JPS59133997A - トランスフア型プレス機 - Google Patents
トランスフア型プレス機Info
- Publication number
- JPS59133997A JPS59133997A JP588583A JP588583A JPS59133997A JP S59133997 A JPS59133997 A JP S59133997A JP 588583 A JP588583 A JP 588583A JP 588583 A JP588583 A JP 588583A JP S59133997 A JPS59133997 A JP S59133997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punches
- slider
- punch
- work
- press machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトランスファ型プレス機、評しくけ等間隔に配
タリされた往復動のポンチ下面に該ポンチの往復動に連
動して直線運動するスライダを設け、該スライダに取付
けたばね付フィンガを介してワークを次のポンチに順次
搬送するようにしたトランスファ型プレス機に関する。
タリされた往復動のポンチ下面に該ポンチの往復動に連
動して直線運動するスライダを設け、該スライダに取付
けたばね付フィンガを介してワークを次のポンチに順次
搬送するようにしたトランスファ型プレス機に関する。
この種プレス機におけるスライダは加工されたワークの
保持状態において摺動して、そのフィンガがワークに肖
接することによシばねに抗して押し開いてワークを挾持
するものであるが。
保持状態において摺動して、そのフィンガがワークに肖
接することによシばねに抗して押し開いてワークを挾持
するものであるが。
従来そのワークの保持を該ワークを加工するポンチによ
って行うのを一般としこのため、ポンチの複動はスライ
ダの運動後にさせるためポンチをカム駆動させるなどし
てそのスピードが短縮できない不都合を有していた。
って行うのを一般としこのため、ポンチの複動はスライ
ダの運動後にさせるためポンチをカム駆動させるなどし
てそのスピードが短縮できない不都合を有していた。
本発明はかかる不都合を改良することを目的としたもの
で等間隔に配列された往復動のポンチ下面に該ポンチの
往復動に連動して直線運動するスライダを設け％該ス２
イダに取付けたばね付フィンガを介してワークを次のポ
ンチに順次搬送するようにしたトランスファ型プレス機
において、前記ポンチにワークを保持するストリッツ七
−兼ホルダリングを嵌挿し、該リングをカム全弁してポ
ンチの復゛動に同期してワークに保合させたことを特徴
とする。
で等間隔に配列された往復動のポンチ下面に該ポンチの
往復動に連動して直線運動するスライダを設け％該ス２
イダに取付けたばね付フィンガを介してワークを次のポ
ンチに順次搬送するようにしたトランスファ型プレス機
において、前記ポンチにワークを保持するストリッツ七
−兼ホルダリングを嵌挿し、該リングをカム全弁してポ
ンチの復゛動に同期してワークに保合させたことを特徴
とする。
これを図示実施例について説明すると（１７は機伜を示
し、該機枠（１）にはクランク駆動の往復動自在のポン
チ（２）を等間隔に列設すると共に該ボンデ（２）の下
面にはその第１番目の１個のポンチ（２）からなる第１
ステーシヨン（３）とその第２番目乃至最後の複数のボ
ンデ（２） （２）・・・からなる第２ステーシヨン（
４）とが形成され、第１ステー／ヨン（３）では、その
前面から供給される素材をブランキングしてポンチ（２
）で絞るべくポンチ（２）の外周にパンチ４にフ゛ソシ
ングホルダ（５）を嵌ス申しｓ 咳ホ／ｌ／ダ（５）は
支軸（６）を介して慎枠（１）に軸支される第１揺動ア
ーム（７）の先端に軸支され、該アーム（７）は同じく
支＠（６）に備支される第１駆動アーム（８）に。
し、該機枠（１）にはクランク駆動の往復動自在のポン
チ（２）を等間隔に列設すると共に該ボンデ（２）の下
面にはその第１番目の１個のポンチ（２）からなる第１
ステーシヨン（３）とその第２番目乃至最後の複数のボ
