JPS59133913A - 長尺な鋼材の曲面加工装置 - Google Patents
長尺な鋼材の曲面加工装置Info
- Publication number
- JPS59133913A JPS59133913A JP663683A JP663683A JPS59133913A JP S59133913 A JPS59133913 A JP S59133913A JP 663683 A JP663683 A JP 663683A JP 663683 A JP663683 A JP 663683A JP S59133913 A JPS59133913 A JP S59133913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curved surface
- long
- rail
- steel material
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/14—Twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、船殻等の措)a物を建込りるに際1ノ、・ε
の構成要素たる型鋼等の長「くな調料を曲げたり捩−゛
)たすする曲面加工作業を一括して自動化でき、−シf
〒の改善乃至省力化を達成し1qる新規な長尺な調料の
曲面加工装置に関りる。
の構成要素たる型鋼等の長「くな調料を曲げたり捩−゛
)たすする曲面加工作業を一括して自動化でき、−シf
〒の改善乃至省力化を達成し1qる新規な長尺な調料の
曲面加工装置に関りる。
近年、各(φ製造業界におい−(産業ロホツj−等が導
入され、製造I稈の改善や省力化が図られているが、重
量のある型鋼等を構成部品として人型偶)青物を建造り
る造船業界等の分野においてもこれに713従リベ〈産
業ロボッj−等の導入が懸案され(いる。
入され、製造I稈の改善や省力化が図られているが、重
量のある型鋼等を構成部品として人型偶)青物を建造り
る造船業界等の分野においてもこれに713従リベ〈産
業ロボッj−等の導入が懸案され(いる。
従来この種の成型加工作業は、先ずベンダによる冷間側
1が施されていた。この加Jは、長尺な綱伺を移動さけ
つつ順次部分的に平面的な曲げの成形を施すもの(゛あ
る。−通りの処理が終った後、作業者によっ′Cに1測
が施され、必要<2箇所に更に冷間側−1−が施され、
・人よその+JIJ −1−が柊7.+−る。ぞの後、
作業者(,1設81寸匪に合Uるへくバーノー等ににり
熱間如上ど、Kl 1Iiiどを父nに繰り退して調料
4側面的な曲(Yあるい+、1捩り曲げを加え曲面仕上
げしていた。
1が施されていた。この加Jは、長尺な綱伺を移動さけ
つつ順次部分的に平面的な曲げの成形を施すもの(゛あ
る。−通りの処理が終った後、作業者によっ′Cに1測
が施され、必要<2箇所に更に冷間側−1−が施され、
・人よその+JIJ −1−が柊7.+−る。ぞの後、
作業者(,1設81寸匪に合Uるへくバーノー等ににり
熱間如上ど、Kl 1Iiiどを父nに繰り退して調料
4側面的な曲(Yあるい+、1捩り曲げを加え曲面仕上
げしていた。
どころで従来(9二あ−)′cは以下のこと5q間距貞
が(IIF) Iこ 。
が(IIF) Iこ 。
(I>従来、ぞの(り宅(ハはどんどを作茅者の人手に
よっ(凪埋しな(Jればならず、殊に加T籾頃の向−1
及び残留1・L・力を除去11−るための熱間加」は熟
練が要求され、省力化、作業効率の向上を達成できなか
った。
よっ(凪埋しな(Jればならず、殊に加T籾頃の向−1
及び残留1・L・力を除去11−るための熱間加」は熟
練が要求され、省力化、作業効率の向上を達成できなか
った。
(Tf)ペンタによる冷間処理、バーナに、J−る熱間
処理後には必す、i1測作業が必要゛(゛あり、作業が
煩雑であった。
処理後には必す、i1測作業が必要゛(゛あり、作業が
煩雑であった。
(’Ill )如上処理に対りる鋼ヰΔのスプリンイノ
ハツタUが飼々の熱履歴によって異なるため一義的な成
型1ノ11[を施1)得す、Σ!+ f!I!Lj t
こ作業tトり要しI5:。
ハツタUが飼々の熱履歴によって異なるため一義的な成
型1ノ11[を施1)得す、Σ!+ f!I!Lj t
こ作業tトり要しI5:。
本発明はL述したごとき問題点に鑑み(創案されたしの
てあり、ぞの目的は被処理鋼材に夕・1づる曲げや捩り
の曲面加」−を一括しく自動的になし07.1稈の改β
41Sy、省力化を達成し1qると共に、加−I−it
ii邸を向十でさる長Rな鋼(Aの曲面加」−装も置を
提IJ(づるにある。
てあり、ぞの目的は被処理鋼材に夕・1づる曲げや捩り
