JPS5913518B2 - N.n−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−アミノメタンリン酸ジアルキルエステルの製造法 - Google Patents
N.n−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−アミノメタンリン酸ジアルキルエステルの製造法Info
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- JPS5913518B2 JPS5913518B2 JP51014088A JP1408876A JPS5913518B2 JP S5913518 B2 JPS5913518 B2 JP S5913518B2 JP 51014088 A JP51014088 A JP 51014088A JP 1408876 A JP1408876 A JP 1408876A JP S5913518 B2 JPS5913518 B2 JP S5913518B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
- C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
- C08K5/5353—Esters of phosphonic acids containing also nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オキサゾリジンと亜リン酸ジアルキ35 ル
とを反応させて、一般式(I)(式中Rは置換されてい
てもよい炭素数2〜10の直鎖または分枝鎖のアルキル
基を表わし、そしてR′は水素または炭素数6までの低
級アルキル基を表わす)に相当するN−N−ビス−(2
−ヒドロキシアルキル)−アミノメタンリン酸ジアルキ
ルエステルの製造法に関する。
とを反応させて、一般式(I)(式中Rは置換されてい
てもよい炭素数2〜10の直鎖または分枝鎖のアルキル
基を表わし、そしてR′は水素または炭素数6までの低
級アルキル基を表わす)に相当するN−N−ビス−(2
−ヒドロキシアルキル)−アミノメタンリン酸ジアルキ
ルエステルの製造法に関する。
式(1)に相当する化合物は、米国特許第307601
0号に開示されており、そしてドイツ国公告第1143
022号およびドイツ国公開第1745471号に従い
ポリウレタンフオームの難燃添加剤として主に使用され
る。
0号に開示されており、そしてドイツ国公告第1143
022号およびドイツ国公開第1745471号に従い
ポリウレタンフオームの難燃添加剤として主に使用され
る。
不幸なことには、この種の化合物を従来法によつて製造
しようとすると、多くの困難性に直面する。
しようとすると、多くの困難性に直面する。
たとえば、ドイツ国公開第1745471号に従うアル
カノールアミン、ホルムアルデヒドおよび亜リン酸ジア
ルキルの反応において、所望の反応にはリン原子上のア
ルコキシ基の加水分解または窒素原子上のアルキル化が
伴う。初めのアルカノールアミンとホルムアルデヒドと
からオキサゾリジンを生成させ、ついでこれを亜リン酸
ジアルキルまたはホスホルピランと反応させる方法にお
いて加水分解は起こらないが、望ましくないアルキル化
またはエステル交換の可能性がまた存在する。
カノールアミン、ホルムアルデヒドおよび亜リン酸ジア
ルキルの反応において、所望の反応にはリン原子上のア
ルコキシ基の加水分解または窒素原子上のアルキル化が
伴う。初めのアルカノールアミンとホルムアルデヒドと
からオキサゾリジンを生成させ、ついでこれを亜リン酸
ジアルキルまたはホスホルピランと反応させる方法にお
いて加水分解は起こらないが、望ましくないアルキル化
またはエステル交換の可能性がまた存在する。
リン化合物とオキサゾリジンとの間の反応は非常に低く
、ことにアルカノールアミン中に立体的に要求される基
が存在する場合に非常に低いので、有用な反応速度を得
るには高温を必要とする。しかしながら、これらの条件
下で、二次生成物または分解生成物の生成が促進される
。本発明によれば、一般式(1) (式中Rは置換されていてもよい炭素数2〜10の直鎖
または分枝鎖のアルキル基を表わし、そしてR牡水素ま
たは炭素数6までの低級アルキル基である)に相当する
N−N−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−アミノメ
タンリン酸ジアルキルエステルを、一般式()(式中R
′は上に定義したとおりである)に相当するオキサゾリ
ジンと亜リン酸ジアルキルとの反応によつて、製造する
方法において、この反応を陽イオン交換樹脂又は陽イオ
ン交換無機物質(之等を以下に酸性イオン交換体という
