁製品の熱
収縮は時間がかがり、ケーブルまたは他の基材への損傷
を避けようとすれば（、加熱には一層の注意が必要とな
る。
本発明者らは、高圧保持が可能な接続部ケースまたは中
空圧力容器が、回復性織物から製造することができるこ
とを見出だした。
すなわち、本発明は、長い基材間、特にケース間の接続
部を封止するためのアッセンブリであって、 （Ａ）回復性織物を含んでなるスリーブ、（Ｂ）回復時
に織物を実質的に不透過性にする手段、および （Ｃ）スリーブ用のライナーであって、大きい断面の中
央部分、および中央部分から基材へ遷移を供給してかつ
ライナーを基材に対して位置させる小さい断面の末端部
分を有するライナー有してなるアッセンブリを提供する
。
本発明はまた、本発明のアッセンブリにより包囲された
２本の長い基材間の接続部、特に２本のケーブル間の接
続部を提供する。
更に、本発明は、長い基材の周囲に中空圧力容器を形成
する方法であって、 （ａ）基材の周囲に、回復性繊維要素の故に回復性であ
る複合構造を含んでなり、少なくとも１つの出口部分を
有する中空物品を、基材がその出口部分を通って延びる
ように供給し、 （ｂ）構造の１またはそれ以上の出口部分のみを回復さ
せて基材に係合させる ことからなる方法を提供する。
基材は、ケーブル接続部であってよく、この場合、中空
物品は２つ（または、将来使用するための予備が供給さ
れている場合または分岐を封止する場合はそれ以上）の
出口部分を有する。ケーブル末端またはラジアル型封止
を供給する場合、物品は単一の出口部分を有していてよ
い。
織物の不透過性の程度は、勿論、アッセンブリの用途に
依存する。アッセンブリが、加圧ケーブル間の接続部を
封止するのに用いられる場合、エネルギーおよび圧媒体
を無駄にしてはならないならば、高不透過性が好ましい
。他の場合、水、油、燃料または圧媒体に対する不透過
性が要求される。
透過性の程度は、基材の性質およびアッセンブリが使用
される期間に依存して、一般に差がある。
織物を実質的に不透過性にする手段は、例えば、回復性
織物と共に用いられ、織物に結合され、あるいは織物中
に存在するポリマー材料であってよく、またはライナー
が例えば籠状ではなく、実質的にシート形状である場合
にはライナーであってよく、又、織物の性質を変えうる
ある手段であってよい。これらの可能性の内、第１のも
のが好ましく、従って、真の複合構造が回復性織物と織
物を不透過性にするポリマーマトリックス材料との間に
形成されるのが好ましい。マトリックス材料および繊維
は、化学的および／または物理的に適合性を有するのが
好ましい。物理的適合性とは、２種の材料の適当な性質
が、積層、回復および使用の間、類似しているかまたは
同一であることを意味する。化学的に類似の材料が好ま
しく、例えば、繊４１よびマトリックス材料は、共にポ
リエチレンであってよく、好ましい材料は、それぞれ高
密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンである。当
業者なら、適当な材料の他の組み合わせを選択すること
ができる。不透過性にされた回復性織物は、空気に対す
る不透過性が要求される場合に優れた圧力保持性を有し
得ることが見出だされた。スリーブの圧力保持能力は単
にポロシティ−の問題ではないが、究極的には実質的に
孔を有していてはならない。しかし、これはスリーブ内
の圧力により発生されるフープ応力に耐えうる材料の能
力によっても決定される。回復性織物が特に良好である
のはこの第２の効果に関係している。
厚さの薄い織物スリーブが、著しいふくれやクリープを
生しることなく、高圧に耐えうろことが見出だされた。
織物の初期のポロシティ−にもかかわらず、この有益な
特性を利用することが可能であることは、さらに驚くべ
きことである。織物は、特別な繊維を挿入することによ
り容易に強化できる点で、例えば押出成型により製造さ
れたスリーブよりかなり有利である。
スリーブおよび存在しうるライナーはそれぞれチューブ
状またはラップアラウンド形状に作られていてよい。ラ
ップアラウンドスリーブおよびライナーは、自由端を有
していない基材の周囲に装着できるので、好ましい。こ
れは、電話ケーブルにおいて含まれる多数の導体の幾つ
かのみを補修した後に該ケーブルの接続部を包囲する場
合に、特に有用である。スリーブおよびライナーがチュ
ーブ状であれば、ケーブル全体を切断しなければならな
い。ラップアラウンド製品は、空間が限定されている場
合にも好ましい。ラップアラウンドスリーブは、基材の
露出量がスリーブの幅に単に等しい場合にも装着できる
が、チューブ状スリーブでは、接続部を形成する間に、
接続部領域から離れた位置で基材に沿って配置しなけれ
ばならないので、余分な空間が必要となる。
スリーブをラップアラウンド形状に保持するための方法
は、大きく４つに分けることができる。
第１に、要すればまぐれを防止するためにパッチを用い
、シートの対向端部にラップ（ｌａｐ）または他の結合
を作ることである。ここで、一般に結合は、織物を不透
過性にするために用いられたポリマーマトリックス材料
の対向領域間にあってよい。
従って、回復力が織物からマトリックス材料へ適切に伝
わるようにしなければならない。第２の可能性において
は、織物を貫通するある種の手段が使用され、例えば、
ステッチ、ステープル、リベット、プレススタッドのよ
うな予め挿入された留め兵の使用、またはシートを貫通
する複数の突起を有し、シートのラップジヨイントに隣
接して配置されてよｔ＋’一手段の使用が例示される。
シートを貫通する手段は、クロージヤー要素を各端部に
接合してよく、該クロージヤー要素は、次に一体にフッ
クまたは接合される。
クロルジャーの第３の方法は、スリーブの端部な、ある
形状の締め付は部材、例えば英国特許第１１、５５４７
０号に記載されたＣ字状チャンネルまたは再使用可能な
器具により一体に保持されるようにスリーブの端部を成
型することを包含する。
最後のクロージヤ一方法は、回復性繊維が接続される対
向端で終わらず、二重に折り返されるように織物を形成
することを包含する。１例は、シャトル織り機上で回復
性横糸を用い、各端部で織りにクロージヤ一部材を挿入
することである。他の可能性は、スリーブの各端部に閉
じたポケットを繊り込むことである。