の曲面加」−を一括しく自動的になし07.1稈の改β
41Sy、省力化を達成し1qると共に、加−I−it
ii邸を向十でさる長Rな鋼(Aの曲面加」−装も置を
提IJ(づるにある。
]メ1でに本発明のl(’f葡−実施例を添f=J図曲
にしたがつ(詳述リイ)。
にしたがつ(詳述リイ)。
第′1図(J示りごとく基礎−1には、所定の間隔を隔
(で平行にラックを有する走行レール1.1が設(jら
れる。この走行レール゛1,1には、その両端部にラッ
クに噛合し同期して走行する走行装置2・・・を惰支□
、長手方向に沿っ−ciV行自在な横行レール3・・・
が複数jQ l−1られる。この横行レール3・・・に
は、ラックが形成され、このラックに噛合しく走行する
走行台車4・・・が設けられる。これら走行台中4・・
・には、これらに走行力を与えるど共に、後述見るNC
により夫々の走行台中4・・・の走行量4肢化さμて被
処理鋼材5にイの長手り向に治った曲げをムゴえる走行
台車駆動手段か内):へされる。
(で平行にラックを有する走行レール1.1が設(jら
れる。この走行レール゛1,1には、その両端部にラッ
クに噛合し同期して走行する走行装置2・・・を惰支□
、長手方向に沿っ−ciV行自在な横行レール3・・・
が複数jQ l−1られる。この横行レール3・・・に
は、ラックが形成され、このラックに噛合しく走行する
走行台車4・・・が設けられる。これら走行台中4・・
・には、これらに走行力を与えるど共に、後述見るNC
により夫々の走行台中4・・・の走行量4肢化さμて被
処理鋼材5にイの長手り向に治った曲げをムゴえる走行
台車駆動手段か内):へされる。
これら走fJ台中4・・・には、横(jレール3・・・
が所定間隔を隔−(で制止されること(・所定間隔をも
つ−(位16され被処理鋼材5をでの長子/j向に沼−
Jで支承しつつ拘持りるための第2 ill IJ示・
1ことさ拘持手段6かiQ CJられる。己の拘持手段
6は、被処叩鋼4A 5をその幅プj向から相対向しく
挾j(込むべくヒンジ等−(展聞自i′1に枢支されl
]−勾の爪部7・・・−(゛構成される。従−)(、第
′1[イ1(、=示(1ごどく、被処理鋼材5は、走行
レール1,1及び横行レール3・・・にJ:り基礎平面
に沿って縮横自(Lにル(−1さ1’する走行台車4・
・・(、二」、つ(曲げ加−1が施されることになる。
が所定間隔を隔−(で制止されること(・所定間隔をも
つ−(位16され被処理鋼材5をでの長子/j向に沼−
Jで支承しつつ拘持りるための第2 ill IJ示・
1ことさ拘持手段6かiQ CJられる。己の拘持手段
6は、被処叩鋼4A 5をその幅プj向から相対向しく
挾j(込むべくヒンジ等−(展聞自i′1に枢支されl
]−勾の爪部7・・・−(゛構成される。従−)(、第
′1[イ1(、=示(1ごどく、被処理鋼材5は、走行
レール1,1及び横行レール3・・・にJ:り基礎平面
に沿って縮横自(Lにル(−1さ1’する走行台車4・
・・(、二」、つ(曲げ加−1が施されることになる。
他7j拘持手段6には、捩り手段8が59(ノられる。
7この捩りf「a8は、走f1台中4に内蔵されに浦1
j−シリング等にJ、っCj? U:fされる支社))
と、ての支柱94回転し7て拘持手段6を旋回さけるた
めの1状ラック10ど、支柱9」ニに形成された底部′
1−1に設【Jられ拘持手段θを(lid(ffflさ
せる一対の油汁シリンダ12.12とから主に構成され
、拘持手DG(こ拘持されIご被処理鋼材5はこの捩り
手段8によつ(捩り加工さイすることになる。
j−シリング等にJ、っCj? U:fされる支社))
と、ての支柱94回転し7て拘持手段6を旋回さけるた
めの1状ラック10ど、支柱9」ニに形成された底部′
1−1に設【Jられ拘持手段θを(lid(ffflさ
せる一対の油汁シリンダ12.12とから主に構成され
、拘持手DG(こ拘持されIご被処理鋼材5はこの捩り
手段8によつ(捩り加工さイすることになる。
尚、安住9の旋回は上記曲げ加工において、上記拘持手
段6を被処理鋼材5の接線方向に向りるlこめ(C坊ろ
。
段6を被処理鋼材5の接線方向に向りるlこめ(C坊ろ
。
この、L−J(、して11111.3罎)る被9J、(
理)ill (A 5の近(力(、゛は、第1図に示(
,1(l!、 <症、力除去(ハ/jめの加熱−F段゛
1;3・・・か配設さ41合、(二4’l 1(−)ル
iJ’ f;弓」/1・・・、1!〜’1i+1ノー、
ル′)・、lieり手段F′I・・・、加穴((f段ド
)・・l1、図小さ41. t、’+い赦値制1ill
1÷Ij (1/、−ト、r N CJとい〜〕、)
(3−よ−)で制御さ4Iる。ごのトICに(3t、あ
らかしめ所T (J) 5’、j訓χ11重”先が初!
