JPH0253594A - 段ボールシート加工機のダイカッター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、段ボールシートに表示印刷、罫線加工、サイ
ド抜き等の抜き加工を順次連続して行う段ボールシート
加工機において、サイド抜き等の抜き加工を行うユニッ
トにおけるダイカッター装置に関する。

〔従来の技術〕

例えばサツシ、面格子、門扉、カーボート、フェンスな
どの押出し形材、あるいはそれらの組立て製品などを梱
包する段ボール箱を成形するには、一般に段ボールシー
ト給紙ユニット、表示印刷を行う印刷ユニット、サイド
抜き加工を行うカッターユニット等々を順次配列してい
る段ボールシート加工機が使用される。

ところで、製品には、長さのみが大小種々異なる多品種
のものがあり、これらの製品を梱包するためには、各製
品に応じた多種多様の箱を製造する必要が当然生じてく
ると共に、こうした多種多様の箱が少量づつ要求される
ことが非常に多（なり、その上即納されることが最も望
まれる。これに対処するため、従来の技術として、上記
サイド抜き加工を行うカッターユニットにおいて、木型
と称される刃体を保持して回転するカッターホルダーを
、横方向にも移動できるように構成したものが公知とな
っている。しかも上記従来の段ボールシート加工機にお
けるカッターユニットは、サイド抜き加工のみを行うも
ので、−枚の段ボールシートから例えば２枚の解体シー
トを取り出す場合、あるいは中間部に手掛は用の抜き穴
を打ち抜く加工を行う場合などがあり、これらを一般に
全面抜き加工とも称されており、この全面抜き加工を行
う率は、サイド抜き加工のみを行う率よりも少ないが、
在住にして全面抜き加工を施す必要があるため、前記各
ユニットに加えて別個に全面抜き加工を行うカッターユ
ニットを加設するのが一般的である。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のように従来の加工機であると多数のユニットが必
要であり、ユニット数が増えるほど機械か大型化される
ことは勿論、段ボールシートの裁断すべき形状に応じて
ユニットを増やしたものにすると、その機械の各ユニッ
トの開は閉めに手間が掛るのみならず、段ボールシート
の送り精度、加工精度も悪くなる恐れがあった。また木
型と称される刃体を取付けているカッターホルダーはユ
ニットに組み込んであるため、特に全面抜き加工の加工
形状が変更されるごとに、そのユニットを開いて既設の
木型を取外し、所定の木型を取付けるが、その配列精度
を他のユニットの加工部位置と合せて調整して取付ける
ため、その取付けに以外な手間と時間がかかり、その間
機械が停止しているため、多種少量生産に対して迅速に
対処できない問題があった。

本発明はかかる問題を解決することを課題として開発し
たもので、ユニットを増やすことなく、サイド抜き加工
と全面抜き加工を同時に、またサイド抜き加工のみを単
独に行うことができ、しかもそれらの加工を行なう木型
の取替え作業も迅速に行なえる多種少量生産に迅速に対
処される段ボールシート加工機のダイカッター装置を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による解決手段は、アンビルロールと、このアン
ビルロールと対を成して平行に架設する回転ロールと、
その回転ロールの外周に、刃体を取付は取外し可能に設
けられる左右の移動カッターロールを含み、移動カッタ
ーロールは、前記回転ロールと共に回転し、且つその回
転ロールの軸心に沿って摺動自在に嵌装してあると共に
、その移動カッターロールに駆動装置によって移動する
ヨークを連結して、移動カッターロールを左右の所定位
置へ移動調節可能に設け、前記回転ロールの各移動カッ
ターロールの間に、複数の円弧片でロール状に組み合わ
され、その外周面に刃体が取付は取外し可能に設けられ
る補助カッターロールを着脱可能に設けたものである。

〔実施例〕

本発明を具体的に説明すると、第７図に段ボールシート
加工機の概略を示しており、Ａは給紙ユニット、ＢとＣ
は印刷ユニット、Ｄは本発明の対象となるカッターユニ
ットでる。カッターユニットＤは第１図と第２図に示し
ているように、フレーム（図示せず）の上部に回転ロー
ル１を軸支し、その回転ロール１の下方にこれと平行し
対を成してアンビルロール２が軸支してあり、両ロール
１゜２が互いに歯車３，４を介して連結し、図示してな
いがモーターの回転駆動力によって両ロール１゜２が互
いに反対方向に回転するようになっている。

