JPS59134696A - ロ−タリシヤ - Google Patents
ロ−タリシヤInfo
- Publication number
- JPS59134696A JPS59134696A JP659983A JP659983A JPS59134696A JP S59134696 A JPS59134696 A JP S59134696A JP 659983 A JP659983 A JP 659983A JP 659983 A JP659983 A JP 659983A JP S59134696 A JPS59134696 A JP S59134696A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife
- cylinder
- cutting
- cut
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は段ボールの製造ラインに組込まれたロータリシ
ャの改良に関するものである。
ャの改良に関するものである。
従来のコルゲートマシン用ロータリシャを第1.2図に
より説明すると、(1)がナイフシリンダ、(2)がナ
イフ、(3)がフレーム、(4)がフレーム、(5)が
ベアリング、(6)が歯車、(7)が電磁クラッチ、(
8)がVプーリ、(9)がラインシャフト、(10)が
Vプーリ、(11)がVベルト、(12)がアンビルシ
リンダ、(13)h:歯車、(14)カ段ボールシート
で、ナイフシリンダ(1)には鋸刃状ナイフ(2)がナ
イフシリンダ(1)の全幅に亘って取付けられ、ナイフ
シリンダ(1)の両端の軸に嵌合されたベアリング(5
)がナイフシリンダ(1)をフレーム(3)(4)に回
転自在に取付けている。また軸端の一方には歯車(6)
電磁クラッチ(7)■プーリ(8)が取付けられ、駆動
源であるラインシャフト(9)の回転が■プーリ(10
)とVベルト(11)とVプーリ(8)と電磁クラッチ
(7)とを介してナイフシリンダ(1)に伝えられるよ
うになっている。またナイフシリンダ(1)の下側には
それに対向して表面にウレタンゴムな巻いたアノビルシ
リンダ(12)が全幅に亘り設けられ、その両端の軸顛
嵌合されたイアリング(5)がアノビルシリンダ’(1
2)をフレーム(3)(4)に回転自在に取付けている
。またアノビルシリンダ(12)の一方の軸端には歯車
(13)が歯車(6)と噛合うよう設置られ、アンビル
シリンダ(12)もナイフシリンダ(1)と共に回転す
るようになっている。以上のロータリシャは、(I)連
続的に走行している段ボールシートを良シートと不良シ
ートとに切離す機能と、(1)ロータリシャよりも後工
程にあるスリツタスコアラ(連続的に走行している段ボ
ールシートを縦方向に切断し且つ同切断線に平行に罫線
を入れる装置)と同スリッタスコアラよりも後工程にあ
るカットオフ(連続的に走行している段ボールシートを
幅方向に切断する装置)とでオーダ替えを行なう際に連
続的に走行している段ボールシートを切離す機能とを有
し、これらの必要を生じたときには、電磁クラッチ(7
)がONになり、ラインシャ7)(9)の回転がナイフ
シリンダ(1)とアンビルシリンダ(12)とに伝えら
れてこれらが回転し、ナイフ(2)がアンビルシリンダ
(12)に接触して、段ボールシー) (14)が切断
され、次いで電磁クラッチ(7)がOFFになり、また
電磁クラッチ(7)がOFFになると、電磁ブレーキま
たエアブレーキ装置(図示せず)により、ナイフシリン
ダ(1)とアノビルシリンダ(12)とが適当な位置に
止まるようになっている。
より説明すると、(1)がナイフシリンダ、(2)がナ
イフ、(3)がフレーム、(4)がフレーム、(5)が
ベアリング、(6)が歯車、(7)が電磁クラッチ、(
8)がVプーリ、(9)がラインシャフト、(10)が
Vプーリ、(11)がVベルト、(12)がアンビルシ
リンダ、(13)h:歯車、(14)カ段ボールシート
で、ナイフシリンダ(1)には鋸刃状ナイフ(2)がナ
イフシリンダ(1)の全幅に亘って取付けられ、ナイフ
シリンダ(1)の両端の軸に嵌合されたベアリング(5
)がナイフシリンダ(1)をフレーム(3)(4)に回
転自在に取付けている。また軸端の一方には歯車(6)
電磁クラッチ(7)■プーリ(8)が取付けられ、駆動
源であるラインシャフト(9)の回転が■プーリ(10
)とVベルト(11)とVプーリ(8)と電磁クラッチ
(7)とを介してナイフシリンダ(1)に伝えられるよ
うになっている。またナイフシリンダ(1)の下側には
