CN210709878U - 一种包装纸张生产用的全自动复卷机 - Google Patents

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邓华锋
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谭成林
黄波
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Abstract

本实用新型公开了一种包装纸张生产用的全自动复卷机,包括箱体,所述箱体内底端焊接有电机,所述箱体一侧贯穿且通过轴承转动连接有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第五转动杆,所述第三转动杆与第四转动杆伸出箱体的一端分别焊接有切削机构与定位机构,所述第五转动杆伸出箱体的一端焊接有复卷辊,所述第一转动杆与第二转动杆在箱体内的一端共同焊接有传动机构。本实用新型电机通过齿轮与传送带带动所有转动杆转动,传送机构内的各个转动轮横截面大小一致,电机通过传送带传递动力使得各个转动轮的转动速度一致,第三齿轮与第四齿轮啮合,使得上压辊与下压辊给予纸张稳定的压力,减轻纸张在运动时发生的偏移。

Description

一种包装纸张生产用的全自动复卷机
技术领域
本实用新型涉及包装纸张生产设备技术领域,尤其涉及一种包装纸张生产用的全自动复卷机。
背景技术
复卷机,是一种造纸专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂,由于卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种必须经过复卷机重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。
传统的复卷机只有复卷的功能,功能过于单一,并不能在进行复卷时进行切除原纸毛边,在复卷时包装纸容易发生偏移,从而会使严重影响包装纸张生产的效率,导致复卷机的实用性较低,不能满足厂家提高生产效率的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装纸张生产用的全自动复卷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装纸张生产用的全自动复卷机,包括箱体,所述箱体内底端焊接有电机,所述箱体一侧贯穿且通过轴承转动连接有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第五转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆伸出箱体的一端分别焊接有上压辊与下压辊,所述第三转动杆与第四转动杆伸出箱体的一端分别焊接有切削机构与定位机构,所述第五转动杆伸出箱体的一端焊接有复卷辊,所述第一转动杆与第二转动杆在箱体内的一端共同焊接有传动机构,所述第二转动杆与第三转动杆在箱体内的一端共同焊接有第一传送机构,所述第三转动杆与第四转动杆在箱体内的一端共同焊接有第二传送机构,所述第四转动杆在箱体内的一端与电机共同焊接有第三传送机构。
优选地,所述电机输出轴与第五转动杆焊接,所述第五转动杆在箱体内的一端焊接有主动轮。
优选地,所述传动机构包括与第一转动杆在箱体内焊接的第四齿轮,所述第四齿轮啮合有与第二转动杆焊接的第三齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮横截面直径大小一致。
优选地,第一传送机构包括与第二转动杆在箱体内的一端焊接的第五转动轮,所述第三转动杆上焊接有第四转动轮,所述第四转动轮与第五转动轮通过传送带连接,所述第二传送机构包括与第三转动杆在箱体内的一端焊接的第三转动轮,所述第四转动杆上焊接有第二转动轮,所述第二转动轮与第三转动轮通过传送带连接,所述第三传送机构包括与第四转动杆焊接的第一转动轮,所述第一转动轮与主动轮通过传送带连接。
优选地,所述定位机构包括与第四转动杆伸出箱体的一端焊接的定位辊,所述定位辊内开有第一凹槽,所述第一凹槽内通过阻尼轴承转动连接有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆螺纹相反的两端螺纹处连接有两个第一滑块,所述定位辊上侧开有第一通槽,每个所述第一滑块均与定位环共同焊接有一个第一导块,所述第一导块在第一通槽内滑动,所述定位环与定位辊外壁滑动连接。