回復性スリーブを設計する場合、幾つかの事項を考慮し
なけらばならない。最初に考慮すべき点は、回復比であ
る。回復比は、スリーブを基材の最大部分に装着でき、
最小部分に接触するように回復できるのに十分でなけれ
ばならない。電話ケーブル間の接続部では、接続部の束
は、ケーブル直径の２〜６倍であり、少なくともこの寸
法の回復比を持つスリーブが適している。好ましくは、
接続部の束に係合するまでは回復しない。これは、損傷
が生じるからである。また、接続部ケースは、損傷なく
再入で島るのが好ましい。従って、最終構造は中空であ
る。回復の程度は、回復前の寸法に対する割合として、
寸法の変化により表わすこともできる。このように表わ
すと、好ましい回復は、少なくとも２０％、より好まし
くは少なくとも４０％、最も好ましくは少なくとも５０
％、特に少なくとも７５％である。接続部の寸法とケー
ブルの寸法との比よりも小さい回復比を持つスリーブは
、多少ともケーブル接続部の形状に対応する形状に作ら
れているならば、用いてもよい。成型されたスリーブを
用いる場合、スリーブは通常、ラップアラウンドである
。これは、接続部の束の上を滑らせることができないが
らである。スリーブでケーブルを封止する場合には末端
でより大きい回復が必要となるので、織物は、高回復性
の部分と低回復性の部分とを有するように作られてよい
。これは、異なる繊維の部分を用いて、あるいは、例え
ば異なる程度に照射することにより異なる処理をされた
１種の繊維を用いることにより、達成される。異なる処
理はプロラＦ′またはアンチラｒ゛の異なる配合から戒
っていてよく、これにより均一な照射により回復比また
は回復応力の異なる部分を作り出すことができる。
繊維の種類および織物の構造について、ここで簡単に説
明する。しかし、所望の回復を生じる限り、また繊維密
度が織物を実質的に不透過性にで終る程十分に高い限り
、どのような繊維の織物、ニット、または不織物でも用
いることができる。
本発明の目的については、織物には編組も包含されるが
、これは製法は異なるが、製品は似ているからである。
縦糸および横糸という用語は編組には厳密には適用され
ない。しかし、織りについて用いた場合、これらの用語
は任意の繊維方向を選択することにより、編組にも関係
すると考えられる。回復性は、寸法安定性のｉ維がら織
られたあるいは纒まれた織物を変形するよりも、既に回
復性である繊維を織りあるいは編むことにより供給され
るのが好ましい。これら可能性の第１においては、織物
の回復比は、繊維の回復比のみではなく、織りまたは編
みの形式、または実質的な不透過性を与える方法にも依
存する。
従って、加熱または他の処理により、物品は全体として
、変形前の元の形状に向かって、あるいは含まれる繊維
の回復形状に支配される新しい形状に向かって、あるい
は物品全体が以前には取っていなかった新しい形状に向
かって、回復する。
一般に物品は、好ましくは弾性的または塑性的記憶の性
質を（少なくとも最終製品で）示すポリマ−繊維から成
る収縮性（好ましくは熱収縮性）スリーブを含んで成る
。このような記憶の性質は、例えば米国特許第２０２７
９６２号、第３０８６２４２号および第３５９７３７２
号に記載されている。例えば、米国特許第２０２７９６
２号に明らかにされているように、元の寸法的に熱安定
な形状は、例えば押し出されたチューブを熱不安定な形
状に拡大する（本発明では、織物チューブは膨張され、
または繊維は、一般に製造中に延伸される）ような連続
的な工程での一時的な形状であってよく、池の場合には
、予め成型された寸法的に熱安定な物品は、別の工程に
おいて、寸法的に熱不安定な形状に変形される。
一般にポリマー熱回復性物品の製造において、所望の寸
法回復性を強化し、温度安定性を改良するポリマー材料
の架橋は、製造のどの段階で行なってもよい。熱回復性
物品を製造する１方法は、ポリマー材料を所望の熱安定
形状に延伸または成型し、次いでポリマー材料を架橋し
、ポリマーの種類に応じて結晶融点または非結晶物質に
関してはポリマーの軟化点以上の温度に加熱し、物品を
変形上、変形された物品の状態が保持されるように変形
された状態の間に冷却することから成る。使用時、変形
された状態の物品は、熱的に不安定であるか呟加熱する
とその元の熱安定形状に戻ろうとする。
繊維を照射により架、橋する場合、架橋工程を繊維の全
製造工程中に組み入れるのが便利である。
繊維は、その融点以下の温度において、好ましくは８０
０〜２０００％の量で延伸され、次いで、照射されて架
橋される。やや好ましくないが、繊維は、材料を延伸し
、照射して架橋し、次ν１で好ましくは融点以上に加熱
し、繊維を延伸し、次いで冷却してもよい。ＨＤＰＥ（
高密度ポリエチレン）繊維は、好ましくは、約５〜３５
メガラド、より好ましくは５〜２５メガラド、最も好ま
しくは７〜１８メガラド、特に１０〜１８メガラドの照
射量で照射される。得られるゲル含量は、好ましくは少
なくとも２０％、より好ましくは少なくとも３０％、最
も好ましくは少なくとも４０％である。実際、多くの用
途について最大的９０％で十分である。
例えば英国特許第１．４４０５２　’４号に記載されて
いるような池の物品では、弾性状部材が、第２部材によ
り延伸状態で保持され、加熱すると第２部材が弱くなり
、弾性状部材は回復することができる。
加熱により回復する場合、回復温度は、好ましくは６０
°Ｃまたはそれ以上、より好ましくは８０〜２５０℃、
例えば１２０〜１５０℃である。一般に織物は、回復性
ＷＬｍ、か回復が必要とされる方向に少なくとも効果的
に並ぶように、構成される。
従って、織りの場合、縦糸のみ、横糸のみ、または縦糸
および横糸の両方が回復性であってよい。
より複雑な織り、例えば三紬織りの場合、一方または両
方の縦糸が回復性であってよい。織物を用いることの利
点は、完全な一軸回復、または２方向の開の選択された
回復の分離である。織物が編まれたものである場合、回
復性繊維を用いると全方向での回復がおこるが、縦糸ま
たは横糸を制御して挿入すると、制御された回復がおこ
る。　異なった効果、例えば最終回復比、強度および柔
軟性が、たとえ同じ繊維を用いても、異なった織りまた
は編みの形式から得られる。織すの形式には、平織、綾
織、破斜文！！（ｂｒｏｋｅｎ　ｔｕ＋１ｌｌ）、ヘリ