それに対向して表面にウレタンゴムな巻いたアノビルシ
リンダ(12)が全幅に亘り設けられ、その両端の軸顛
嵌合されたイアリング(5)がアノビルシリンダ’(1
2)をフレーム(3)(4)に回転自在に取付けている
。またアノビルシリンダ(12)の一方の軸端には歯車
(13)が歯車(6)と噛合うよう設置られ、アンビル
シリンダ(12)もナイフシリンダ(1)と共に回転す
るようになっている。以上のロータリシャは、(I)連
続的に走行している段ボールシートを良シートと不良シ
ートとに切離す機能と、(1)ロータリシャよりも後工
程にあるスリツタスコアラ(連続的に走行している段ボ
ールシートを縦方向に切断し且つ同切断線に平行に罫線
を入れる装置)と同スリッタスコアラよりも後工程にあ
るカットオフ(連続的に走行している段ボールシートを
幅方向に切断する装置)とでオーダ替えを行なう際に連
続的に走行している段ボールシートを切離す機能とを有
し、これらの必要を生じたときには、電磁クラッチ(7
)がONになり、ラインシャ7)(9)の回転がナイフ
シリンダ(1)とアンビルシリンダ(12)とに伝えら
れてこれらが回転し、ナイフ(2)がアンビルシリンダ
(12)に接触して、段ボールシー) (14)が切断
され、次いで電磁クラッチ(7)がOFFになり、また
電磁クラッチ(7)がOFFになると、電磁ブレーキま
たエアブレーキ装置(図示せず)により、ナイフシリン
ダ(1)とアノビルシリンダ(12)とが適当な位置に
止まるようになっている。
前記ロータリシャは、連続的に走行している段ボールシ
ー) (14)を全幅にわたり切断するので、カットオ
フ側でのシートの速度変動が大きくて、カットオフ側で
の切断寸法精度が悪くなる。また後工程にあるスリツタ
スコアラでオーダ替えを行なう際には、第9図に示す上
下スリッタナイフ(50X51)を新しい位置に移動し
た後、刃合せを行ない、次いで連続的に走行している段
ボールシー) (14)を縦方向に切断するが、縦方向
の切断部位のうち、耳部もその他の部分と同じように縦
方向に連続しており、耳部の切断代が少ないと、上下ス
リッタナイフ(50)(51)の側面に喰込んだままに
なって(第9図参照)、両端トリムの切断が不完全にな
るという問題があった。
ー) (14)を全幅にわたり切断するので、カットオ
フ側でのシートの速度変動が大きくて、カットオフ側で
の切断寸法精度が悪くなる。また後工程にあるスリツタ
スコアラでオーダ替えを行なう際には、第9図に示す上
下スリッタナイフ(50X51)を新しい位置に移動し
た後、刃合せを行ない、次いで連続的に走行している段
ボールシー) (14)を縦方向に切断するが、縦方向
の切断部位のうち、耳部もその他の部分と同じように縦
方向に連続しており、耳部の切断代が少ないと、上下ス
リッタナイフ(50)(51)の側面に喰込んだままに
なって(第9図参照)、両端トリムの切断が不完全にな
るという問題があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、段ボールの製
造ラインに組込まれたロータリシャにおいて、ナイフを
幅方向に3分割して、両側のナイフと中央のナイフとを
それぞれ独立に若しくは同時に回転可能にしたことを特
徴とするロータリシャに係り、その目的とする処は、カ
ットオフ側での切断寸法精度を向上できる。またスリツ
タスコアラ側での両端トリムの切断に切断不良を生じさ
せない改良されたロータリシャを供する点にある。
造ラインに組込まれたロータリシャにおいて、ナイフを
幅方向に3分割して、両側のナイフと中央のナイフとを
それぞれ独立に若しくは同時に回転可能にしたことを特
徴とするロータリシャに係り、その目的とする処は、カ
ットオフ側での切断寸法精度を向上できる。またスリツ
タスコアラ側での両端トリムの切断に切断不良を生じさ
せない改良されたロータリシャを供する点にある。
次に本発明のロータリシャを第3図乃至第6図に示す一
実施例により説明すると、(17)がナイフシリンダ(
センターシリンダ)、(18X19)が同ナイフシリン
ダ(17)の両翼部の周りにイアリング(45>(46
)(46)(46)を介して取付けたナイフシリンダ(
サイドシリンダ)、00が上記ナイフシリンダ(19)
の軸部をフレーム(16)に回転可能に取付けるイアリ
ング、(43)が上記ナイフシリンダ(17)の細部を
フレーム(15)に回転可能に取付げるベアリングで、
上記各ナイフシリンダ(17X18X19)が1本のロ
ールを形成している。また上記ナイフシリンダ(18X
19)の外周面上には第5図に示すようにナイフ(26