)の存在で実施することを特徴とする方法が提供される
。
、ことにアルカノールアミン中に立体的に要求される基
が存在する場合に非常に低いので、有用な反応速度を得
るには高温を必要とする。しかしながら、これらの条件
下で、二次生成物または分解生成物の生成が促進される
。本発明によれば、一般式(1) (式中Rは置換されていてもよい炭素数2〜10の直鎖
または分枝鎖のアルキル基を表わし、そしてR牡水素ま
たは炭素数6までの低級アルキル基である)に相当する
N−N−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−アミノメ
タンリン酸ジアルキルエステルを、一般式()(式中R
′は上に定義したとおりである)に相当するオキサゾリ
ジンと亜リン酸ジアルキルとの反応によつて、製造する
方法において、この反応を陽イオン交換樹脂又は陽イオ
ン交換無機物質(之等を以下に酸性イオン交換体という
)の存在で実施することを特徴とする方法が提供される
。
本発明に従がい、反応を触媒量の好ましくは乾燥した酸
性イオン交換体の存在で実施するならば、式(1)に相
当するN−N−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−ア
ミノメタンリン酸ジアルキルエステルを比較的短時間で
従来到達できなかつた純度で得ることができるというこ
とが、驚ろくべきことには、わかつた。本発明による方
法は、連続的に(反応カスケードにおいて一般に数工程
で)またバツチ式の両方で実施できる。
性イオン交換体の存在で実施するならば、式(1)に相
当するN−N−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−ア
ミノメタンリン酸ジアルキルエステルを比較的短時間で
従来到達できなかつた純度で得ることができるというこ
とが、驚ろくべきことには、わかつた。本発明による方
法は、連続的に(反応カスケードにおいて一般に数工程
で)またバツチ式の両方で実施できる。
この反応をバツチ法で実施する場合、初め2成分の一つ
を触媒と一緒に導入する。他方の成分、好ましくは式(
)の化合物を引き続いて加える。反応温度は、基Rおよ
びR6大きさに依存して約30〜120℃、好ましくは
約60〜100℃である。反応時間は約0.1〜15時
間である。一般原則として、この反応は適当な溶媒、た
とえばベンゼン、トルエンまたは石油エーテル中で実施
できるが、溶媒の不存在で実施することが好ましい。反
応を完結させるため、反応混合物を後で加熱することが
好ましい。
を触媒と一緒に導入する。他方の成分、好ましくは式(
)の化合物を引き続いて加える。反応温度は、基Rおよ
びR6大きさに依存して約30〜120℃、好ましくは
約60〜100℃である。反応時間は約0.1〜15時
間である。一般原則として、この反応は適当な溶媒、た
とえばベンゼン、トルエンまたは石油エーテル中で実施
できるが、溶媒の不存在で実施することが好ましい。反
応を完結させるため、反応混合物を後で加熱することが
好ましい。
この反応の進行はNMRスベクトル法で追跡でき、リン
出発成分のP−H信号の減少は転化度の測定である。こ
れらの信号は反応が完了すると消失する。式(1)の生
じた化合物は弱いアルカリ性反応による部分的に粘性の
水溶性物質である。一般原則として、本発明による方法
に適当な触媒は酸型で存在しかつ反応混合物の他の構成
成分と反応しない既知のイオン文換体である。
出発成分のP−H信号の減少は転化度の測定である。こ
れらの信号は反応が完了すると消失する。式(1)の生
じた化合物は弱いアルカリ性反応による部分的に粘性の
水溶性物質である。一般原則として、本発明による方法
に適当な触媒は酸型で存在しかつ反応混合物の他の構成
成分と反応しない既知のイオン文換体である。
したがつて、適当な物質はその物質の支持体がポリスチ
レンまたはフエノールーホルムアルデヒド樹脂から成る
物質である。イオン交換体の特性基は、たとえばスルホ
ン酸、ホスホン酸、アルソン酸またはホウ酸の基である
ことができる。しかしながら、さらに、無機のイオン交
換体、たとえばH型の結晶質および/または非晶質のア
ルミノシリケート(ゼオライト、モルデナイト、パーム
チツツ)(Permutits8)を使用することもで
きる。好ましい触媒は、たとえば、80〜110℃で真
空乾燥した酸性イオン交換体、たとえばバイエル社(B
ayerAG)から販売されているレワチツツ(LeW
atitS9)である。これらのイオン交換体は橋かけ
したポリスチレン樹脂上にスルホン酸基を有し、それら
の効果において強酸、たとえばH2SO4に類似してい
る。この材料は粒状または粉末の形で使用できる。この
イオン交換体は亜リン酸ジアルキルの1モル当り約0.