ングボーン（ｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅ）、　サテン（朱
子織、５ａｔｉｎ）、綿サテン（シュす織、５ｉＬｊｅ
ｅｎ）ｓ　レノ（Ｌｅｎｏ）、ホップサック（ｈｏｐ’
　５ａｃｋ）、サック（ｓａｃｋ）、マット（ｍａｔｔ
）およびこれらの組み合わせが包含される。織りは、１
プライでよいが、高密度またはより厚い織物が望ましい
場合、多プライ織りを用いてもよい。
回復性縦糸繊維が遷移部を有するライナー上に回復する
好ましい目的のためには、単一横糸の低クリンプ（けん
縮）と組み合わせた高縦糸回復が必要とされる。従って
、低クリンプと組み合わされた高縦糸密度に適合し、か
つ優れた回復を保持する、例えばサテンまたは綿サテン
のような高７０−トの織物が、好ましい。
回復性織物を製造するのに用いられる繊維は、モノフィ
ラメント、マルチフィラメントまたはスパンステーブル
ヤーンであってよい。より大ぎい柔軟性がマルチフィラ
メント糸を用いて得られるが、高表面積のゆえに架橋時
に問題が生じることかある。使用されうるポリマー材料
の例には、ポリエチレン（特にＨＤＰＥ）およびポリエ
チレンのようなポリオレフィン、ポリアミド、ポリエス
テル、フルオロポリマー（例えば、ＦＥＰ、エチレン／
パーフルオロエチレンコポリマー、ポリフッ化ビニリデ
ン、およびＴＦＥフボリマー）が包含される。回復温度
（ここでは回復が実質的に完全に行なわれる温度を意味
する。）は、好ましくは６０°Ｃまたはそれ以上、より
好ましくは８０〜２５０°Ｃ１最も好ましくは１２０〜
１５０℃である。
非回復性繊維を、回復性繊維の補強または補充として用
いてもよく、あるいは織物の１またはそれ以上の方向で
主要素としてもよい。以下に非回復性繊維の例を示す：
　ガラス繊維、炭素繊維、ワイヤまたは他の金属繊維、
ポリエステル、例えば、芳香族ポリアミド（例えば、Ｋ
ｅｖｌａｒ（商品名））のような芳香族ポリマー、イミ
ドおよびセラミックス。非回復性要素は、永久的で回復
性繊維の強度などを強化してよく、あるいは装着中に回
復性要素を配置するためのみに独立した形で存在してい
てよい。
織物を実質的に不透過性にする手段は、織物全体に延び
るポリマーマトリックス材料であってよく、以下の説明
は、ポリマー材料を用いておこなう。このようなシステ
ムは、英国特許出願第８３００２１８号に記載されてお
り、好ましくは、熱回復性織物およびポリマーマトリッ
クス材料の複合構造がらなり、 （ａ）熱回復性織物は、加熱された時回復する繊維を含
んでなり、繊維は、回復温度以上の温度において、少な
くとも５ｘｌＯ−２、好ましくは少なくとも５ｘｌＯ−
’、よ１）好ましくは少なくともＩＭＰａの回復応力Ｙ
を有し、 （１〕）ポリマー７トリツクス材料は、２０％より大き
い、好ましくは１００％より犬ぎい、特に４００〜７０
０％の破断時伸びおよび少なくとも１０−２Ｍ’Ｐ　ａ
ノ２０％割線モジュラスＸ（３ｏｏ％／分の引張速度で
測定して）を有し、式：（式中、Ｒは、複合構造の全体
積に対する、所定方向に沿った複合構造中の熱回復性繊
維の平均有効本積割合またはそれに関連した部分である
。）が１より小さく、好ましくは０．５より小さく、よ
り好ましくは０．０５より小さくなる温度（Ｔ）が、繊
維の回復温度またはそれ以上の温度にあるような伸び／
温度プロフィルを有する。
別の態様では、本発明の要素（Ａ）および（Ｂ）は、架
橋ポリマー材料および複合構造を回復性にする架橋回復
性繊維を含んで成る回復性複合構造により与えられる。
このような回復性複合構造は、架橋回復性繊維にポリマ
ー材料を適用し、次いで、ポリマー材料を架橋すること
により製造することができる。
繊維は、回復後の強度を増すために望ましくは架橋され
、少なくともＩＭＰａ、好ましくは少なくとも１．５〜
５ＭＰａの回復応力が、一般に適している。ポリマー材
料は、熱回復中、特にトーチを用いた熱回復中に、ドリ
ップまたは流動しないように、望ましくは架橋される。
しかしながら、ポリマー材料の過度の架橋は複合構造の
回復比を減少させる。これは、繊維とポリマー材料とに
異なった程度の架橋処理が必要となるので問題がある。
これが、上述の態様において２回の架橋工程が行なわれ
ている理由である。繊維およびポリマー材料に用いられ
た材料の種類による異なった架橋応答（例えば、照射架
橋の場合にはビーム応答）に起因して、問題が生じ、あ
るいはＮＩＬ維およびポリマー材料に行なわれた処理が
らも生しる。この第２の影響には、回復性にするための
延伸により作られた分子配向がら生じた繊維の減少した
ビーム応答が含まれる。
ポリマー材料のビーム応答に対する回復性繊維のビーム
応答が、複合構造の回復比が未照Ｊｔ複合構造の回復比
の７０％の値に低下する前に、繊維の回復応力自体が少
なくともＩＭＰａに達するようになっていれば、複合構
造は、やはり、単一の架橋工程を用いて製造される。
相対ビーム応答は、回復性繊維中のプロラドの存在およ
び／またはポリマー材料中のアンチラドの存在によって
減少される。
本発明の好ましい態様では、回復性織物およびそれに積
層されたポリマーマトリックス材料を含んで成る柔軟な
回復性複合構造中に織物が組み込まれ、 （ａ）回復性織物は、１．５〜５ＭＰａの回復応力を持
つ架橋回復性ポリオレフィンを含んで成り、（ｂ）マド
リンク又は、複合構造に有効な回復比が自由繊維に有効
な回復比の少なくとも６５％であり、かつポリマーマト
リックス材料自体は、照射後に３００％の引張速度で測
定して４００〜７００％の室温伸びを持つ。
架橋を行なう１手段を与えるのに加え、照射は、複合構
造に他の特性を与える。ポリマー材料の適用前に、繊維
を、特に空気の存在下に照射すると、繊維の表面の変化
（例えば、酸化）が起こり、この変化は、繊維とポリマ
ー材料との間の接着を改良する。ポリマー材料の適用後
の照射工程も、複合構造の２つの要素間に架橋結合を形
成することによりこのような結合を助長する。
ポリマーマトリックス材料は、熱可塑性１１、料または
弾性状材料であってよい。熱可塑性材料の例には、エチ
レン／１２ビニルコポリマー、エチレン／アクリル酸エ
チルフボリマー、Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ、ＬＤＰＥ、ＭＤ