ンデ（２） （２）・・・からなる第２ステーシヨン（
４）とが形成され、第１ステー／ヨン（３）では、その
前面から供給される素材をブランキングしてポンチ（２
）で絞るべくポンチ（２）の外周にパンチ４にフ゛ソシ
ングホルダ（５）を嵌ス申しｓ 咳ホ／ｌ／ダ（５）は
支軸（６）を介して慎枠（１）に軸支される第１揺動ア
ーム（７）の先端に軸支され、該アーム（７）は同じく
支＠（６）に備支される第１駆動アーム（８）に。
その一方アーム（７）の長孔（９ノヲ他方アーム（８）
のビンｑｑに係合させることによ多連結すると共にその
一方アーム（７ンの調整ねじ（Ｉυを他方アーム（８ン
のストツノゼー（６）に当４条させること罠より両者（
７）（８Ｊの取付角を調整自在とし、更に第１．駆動ア
ーム（８）はその後端を二叉に分岐してその先端に設け
たローラ（至）を介して肖接する第１カムａ＜の回動に
よシ駆動されで、前記ホルダ（５）を上下動させるもの
で従って該第１カムＱ４１は第３図示のように左右一対
の降下カム（１４ａ、）（１４ａ）とその中間の１個の
上昇力！ （１４ｂ、ｌとから構成されると共に前Ｈピ
ローラ時も降下用の１対（１３ａＪ（１３ａ）と上昇用
の１個（１３ｂ）どＣ構成されている。そしてボンデ（
２）はホルダ（６）にょシプラ／キングされてホールド
されたブランクを絞るべく降下して絞シ加工し、絞られ
たワークは第１ステーシヨン（３）の下面に設けた１対
のガイド兼ストッパに）（ハ）を、該ストソノξ（イ）
０Ｑを弾発するばね０４９に抗して押し開いてその上面
に形成した係止爪をワークの口縁に係止させることによ
シヮークをストッパ（至）αＱで保持すると共にポンチ
（２）は上昇して第１ステーシヨン（３）での加工を終
る。
のビンｑｑに係合させることによ多連結すると共にその
一方アーム（７ンの調整ねじ（Ｉυを他方アーム（８ン
のストツノゼー（６）に当４条させること罠より両者（
７）（８Ｊの取付角を調整自在とし、更に第１．駆動ア
ーム（８）はその後端を二叉に分岐してその先端に設け
たローラ（至）を介して肖接する第１カムａ＜の回動に
よシ駆動されで、前記ホルダ（５）を上下動させるもの
で従って該第１カムＱ４１は第３図示のように左右一対
の降下カム（１４ａ、）（１４ａ）とその中間の１個の
上昇力！ （１４ｂ、ｌとから構成されると共に前Ｈピ
ローラ時も降下用の１対（１３ａＪ（１３ａ）と上昇用
の１個（１３ｂ）どＣ構成されている。そしてボンデ（
２）はホルダ（６）にょシプラ／キングされてホールド
されたブランクを絞るべく降下して絞シ加工し、絞られ
たワークは第１ステーシヨン（３）の下面に設けた１対
のガイド兼ストッパに）（ハ）を、該ストソノξ（イ）
０Ｑを弾発するばね０４９に抗して押し開いてその上面
に形成した係止爪をワークの口縁に係止させることによ
シヮークをストッパ（至）αＱで保持すると共にポンチ
（２）は上昇して第１ステーシヨン（３）での加工を終
る。
次に第２ステーシヨン（４）では第１ステーシヨン（３
）で加工されたワークを搬送して谷ボッチ１２ノ（２７
・・で順次加工すべくワークを搬送するスライダαηが
第１ステーシヨン（３）がらｉ２ステーション（４）に
渉ってその下面に設けられ、該スライダＱηにはその内
側面にワークの両側面を保持するｌ対のばね旬りィンガ
０ル（至）の嶺数個がりＩＪ設されると共にその一端例
軸支される連杆α場を介して。
）で加工されたワークを搬送して谷ボッチ１２ノ（２７
・・で順次加工すべくワークを搬送するスライダαηが
第１ステーシヨン（３）がらｉ２ステーション（４）に
渉ってその下面に設けられ、該スライダＱηにはその内
側面にワークの両側面を保持するｌ対のばね旬りィンガ
０ル（至）の嶺数個がりＩＪ設されると共にその一端例
軸支される連杆α場を介して。
前り己ポンチ（２Ｊ （２戸・・の図示しないクランク
軸に連動して回転する円胴カム（２）に連結し、又谷ポ
ンチ（２） （２）・・・にはフィンガμｓ（財）にょ
シ挾持されて搬送さ５れるヲ〜りを保持するストリッー
ぐ兼ホルダリング（ホ）をωと挿し、該リノグ翰は第２
揺動アーム０ｖの先端に一体に軸支され、該アームＩ２
υは前記第１駆動アーム（８）と前記第１カムＵ脣と同
様の構成からなる第２駆動アーム（４）と第２カム脅と