更に第２図図示のように、前記両ロール１，２によって
送り出される側に上下一対の送りローラー５．６を備え
ている。尚この送りローラー５，６に罫線付けの機能を
兼備させることもある。

上記の回転ロール１の外周に軸方向に沿って複数条のガ
イド７を突設し、該回転ロール１の外周に、左右一対の
スリーブ状をなす移動カッターロール８，９を各ガイド
７に係合して嵌装してあって、回転ロール１の回転に伴
い移動カッターロール８，９も共に回転すると共に、ガ
イド７に沿って横方向に摺動するものである。更に移動
カッターロール８，９の外周には多数のねじ孔１ｏ・・
・・・・が升目を形成するように多数明けてあり、この
移動カッターロール８，９の外周面に木型と称される刃
体１１をこれに通したビス（図示せず）と対向するねじ
孔１０に螺合して取付けられる。また移動カッターロー
ル８，９の外周における端部に環状の凹溝１２が形成し
てあって、その凹溝１２に駆動装置１３によって回転ロ
ール１の軸心に沿って移動するヨーク１４．１５が係合
している。尚、ヨーク１４．１５の係合構造は、ヨーク
１４．１５の中心部と両側端部にそれぞれ前記凹溝１２
内に嵌まる偏心カムフォロアー１６を設けたもので、そ
れらの調節によって、３点が正確に凹溝１２の起立面に
当接して、各偏心カムフォロアー１６より移動力が伝え
られるようになっている 駆動装置１３は、第１図と第２図に示しているように、
回転ロール１より上方に、そのロール１の長さの約１／
３強の長さを持つ一対のボールスクリューネジ１７．１
８を回転ロール１の両端よりその軸心と平行に架設し、
両ボールスクリューネジ１７゜１８０間には一方のボー
ルスクリューネジ１７の延長部である中間軸部１９と一
対の平歯車２０．２１を介して両ボールスクリューネジ
１７．１８を回転可能に連結してあり、一方のボールス
クリューネジ１７に、フレー手付きギヤートモ−ター２
２をタイミングベルト２３を介して回転するように連結
しである。上記各ボールスクリューネジ１７．１８に、
前記ヨーク１４、１５の頂部に固設しであるナツト部２
４．２５が螺合させである。尚、両ボールスクリューネ
ジ１７゜１８は双方共に同方向のねじが刻設してあって
、両者を一対の平歯車２０．２１で連結しであるから、
方向の回転によって左右のヨーク１４．１５が互いに寄
り合う方向に、あるいは離反する方向に同時に移動する
ものである。また、ヨーク１４．１５が移動する時に転
倒乃至捩じれないように、Ｉ架材２６゜２７の下面に設
けたガイドレール２８．２８ニ、ヨーク１４、１５より
突設したカイトプロッタ２９　、２９　ヲ係合させてい
る。更に、前記中間軸１９にクラッチ３ｏを介在して、
その操作によって双方のボールスクリューネジ１７．１
８を、または片方のボールスクリューネジ１７のみを回
転駆動するように構成しても良い。また各移動カッター
ロール８，９のストロークをリミットスイッチ３１．３
２で制御し、エンコーダー３３で各移動カッターロール
８，９の設定位置を制御するようになっている。

前記回転ロール１の外周における各移動カッタ−ロール
８，９間に、第３図と第４図に図示するように、複数の
補助カッターロール３４．３４を着脱自在に取付けられ
るもので、補助カッターロール３４は複数の円弧片３４
ａを組ろ付けてロール状に形成するものであり、各円弧
片３４ａに多数のねじ孔３５が明けてあって、各円弧片
３４ａごとに回転ロール１の外周に設けであるガイド７
に係合し、且つねじ孔３５に通したボルトによって回転
ロール１に締め付けて取付ける。更に各ねじ孔３５を利
用して補助カッターロール３４の外周に刃体１１がビス
によって取付けられるものである。尚、補助カッターロ
ール３４は、木製又はアルミニウム合金で形成して、取
扱い上幅量化することが好ましく、この場合、刃体１１
を取付けるボルトを、前記軽量化した補助カッターロー
ル３４を貫通し、回転ロールにねじ込んで固定するもの
である。