ＰＥ、ＨＤＰＥ、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリエーテルアミド、パーフル
オロエチレン／エチレンコポリマー、およびポリ７ツ化
ビニリデンが包含される。弾性状材料の例は次のとうり
である：ＡＢＳブロックフポリマー、アクリレート、メ
タクリレートおよびこれらのコポリマーを含むアクリル
、エチレンとの高酢酸ビニルコポリマー、ポリノルボル
ネン、ポリウレタン、およびシリコンエラストマー。こ
れらの材料（または一部分）は、好ましくは架橋され、
架橋は、ポリマー材料の配合により不透過性にされた後
に、織物を適当な架橋剤にさらすことにより便利に行な
える。
材料は、照射、または例えば過酸化物架橋剤を用いる化
学架橋のような他の手段により架橋できるが、繊維の回
復温度におけるマトリックスの物理的性質は架橋後に所
望通りになる。必要がある。
照射を採用する場合、１０メガラドまたはそれ以下、特
に３へ・７メガラドの照射量が好ましい。照射後に得ら
れた複合構造の回復比は、照射前の回復比め少なくとも
５０％、特に少なくとも７０％である。これらの照射量
は、低配向のオレフィン系ポリマーに典型的な量である
と考えられ、当業者なら、存在しうる種々の濃度のプロ
ラドまたはアンチラドの存在に依存して、適当な照射量
を選択することがでトる。
織物を実質的に不透過性にする詳細な方法は、例えば、
ポリマー材料が、織物に関連して単に用いられているか
、織物の表面（好ましくは、内表面）に接着されている
か、織物全体に延在しているか、またはある他の方法で
導入されているかに依存する。織物とポリマー材料との
間に要求される機械的相互作用の程度は、製造中に達成
され得る結合の程度に依存し、これは、ポリマー材料の
融点または軟化点と織物の回復温度との差の関数である
。後に更に延伸操作が行なわれないならば、回復はこの
段階で起こってはならない。回復は、織物を機械的に保
持することによって、もちろん避けることができるが、
これは、ポリマー材料の組み込みをかなり複雑にする。
織物をポリマー材料により塗布し、少なくともある程度
の侵入を達成する適当な方法には、ロール間での溶融物
からの熱間塗装、噴霧塗装、浸漬塗装および粉末塗装が
包含される。
使用するポリマー材料の量は、織物が回復されたときに
空気に対して実質的に不透過性にするのに十分な量でな
ければならない。従って、ポリマー材料は回復前には不
連続な被覆または含浸とし、要すれば十分に溶融または
軟化させ、かつ回復時に一体にして実質的に不透過性の
バリヤーを供給することがでとる。しかし、織物および
ポリマー材料の複合体は回復の前および後に実質的に不
透過性であることが好ましい。ポリマー材料の厚さは、
存在するならば所望の圧力が保持されるのに十分なほど
厚く、また織物が所望の程度回復するのに十分なほど薄
くなくてはならない。複合体は、マトリックス中での織
物の目立った引き抜きなしにユニットとして回復するの
が望ましい。ポリマー材料の適当な厚さは、織物のいず
れかの側でＯ〜０．６ｎ＋＋ｎ、好ましくは約０．３ｍ
ｎ＋である。織物の外表面での少なくとも厚さ０．０３
ｍ＋ｎ、特に０゜２〜２．０＋ｎｍの応力のないポリマ
ー材料の層により、プロパントーチのようなトーチを用
いて安全に織物を回復させる場合の容易さか着しく改善
されることか見出だされた。このようなポリマ一層は、
回復中に軟化するが、織物中に保持されるのに十分高い
粘度を有している。これは、英国特許出願第８３００２
１７号に記載されている。
複合体は、好ましくは、包囲されるべき基材に面する側
に接着剤が塗布される。しかし、不透過性を与えるポリ
マー材料は、装着条件下で接着剤である。熱活性化接着
剤、特にポリアミドおよびＥＶＡのよ）なホットメルト
接着剤が好ましい。
理想的なポリアミド接着剤は、英国特許第２位７５９９
１号に記載されており、１０％を越えない、好ましくは
１％を越えないアクリルゴムを含み、未処理ポリエチレ
ンに対しての優れた接着性、および良好な低温柔軟性を
持っている。接着剤の活性化温度は、単一の゛加熱工程
で回復および結合の両者が行なえるように、織物の回復
温度に対応して選択しなければならない。接着剤は、ス
リーブの全表面上に存在する必要はなく、ある場合には
、開口部のみに存在する必要がある。
単一層の織物を用いてよく、あるいはスリーブは２また
はそれ以上の織物の層から成り、要すれば接着剤の簡単
な層により一体に結合され、または織物間に挿入された
厚い層を含んでいてよい。
上述の回復性織物がケーブル接続部のような基材を包囲
するのを可能にし、衝撃および他の物理的強度を与える
他の主要な要素は、比較的剛直なライナーである。この
ようなライナーは、大きい中央部分および小さい末端部
分を有して成り、さまざまな方法で製造される。成型末
端を持つアルミニウムまたは他の半割シェルを有して成
るキャニスタ−は、ヒンジまたは相互係合する長手方向
エツジにより、ラップアラウンド装着できる。この形式
のキャニスタ−は、シート材料から作られてよく、ある
いは籠状の外観を持ち、末端支持リングおよびそれらを
接続する支柱を有して成る。
このようなライナーは、英国特許第１４３１１６７号に
開示されてＣする。別のライナーは、かなり硬い材料か
ら作られ、末端を重ねて接続部の周囲に巻外付けられる
。重なりの程度は、必要とされる熱および機械的保護の
程度に依存する。用し・る材料は、熱または湿気の移動
を減少する層を含む厚紙またはプラスチック材料の積層
体であってよい。従って、このようなライナーは、支持
層（好ましくは、厚紙またはプラスチック材料）、耐熱
性を与える発泡層、耐水−湿気性を与える金属箔層、お
よび要すれば更に保護のため１主たはそれ以上のポリマ
ー材料の薄いフィルムを含んでり１てよい。厚紙を基礎
とするライナーは、英国特許第２０５８８７３号に、熱
可塑性プラスチ・ンクを基礎とするものは、英国特許第
２０６９７７３号に記載されている。上に記載した構造
は、本発明で要求されるライナーの中央すなわち大きい
部分を構成しているだけであり、ケーブルへの遷移部を
与える末端は、中央部分を支持し、望ましい滑らかな遷
移部を与える別になった末端ピースにより供給される。
一方、、、ライナー材料のロールの技手方向の端部分に
は、装着されたロールの末端部分がケーブルに向かって