)がナイフホルダー(30X31)と、スライド可能ス
(28)とガイドC29)とを介してシリンダ(18)
(19)の軸方向にスライド可能に取付けられている。
実施例により説明すると、(17)がナイフシリンダ(
センターシリンダ)、(18X19)が同ナイフシリン
ダ(17)の両翼部の周りにイアリング(45>(46
)(46)(46)を介して取付けたナイフシリンダ(
サイドシリンダ)、00が上記ナイフシリンダ(19)
の軸部をフレーム(16)に回転可能に取付けるイアリ
ング、(43)が上記ナイフシリンダ(17)の細部を
フレーム(15)に回転可能に取付げるベアリングで、
上記各ナイフシリンダ(17X18X19)が1本のロ
ールを形成している。また上記ナイフシリンダ(18X
19)の外周面上には第5図に示すようにナイフ(26
)がナイフホルダー(30X31)と、スライド可能ス
(28)とガイドC29)とを介してシリンダ(18)
(19)の軸方向にスライド可能に取付けられている。
またナイフシリンダ(17)の外周面上には第6図に示
すようにナイフ (27)がナイフホルダ(32X33
)を(18)(19)の下側には表面にウレタンゴムな
巻いたアンビルシリンダ(20)があり、その両端はベ
アリング(48)(49)を介してフレーム(15X1
6)に回転自在に取付けられている。なおアノビルシリ
ンダ@)の一方の軸はクラッチ(52)を介してモータ
(40)に連結されて(〉る。またナイフシリンダ(1
8)(18)(19)の上側にはねじ軸(21)があり
、ベアリング(47)を介して7レーム(15X16)
に回転自在に取付けられている。なおねじ軸(21)の
一端はフレーム(15)を通ってモータ(41)に連結
されている。同ねじ軸eυの一端には右ねじ、他端には
左ねじが切ってあり、これらにキャリア(23)が組込
まれている 同キャリア(23)の下端には、コロ(2
5)があって第4図に示すようにシフトリング(24)
の溝の中に嵌っている。同シフトリング(24)とナイ
フホルダ(30)とは接手(42)を介して接続してい
る。また上記ねじ軸(21・)の上にはバー(22)が
あり、これがフレーム(15)(16)に固定されてい
る。このバー(22)はキャリア(23)の上部のくぼ
みに嵌まっていて、キャリアの振れを止める役目をもっ
ている。またナイフシリンダ(18X19)とアンビル
シリンダ(20)とはギヤ(34X35X36X37)
を介してつながり、ナイフシリンダ(18)と(19)
との同期回転が得られるようになっている。ナイフシリ
ンダセンタ(17)の一方の軸には、シングポジション
クラッチ(38)がギヤ(34)に接して設けられ、ブ
レーキ(39)がフレーム(15)に接して設けられて
いる。
すようにナイフ (27)がナイフホルダ(32X33
)を(18)(19)の下側には表面にウレタンゴムな
巻いたアンビルシリンダ(20)があり、その両端はベ
アリング(48)(49)を介してフレーム(15X1
6)に回転自在に取付けられている。なおアノビルシリ
ンダ@)の一方の軸はクラッチ(52)を介してモータ
(40)に連結されて(〉る。またナイフシリンダ(1
8)(18)(19)の上側にはねじ軸(21)があり
、ベアリング(47)を介して7レーム(15X16)
に回転自在に取付けられている。なおねじ軸(21)の
一端はフレーム(15)を通ってモータ(41)に連結
されている。同ねじ軸eυの一端には右ねじ、他端には
左ねじが切ってあり、これらにキャリア(23)が組込
まれている 同キャリア(23)の下端には、コロ(2
5)があって第4図に示すようにシフトリング(24)
の溝の中に嵌っている。同シフトリング(24)とナイ
フホルダ(30)とは接手(42)を介して接続してい
る。また上記ねじ軸(21・)の上にはバー(22)が
あり、これがフレーム(15)(16)に固定されてい
る。このバー(22)はキャリア(23)の上部のくぼ
みに嵌まっていて、キャリアの振れを止める役目をもっ
ている。またナイフシリンダ(18X19)とアンビル
シリンダ(20)とはギヤ(34X35X36X37)
を介してつながり、ナイフシリンダ(18)と(19)
との同期回転が得られるようになっている。ナイフシリ
ンダセンタ(17)の一方の軸には、シングポジション
クラッチ(38)がギヤ(34)に接して設けられ、ブ
レーキ(39)がフレーム(15)に接して設けられて
いる。
次に前記ロータリシャの作用を説明する。
(I) シートを全幅にわたって切断するとき(第7
図の状態に切断するとき)は、先づモータ(41)を起
