JPS591320B2 - センザイノセイゾウホウホウ - Google Patents
センザイノセイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS591320B2 JPS591320B2 JP15594675A JP15594675A JPS591320B2 JP S591320 B2 JPS591320 B2 JP S591320B2 JP 15594675 A JP15594675 A JP 15594675A JP 15594675 A JP15594675 A JP 15594675A JP S591320 B2 JPS591320 B2 JP S591320B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium
- detergent
- sodium aluminosilicate
- slurry
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミノ珪酸ナトリウムを含有する洗剤の製造
方法に関する。
方法に関する。
さらに詳しくは、アルミノ珪酸ナトリウムを製造する際
に生成するアルカリ性水溶液を洗剤構成成分として作用
する酸性物質で中和する工程を含む事を特徴とする洗剤
の製造方法に関し、その目的とするところは、経済的に
も技術的にもすぐれた洗剤の製造方法を提供する事にあ
る。一般にアルミノ珪酸ナトリウムを含有する洗剤は、
天然のアルミノ珪酸ナトリウム又は人工的に合成したア
ルミノ珪酸ナトリウムを界面活性剤助剤等と共に混合し
て得られる洗剤スラリーを乾燥して製造される。
に生成するアルカリ性水溶液を洗剤構成成分として作用
する酸性物質で中和する工程を含む事を特徴とする洗剤
の製造方法に関し、その目的とするところは、経済的に
も技術的にもすぐれた洗剤の製造方法を提供する事にあ
る。一般にアルミノ珪酸ナトリウムを含有する洗剤は、
天然のアルミノ珪酸ナトリウム又は人工的に合成したア
ルミノ珪酸ナトリウムを界面活性剤助剤等と共に混合し
て得られる洗剤スラリーを乾燥して製造される。
一般に合成アルミノ珪酸ナトリウムを洗剤成分として使
用する場合珪酸ナトリウムとアルミン酸ナトリウムとを
過剰のアルカリの存在下で反応させ、アルミノ珪酸ナト
リウムを析出させこれを過剰のアルカリが含有される母
液から分離し、水洗、乾燥して結晶水を持つたアルミノ
珪酸ナトリウムを得た後界面活性剤その他の配合物と共
に洗剤スラリー化し乾燥して洗剤とする方法が採用され
ている。しかし、このような方法にあたつては、アルミ
ノ珪酸ナトリウムの粒子径が極めて小さい事のために、
アルミノ珪酸ナトリウムのスラリーよりの分離洗浄を通
じ多量の稀薄なアルカリ性水溶液の副生を伴い、これの
処理に多大の設備費、経費を必要とし、このため合成ア
ルミノ珪酸ナトリウムの洗剤への応用を遅らせる原因と
もなつている。
用する場合珪酸ナトリウムとアルミン酸ナトリウムとを
過剰のアルカリの存在下で反応させ、アルミノ珪酸ナト
リウムを析出させこれを過剰のアルカリが含有される母
液から分離し、水洗、乾燥して結晶水を持つたアルミノ
珪酸ナトリウムを得た後界面活性剤その他の配合物と共
に洗剤スラリー化し乾燥して洗剤とする方法が採用され
ている。しかし、このような方法にあたつては、アルミ
ノ珪酸ナトリウムの粒子径が極めて小さい事のために、
アルミノ珪酸ナトリウムのスラリーよりの分離洗浄を通
じ多量の稀薄なアルカリ性水溶液の副生を伴い、これの
処理に多大の設備費、経費を必要とし、このため合成ア
ルミノ珪酸ナトリウムの洗剤への応用を遅らせる原因と
もなつている。
本発明者等は、種々検討の結果アルミノ珪酸ナトリウム
の製造時に生成するアルカリ性スラリーを洗剤成分とし
て利用する方法を見出し、最も経済的なアルミノ珪酸ナ
トリウムを配合した洗剤の製造方法を発明するに至つた
。即ち、本発明はアルミノ珪酸ナトリウムを過剰のアル
カリ存在下で生成・析出させて得られるスラリーに洗剤
構成成分として作用する酸性物質を加えて過剰のアルカ
リを中和し、さらに必要ならば洗剤に配合することがで
きる他の助剤類を添加して洗剤スラリーを調製し、乾燥
工程を経てアルミノ珪酸ナトリウムを含有する洗剤を製
造する方法である。
の製造時に生成するアルカリ性スラリーを洗剤成分とし
て利用する方法を見出し、最も経済的なアルミノ珪酸ナ
トリウムを配合した洗剤の製造方法を発明するに至つた
。即ち、本発明はアルミノ珪酸ナトリウムを過剰のアル
カリ存在下で生成・析出させて得られるスラリーに洗剤
構成成分として作用する酸性物質を加えて過剰のアルカ
リを中和し、さらに必要ならば洗剤に配合することがで
きる他の助剤類を添加して洗剤スラリーを調製し、乾燥
工程を経てアルミノ珪酸ナトリウムを含有する洗剤を製
造する方法である。
アルミノ珪酸ナトリウムは珪酸ナトリウム、コロイダル
シリカ水溶液、粉末シリカの如き珪酸成分とアルミン酸