1〜10V1さらにとくに約0、3〜2.07の量で使
用する。交換体の樹脂は繰返し再使用できる。基本的に
は、大量の交換体を使用することもできるが、経済的に
推奨されない。触媒の量をリン化合物1モル当り約0.
17よりも少なくすることは決して推奨できない。この
場合、反応時間は触媒の不存在で反応を実施する場合よ
りも短かいが、実際的目的に対して長過ぎるほかに前述
の二次反応が再び起こる。使用する式のオキサゾリジン
は、既知の方法によりビス一(β−ヒドロキシアルキル
)−アミンとホルムアルデヒドとを40〜50℃の温度
において反応させることによつて得られる。
レンまたはフエノールーホルムアルデヒド樹脂から成る
物質である。イオン交換体の特性基は、たとえばスルホ
ン酸、ホスホン酸、アルソン酸またはホウ酸の基である
ことができる。しかしながら、さらに、無機のイオン交
換体、たとえばH型の結晶質および/または非晶質のア
ルミノシリケート(ゼオライト、モルデナイト、パーム
チツツ)(Permutits8)を使用することもで
きる。好ましい触媒は、たとえば、80〜110℃で真
空乾燥した酸性イオン交換体、たとえばバイエル社(B
ayerAG)から販売されているレワチツツ(LeW
atitS9)である。これらのイオン交換体は橋かけ
したポリスチレン樹脂上にスルホン酸基を有し、それら
の効果において強酸、たとえばH2SO4に類似してい
る。この材料は粒状または粉末の形で使用できる。この
イオン交換体は亜リン酸ジアルキルの1モル当り約0.
1〜10V1さらにとくに約0、3〜2.07の量で使
用する。交換体の樹脂は繰返し再使用できる。基本的に
は、大量の交換体を使用することもできるが、経済的に
推奨されない。触媒の量をリン化合物1モル当り約0.
17よりも少なくすることは決して推奨できない。この
場合、反応時間は触媒の不存在で反応を実施する場合よ
りも短かいが、実際的目的に対して長過ぎるほかに前述
の二次反応が再び起こる。使用する式のオキサゾリジン
は、既知の方法によりビス一(β−ヒドロキシアルキル
)−アミンとホルムアルデヒドとを40〜50℃の温度
において反応させることによつて得られる。
それらを使用する前、式1の化合物から既知の方法、好
ましくは蒸留により水を除去する。Rに対する好ましい
置換基は、たとえばC2H5一およびC3H7一基であ
り、そしてR′に対しては水素またはCH3一基である
。
ましくは蒸留により水を除去する。Rに対する好ましい
置換基は、たとえばC2H5一およびC3H7一基であ
り、そしてR′に対しては水素またはCH3一基である
。
たとえば、次の亜リン酸ジアルキルを使用できる。
亜リン酸ジエチル、亜リン酸ジn−プロピル、亜リン酸
ジイソプロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ジペンチ
ル、亜リン酸ジヘキシル、亜リン酸ジヘプチルまたは亜
リン酸ジオクチルおよびそれらの異性体。亜リン酸ジエ
チルと亜リン酸ジイソプロピルがとくに適する。亜リン
酸ジアルキルを使用するかわりに、一般式に相当するホ
スホルピラン化合物を使用することができ(ドイツ国公
開第2017812号明細書参照)、このような化合物
はここで使用される亜リン酸ジアルキルに包含される。
ジイソプロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ジペンチ
ル、亜リン酸ジヘキシル、亜リン酸ジヘプチルまたは亜
リン酸ジオクチルおよびそれらの異性体。亜リン酸ジエ
チルと亜リン酸ジイソプロピルがとくに適する。亜リン