また、第１図において３６．３７はフォトセンサーの投
光器と受光器を示し、刃体１１がアンビルロール２と対
向しているか否かを検出するもので、刃体を備える移動
カッターロール８，９を横移動する際に刃体がアンビル
ロール２と対向していると、刃体によってアンビルロー
ル２を傷付けるため、刃体がアンビルロール２と対向し
ていない状態を確認してから、移動カッターロール８，
９を横移動するように使用されるものである。

第５図と第６図に示す例は、移動カッターロール８，９
を移動する駆動装置１３の一対のボールスクリューネジ
１７．１８を同一軸線に連結し、ねじを互いに逆に刻設
してあり、しかもその架設位置を回転ロール１の直上よ
り後方へ寄せて設けて、ヨーク１４．１５が傾斜するよ
うに介在したものである。

この例によれば、回転ロール１の上方に他に遮られない
広い空間ができるので、補助カッターロール３４．３４
の各円弧片３４ｇの取替え作業が容易になるものである
。尚、円弧片３４ａを取替える時には、第３図に示すよ
うに、一対のホイスト３８．３８をねじ込んで取り扱え
ば良い。

第８図は移動カッターロール８，９に取付けた刃体１１
を、加工する段ボールシート５０の加工位置に合わせる
ように設定するための位置決め装置３９を示すもので、
しかもその位置決め装置３９は印刷ユニットＢ、　Ｃに
おける判子４３の取付は位置を指示するものである。

上記位置決め装置３９は、回転ロール１上に平行してユ
ニットのフレームに固着した固定目盛板４０を設け、該
固定目盛板４０には、回転ロール１の長手方向の中心点
をｒＯＪとなし、左右に単位目盛が付しである。更に、
ヨーク１４．１５に、移動カッターロール８，９の長さ
とほぼ等しい長さを持つ移動目盛板４Ｌ　４１を突設し
、先端を「０」として後方に向かって単位目盛が付しで
ある。

そこで加工する時には、加工するパターンを第９図のよ
うに、全長し、センターＳ１より一端までの長さＬ／２
．センターＳ１より抜取り加工のセンター８２までの距
離Ｘの各寸法が指定され、しかも第９図の図中点鎖線部
分に印刷を施すものとすれば、第８図に示すように、移
動目盛板４１に例えば磁石等によるカーソル４２を、移
動カッターロール８に取付けた刃体１１のセンターＳ３
に合わせて設定する。そこで、移動カッターロール８を
移動してカーソル４２が、固定目盛板４０の前記距離Ｘ
に相当する目盛位置に合致したとき、即ち刃体１工が所
定位置に設定される。次いで第１０図図示のように、印
刷ユニットＢ、　　Ｃの判子４３．４３を取付ける際に
、カッターユニットＤ内を覗き込みカーソル４２が指示
している固定目盛板４０の目盛寸法を読み、その指示寸
法の距離Ｘに合わせて判子４３．４３を取付ける。

上記のように下準備を行ってから、段ボールシート５０
を一枚づつ給紙して加工を行うもので、例えば第１１図
、第１２図あるいは第１３図、第１４図図示の解体シー
トを作製して箱体６０．６１に組み立てる時には、段ボ
ールシート５０の斜線部分５１を抜取るものであって、
第１５図または第１６図図示のように、左右の移動カッ
ターロール８．９に、図示してないが所要形状を持つ刃
体即ち木型を取付けてサイド抜き加工を行う。

第１７図、第１８図のパターンは、例えばカーポートの
屋根材を梱包する箱体６２を作製するもので、その鎖線
部分５１を繰り抜き、中間部に３本のスリット５２を入
れるもので、全面抜き加工を必要とする。また第１９図
、第２０図のパターンは例えば組み立った面格子の上下
端部に被せるキャップ８３．６３となるもので、鎖線部
分５１を繰り抜くと共に、−枚のシート５０より２枚取
りするように、中央部分で切断するいわゆる全面抜き加
工を必要とするもので、この場合には第２１図、第２２
図図示のように、回転ロール１の中央部分に１体または
２体の補助カッターロール３４を介在して加工すること
になる。