l11ラータとり、−(人j)さ4)イ・と[日ご、走
行台中・1・・の位置、捩り1段8・・・に、Lろ拘1
21手段G・・・のt)、’v l1jl fノ]1.
i、ll# fQI角葭、冒隆最及び被処理鋼材5(1
)内部に+力値が検出され(l<))され、てれら値に
1必し−(上記手段を制御りるように偶成される。
理)ill (A 5の近(力(、゛は、第1図に示(
,1(l!、 <症、力除去(ハ/jめの加熱−F段゛
1;3・・・か配設さ41合、(二4’l 1(−)ル
iJ’ f;弓」/1・・・、1!〜’1i+1ノー、
ル′)・、lieり手段F′I・・・、加穴((f段ド
)・・l1、図小さ41. t、’+い赦値制1ill
1÷Ij (1/、−ト、r N CJとい〜〕、)
(3−よ−)で制御さ4Iる。ごのトICに(3t、あ
らかしめ所T (J) 5’、j訓χ11重”先が初!
l11ラータとり、−(人j)さ4)イ・と[日ご、走
行台中・1・・の位置、捩り1段8・・・に、Lろ拘1
21手段G・・・のt)、’v l1jl fノ]1.
i、ll# fQI角葭、冒隆最及び被処理鋼材5(1
)内部に+力値が検出され(l<))され、てれら値に
1必し−(上記手段を制御りるように偶成される。
以上の横4戊の作用につい(述へる、。
第3図に承りごとく、予め走行レール゛1,1の長手〕
j向の所定位置に横行レール3・・・を配置し、走行台
中4・・・をその一方に直線状に並l\る。爾後、被処
理m4A5を搬入し、夫々の拘持手段6・・・に所定の
間隔て支承させ拘持させる。次にNGにより走行台車駆
動手段を右づる走行台車4・・・及び捩り1段8・・・
を駆動さIJ、走イーi手段4・・・か被1/11埋則
14jを曲1y加1−シつつ第4図のことく、捩り手段
8が捩り加f−を廁しくいく。このjノII l ll
i’fには、走i−5台車4・・・及び捩り手段8・・
・は一定のhで成型しでいく。でれ以上変形さけること
か(パさなくな・)たことに応じて加熱手段13・・・
が被叫埋調料5を加熱しC応力を除去りる。このように
11−4目;i’ 6Til材5のスブリンク・バック
力が軽減され史に一定の力C゛加土加りことがでさる。
j向の所定位置に横行レール3・・・を配置し、走行台
中4・・・をその一方に直線状に並l\る。爾後、被処
理m4A5を搬入し、夫々の拘持手段6・・・に所定の
間隔て支承させ拘持させる。次にNGにより走行台車駆
動手段を右づる走行台車4・・・及び捩り1段8・・・
を駆動さIJ、走イーi手段4・・・か被1/11埋則
14jを曲1y加1−シつつ第4図のことく、捩り手段
8が捩り加f−を廁しくいく。このjノII l ll
i’fには、走i−5台車4・・・及び捩り手段8・・
・は一定のhで成型しでいく。でれ以上変形さけること
か(パさなくな・)たことに応じて加熱手段13・・・
が被叫埋調料5を加熱しC応力を除去りる。このように
11−4目;i’ 6Til材5のスブリンク・バック
力が軽減され史に一定の力C゛加土加りことがでさる。
これを反復し−(所望の何1褒になったならば、上記機
器の駆動をけ止りる。爾後、加熱f段゛13・・・(応
/Jを除去しlご1す、冷ム11シて成形如上か終了η
ることに/fイ)。
器の駆動をけ止りる。爾後、加熱f段゛13・・・(応
/Jを除去しlご1す、冷ム11シて成形如上か終了η
ることに/fイ)。
以十要]するに本発明によれば以下のごとき効果を発揮
づる。
づる。
(′1)呈降」−を縦横に走1jりる走行台車と、走行
台車に設置ノられた被α埋鋼拐を支ノCしつつ拘J、+
i )Jる拘(、“1−f段を昇降、h1回、Dlj印
さける捩り手段とにより、一括して自動的に曲けど捩し
〕の曲面1111 にを施しIt、)る。
台車に設置ノられた被α埋鋼拐を支ノCしつつ拘J、+
i )Jる拘(、“1−f段を昇降、h1回、Dlj印
さける捩り手段とにより、一括して自動的に曲けど捩し
〕の曲面1111 にを施しIt、)る。
(2)従って加]」桿の改善や省力化を達成し得(3)
赦(1白制御に」、る冷間111+ itど熱間加」−
の絹I)合わu (fiし;t′=良< fglつ精肉
良く成形処理で゛きる。
赦(1白制御に」、る冷間111+ itど熱間加」−
の絹I)合わu (fiし;t′=良< fglつ精肉
良く成形処理で゛きる。
(5)既g技術の相み合わせて・容易に実h1!!化(
さる。
さる。
第1図は本発明の好適−実施1列を示1斜視図、第2図
は第1図に4月)るA部拡大斜視図、第3図は曲0成形
状態を示J概略平面図、第4図は捩り成形状態を承り被
処理鋼材の正面所面図である。 図中、1G51走行レール、3は横行レール、4は走行
台車、5は被処理調料、6は拘持手段、8はaり手段、
13は加熱手段である。 1寺M’l出願人 石用島1ホ磨拝・」業株式会社代
理人弁理士 絹 谷 信 雄 第2図