徐々にテーパ付けされるように、一連のスリットが供給
されていてよく、あるいは王冠状にされていてよい。好
ましくは、ライナーは、中央部分と傾斜部分との間、お
よび傾斜部分とケーブルとの間に鋭い角度の変化が生じ
ないような形状にされる。ライナーが末端にテーパ状フ
ィンガを持っているならば、柔軟さの穏やかな増加およ
びそれによる各フィンガの長さに沿った屈曲の穏やかな
増加によって、丸められた漸次の遷移部が確保される。
上述のように、これらフィン〃は、一体ライナーの部分
であってよく、あるいはライナーの大ぎい中央部分を担
持する別れた末端支持体を構成しまたはその一部分であ
ってよい。遷移部（すなわち、ケーブルの軸に対して傾
斜した部分）の角度は、好ましくは６０°以下、より好
ましくは４５°以下である。回復性織物は６０°より深
い遷移部上でも安定であることが見出だされた。これは
、ｙ！、維が遷移部を滑り落ちることにより生じる受容
でトない分離が避けられることを意味する。特に大島い
遷移角が望まれる場合、接続部ケースに沿った方向に並
ｋｌ＆ｍにクリンプを供給するのが望ましい。その理由
は、クリンプが、長手方向のＷＬ維が真っ直ぐになり、
円周方向の繊維が一方の側に落ちる機会を減少させるか
らである。織りの形式も影響を持っており、より多くの
長手方向Ｍ＆維を適用させうる高フロート織物により一
層の安定が得られることが見出された。従って、綿サテ
ン（ｓａｔｅｅｎ）は、綾織より好ましく、綾織は、平
織より良い。
ライナーは、好ましくはバルブを担持しており、バルブ
は、それが一部分を成している接続部ケースを加圧する
ために、または単に圧力を検査する為に用いられる。こ
゛の特性は、加圧電話ケーブルについて主として有用で
ある。好ましくは、バルブはねし山付き本体を有し、カ
瓦ワッシャおよびナツトによりライナーに封止されてい
る。スリーブとして連続材粁より織物を使用することは
、この場合特に有利である。繊維を切ることなく織物゛
に（一般に、ゆるく加熱した後）孔を設けることができ
、その結果、後の回復時に広がる裂けの問題がなくなる
。バルブを付けるために孔を穿ちあるいは切り取ったと
しても、限られた数の繊維が切断されるだけであり、損
傷は広がらない。バルブは、ライナーを、次いで孔を通
って、その基部がライナーの内側に接触するように織物
スリーブに達する。種々の封止ワッシャが装着でき、ナ
ツトにより締め付けられる。織物上に乗るワッシャが織
物の孔より大きい穴を持つならば、改良された封止が達
成される。これは、この配列では織物の環状部分がトン
プワッシャとバルブ本体との開で締め付けられるからで
ある。バルブはまた、アースまたはスクリーン接地点と
しであるいはスリーブをライナーに対して配置するため
の取っ手（ｌａｇ）として利用することができる。最後
の性質は、ライナーが籠状であり、スリーブがラップア
ラウンドであって、籠のバーの１本上に重ならなければ
ならないクロージヤーを有している場合、特に有用であ
る。現場での組み立てを簡単にするために、スリーブは
ライナーに、またはバルブによりその一部に取り付けら
れて供給されてよい。
ライナーは、再入を容易にするよう１こ構成される。こ
れは、古い回復したスリーブを下のケーブルに損傷を与
えることなく少なくとも部分的に除去し、新しい回復性
スリーブを用いて接続部ケースを再構成することを意味
する。一つの方法は、古いスリーブを、各遷移部におい
て周方向に切断し１、かつ周方向切断線の開で縦方向に
切断することである。従って、ライナーと下のケーブル
接続部との間には隙間があるのが望ましし・。これによ
り、古いスリーブの中央部は除去され、ケーブルに封止
された末端部は残される。古いスリーブが、立ち上がっ
たクロージヤ一手段を有するう、７プアラウンドスリー
ブであった場合、上記のように切断する前に、通常この
手段を切り落とす。ケーブル接続部に接近した後、新し
いスリーブを、古いスリーブの残った基部間を橋渡しす
るように装着する。古いスリーブの中央部は、ライナー
を損傷することなく除去できるのが望ましい。この目的
のために、英国特許第２０９３４０２号では、ライナー
に重なった湿気バリヤー箔層を供給することが提案され
ている。この箔層は、重なったスリーブに結合されるこ
とになるが、ライナーからｉま分離可能である。
本発明のアッセンブリを、例えば加圧ケーブル間の接続
部を包囲するために用いる場合、他の要素を含むことも
好ましい。接続部ケース内の圧力は、回復したスリーブ
と入ってくるケーブルとの間の封止または他の係合を剥
離する傾向Ｊｔある。
この問題は、知られており、解決策は、英国特許第２０
４０１０６号に見出だせる。該特許では、１またはそれ
以上の柔軟な補助部材を用い、該部材をスリーブとケー
ブルとの間に挿入し、部材の一部はスリーブに押し付け
゛られ、他の部分はケーブル部分に押し付けられるよう
に内圧によって発生する力により変形可能なように配置
することが提案されている。その結果、外側スリーブと
ケーブルとの間の剥離力は、補助部材とケーブルとの間
および補助部材とスリーブとの間のせん断力に置き換え
られる。一般に、基材（ここではケーブル）およびスリ
ーブの出口部分の周囲に配置できるなんらかめ手段が望
ましく、これにより内圧によりスリーブと出口部分との
間の係合が低下される傾向を減少することができる。
英国特許第２０４０１０６号に開示された補助部材の１
態様は、実質的にＵ字状またはＶ字状断面のストリップ
であり、これは、スリーブ゛がケーブルに出会う領域で
ケーブルの周囲に巻き付けられる。Ｕ字または７字の１
つの脚はケーブルに結合され、他方はスリーブに結合さ
れ、開口部は接続部ケースに面する。補助部材は、ホッ
トメルト接着剤のような接着剤、熱保護のための箔のス
トリップ、および必要になるまで接着剤を覆う剥離紙を
含んでいてよい。
他の態様では、補助部材はケーブルの周囲に従っ、　　
た長さに切断され、Ｕ字状またはＶ字状断面のストリッ
プの代わりに高弾性ゴムまたは発泡体が含まれる。ゴム
または発泡体は、接着剤のストリップに結合され、他の
面はアルミニウム箔のストリップに取り付けられる。ゴ
ムまたは発泡体には、装着を助けるために感圧接着剤が
塗布されていてよい。接続部ケース内の圧力は、ゴムま
たは発泡体に作用してケーブルおよびスリーブに対して