酸ジアルキルを使用するかわりに、一般式に相当するホ
スホルピラン化合物を使用することができ(ドイツ国公
開第2017812号明細書参照)、このような化合物
はここで使用される亜リン酸ジアルキルに包含される。
この場合も反応は加速される。本発明方法によつて得ら
れた生成物は、既知の方法によつて製造された市販の製
品より改良された性質をもつ。
れた生成物は、既知の方法によつて製造された市販の製
品より改良された性質をもつ。
したがつて、生成物は淡色である(これは反応条件がよ
りおだやかであることおよびオキサゾリジンを好ましく
は引き続いて加える変更反応法に起因する)ことのほか
に、とくに生成物の粘度が低いことを述べることができ
る。これにより発ぼう法が一定品質の改良されたあわを
形成することが確保される。この結果は分光学的観察と
も一致する。したがつて、従来法で生ずる二次生成物の
エタノール(エステル交換によつて生成)または異質亜
リン酸エステル成分(加水分解またはアルキル化反応に
よつて生成)は存在しない。これらの二次生成物は既知
の方法によつて製造された式1(R−C2H5、R″−
H)の化合物と本発明の方法によつて製造された式1(
R=C2H5、R′=H)の化合物とを比較することに
よつて確認されるように、発ぱう法に悪影響を及ぼす。
りおだやかであることおよびオキサゾリジンを好ましく
は引き続いて加える変更反応法に起因する)ことのほか
に、とくに生成物の粘度が低いことを述べることができ
る。これにより発ぼう法が一定品質の改良されたあわを
形成することが確保される。この結果は分光学的観察と
も一致する。したがつて、従来法で生ずる二次生成物の
エタノール(エステル交換によつて生成)または異質亜
リン酸エステル成分(加水分解またはアルキル化反応に
よつて生成)は存在しない。これらの二次生成物は既知
の方法によつて製造された式1(R−C2H5、R″−
H)の化合物と本発明の方法によつて製造された式1(
R=C2H5、R′=H)の化合物とを比較することに
よつて確認されるように、発ぱう法に悪影響を及ぼす。
本発明方法によつて製造された高純度の化合物は、第三
アミノ基により強い接触作用を与える(実施例8)。こ
こでわかるように、同じ活性化剤濃度で硬化時間と上昇
時間は短かくなる。したがつて、本発明方法によつて得
られた生成物は触媒に対する寄与の程度がより大きい。
高度に官能性の出発ポリオールと低い官能性の化合物1
およびとの間のヒドロキシル基の異なる反応性のため、
かさ密度が高くかたいポリウレタンフオームのプロツク
の中心区域に割れ目が発生する。
アミノ基により強い接触作用を与える(実施例8)。こ
こでわかるように、同じ活性化剤濃度で硬化時間と上昇
時間は短かくなる。したがつて、本発明方法によつて得
られた生成物は触媒に対する寄与の程度がより大きい。
高度に官能性の出発ポリオールと低い官能性の化合物1
およびとの間のヒドロキシル基の異なる反応性のため、
かさ密度が高くかたいポリウレタンフオームのプロツク
の中心区域に割れ目が発生する。
隣接アミノ基の強化された触媒作用のもとで、リン含有
ジオールはそれが第一級ヒドロキシル基を含有する(化
合物1;R″−H)初期相において優先的に反応する。
硬化相において、フオームは高い発ぼう温度に起因する
応力に耐えるのに十分な安定性に到達するのが遅い。驚
ろくべきことには、本発明による方法によつて得られる
式1(R″=CH3)の化合物、は、ポリオールとの反
応性において匹敵しうる第二級ヒドロキシル基を含有し
、高いフオーム密度においてさえ、中心区域における割
れ目をもはや示さない。