動し、ねじ軸(21)を回して、キャリア(23)を内
側へ移動させる。この動きがコロ(25)シフトリング
(24)接手(42)を介してナイフホルダ(ao )
(31)に伝わり、同ナイフホルダ(30X31)がス
フイドベース(28)上を滑るので、ナイフ(26)が
内側へ寄り、L3の寸法がゼロになって、ナイフ (2
6X26’)(2′7)が−直線に並ぶ、次いでクラッ
チ(38)をON、ブレーキ(39)をOFFにしてお
く。前工程にある検知装置からの指令に基きモータ(4
0)が起動し、クラッチ(52)が連結すると、アンビ
ルシリンダ(20)が回転する。この回転はギヤ(34
X35X36X37)を介してナイフシリンダ(18X
19)に伝わり、さらにり2ツチ(38)を経てナイフ
シリンダ(17)に伝わる。
図の状態に切断するとき)は、先づモータ(41)を起
動し、ねじ軸(21)を回して、キャリア(23)を内
側へ移動させる。この動きがコロ(25)シフトリング
(24)接手(42)を介してナイフホルダ(ao )
(31)に伝わり、同ナイフホルダ(30X31)がス
フイドベース(28)上を滑るので、ナイフ(26)が
内側へ寄り、L3の寸法がゼロになって、ナイフ (2
6X26’)(2′7)が−直線に並ぶ、次いでクラッ
チ(38)をON、ブレーキ(39)をOFFにしてお
く。前工程にある検知装置からの指令に基きモータ(4
0)が起動し、クラッチ(52)が連結すると、アンビ
ルシリンダ(20)が回転する。この回転はギヤ(34
X35X36X37)を介してナイフシリンダ(18X
19)に伝わり、さらにり2ツチ(38)を経てナイフ
シリンダ(17)に伝わる。
この回転によりナイフシリンダ(17)(18)(19
)とアノビルシリンダ(20)との間を通る段ボールシ
ート(14)がナイフ(26)(26す(27)とアノ
ビルシリンダ(イ)とにより全幅にわたって切断される
。切断後は、クラッチ(52)をOFFにするとともに
ブレーキ(39)を作動して、両シリンダの回転を止め
る。このとき、ナイフ (26X26つとナイフ(27
)とはクラッチ(38)がシングルポジションタイプな
ので、位相が乱れることなく回転始めたときと同様に一
直線の状態を保って停止する。
)とアノビルシリンダ(20)との間を通る段ボールシ
ート(14)がナイフ(26)(26す(27)とアノ
ビルシリンダ(イ)とにより全幅にわたって切断される
。切断後は、クラッチ(52)をOFFにするとともに
ブレーキ(39)を作動して、両シリンダの回転を止め
る。このとき、ナイフ (26X26つとナイフ(27
)とはクラッチ(38)がシングルポジションタイプな
ので、位相が乱れることなく回転始めたときと同様に一
直線の状態を保って停止する。
(1)シート両端へ切れ目を入れるとき(第8図の状態
に切断するとき)は、モータ(41)を駆動して、上記
作用の(I)項で述べたのとは、逆の動きによりL3の
寸法を所要の寸法に設定する。次いでクラッチ(38)
をOFFにし、ブレーキ(39)をONにして、ナイフ
シリンダ(17)を固定しておく。前工程にある検知装
置からの指令に基きモータ(40)が起動すると、その
回転はアノビルシリンダ(20)ギヤ(35X36)ギ
ヤ(34)(37)ナイフシリンダ(18X19)の順
で伝わり、ナイフシリンダ(17X18X19)とアン
ビルシリンダ(20)との間を通過する段ボールシー
) (14)の両端に第8図のように切れ目が入れられ
る。切目を入れた後の停止は、クラッチ(52)をOF
Fにするとともにクラッチ(38)をONにする。
に切断するとき)は、モータ(41)を駆動して、上記
作用の(I)項で述べたのとは、逆の動きによりL3の
寸法を所要の寸法に設定する。次いでクラッチ(38)
をOFFにし、ブレーキ(39)をONにして、ナイフ
シリンダ(17)を固定しておく。前工程にある検知装
置からの指令に基きモータ(40)が起動すると、その
回転はアノビルシリンダ(20)ギヤ(35X36)ギ
ヤ(34)(37)ナイフシリンダ(18X19)の順
で伝わり、ナイフシリンダ(17X18X19)とアン
ビルシリンダ(20)との間を通過する段ボールシー
) (14)の両端に第8図のように切れ目が入れられ
る。切目を入れた後の停止は、クラッチ(52)をOF
Fにするとともにクラッチ(38)をONにする。
そうするとブレーキ(39)がONになっているので、
ナイフ (26X26つ(27)が元の位置に一直線の
状態を保って停止する。
ナイフ (26X26つ(27)が元の位置に一直線の
状態を保って停止する。