押し広げる。
包囲体が２本のケーブル間の簡単な末端−末端接続の周
囲に形成される場合、収縮して各号−ブルに接触する簡
単なスリーブを用いることができる。しかし、２本また
はそれ以上のケーブルもしくは他の基材を１つの位置で
封止しなければならない場合には問題がある。この問題
は、分岐（ｂｒａｎｃｈ−ｏｆｆ）として知られ、１本
のケーブルを２本に分割する場合に生じる。この問題は
、周方向に離れた織物スリーブの出口を一体に保持して
分かれたケーブル間の天領域を少なくとも部分的に閉じ
る手段を用いることにより解決することができる。封止
は、スリーブが回復する時に溶解し、あるいは活性化さ
れる接着剤をスリーブの内側表面に存在させることによ
り便利に完成される。解決方法は、英国特許第２０１９
１２０号に提案されており、該特許では、分岐封止は、 （ａ）少なくとも２本の脚を有するクリップを回復性ス
リーブの末端においてその外側表面上に配置して少なく
とも２つの末端導管を形成し、（ｂ）導管内に基材を配
置′し、 （ｃ）加熱して回復を生じさせて所望の封止を形成する
ことにより形成される。
好ましくは、分岐クリップは、３本の脚を有し、中央の
脚には接着剤が塗布され、スリーブ内に配置される。こ
れによって、より多量の接着剤が叉状領域に供給される
。クリップ、好ましくは中央の脚は、中空であり、圧力
接近点、または叉状領域の温度を検出する手段が設けら
れる。
しかしながら分岐の問題は、織物スリーブを２本または
それ以上の基材に適合するような正確な形状に作ること
により解決することができる。この解決方法は、特に織
物に適しており、著しい利点を与える。織物は、特にニ
ットにより製造され、例えば一端に１つの出口、他端に
２つの出口を有する。このような物品も、各出口にクロ
ーシ゛ヤー機構を設けることができるので、巻き付ける
ことがでとる。
別の方法は、柔軟なシールをケーブル周囲に装着するこ
とを含み、該シールは、低粘度から高粘度へ変化しうる
組成物を含んだ外皮を有して成る。
シールは、叉状領域の凹状表面を平らなまたは凸状表面
に変え、その上に織物を封止する。これは、英国特許出
願第８２２１５９７号に開示されている。従って、スリ
ーブの出口は、柔軟なシールを媒介としてケーブルに係
合するように回復する。
次ぎに、実施例を示し、好ましい材料から形成された圧
力容器について本発明を説明する。
Ｋ巖饅 種々の異なった織りの回復性要素とするために次の２種
のＨＤＰＥモノフィラメントを選んだ。
これらの繊維を６ＭｅＶ電子線を用い、０．２４メガラ
ド／分の照射速度種々の全照射量で照射した。
種々の全照射量で照射した繊維の性質を第１表に示す。
第１表　繊維の性質 これら２種のＨＤＰＥ繊維を非回復性繊維と共に織って
、種々の織物を製造した。それぞれ、１４ＤＰＥ＃！維
は、縦糸とした。第２表に各種織物の回復率（％）を示
す。織物１１で示されているＫｅｖｆａｒは、芳香族ア
ミド繊維糸の商標である。
＄２表 一ス ース ス ス ス ｐｉｃｋ−ｕ＋ｅｆｔ） ス ス ｐｉｃｋ−ｕ＋ｅｆｔ） エ エ 工、 が 回復（％） ６０　　７０　　　７？　　　８０ ６６　　７５　　　７４　　７４ ７５　　７６　　　７８　　７８ −　　５５　　　５６　　５９ −　　６０　　　６２　　６０ ６０５５− ステルＡ　　　　　　　７２．５＊＊ 入チルＢ　　　　　７５木木 ステルＢ　　　　　　７２＊＊ 、す。
上記織物５および１１は、これらを種々のポリマー樹脂
４組み合わせて不透過性とし、複合体を製造した。樹脂
は、殆どまたは全く配向のなり１厚さ０．５ｍｍの押出
シートであり、積層は、シリコンゴムシートの間でプレ
スして行なった。得られた複合体を、６ＭｅＶの電子線
により空気中、室温で０．２４メガラド／分の照射速度
で十分な時間照射して、２．４〜６メガラドの照射量と
して照射した。第３表に４種の複合体の積層条件および
最終回復率を示す。
＝＝１ Ｑ　　　＜）１　　Ｃｏ　　　０ ｔ−（ｆ）　　　Ｃｏ　　　（０ ゛１ 鵜　　′Ａ−ｕ”）　　ｕ’） ′コ４１゛ ０　　−へω寸 派 これら織物の引裂強度を、延伸速度１００ｍｍ／分でイ
ンストロン試験機により試験した。長さが回復性縦糸に
平行であり、幅が非回復性ガラスまたはＫｅｖｌａｒ（
芳香族ポリアミド）横糸に平行である複合体のス）　＋
７ツプを用いた。従って、この試験は、ガラスまたはＫ
ｅｖｌａｒの強度を測定し、両者を比較するのに役立つ
。ストリップはインストロン試験機において次のように
用いた。ストリップの中間に向かって長さ方向に長さの
約４分の３切った。生じた２本の脚を、１本はインスト
ロンの固定顎に、池方は可動顎に取り付け、反対方向へ
引っ張った。
すべての場合に、３ＯＮを越える優れた引裂強度が達成
され、Ｋｅｖｌａｒベースの織物の場合には、この値は
かなり高く、１５ＯＮであった。この試験は、Ｕ＆維が
ケーブル接続部のような基材を包囲するためのスリーブ
において行なわれるよりずっと鋭い角度で屈曲されるの
で、非常に必要なものと考えられる。
上記の複合体１および４を２本の加圧電話ケーブル間の
接続部を包囲するのに適した接続部ケースの製造に用い
た。対向した横糸端部に沿って並んだ厚くされた部分を
有する４枚のシートを調製して、径方向に回復するラッ
プアラウンドスリーブを製造した。これら厚くなった端
部分は、英国特許第１１５５４７０号に示されたような
方法で後に長いチャンネルにより一体に固定されるレー
ルとして働く。
複合体シートのそれぞれには、次いで、ラップアラウン
ド形状になった時に内側に向く側にホットメルト接着剤
を塗布した。用いた接着剤は、１％を越えないアクリル
ゴムで変性されたポリアミドであり、０．５　ｍｍの厚
さで塗布された。得られた４枚のシートは、第４表に示
す寸法を有し、示された寸法のケーブルに使用された。
第４表 これら各スリーブを、スリーブの約７５％の長さであり
、変形されて３０゛の滑らかな遷移を与える王冠状末端
を有するアルミニウムキャニスタ−を含んで成るライナ
ーと共に用いた。キャニスタ−の直径は、未発生の回復
をある程度確保する為に、糾み立てられたスリーブの直
径の約７５〜９０％に選んだ。（スリーブの回復比は、
回復可能寸法および寸法変化に基づいて約４：〕であっ
た。これは、７５％の変化率に相当する。広い範囲も可