に連動されると共に該リンク翰の先端には第５図示のよ
うにワークＷＯＯ縁のｆｆｔｆ後両側後局側外周する保
合欠片（２０ａ）が設けられている。
軸に連動して回転する円胴カム（２）に連結し、又谷ポ
ンチ（２） （２）・・・にはフィンガμｓ（財）にょ
シ挾持されて搬送さ５れるヲ〜りを保持するストリッー
ぐ兼ホルダリング（ホ）をωと挿し、該リノグ翰は第２
揺動アーム０ｖの先端に一体に軸支され、該アームＩ２
υは前記第１駆動アーム（８）と前記第１カムＵ脣と同
様の構成からなる第２駆動アーム（４）と第２カム脅と
に連動されると共に該リンク翰の先端には第５図示のよ
うにワークＷＯＯ縁のｆｆｔｆ後両側後局側外周する保
合欠片（２０ａ）が設けられている。
次にその作動を説明するとクランク運動するポンチ（２
）の往動によって第１ステーシヨン（３）では該ポンチ
（２）の加工位置までの往動に先立ってパンチ」にプツ
シフグホルダ（５）はカムα脣により先に往動して供給
される素材をブランキングしてそのプラックをダイホル
ダと共に保持し次いでカＵ工位置に達したポンチ（２）
にょシ絞シ加工されて、絞られたワークＷはストッパ（
へ）を押し開いてこれに保持され、その保持をまってポ
ンチ（２）は復動し、又第２ステーシヨン（４）ではス
ーライダαカの各フィンガ（７）に保持されて搬送され
るワークＷをポンチ（２）の往動によってポンチの力Ｕ
工位置で略同時にカムりによシ往動されるストリンパ兼
ホルダリ／グ（ホ）によシワークＷは保持され、該リン
グ（イ）の保持はポンチ（２）の加工層の復動の略完了
位置まで続きその間に摺動するスライダσηの谷フィン
ガに、よシワークＷは保持されてポンチ（２）の復動完
了時には次の加工位置に搬送されるもので、その際の第
１ステーシヨン（３）で刀Ｕ工されてストッパに）に保
持されたワークはスライダ０７）の第１４目のフイガー
に押圧されてストッパ（ト）を後退してフィンガーに搬
送されるものである。
）の往動によって第１ステーシヨン（３）では該ポンチ
（２）の加工位置までの往動に先立ってパンチ」にプツ
シフグホルダ（５）はカムα脣により先に往動して供給
される素材をブランキングしてそのプラックをダイホル
ダと共に保持し次いでカＵ工位置に達したポンチ（２）
にょシ絞シ加工されて、絞られたワークＷはストッパ（
へ）を押し開いてこれに保持され、その保持をまってポ
ンチ（２）は復動し、又第２ステーシヨン（４）ではス
ーライダαカの各フィンガ（７）に保持されて搬送され
るワークＷをポンチ（２）の往動によってポンチの力Ｕ
工位置で略同時にカムりによシ往動されるストリンパ兼
ホルダリ／グ（ホ）によシワークＷは保持され、該リン
グ（イ）の保持はポンチ（２）の加工層の復動の略完了
位置まで続きその間に摺動するスライダσηの谷フィン
ガに、よシワークＷは保持されてポンチ（２）の復動完
了時には次の加工位置に搬送されるもので、その際の第
１ステーシヨン（３）で刀Ｕ工されてストッパに）に保
持されたワークはスライダ０７）の第１４目のフイガー
に押圧されてストッパ（ト）を後退してフィンガーに搬
送されるものである。
そして上記ポンチ（２八ホルダ（５ハ リングに）及び
スライダαののｆ′Ｆ、′ｔｄＪ曲線は第６図ａ、ｂ、
ｃ及びｄ曲線のようになシ、ポンチ（２）は上昇位置Ｐ
から降下位ｆｔＱの中間に加工付［Ｒを有し、この加工
位置几を基点として各ホルダ（５）リンクに）及びスラ
イダりの作動開示位置は決足括れる。
スライダαののｆ′Ｆ、′ｔｄＪ曲線は第６図ａ、ｂ、
ｃ及びｄ曲線のようになシ、ポンチ（２）は上昇位置Ｐ
から降下位ｆｔＱの中間に加工付［Ｒを有し、この加工
位置几を基点として各ホルダ（５）リンクに）及びスラ
イダりの作動開示位置は決足括れる。
このように本発明によるときはポンチ（２）にストリン
パ兼ホルダリング翰を嵌挿して該リング（１）をカム脅
によシポンテ−（２）の復動に同期してワークＷに係合
させたものであるからワークＷは上述した従来例のよう
にポンチ（２）によシ保持することなくスライダのフィ
ンガに挟持されるたベポンチ及びスライダの可動を早く
してワークの加工及びその搬送スピードを著しく向上で
きる効果をＭする。
パ兼ホルダリング翰を嵌挿して該リング（１）をカム脅