ジオールはそれが第一級ヒドロキシル基を含有する(化
合物1;R″−H)初期相において優先的に反応する。
硬化相において、フオームは高い発ぼう温度に起因する
応力に耐えるのに十分な安定性に到達するのが遅い。驚
ろくべきことには、本発明による方法によつて得られる
式1(R″=CH3)の化合物、は、ポリオールとの反
応性において匹敵しうる第二級ヒドロキシル基を含有し
、高いフオーム密度においてさえ、中心区域における割
れ目をもはや示さない。
既知の方法によつては化合物1(R″一CH3)は、こ
の場合酸性の使用できない生成物のみが得られるため、
合成不可能であつた。これは使用できる本発明による方
法によつて得られる唯一の化合物1(R′−CH3)で
ある。次の実施例により本発明による方法を説明する。
の場合酸性の使用できない生成物のみが得られるため、
合成不可能であつた。これは使用できる本発明による方
法によつて得られる唯一の化合物1(R′−CH3)で
ある。次の実施例により本発明による方法を説明する。
本発明の方法に対して、標準の商業銘柄のイオン交換体
を80〜100℃においてほぼ3詣Hgの絶対圧下で1
〜5時間乾燥する。比較例 触媒を加えず 29.0V(0.2モル)のジイソプロパノールアミン
とホルムアルデヒドとの蒸留オキサゾリジンを、かきま
ぜながら80〜90℃において、27.6t(0.2モ
ル)の亜リン酸ジエチルと反応させた。
を80〜100℃においてほぼ3詣Hgの絶対圧下で1
〜5時間乾燥する。比較例 触媒を加えず 29.0V(0.2モル)のジイソプロパノールアミン
とホルムアルデヒドとの蒸留オキサゾリジンを、かきま
ぜながら80〜90℃において、27.6t(0.2モ
ル)の亜リン酸ジエチルと反応させた。
7時間後、亜リン酸ジエチルのP−H信号(二次生成物
から発生する)は畠にまた認められた。
から発生する)は畠にまた認められた。
次の式の生成物567が得られた。★ これは次の特性
を示す。酸価 5.05ミリモルH4/1007の物質
水0.044%粘度 476cP 密度 1.0997/ml 色 赤一かつ色 実施例 1 27.6y(0.2モル)の亜リン酸ジエチルおよび0
.37の酸性イオン交換体へ、90℃でかきまぜながら
、29.0V(0.2モル)の蒸留オキサゾリジン(比
較例と同一)を加えた。
を示す。酸価 5.05ミリモルH4/1007の物質
水0.044%粘度 476cP 密度 1.0997/ml 色 赤一かつ色 実施例 1 27.6y(0.2モル)の亜リン酸ジエチルおよび0
.37の酸性イオン交換体へ、90℃でかきまぜながら
、29.0V(0.2モル)の蒸留オキサゾリジン(比
較例と同一)を加えた。
このイオン交換体は、前述の条件下で、乾燥した、スル
ホン酸基を含むポリスチレン樹脂(LeWatit(9
SC104/H)に基づく粒状製品であつた。2時間後
、P−H信号(NMRスペクトル中)は定量的の消失し
た。
ホン酸基を含むポリスチレン樹脂(LeWatit(9
SC104/H)に基づく粒状製品であつた。2時間後
、P−H信号(NMRスペクトル中)は定量的の消失し
た。
イオン交換体をフリツトにより分離した。比較例に与え
た式に相当する純粋な生成物56.5Vが得られた。こ
の生成物はなかでもその酸価がOであること、またその
粘度が低いことによつて区別された。この生成物は、次
の性質をもつ。
た式に相当する純粋な生成物56.5Vが得られた。こ
の生成物はなかでもその酸価がOであること、またその
粘度が低いことによつて区別された。この生成物は、次
の性質をもつ。
塩基 622ミリモルの0He/100yの物質水0.