优选地,所述切削机构包括与第三转动杆伸出箱体的一端焊接的切边辊,所述切边辊内开有第二凹槽,所述第二凹槽内通过阻尼轴承转动连接有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆螺纹相反的两端螺纹处连接有两个第二滑块,所述切边辊上侧开有第二通槽,每个所述第二滑块均与环形切刀共同焊接有一个第二导块,所述第二导块在第二通槽内滑动,所述环形切刀与切边辊外壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、电机通过齿轮与传送带带动所有转动杆转动,传送机构内的各个转动轮横截面大小一致,电机通过传送带传递动力使得各个转动轮的转动速度一致,第三齿轮与第四齿轮啮合,使得上压辊与下压辊给予纸张稳定的压力,减轻纸张在运动时发生的偏移,且节省能源。
2、通过调转动第二双向螺杆来控制两个定位环之间的距离,使得两个定位环与纸张两边相抵,保证纸张在运动时不会发生偏移,通过调节第一双向螺杆来控制两个环形切刀之间的距离,能够对原纸进行切除毛边,并且也能够改变原纸幅宽,从而让复卷机具有切除毛边和改变幅宽的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装纸张生产用的全自动复卷机的侧视图截面图。
图2为本实用新型提出的一种包装纸张生产用的全自动复卷机的正视图。
图3为本实用新型提出的一种包装纸张生产用的全自动复卷机的A部分放大图。
图4为本实用新型提出的一种包装纸张生产用的全自动复卷机的B部分放大图。
图中:1箱体、2电机、3第一转动杆、4第二转动杆、5第三转动杆、6第四转动杆、7第五转动杆、8主动轮、9第一转动轮、10第二转动轮、11第三转动轮、12第四转动轮、13第五转动轮、14第三齿轮、15第四齿轮、16复卷辊、17定位辊、18切边辊、19下压辊、20上压辊、21定位环、22环形切刀、23第一凹槽、24第一双向螺杆、25第一滑块、26第二凹槽、27第二双向螺杆、28第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种包装纸张生产用的全自动复卷机,包括箱体1,箱体1内底端焊接有电机2,箱体1一侧贯穿且通过轴承转动连接有第一转动杆3、第二转动杆4、第三转动杆5、第四转动杆6、第五转动杆7,第一转动杆3与第二转动杆4伸出箱体1的一端分别焊接有上压辊20与下压辊19,第三转动杆5与第四转动杆6伸出箱体1的一端分别焊接有切削机构与定位机构,第五转动杆7伸出箱体1的一端焊接有复卷辊16,第一转动杆3与第二转动杆4在箱体1内的一端共同焊接有传动机构,第二转动杆4与第三转动杆5在箱体1内的一端共同焊接有第一传送机构,第三转动杆5与第四转动杆6在箱体1内的一端共同焊接有第二传送机构,第四转动杆6在箱体内的一端与电机2共同焊接有第三传送机构。
电机2输出轴与第五转动杆7焊接,第五转动杆7在箱体1内的一端焊接有主动轮8,电机2通过主动轮8带动复卷辊16转动,且主动轮8通过传送带将动力传递出去,带动装置运动。
传动机构包括与第一转动杆3在箱体1内焊接的第四齿轮15,第四齿轮15啮合有与第二转动杆4焊接的第三齿轮14,第三齿轮14与第四齿轮15横截面直径大小一致,使得上压辊20与下压辊19转速一致,从而对包装纸张压力相同,防止包装纸张发生偏移。
第一传送机构包括与第二转动杆4在箱体1内的一端焊接的第五转动轮13,第三转动杆5上焊接有第四转动轮12,第四转动轮12与第五转动轮13通过传送带连接,第二传送机构包括与第三转动杆5在箱体1内的一端焊接的第三转动轮11,第四转动杆6上焊接有第二转动轮10,第二转动轮10与第三转动轮11通过传送带连接,第三传送机构包括与第四转动杆6焊接的第一转动轮9,第一转动轮9与主动轮8通过传送带连接。
定位机构包括与第四转动杆6伸出箱体1的一端焊接的定位辊17,定位辊17内开有第一凹槽23,第一凹槽23内通过阻尼轴承转动连接有第一双向螺杆24,第一双向螺杆24螺纹相反的两端螺纹处连接有两个第一滑块25,定位辊17上侧开有第一通槽,每个第一滑块25均与定位环21共同焊接有一个第一导块,第一导块在第一通槽内滑动,定位环21与定位辊17外壁滑动连接,调节定位环21的位置可适应不同宽度的包装纸张,使得包装纸张在运动过程中不会发生偏移。
切削机构包括与第三转动杆5伸出箱体1的一端焊接的切边辊18,切边辊18内开有第二凹槽26,第二凹槽26内通过阻尼轴承转动连接有第二双向螺杆27,第二双向螺杆27螺纹相反的两端螺纹处连接有两个第二滑块28,切边辊18上侧开有第二通槽,每个第二滑块28均与环形切刀22共同焊接有一个第二导块,第二导块在第二通槽内滑动,环形切刀22与切边辊18外壁滑动连接,通过调节第一双向螺杆来控制两个环形切刀之间的距离,能够对原纸进行切除毛边,并且也能够改变原纸幅宽,从而让复卷机具有切除毛边和改变幅宽的功能。
本实用新型中,工作时,转动第一双向螺杆24,使得第一双向螺杆24上的两个第一滑块25滑动,第一滑块25带动定位环21从而调节两个定位环21的相对位置,使得两个定位环21与纸张两端相抵,防止纸张在运动时发生偏移,转动第二双向螺杆27,使得第二双向螺杆27上的两个第二滑块28滑动,第二滑块28带动环形切刀22从而调节两个环形切刀22的相对位置,从而控制纸张幅宽。