は第1図に4月)るA部拡大斜視図、第3図は曲0成形
状態を示J概略平面図、第4図は捩り成形状態を承り被
処理鋼材の正面所面図である。 図中、1G51走行レール、3は横行レール、4は走行
台車、5は被処理調料、6は拘持手段、8はaり手段、
13は加熱手段である。 1寺M’l出願人 石用島1ホ磨拝・」業株式会社代
理人弁理士 絹 谷 信 雄 第2図
Claims (1)
- 長尺な則(Δを曲面棚上りる装置にJ3い−(、所ンi
“の間1:曇を隔((平すに5pIJられノこ;I:1
了レールと、これら走行レール間に掛1ノ&され走行レ
ールに冶−)″(十1」自在に設(〕られた複故の%
t−Jレールと、これら構(ル−ルにそれ−ε゛れ走行
自在に設(jられた走11台車と、これら走11台中に
設りられ1記被処理鋼4Aをその長子プj向に沿って所
定間隔を隔で(支承しつつ拘持りる拘持J′ニ一段と、
該拘持手段を1三下方向に昇降移動ざUると共に旋回、
I+:+ IQIさμ上記被処理鋼材の軸周りに捩りを
!→える捩り1段と、上記走行台車に;し11力をちえ
ると共にでれぞれの走行台中の走ii吊を変化さけ(I
−記被処理鋼材にその長手方向に冶−)だ曲りを与える
走行命中駆動手段と、上記被処理(1η(4を1」11
熱り゛るための加熱手段とを[1iiIえたことを特徴
どする長尺な銅(〕1の曲面加1装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP663683A JPS59133913A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 長尺な鋼材の曲面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP663683A JPS59133913A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 長尺な鋼材の曲面加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59133913A true JPS59133913A (ja) | 1984-08-01 |
Family
ID=11643850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP663683A Pending JPS59133913A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 長尺な鋼材の曲面加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59133913A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6343727A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-24 | Hitachi Metals Ltd | 捩り加工方法 |
JPH0446634A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-17 | Rohm Co Ltd | シート部材の捩じ曲げ成形装置 |
EP1785668A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-05-16 | VISSER & SMIT HANAB B.V. | Welding frame for a membrane wall |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP663683A patent/JPS59133913A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6343727A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-24 | Hitachi Metals Ltd | 捩り加工方法 |
JPH0446634A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-17 | Rohm Co Ltd | シート部材の捩じ曲げ成形装置 |
EP1785668A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-05-16 | VISSER & SMIT HANAB B.V. | Welding frame for a membrane wall |
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