本発明のロータリシャは前記のように構成されており、
段ボールシートの全幅切断、両端切断、及びシート幅に
合わせた両端切断の寸法調整という6つの機能が得られ
、両端切断では次の2つのメリットが生じる。
段ボールシートの全幅切断、両端切断、及びシート幅に
合わせた両端切断の寸法調整という6つの機能が得られ
、両端切断では次の2つのメリットが生じる。
(〜 段ボールシートを完全に切離さないため、カット
オフ側での速度変動が少なくて、カットオフ側での切断
寸法精度を向上できる。
オフ側での速度変動が少なくて、カットオフ側での切断
寸法精度を向上できる。
(→ 後工程にあるスリッタスコアラでオーダ替えな行
な5際には、すでに述べたように第9図に示す上下スリ
ッタナイフ (50X51)を新しい位置に移動した後
、刃合せを行ない、次いで連続的に走行している段ボー
ルシー) (14)を縦方向に切断するが、縦方向の切
断部位のうち、耳部もその他の部分と同様に縦方向に連
続しており、耳部の切断代が少ないと、上下スリッタナ
イフ(50X51)の側面VCC送込だままになって(
第9図参照)、両端トリムの切断が不完全になるが、本
発明では段ボールシートの両端切断時に第10図に示す
ように両端の切れ込ムがスリッタナイフへ到達すると、
耳部の喰込みがこの部分で解消されて、良好な切断にな
る。このとき、内側にある耳部以外の部分を切断するス
リッタナイフには通常切味不良が起らない。
な5際には、すでに述べたように第9図に示す上下スリ
ッタナイフ (50X51)を新しい位置に移動した後
、刃合せを行ない、次いで連続的に走行している段ボー
ルシー) (14)を縦方向に切断するが、縦方向の切
断部位のうち、耳部もその他の部分と同様に縦方向に連
続しており、耳部の切断代が少ないと、上下スリッタナ
イフ(50X51)の側面VCC送込だままになって(
第9図参照)、両端トリムの切断が不完全になるが、本
発明では段ボールシートの両端切断時に第10図に示す
ように両端の切れ込ムがスリッタナイフへ到達すると、
耳部の喰込みがこの部分で解消されて、良好な切断にな
る。このとき、内側にある耳部以外の部分を切断するス
リッタナイフには通常切味不良が起らない。
またシート幅に合わせた両端切断の寸法調整では次のメ
リットが生じる。即ち、スリッタスコアラで第8図(I
)に示す旧オーダ位置から第8図(1)に示す新オーダ
位置にオーダ替えを行なう際、切込代をL4からL12
へと変化させることができて、最適な切込代を得られる
。
リットが生じる。即ち、スリッタスコアラで第8図(I
)に示す旧オーダ位置から第8図(1)に示す新オーダ
位置にオーダ替えを行なう際、切込代をL4からL12
へと変化させることができて、最適な切込代を得られる
。
また全幅切断が可能であり、従来通り不良シートを除去
することができる。
することができる。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第1図は従来のコルゲートマシン用ロータリシャを示す
側面図、第2図は第1図矢印(2)方向からみた正面図
、第6図は本発明に係る口〜タリシャの一実施例を示す
正面図、第4図は第3図矢視■−■線に沿う縦断側面図
、第5図は第6図矢視■−V線に沿う縦断側面図、第6
図は第3図矢視VI41線に沿う縦断側面図、第7図は
段ボールシートの全幅切断状態を示す説明図、第8図は
段ボールシートの両端切断状態を示す説明図、第9図は
スリツタスコアラの上下スリッタナイフを示す正面図、
第10図は両端切断の効果を示す説明図である。 (26)(26す・・・両側のナイフ、(27)・・・
中央のナイフ。 復代理人 弁理士開本重文 外2名 第1図 第2に / 第3区 第1 第6図 第9図 第10に 645−
側面図、第2図は第1図矢印(2)方向からみた正面図
、第6図は本発明に係る口〜タリシャの一実施例を示す
正面図、第4図は第3図矢視■−■線に沿う縦断側面図
、第5図は第6図矢視■−V線に沿う縦断側面図、第6
図は第3図矢視VI41線に沿う縦断側面図、第7図は
段ボールシートの全幅切断状態を示す説明図、第8図は
段ボールシートの両端切断状態を示す説明図、第9図は
スリツタスコアラの上下スリッタナイフを示す正面図、
第10図は両端切断の効果を示す説明図である。 (26)(26す・・・両側のナイフ、(27)・・・
中央のナイフ。 復代理人 弁理士開本重文 外2名 第1図 第2に / 第3区 第1 第6図 第9図 第10に 645−
Claims (1)
- 段ボールの製造ラインに組込まれたロータリシャにおい