06%粘度 250cP 密度 1.0967/ml 色 淡黄色 同様に行なつた30モルの反応において、反応時間は再
び2時間のみであつた。
06%粘度 250cP 密度 1.0967/ml 色 淡黄色 同様に行なつた30モルの反応において、反応時間は再
び2時間のみであつた。
実施例 2
145.2V(1モル)の蒸留オキサゾリジン(比較例
におけるような)を、80℃において、306.41(
1モル)の亜リン酸ジイソオクチルおよび2fの実施例
1に従う酸性乾燥イオン交換体に滴下した。
におけるような)を、80℃において、306.41(
1モル)の亜リン酸ジイソオクチルおよび2fの実施例
1に従う酸性乾燥イオン交換体に滴下した。
ついで、100〜110℃において4時間かきまぜた。
式に相当する生成物4507が、イオン交換体の分離後
、得られた。
式に相当する生成物4507が、イオン交換体の分離後
、得られた。
触媒の不存在で、この種の反応性に劣る亜リン酸ジアル
キルとの反応に10時間より長い反応時間を必要とする
。
キルとの反応に10時間より長い反応時間を必要とする
。
実施例 3
234.27(2モル)のオキサゾリジン(ジエタノー
ルアミンおよびホルムアルデヒドから)を、55〜60
℃において、2767(2モル)の亜リン酸ジエチルお
よび1Vの実施例1に従うイオン交換体に滴下した。
ルアミンおよびホルムアルデヒドから)を、55〜60
℃において、2767(2モル)の亜リン酸ジエチルお
よび1Vの実施例1に従うイオン交換体に滴下した。
また、内部温度を後加熱中65℃に保持した。この反応
は3時間より短かい時間に終つた。触媒を常法により分
離した。収量は式に相当する生成物5057であつた。
は3時間より短かい時間に終つた。触媒を常法により分
離した。収量は式に相当する生成物5057であつた。
この生成物は次の性質を有した。、酸価0、塩基価 1
659ミリモルの0He/100yの物質水θ.104
% 粘度 170cP 密度 1.153V/ml 色 淡黄色 比較のため、先行技術に従つて製造した商業銘柄の生成
物は、次の性質を有した。
659ミリモルの0He/100yの物質水θ.104
% 粘度 170cP 密度 1.153V/ml 色 淡黄色 比較のため、先行技術に従つて製造した商業銘柄の生成
物は、次の性質を有した。
酸価 0.793ミリモルのH4/100yの物質水0
.1%粘度 235CP 密度 1.167/ml 色 赤−かつ色 実施例 4 23.47(0.2モル)のオキサゾリジン(実施例3
と同一)を、70〜80℃において、61.3V(0.
2モル)の亜リン酸ジイソオクチルおよび1Vの比較例
に従う酸性イオン交換体に滴下した。
.1%粘度 235CP 密度 1.167/ml 色 赤−かつ色 実施例 4 23.47(0.2モル)のオキサゾリジン(実施例3
と同一)を、70〜80℃において、61.3V(0.