〔発明の効果〕

本発明による段ボールシートのダイカッター装置によれ
ば、回転ロールの左右に移動カッターロールを、回転ロ
ールと共に回転可能に且つ横方間に移動調節可能に設け
ると共に、左右の移動カッターロールの間に、複数の円
弧片を組合わして形成される補助カッターロールを着脱
可能に取付けられ、各移動カッターロールと補助カッタ
ーロールの外周面にそれぞれ木型と称する刃体を取替え
自在に取付けたものであって、補助カッターロールを取
外して移動カッターロールのみを使用すれば、左右のサ
イド抜き間の寸法のみが種々異なるサイド抜き加工が移
動カッターロールの横移動調節によって即座に対応加工
できるし、また補助カッターロールを使用することによ
って全面抜き加工をも行うことができるものである。又
この補助カッターロールは着脱可能に設けたものである
から、別個に全面抜き加工を行うカッターユニットの配
設を不要とし、しかもサイド抜き加工から全面抜き加工
に切替える際に、予め補助カッターロールの各円弧片に
、刃体を設計に応じて取付けて置（ことによって、各円
弧片を回転ロールに取付けるのみで即座に稼動して加工
することができ、その取替え時間を大巾に短縮すること
が出来、しかもユニットを必要最小限にしているため精
度を出しやすいし、又多種少量生産に対して十分に適応
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による段ボールシート加工機のダイカッ
ター装置を示す斜視図、第２図は同じく縦断側面図、第
３図は補助カッターロールを取付けている状態を示す斜
視図、第４図は同じ（断面図、第５図は本発明による他
の類例を示す正面図、第５図は同じく側面図、第７図は
本発明によるダイカッター装置ユニットを組入れている
挨ボールシート加工機の概要を示す側面図、第８図は刃
体の位置決め装置を設けたダイカッター装置を示す正面
図、第９図は段ボールシートの加エバターンの一例を示
す正面図、第１０図は印刷ユニットの判子取付は状況を
示す正面図、第１１図はサイド抜き加工を施すパターン
例を示す正面図、第１２図は第１１図に示すパターンに
よって成形された箱を示す斜視図、第１３図は同じくサ
イド抜き加工を施すパターンの他の例を示す正面図、第
１４図は第１３図に示すパターンによって成形された箱
を示す斜視図、第１５図と第１６図は第１１図、第１３
図に図示するパターンを加工する時の移動カッターロー
ルの調節移動の一例を示す正面図、第１７図は全面抜き
加工を施すパターン例を示す正面図、第１８図は第１７
図に示すパターンによって成形される箱を示す斜視図、
第１９図は同じく全面抜き加工を施すパターンの他の例
を示す正面図、第２０図は第１９図に示すパターンによ
って成形される箱を示す斜視図、第２１図と第２２図は
第１７図、第１９図に図示するパターンを加工する時の
補助カッターロールの使用例を示す正面図である。 １・・・回転ロール　　２・・・アンビルロール８．９
・・・移動カッターロール　　１１・・・刃体１３・・
・駆動装置　１４．１５・・・ヨーク　　３４・・・補
助カッターロール　　５０・・・段ボールシート８０．
６１６２・・・箱 ６３・・・キャップ 第 図 第 図 第 第 図 図 第 図 へ 手続補 正 書 （方式） ％式％ 事件の表示 一 ロ 田 文 毅 殿 昭和６３年特許願第２０２１５２号 補正をする者 事件との関係 住　　所 名　　称

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アンビルロール（２）と、このアンビルロール（２
   ）と対を成して平行に架設する回転ロール（１）と、そ
   の回転ロール（１）の外周に、刃体（１１）を取付け取
   外し可能に設ける左右の移動カッターロール（８、９）
   を含み、移動カッターロール（８、９）は、前記回転ロ
   ール（１）と共に回転し、且つその回転ロール（１）の
   軸心に沿って摺動自在に嵌装してあると共に、その移動
   カッターロール（８、９）に駆動装置（１３）によって
   移動するヨーク（１４）を連結して、移動カッターロー
   ル（８、９）を左右の所定位置へ移動調節可能に設け、
   前記回転ロール（１）の各移動カッターロール（８、９
   ）の間に、複数の円弧片（３４ａ）でロール状に組み合
   わされ、その外周面に刃体（１１）が取付け取外し可能
   に設けられる補助カッターロール（３４）を着脱可能に
   設けていることを特徴とする段ボールシート加工機のダ
   イカッター装置 ２、複数の円弧片（３４ａ）でロール状に組み合わされ
   、その外周面に刃体（１１）が取付け取外し可能に設け
   られる２体の補助カッターロール（３４、３４）が、回
   転ロール（１）の外周面に着脱可能に設けていることを
   特徴とする請求項１に記載の段ボールシート加工機のダ
   イカッター装置