能であるが、２０〜９０％の回復が好ましい。）次いで
、ポリエチレンジャケット電話ケーブル上に回復された
上記ライナーおよびスリーブを用いて形成された接続部
ケースについで、圧力試験を行なった。ケーブルのジャ
ケットには、接続部ケースの内部との圧力連絡のために
、０゜Ｓｅｎの孔が切られていた。接続部ケースは、７
０Ｍ　Ｐ　ａの圧力下におかれ、３サイクル／日で一４
０〜＋６０℃の間を１００サイクルさせた。また、接続
部ケースは、１０５　ＫＰａの圧力下、水中で５〜５０
℃の間を１００サイクルさせた。高い圧力保持性を示し
、漏れまたは破壊は検出されなかった。検出されたクリ
ープは、最小のものであり、ある場合には検出されなか
った。
以下、本発明を、添付図面を参照して説明する。
第１図は、ライナーおよび未回復チューブ状スリーブに
より包囲された２本の基材間の接続を示す図、 第２図は、スリーブが回復された後の同様の接続を示す
図、　　　゛ 第３図は、ラップアラウンドライナーおよびラップアラ
ウンド回復性スリーブにより部分的に包囲されたケーブ
ル接続部を示す図、 第４図は、圧力保持のための補助部材を有する接続部ケ
ースの末端を示す図、 第５図は、バルブを含むライナーおよびスリーブを示す
図、および 第６図は、複合回復性織物を示す図である。
基材１は、接続領域２において接続され、ライナー３お
よび回復性織物スリーブ４により包囲されている。第１
図においては、スリーブは回復前の状態であり、第２図
においては、回復後の状態が示されている。第２図では
、接着剤が、スリーブを基材１およびライナー３に結合
しているところが示されている。好ましくは、接着剤は
、スリーブの内側表面に塗布されて供給される。加熱に
より回復を開始する場合、スリーブの回復と接着剤の活
性化を単一の加熱工程で行なうため、接着剤は、好まし
くは熱活性化接着剤である。接着剤は、スリーブの全表
面を覆う必要は無く、図示された態様では、接着剤被覆
は、スリーブがウーブルに出会う部分のみに供給されて
いる。
第３図では、基材１は、複導体ケーブルとして示されて
おり、領域２は、２本のケーブルを接続している接続部
の束である。この図では、両ライナー３および織物スリ
ーブ４は、巻き付けられている。ライナーは、８におい
て蝶番留めされており、閉じられた時剛直性を確保する
為に城壁状（Ｃａｓｔｅｌ　ｆａｔｅｄ）末端９を有し
ている。スリーブには、長手方向末端にクロージヤ一手
段６が供給され、該末端は、断面Ｃ字状の長いチャンネ
ルにより一体に保持される。他の形式のクロージヤーも
用いられ、一般に好ましいのは、回復中に織物の末端領
域を近接した関係に保つ機械的クロージヤーである。ラ
イナーは、王冠状末端７を有し、王冠状末端は、中央領
域からケーブルへの遷移を与え、ライナーをケーブルに
対して位置させ、これにより出口部分のみをケーブルに
係合するように回復させる中空圧力容器の製造が可能と
なる。
第４図には、接続部ケース内の圧力保持を助ける補助部
材１０が示されている。補助部材は、たとえば接続部ケ
ース内の圧力に対して凹状またはくぼんだ表面を呈する
ことかで鰺、これは、スリーブ４をケーブル１に結合し
ている接着剤が剥離するのを防止する。補助部材は、一
般にＵ字状またはＶ字状断面のストリップであってよく
、一方の脚がケーブルに係合し、他方がスリーブに係合
するように、ケーブルの周囲に巻き付けられる。
第５図には、バルブ１１が示されており、これを用いて
接続部ケースは加圧され、あるいは監視される。パ゛ル
ブは、バ′ルブのシャフト上のねし山に係合するナツト
１２によりライナーに固定される。気密封止を確実にす
るため、種々のワッシャ１３が供給される。バルブまた
は池の突起物は、ライナーに対してスリーブを位置決め
するのに用いることができ、あるいはライナーを接地す
る手段を与える。
複合回復性織物の末端が、第６図に示されている。織物
は、縦糸１５および横糸１６から成り、マトリックス材
料１７の中に埋設されている。この材料によって、織物
は空気に対して不透過性にされる。接着剤被覆１８は、
織物の一方に供給されている。
【図面の簡単な説明】 第１図は、ライナーおよび未回復チューブ状スす図、 第２図は、スリーブが回復された後の同様の接続を示す
図、 第３図は、ラップアラウンドライナーおよびラップアラ
ウンド回復性スリーブにより部分的に包囲されたケーブ
ル接続部を示す図、 第４図は、圧力保持のための補助部材を有する接続部ケ
ースの末端を示す図、 第５図は、バルブを含むライナーおよびスリーブを示す
図、および 第６図は、複合回復性織物を示す図である。 １・・・基材、２・・・接続領域、３・・・ライナー、
４・・・スリーブ、６・・・クローンヤ一手段、７・・
・王冠状末端、９・・・末端、１０・・・補助部材、１
１・・・バルブ、１２・・・ナツト、１３・・・ワッシ
ャ、１５・・・縦糸、１６・・・横糸、１８・・・接着
剤被覆。 特許出願人　レイケム・リミテッド 代理人弁理士青山葆外２名 第１頁の続き 優先権主張　＠１９８３年８月１６日■イギリス（ＧＢ
）［有］８３２２００４

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■、長い基材間の接続部を封止するためのアッセンブリ
    であって、 （Ａ）回復性織物を含んでなるスリーブ、（Ｂ）回復時
    に織物を実質的に不透過性にする手段、および （Ｃ）スリーブ用のライナーであって、大きい断面の中
    央部分、および中央部分から基材へ遷移を供給してかつ
    ライナーを基材に対して位置させる小さい断面の末端部
    分を有するライナーを有してなるアッセンブリ。 ２、織物が、回復性Ｍｌｉ維から織られ、あるいは編ま
    れている第１項記載のアッセンブリ。 ３、繊維が、織りまたは編みの前に架橋されている＄２
    項記載のアッセンブリ。 ４、織物は、綾織、破斜紋織、朱子織またはしゅす織で
    ある第１〜３項のいずれかに記載のアッセンブリ。 ５．１ｌｌｉ物は、実質的に熱安定性の横糸または実質
    的に熱安定性の縦糸を有する織りである第４項記載のア
    ッセンブリ。 ６、織物は、ポリオレフィン繊維を含む第１〜５項のい
    ずれかに記載のアッセンブリ。 ７゜織物は、ガラス繊維または芳香族ポリアミドもしく