2モル)の亜リン酸ジイソオクチルおよび1Vの比較例
に従う酸性イオン交換体に滴下した。
この反応は85℃で3時間後止んだ。次式に相当する生
成物84tが、イオン交換体の分離後得られた。実施例
5 138,17(1モル)の亜リン酸ジエチルと2vのエ
リオニツト(EriOnit)(水素型)を85〜90
℃に加熱し、ついで14.5.27(1モル)のオキサ
ゾリジン(ジイソプロピルアミンおよびホルマリンから
)を加えた。
成物84tが、イオン交換体の分離後得られた。実施例
5 138,17(1モル)の亜リン酸ジエチルと2vのエ
リオニツト(EriOnit)(水素型)を85〜90
℃に加熱し、ついで14.5.27(1モル)のオキサ
ゾリジン(ジイソプロピルアミンおよびホルマリンから
)を加えた。
反応は2時間後止んだ(NMRスペクトル法により観察
した)。フリツトで触媒を分解したのち、比較例に従う
式に相当する式の生成物が定量的収率で得られた。実施
例 669.05y(0,5モル)の亜リン酸ジエチル
と1.07のホスホン酸を含有する酸性のポリスチレン
に基づくイオン交換体を、85〜90℃において、72
.67(045モル)のオキサゾリジン(ジイソプロピ
ルアミンおよびホルマリンから)と反応させた。
した)。フリツトで触媒を分解したのち、比較例に従う
式に相当する式の生成物が定量的収率で得られた。実施
例 669.05y(0,5モル)の亜リン酸ジエチル
と1.07のホスホン酸を含有する酸性のポリスチレン
に基づくイオン交換体を、85〜90℃において、72
.67(045モル)のオキサゾリジン(ジイソプロピ
ルアミンおよびホルマリンから)と反応させた。
反応は2.5時間後止んだ(NMRスベクトルによつて
観察した)。実施例5の生成物に類似する生成物が、触
媒の分離後定量的収率で得られた。参考例 式 に相当する生成物を用いるポリウレタンフオームの製造
A=既知の方法による B−本発明による方法 混合物: 857のサツカロースのプロポキシル化によつて得られ
たポリエーテルポリオール(0H価380、粘度(25
℃)13000cP)、157の生成物Aまたは生成物
Bl.5lのポリエーテル側鎖で変性したポリエーテル
シロキサンに基づくシリコーン安定化剤、0.5fの水
0,8yのトリエチルアミン 307のモノフルオロトリクロロメタン 1151の粗製4・l−ジイソシアナトジフエニルメタ
ンポリエーテルポリオールを厚紙のビーカ一中で生成物
Aまたは生成物B、上記添加剤および上記発泡剤と混合
し、ついで混合中揮発した発泡剤の量を置換し、イソシ
アナートを加え、混合物を緊密に混合した(すべての成
分は混合前20℃±0,5℃に調節した)。
観察した)。実施例5の生成物に類似する生成物が、触
媒の分離後定量的収率で得られた。参考例 式 に相当する生成物を用いるポリウレタンフオームの製造
A=既知の方法による B−本発明による方法 混合物: 857のサツカロースのプロポキシル化によつて得られ
たポリエーテルポリオール(0H価380、粘度(25
℃)13000cP)、157の生成物Aまたは生成物
Bl.5lのポリエーテル側鎖で変性したポリエーテル
シロキサンに基づくシリコーン安定化剤、0.5fの水
0,8yのトリエチルアミン 307のモノフルオロトリクロロメタン 1151の粗製4・l−ジイソシアナトジフエニルメタ
ンポリエーテルポリオールを厚紙のビーカ一中で生成物
Aまたは生成物B、上記添加剤および上記発泡剤と混合
し、ついで混合中揮発した発泡剤の量を置換し、イソシ
アナートを加え、混合物を緊密に混合した(すべての成
分は混合前20℃±0,5℃に調節した)。
発泡の始まる前、反応混合物をパツキング銘柄の紙の型
(底の面積20×20cd、高さ14cTn)に注入し
た。次の反応時間が測定された。Rが未置換のアルキル
基であつた前記反応成分のほかに、ハロゲン、たとえば
クロロ、ブロモまたはフルオロ、アリール、たとえばフ
エニル、シアノ、アルコキシ、たとえばエトキシなどの
ような非妨害性基で置換されたアルキルで前記反応を実
施できる。
(底の面積20×20cd、高さ14cTn)に注入し
た。次の反応時間が測定された。Rが未置換のアルキル
基であつた前記反応成分のほかに、ハロゲン、たとえば
クロロ、ブロモまたはフルオロ、アリール、たとえばフ
エニル、シアノ、アルコキシ、たとえばエトキシなどの
ような非妨害性基で置換されたアルキルで前記反応を実
施できる。
この明細書および実施例は例示のためのものであつて本
発明を制限するものではなく、本発明の精神および範囲
から逸脱することなく種々の変更を行なうことができる
。
発明を制限するものではなく、本発明の精神および範囲
から逸脱することなく種々の変更を行なうことができる
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ ( I ) (式中Rは置換されていてもよい炭素数2〜10の直鎖
または分枝鎖のアルキル基であり、そしてR′は水素ま
たは炭素数6までのアルキル基である)に相当するN・
N−ビス−(2−ヒドロキシアルキルメタンリン酸ジア
ルキルエステルを製造するにあたり、一般式▲数式、化
学式、表等があります▼(II)(式中R′は上に定義し