によシポンテ−（２）の復動に同期してワークＷに係合
させたものであるからワークＷは上述した従来例のよう
にポンチ（２）によシ保持することなくスライダのフィ
ンガに挟持されるたベポンチ及びスライダの可動を早く
してワークの加工及びその搬送スピードを著しく向上で
きる効果をＭする。
図面は本発明の一実施例を示すもので第１図は一部截断
正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は第２
図Ｂ−Ｂｆ１６１断面図、第４図はスライドの平面図、
第５図は第１図０−０線断面図、第６図は作動線図であ
る。 （２）・・・ポンチ ση・・・スライダ（ト）
・・・ばね付フィンガー （イ）・・・ストリッパー兼
ホルダリング
正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は第２
図Ｂ−Ｂｆ１６１断面図、第４図はスライドの平面図、
第５図は第１図０−０線断面図、第６図は作動線図であ
る。 （２）・・・ポンチ ση・・・スライダ（ト）
・・・ばね付フィンガー （イ）・・・ストリッパー兼
ホルダリング
Claims (1)
- 等間隔に配列された往復動のポンチ下面に該ポンチの往
復動に連動して直線運動するスライダを設け、該スライ
ダに取付けたばね付フィンガを介してワークを次のポン
チに順次搬送するようにしたトランスファ型プレス機に
おいて、前１己ポンチにワークを保持するストリッパー
兼ホルダリングを嵌（申し、該リングをカムを介してポ
ンチの復動に同期してワークに保合きせたことを特徴と
するトランスファ型プレス機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP588583A JPS59133997A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | トランスフア型プレス機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP588583A JPS59133997A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | トランスフア型プレス機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133997A true JPS59133997A (ja) | 1984-08-01 |
Family
ID=11623347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP588583A Pending JPS59133997A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | トランスフア型プレス機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133997A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4938272A (ja) * | 1972-08-16 | 1974-04-09 | ||
| JPS544108A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Reference signal writing system |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP588583A patent/JPS59133997A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4938272A (ja) * | 1972-08-16 | 1974-04-09 | ||
| JPS544108A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Reference signal writing system |
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