て、ナイフを幅方向に6分割して、両側のナイフと中央
のナイフとをそれぞれ独立に若しくは同時に回転可能に
したことを特徴とするロータリシャ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP659983A JPS59134696A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | ロ−タリシヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP659983A JPS59134696A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | ロ−タリシヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59134696A true JPS59134696A (ja) | 1984-08-02 |
JPH0211398B2 JPH0211398B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=11642793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP659983A Granted JPS59134696A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | ロ−タリシヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59134696A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63260789A (ja) * | 1987-04-18 | 1988-10-27 | 静岡工機株式会社 | 段ボ−ル製造機におけるスリツタ−に対設するトリムシヤ− |
JPS6456992U (ja) * | 1987-10-06 | 1989-04-10 | ||
JPH0253594A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-22 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 段ボールシート加工機のダイカッター装置 |
JP2009154228A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙処理装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0463578U (ja) * | 1990-05-07 | 1992-05-29 |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP659983A patent/JPS59134696A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS63260789A (ja) * | 1987-04-18 | 1988-10-27 | 静岡工機株式会社 | 段ボ−ル製造機におけるスリツタ−に対設するトリムシヤ− |
JPS6456992U (ja) * | 1987-10-06 | 1989-04-10 | ||
JPH052314Y2 (ja) * | 1987-10-06 | 1993-01-20 | ||
JPH0253594A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-22 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 段ボールシート加工機のダイカッター装置 |
JP2009154228A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙処理装置 |
US8266995B2 (en) | 2007-12-25 | 2012-09-18 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Paper processing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0211398B2 (ja) | 1990-03-14 |
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