たとおりである)に相当するオキサゾリジンと亜リン酸
ジアルキルとを陽イオン交換樹脂又は陽イオン交換無機
物質の存在下で反応させることを特徴とする方法。 2 陽イオン交換樹脂がスルホン酸基を含有するポリス
チレン樹脂である特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 反応を30〜120℃の温度において実施する特許
請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 4 温度が60〜100℃である特許請求の範囲第3項
記載の方法。 5 反応を溶媒の不存在で行なう特許請求の範囲第1〜
4項の何れかに記載の方法。 6 陽イオン交換樹脂又は陽イオン交換無機物質が8.
0〜110℃において真空乾燥されている特許請求の範
囲第1〜5項の何れかに記載の方法。 7 陽イオン交換樹脂及び陽イオン交換無機物質を亜リ
ン酸ジアルキル1モル当り0.1〜10gの量で使用す
る特許請求の範囲第1〜6項の何れかに記載の方法。 8 陽イオン交換樹脂及び陽イオン交換無機物質の量が
亜リン酸ジアルキル1モル当り0.3〜2.0gである
特許請求の範囲第6項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2506442A DE2506442C2 (de) | 1975-02-15 | 1975-02-15 | Verfahren zur Herstellung von N,N-Bis(2-hydroxyalkyl)-aminomethanphosphonsäuredialkylestern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51110519A JPS51110519A (en) | 1976-09-30 |
JPS5913518B2 true JPS5913518B2 (ja) | 1984-03-30 |
Family
ID=5938974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51014088A Expired JPS5913518B2 (ja) | 1975-02-15 | 1976-02-13 | N.n−ビス−(2−ヒドロキシアルキル)−アミノメタンリン酸ジアルキルエステルの製造法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4060571A (ja) |
JP (1) | JPS5913518B2 (ja) |
BE (1) | BE838526A (ja) |
CA (1) | CA1058629A (ja) |
DE (1) | DE2506442C2 (ja) |
FR (1) | FR2300770A1 (ja) |
GB (1) | GB1505761A (ja) |
IT (1) | IT1053841B (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2750555A1 (de) * | 1977-11-11 | 1979-05-17 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von n,n-bis-(2-hydroxyalkyl)-aminomethanphosphonsaeure-dimethylester |
US4331546A (en) * | 1979-01-31 | 1982-05-25 | Mobil Oil Corporation | Lubricant composition containing phosphite-diarylamine-carbonyl compound reaction product |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3297796A (en) * | 1963-09-27 | 1967-01-10 | Dow Chemical Co | Hydroxyalkyl-aminomethyl phosphonates |
-
1975
- 1975-02-15 DE DE2506442A patent/DE2506442C2/de not_active Expired
- 1975-10-27 GB GB44064/75A patent/GB1505761A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-06 US US05/656,034 patent/US4060571A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-11 IT IT48050/76A patent/IT1053841B/it active
- 1976-02-13 CA CA245,749A patent/CA1058629A/en not_active Expired
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