    はポリエステルの繊維を含んでなる第１〜６項のいずれ
    かに記載のアッセンブリ。 ８、織物を実質的に不透過性にする手段が、織物の少な
    くとも１表面に付着したポリマー材料を含んでなる第１
    〜７項のいずれかに記載のアッセンブリ。 ９、織物を実質的に不透過性にする手段が、織物が中に
    延在したポリマーマトリックスを含んでなる第１〜８項
    のいずれかに記載のアッセンブリ。 １０、ポリマー材料が、架橋されている第８項または第
    ９項記載のアッセンブリ。 １１、ポリマー材料が、３００％の引張速度で測定して
    、４００〜７００％の破断時伸びを有する第８〜１０項
    のいずれかに記載のアッセンブリ。 １２．ライナーは、独立した要素としての、中央部分、
    および使用時に一般に円錐台形となる末端部分を有して
    なる第１〜１１項のいずれかに記載のアッセンブリ。 １３、ライナーは、基材のまわりに巻き付けられ得る材
    料の層を含んでなり、遷移を与えることがでとる王冠状
    末端部分を有してなる第１〜９項のいずれかに記載のア
    ッセンブリ。 １４、ライナーは、外側に向いたバルブを担持し、織物
    は、バルブが通過しうる孔を有する第１〜１３項のいず
    れかに記載のアッセンブリ。 １５、スリーブおよび基材の開に挿入できる補助部材で
    あって、部材の１部分はスリーブに押し付けられ、他の
    部分は基材に押し付けられるようにスリーブ内の圧力に
    より生ずる力により変形可能に配置される部材をさらに
    含んでなる第１〜１４項のいずれかに記載のアッセンブ
    リ。 １６、少なくとも２本の基材の間の分岐を封止すること
    ができ、基材間の分岐を少なくとも部分的に閉鎖するよ
    うにスリーブの周方向で離れた部分を一体に保持する手
    段をさらに有してなる第１〜１５項のいずれかに記載の
    アッセンブリ。 １７、保持手段が、少なくとも２本の脚を有してなるク
    リップである第１６項記載のアッセンブリ。 １８、スリーブが、熱活性化接着材の内側被覆を有する
    第１〜１７項のいずれかに記載のアッセンブリ。 １９、ａ物が、熱回復性である第１〜１８項のいずれか
    に記載のアッセンブリ。 ２０、スリーブは、外表面上に温度指示組成物を有し、
    該温度指示組成物は、色が変化して織物の回復または熱
    活性化接着材の内側被覆の活性化を指示する第１〜１９
    項のいずれかに記載のアッセンブリ。 ２１、ライナーおよびスリーブそれぞれの周囲は、織物
    の装着後、２０〜５０％の未変化回復を保持するように
    されている第１〜２０項のいずれかに記載のアッセンブ
    リ。 ２２、ｍ物の回復性繊維は、１．５〜５ＭＰａの回復応
    力をもつ第１〜２１項のいずれかに記載のアッセンブリ
    。 ２３、第１〜２２項のいずれかに記載のアッセンブリに
    より包囲された長い基材間の接続部。 ２４、基材は、電気ケーブルである第２３項記載の接続
    部。 ２５、基材はつ通信用ケーブルである第２３項または第
    ２４項記載の接続部。 ２６、ケーブルは、加圧ケーブルである第２５項記載の
    接続部。 ２７、（Ａ）回復性織物を含んでなるスリーブ、（Ｂ）
    回復時に織物を実質的に不透過性にする手段、 （Ｃ）スリーブ用の比較的剛直なライナーであって、大
    とい断面の中央部分、および中央部分から基材へ遷移を
    供給してかつライナーを基材に対して位置させる小さい
    断面の末端部分を有するライナー、および （Ｄ）バルブ、スリーブと基材の間に剥離が生じないよ
    うに結合を与える両者の間に挿入される補助部材および
    少なくとも２本の脚を有するクリップの１またはそれ以
    上 を含んでなるパーツキット。 ２８、長い基材間の接続部を包囲する方法であって、 （ａ）比較的剛直なライナーであって、大きい断面の中
    央部分、および中央部分から基材へ遷移を供給してかつ
    ライナーを基材に対して位置させる小さい断面の末端部
    分を有するライナーを接続部の周囲に装着し、 （ｂ）回復性織物を含んでなるスリーブであって、回復
    時に織物を実質的に不透過性にする手段が組み合わされ
    たスリーブをライナーの周囲に装着し、（ｃ）スリーブ
    を回復させて、接続部の両側でスリーブを基材に係合さ
    せる ことからなる方法。 ２９、長い基材の周囲に中空圧力容器を形成する方法で
    あって、 （、）基材の周囲に、回復性繊維要素の故に回復性であ
    る複合構造を含んでなり、少なくとも１つの出口部分を
    有する中空物品を、基材がその出口８１分を通って延び
    るように供給し、 （ｂ）構造の１またはそれ以上の出口部分を回復させて
    基材に係合させる ことからなる方法。 ３０、基材は、ケーブル接続部がちなり、中空物品は、
    装着された時、少なくとも２つの出口部分を有している
    第２９項記載の方法。 ３１、中空物品が、スリーブからなる３０項記載の方法
    。 ３２、スリーブが、ランプアラウンド゛スリーブである
    第３１項記載の方法。 ３３、圧力容器は、少なくとも２本に分岐している基材
    の周囲に形成され、方法は、物品の出口部分を分岐クリ
    ップにより少なくとも２つの回復性出口部分に分割して
    各回復性出口部分が分岐している基材の１つを受容する
    ようにすることを含んでなる第２９〜３２項のいずれか
    に記載の方法。 ３４、回復性繊維は、回復性織物により供給される第２
    ９〜３３項のいずれかに記載の方法。 ３５、繊維は、架橋されている第２９〜３４項のいずれ
    かに記載の方法。 ３６、出口部分およびそれを通過する基材の間に結合を
    形成することをさらに含んでなる第２９〜３５項のいず
    れかに記載の方法。 ３７、出口部分に係合する位置において基材周囲に、基
    材および出口部分間の脱係合を生じる容器内の圧力の傾
    向を減少させる手段を配置することをさらに含んでなる
    第２９〜３５項のいずれかに記載の方法。
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