将包装纸张依次穿过上压辊20与下压辊19之间的缝隙、定位辊17上端、最后固定在复卷辊16上,启动电机2,电机2输出轴带动主动轮8转动使其带动复卷辊16转动,主动轮8通过传送带带动第一转动轮9转动,第一转动轮9带动第四转动杆6与第二转动轮10转动,第四转动杆6带动定位辊17转动,第二转动轮10通过传送带将动力传递给第三转动轮11,第三转动轮11带动第三转动杆5与第四转动轮12转动,第三转动杆5带动切边辊18转动,第四转动轮12通过传送带将动力传递给第五转动轮13,第五转动轮13带动第二转动杆4与第三齿轮14转动,第二转动杆4带动下压辊19转动,第四齿轮15与第三齿轮14啮合,从而带动上压辊20与下压辊19作相反方向转动。
包装纸张经过定位辊17上端时,两个定位环21与包装纸张两端相抵,保证包装纸张不会发生偏移,且定位环21与定位辊17带动包装纸张继续运动,切边辊18上的环形切刀22对包装纸张进行切除毛边,并且也改变原纸幅宽,使得包装纸张达到所需幅宽。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装纸张生产用的全自动复卷机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内底端焊接有电机(2),所述箱体(1)一侧贯穿且通过轴承转动连接有第一转动杆(3)、第二转动杆(4)、第三转动杆(5)、第四转动杆(6)、第五转动杆(7),所述第一转动杆(3)与第二转动杆(4)伸出箱体(1)的一端分别焊接有上压辊(20)与下压辊(19),所述第三转动杆(5)与第四转动杆(6)伸出箱体(1)的一端分别焊接有切削机构与定位机构,所述第五转动杆(7)伸出箱体(1)的一端焊接有复卷辊(16),所述第一转动杆(3)与第二转动杆(4)在箱体(1)内的一端共同焊接有传动机构,所述第二转动杆(4)与第三转动杆(5)在箱体(1)内的一端共同焊接有第一传送机构,所述第三转动杆(5)与第四转动杆(6)在箱体(1)内的一端共同焊接有第二传送机构,所述第四转动杆(6)在箱体内的一端与电机(2)共同焊接有第三传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸张生产用的全自动复卷机,其特征在于,所述电机(2)输出轴与第五转动杆(7)焊接,所述第五转动杆(7)在箱体(1)内的一端焊接有主动轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸张生产用的全自动复卷机,其特征在于,所述传动机构包括与第一转动杆(3)在箱体(1)内焊接的第四齿轮(15),所述第四齿轮(15)啮合有与第二转动杆(4)焊接的第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)与第四齿轮(15)横截面直径大小一致。
4.根据权利要求2所述的一种包装纸张生产用的全自动复卷机,其特征在于,第一传送机构包括与第二转动杆(4)在箱体(1)内的一端焊接的第五转动轮(13),所述第三转动杆(5)上焊接有第四转动轮(12),所述第四转动轮(12)与第五转动轮(13)通过传送带连接,所述第二传送机构包括与第三转动杆(5)在箱体(1)内的一端焊接的第三转动轮(11),所述第四转动杆(6)上焊接有第二转动轮(10),所述第二转动轮(10)与第三转动轮(11)通过传送带连接,所述第三传送机构包括与第四转动杆(6)焊接的第一转动轮(9),所述第一转动轮(9)与主动轮(8)通过传送带连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸张生产用的全自动复卷机,其特征在于,所述定位机构包括与第四转动杆(6)伸出箱体(1)的一端焊接的定位辊(17),所述定位辊(17)内开有第一凹槽(23),所述第一凹槽(23)内通过阻尼轴承转动连接有第一双向螺杆(24),所述第一双向螺杆(24)螺纹相反的两端螺纹处连接有两个第一滑块(25),所述定位辊(17)上侧开有第一通槽,每个所述第一滑块(25)均与定位环(21)共同焊接有一个第一导块,所述第一导块在第一通槽内滑动,所述定位环(21)与定位辊(17)外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸张生产用的全自动复卷机,其特征在于,所述切削机构包括与第三转动杆(5)伸出箱体(1)的一端焊接的切边辊(18),所述切边辊(18)内开有第二凹槽(26),所述第二凹槽(26)内通过阻尼轴承转动连接有第二双向螺杆(27),所述第二双向螺杆(27)螺纹相反的两端螺纹处连接有两个第二滑块(28),所述切边辊(18)上侧开有第二通槽,每个所述第二滑块(28)均与环形切刀(22)共同焊接有一个第二导块,所述第二导块在第二通槽内滑动,所述环形切刀(22)与切边辊(18)外壁滑动连接。
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