JPS5913265Y2 - ジエツトル−ムにおける補助流体供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は一般に圧縮空気を利用して緯入れを行なうジ
ェットルームにおける緯入れ装置に関し、特に、圧縮空
気を噴射する主ノズルの他に、補助圧縮空気を噴射する
補助ノズルを備えた補助流体供給装置に関するものであ
る。

かかる緯入れ装置の筬は、第１図に示すように、緯入れ
時に使用する流体並びに緯糸の案内を行なうため各筬歯
１に織り前側（テンプル３側）に開放する凹部又は案内
路１ａを有する変形筬が普通である。

緯入れは、主ノズル５からの流体噴射により緯糸６をこ
の変形筬の緯糸案内用凹部又は案内路１ａ内で飛走させ
て、経糸４の開口又は杼口内に挿入することにより行な
われる。

主ノズル５がらの噴射流体だけでは緯糸６の飛走側遠距
離が不足し勝ちで緯糸６の安定した飛走状態を得られな
いため、複数個の補助ノズル２（図を簡略にするため１
個だけを示す）を緯糸飛走方向に沿って適当な間隔にて
設けそれ等からの噴射流体２′の助けを借りて緯糸６を
凹部１ａに沿って案内する。

第１図の緯入れ装置では、緯入れ時には、筬に設けた四
部１ａ中を緯糸が飛走し、筬打ち時には、筬が補助ノズ
ル２と共に織り前側に移動して凹部１ａの大体最深部で
筬打ちが行なわれる。

筬は、緯糸を繰り返し筬打ちするため消耗品であり、そ
の寿命は永久的なものではなくある期間毎に新品と交換
する必要がある。

第１図に示すような変形筬は当然製造コストが通常の直
線筬より相当高いため、織機の運転コストも高くつく。

この欠点及びその他の欠点（本願と同一の出願人による
特願昭５２−１１２７２９号（特開昭５４−５９４５３
号公報）に詳細に説明した）を解消できる緯入れ装置を
第２図乃至第４図に示す。

第２図及び第３図の緯入れ装置では、筬は通常の直線筬
である主液１Ａと、上述した凹部又は案内路１ａが形成
された変形筬である補助筬１Ｂとから構成されており、
補助筬１Ｂの織り前側に補助ノズル２が配置される。

これ等の部材ＩＡ、ＩＢ及び２はスレー７に通常の方法
で取り付けられ、緯入れ時には、スレー７が第３図に実
線で示す位置にあって補助筬１Ｂの凹部１ａ内を緯糸が
主ノズル及び補助ノズル２からの噴射流体の作用で飛走
して緯入れが行なわれ、筬打ち時には、スレー７が第３
図に鎖線で示す位置に回動して補助筬１Ｂが経糸開口外
に出て、主流１Ａによる筬打ちが行なわれる。

８は圧縮空気を補助ノズル２に供給する導管である。

第４図の緯入れ装置は、主流１Ａと補助筬１Ｂの間に補
助ノズル２が配置されており、補助筬１Ｂに設けられた
凹部１ａは織り前側ではなく主流側に開放している点を
除いて、第２図の緯入れ装置と実質的に同一と考えてよ
い。

また、その他の緯入れ装置としては、例えば本願と同一
の出願人による特開昭５４−５９４５３号公報記載の緯
入れ装置がある。

上述したいずれの緯入れ装置においても、例えば第３図
から明らかなように、緯入れを可能とするために補助ノ
ズル２を経糸４の開口に入れ、また、筬打ちを可能とす
るために補助ノズル２を経糸開口から出す必要がある。

緯入れのための十分な空気量を供給するよう、補助ノズ
ル２の直径は各酸素の厚さ、即ち緯入れ方向寸法より相
当に大きいことが普通である。

そのため、補助ノズル２を経糸開口に挿入する場合、補
助ノズル２が下の経糸に干渉し、経糸が第１０図に示す
ように補助ノズル２と対応する補助酸素とに関して同じ
側を通らず、該補助ノズル及び補助流歯間で交叉するこ
とが屡々ある。

かかる交叉が起こると経糸に異常張力が生じ、経切れが
発生し、良い布を製織することができない。

従って、この考案の目的は、酸素に対して十分大きな外
径を有する補助ノズルを使用しても経糸に異常張力をか
けることなく良好な布を織成できるジェットルームにお
ける補助流体噴射装置を提供することである。

上記目的からこの考案は、補助酸素の１部に緯入れ方向
に延びる緯糸案内用凹部が形成され、緯入れ時には該緯
糸案内用凹部が経糸開口内に位置し、同様に経糸開口内
に前記緯糸案内用凹部に対応して位置した棒状の補助ノ
ズルから噴射される補助流体により主ノズルから噴射さ
れた緯糸を飛走させるようにしたジェットルームにおい
て、前記補助酸素のうち、単一の補助酸素の緯入れ方向
と平行な側面に前記補助ノズルを一体的に結合して配設
し、同補助ノズルの先端側に補助酸素の前記緯糸内用凹
部内に指向する補助流体噴射用開口を穿設するとともに
同補助ノズルの頂端を単一の前記補助酸素の緯入れ方向
の幅よりも薄く構成したことを特徴とするものである。

このように構成したために、緯入れに先立ち開口しつつ
ある経糸が、緯糸案内路を形成した補助酸素と補助ノズ
ルとの間で、緯入れ方向からみて互に逆方向に振り分け
られ、緯入れ時においても経糸が緯糸案内路内に留まっ
てしまうことを防止し、これにより緯糸が緯糸案内路内
に存在する経糸に接触して生じる緯入れミスや緯糸案内
路に引掛った経糸に過大な張力がかかつて生じる経糸の
切断を防止することができる。

この考案は添付図面に例示のためにだけ示した好適な実
施例についての下記の説明から一層容易に明らかとなろ
う。

第５図〜第７図は第４図に示した型の緯入れ装置にこの
考案を適用した実施例を示す図であるが、この考案はこ
の型の装置に限定されるものではない。

一般に、杼口は上下の経糸及び筬により作られる三角形
の形状であるから、筬に近い位置では上下の経糸間の距
離が長くなり、この位置で緯入れを行なえば、経糸の開
口が不十分な場合でもその影響が緯糸に及ぶことがない
ので、この位置は緯糸を飛は゛すには有利な位置である
。

しかし、第１図の緯入れ装置のように変形板を使用した
り、第２図乃至第４図に示す緯入れ装置のように主流近
くで補助筬を使用する場合、補助ノズルは凹部又は案内
路のなるべく近くに設置することが安定な緯糸搬送のた
めに望ましい。

しかし、補助ノズルは緯糸搬送を助成するに足る空気量
を噴射する必要があるために、その直径は密に並置され
る酸素のピッチに比較して相当に大きく、これが経糸に
様々な問題を生じさせる。

第１０図は例えば第４図の緯入れ装置を補助筬又は酸素
１Ｂにある案内路１ａを通る水平面で切断した部分拡大
断面図で、この図から分かるように、補助ノズル２はで
きるだけ案内路１ａに近付けることが望ましく、また、
断面が円形であり且つ主流１Ａ及び補助筬１Ｂの筬歯ピ
ッチｐと比較してその直径が相当に大きいため、次の酸
素との間隔が狭くなりその間を経糸が通らなければなら
ないので、経糸４は急激な屈曲を受けかなり無理な力を
受ける。

そのため、経糸の毛羽立ちが多くなって経絡みを起こし
、杼口の不良開口を生じ、正常な緯入れができなくなる
。

延いては経糸が切断して効率の良い機台の運転を阻害す
る。

また、経糸に異常張力がかかるため製織された布に経ず
つが発生し、布の風合、地合が悪くなる。

更に、補助ノズル２を補助流歯に接近させるとその分だ
け隣接する補助流歯との間隔が減じるので、円形断面の
補助ノズルでは組み合う補助流歯１Ｂとの間の距離ｄを
ある値以下に減じ得ない。

このように距離ｄの隙間が存在するために、第３図に示
すような態様で補助ノズル２及び補助流１Ｂが経糸開口
に入る際に、経糸４が第１０図に示すように、組み合っ
た補助ノズル及び補助流歯の同じ側を通らず距離ｄの部
分で交叉することが屡々ある。

これは上述した欠点を助長する。

この考案による補助流体供給装置では、第６図及び第７
図から明らかなように、補助ノズル２は単一の補助流歯
１Ｂの対応する板書側の端部９で同補助酸素と経糸方向
に整列して接触或は一体に形成されている。

従って、組み合った補助流歯と補助ノズルとの間で経糸
４が第７図に示すように交叉する事態は起こり得ないの
で、交叉に由来する欠点を解消することができる。

また、このように接触或は一体に形成することによって
、どの補助ノズルも組み合った補助流歯に対して一定の
位置的関係に置かれるので、補助ノズルの開口２ｄから
噴射される流体も全ての補助ノズルについて同様に緯糸
に作用し、安定した緯入れを行なうことができる。

補助ノズル２を補助流歯１Ｂに接触或は一体に形成して
も同補助ノズルと隣接補助流歯との間に十分な間隔を確
保して経糸に及ぼす影響のないように、この考案の補助
ノズル２の頂端２ａはその横断面における緯糸方向の直
径が経糸方向の直径よりも小さい略々卵形（第７図）に
なっている。

従って、この考案の補助ノズル２はその横にある経糸へ
の干渉を可能な限り少なくするので、経糸に上記した影
響を及ぼすことがない。

即ち、補助流側を尖らすことによって、中心線を一致さ
せて組み合った補助流歯と補助ノズルとに関し、当該補
助流歯に隣接する補助流歯と当該補助ノズルとの間の隙
間（そこを経糸が通る）をなるべく広くとることができ
、また、補助流歯の主流側部分を尖らすことによって補
助流歯と主流歯との間の隙間も広くすることができるの
で、その分だけ経糸への影響が少ないため、補助流の案
内路及び補助ノズルを主流近くに設けうるので緯入れミ
スは減り、安定した製織を行なうことができる。

更に、この考案の補助ノズル２は第５図及び第６図から
明らかなように頂端２ａが、組み合った補助流歯の緯糸
方向の厚さより薄くすなるように、くさび状に尖ってい
る。

くさび２ａの頂縁２ｂは第７図に示すように上から見た
場合に、緯糸の進行方向（矢印で示す）に対して直交す
るように延びている。

また、くさび２ａを形成する面のうち、緯糸進行方向に
関して下流側の面２Ｃには、補助流体を噴射する開口２
ｄが穿設される。

開口２ｄはそこから出る補助流体を、次の下流側補助ノ
ズル（図示しない）と一体の補助流歯の形成する案内路
１ａのほぼ沖心に向けるようになっている。

このように補助ノズル２の頂端２ａをくさび状にしたの
で、その巾（緯入れ方向）は補助流ＩＢの板書のそれよ
り大巾に狭くなり、第３図について説明した態様で補助
ノズル２を経糸開口に挿入する場合、経糸に異常張力を
与えることなく円滑に挿入が行なわれる。

更に、経糸に対する影響を最小にするためには、補助ノ
ズルに一体に組み合う補助流歯の中心線（経糸方向）と
同補助ノズルの同じく中心線が図示のように整列してい
ること並びに補助ノズルと中心線が一致する補助流１Ｂ
の板書の案内路１ａを形成する上部湾曲部１ｂが同補助
ノズル２の頂端と若干オーバーラツプしていることが望
ましい。

更に、上述したこの考案の補助ノズル２は、同補助ノズ
ル内での流体の圧力損失を少なくするため、第３図に示
すように経糸開口に入らない下方の補助ノズル部分に相
当する部分２ｅは、第５図に示すように他の部分と比較
して大きな断面を有し、その内部を通って開口２ｄに達
する流体路２ｆも拡大部分２ｅで大径となっている。

上述したこの考案の補助ノズル２は第８図に示す態様で
スレー７に取り付ける。

スレー７は断面コ字形の細長い溝状部材でその中に主流
１Ａの基部と導管８とが入っている。

補助ノズル２に流体を供給する導管８の緯糸方向（第８
図の紙面に垂直）及び経糸方向の位置はボルト１０で個
定する。

導管８の頂面から上方へ延びる一対のフランジ１１及び
１２が導管８の長さに沿って設けられておリ、これ等の
フランジ間で補助筬１Ｂ及び補助ノズル２を位置決めす
る。

フランジ間には導管８の長さに沿って延びるコ字形部材
１３が配置されており、同部材１３をボルト１４で押圧
して、第９図に示すように取付部材１５に設けた各補助
ノズル２と共に補助汲置１Ｂの経糸方向位置を固定する
。

一つの取付部材１５に一つの補助ノズル２が設けられ、
これ等の取付部材１５がフランジ間で端と端とを接触し
て配置され、ボルト１６により導管８の頂部に固定され
、補助ノズルが緯糸方向に位置定めされる。

補助ノズル２の流路２ｆはゴム等からなる弾性パツキン
１７を介して導管８内部と連通し、流体の供給を受けう
るようになっている。

このように構成すれば、補助ノズルと接触した又は一体
に形成された補助汲置と共に他の補助汲置も一ブロック
として組み付けることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの考案を適用できる異なる型の緯
入れ装置を示す斜視図、第３図は第２図の緯入れ装置の
作用説明図、第４図はこの考案を適用できる別の緯入れ
装置の斜視図、第５図はこの考案による緯入れ装置の概
略正面図、第６図は第５図の左側面図、第７図は第６図
の平面図、第８図はこの考案による補助ノズルの取付方
法を説明する断面図、第９図は第８図のに−に線断面図
、第１０図は従来の緯入れ装置の略々第７図に相当する
図である。 図中、１Ａは主液、１Ｂは補助筬、１ａは案内路、２は
補助ノズル、２ａは補助ノズルの頂端、４は経糸、５は
主ノズル、６は緯糸である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 補助板書の１部に緯入れ方向に延びる緯糸案内用凹部が
   形成され、緯入れ時には該緯糸案内用凹部が経糸開口内
   に位置し、同様に経糸開口内に前記緯糸案内用凹部に対
   応して位置した棒状の補助ノズルから噴射される補助流
   体により主ノズルから噴射された緯糸を飛走させるよう
   にしたジェットルームにおいて、前記補助板書のうち、
   単一の補助板書の緯入れ方向と平行な側面に前記補助ノ
   ズルを一体的に結合して配設し、同補助ノズルの先端側
   に補助板書の前記緯糸案内用凹部内に指向する補助流体
   噴射用開口を穿設するとともに同補助ノズルの頂端を単
   一の前記補助板書の緯入れ方向の幅よりも薄く構成した
   ことを特徴とするジェットルームにおける補助流体供給
   装置。