ナトリウム、粉末アルミナ、同水酸化アルミニユウム、
コロイダアルミナ水溶液の如きアルミニウム成分とを過
剰のアルカリの存在下で５０〜１５０℃で常法により反
応させて製造される。反応生成物は極めて粒子径の小さ
いアルミノ珪酸ナトリウムを含有する強アルカリ水溶液
となつており、静置する事によりアルミノ珪酸ナトリウ
ムを沈澱させることが出来、一部の液をデカンテーシヨ
ンにより除去する事が可能である。本発明の方法は、ア
ルミノ珪酸ナトリウムを含有する強アルカリ水溶液に洗
剤構成成分として作用する酸性物質を加え、アルカリ水
溶液中のナトリウムを洗剤として有用な塩として使用す
るものである。洗剤構成成分として作用する酸性物質と
は、アルキルベンゼンスルホン酸、高級アルコールの硫
酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルの硫
酸エステル、高級脂肪酸など分子内にスルホン酸基、硫
酸エステル基、カルボン酸基等を有し、ナトリウム塩と
する事により洗剤に配合可能な界面活性剤となる酸性物
質、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸等ナトリ
ウム塩とする事により可溶化固結防止作用を有する塩と
なる酸性物質、硫酸、酸性硫酸ナトリウム、リン酸、酸
性リン酸塩、炭酸ガス、重炭酸ナトリウムの如き中和す
る事により従来より洗剤ビルダ一として使用されている
ナトリウム塩となる無機酸、無機酸性塩類、ニトリロ三
酢酸、クエン酸、リンゴ酸及び分子内に多数のカルボキ
シル基を有する高分子化合物の如き、カルシウム、マグ
ネシウム等に対しキレートカを示すようなカルボン酸類
より成る群より選ばれた一種又は二種以上の酸性物質が
中和に使用され、中和時のＰＨは最終的に７〜１２であ
ればよいが好ましくは９〜１１．５となるように中和さ
れる。
シリカ水溶液、粉末シリカの如き珪酸成分とアルミン酸
ナトリウム、粉末アルミナ、同水酸化アルミニユウム、
コロイダアルミナ水溶液の如きアルミニウム成分とを過
剰のアルカリの存在下で５０〜１５０℃で常法により反
応させて製造される。反応生成物は極めて粒子径の小さ
いアルミノ珪酸ナトリウムを含有する強アルカリ水溶液
となつており、静置する事によりアルミノ珪酸ナトリウ
ムを沈澱させることが出来、一部の液をデカンテーシヨ
ンにより除去する事が可能である。本発明の方法は、ア
ルミノ珪酸ナトリウムを含有する強アルカリ水溶液に洗
剤構成成分として作用する酸性物質を加え、アルカリ水
溶液中のナトリウムを洗剤として有用な塩として使用す
るものである。洗剤構成成分として作用する酸性物質と
は、アルキルベンゼンスルホン酸、高級アルコールの硫
酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルの硫
酸エステル、高級脂肪酸など分子内にスルホン酸基、硫
酸エステル基、カルボン酸基等を有し、ナトリウム塩と
する事により洗剤に配合可能な界面活性剤となる酸性物
質、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸等ナトリ
ウム塩とする事により可溶化固結防止作用を有する塩と
なる酸性物質、硫酸、酸性硫酸ナトリウム、リン酸、酸
性リン酸塩、炭酸ガス、重炭酸ナトリウムの如き中和す
る事により従来より洗剤ビルダ一として使用されている
ナトリウム塩となる無機酸、無機酸性塩類、ニトリロ三
酢酸、クエン酸、リンゴ酸及び分子内に多数のカルボキ
シル基を有する高分子化合物の如き、カルシウム、マグ
ネシウム等に対しキレートカを示すようなカルボン酸類
より成る群より選ばれた一種又は二種以上の酸性物質が
中和に使用され、中和時のＰＨは最終的に７〜１２であ
ればよいが好ましくは９〜１１．５となるように中和さ
れる。
中和の形態として回分式、連続式等種々の方法が可能で
あるが酸性中和は避けるようにすることが望ましい。
あるが酸性中和は避けるようにすることが望ましい。
上記に説明したように、過剰のアルカリを中和する場合
、非結晶質、結晶質のアルミノ珪酸ナトリウム及び未反
応の珪酸成分アルミニウム成分の存在下で、酸性物質を
加えて行い、中和終了時にその系に存在する物質を全て
洗剤成分として利用できるという事は、従来の乾燥した
アルミノ珪酸ナトリウムを使用する方法に比較し、アル
ミノ珪酸ナトリウムの分離、洗浄、乾燥工程を省略し得
る事のために、多量のアルカリ性排液の処理も不要であ
り、設備の簡素化が可能となり経済的に優れた方法であ
る事が明らかである。
、非結晶質、結晶質のアルミノ珪酸ナトリウム及び未反
応の珪酸成分アルミニウム成分の存在下で、酸性物質を
加えて行い、中和終了時にその系に存在する物質を全て
洗剤成分として利用できるという事は、従来の乾燥した
アルミノ珪酸ナトリウムを使用する方法に比較し、アル
ミノ珪酸ナトリウムの分離、洗浄、乾燥工程を省略し得
る事のために、多量のアルカリ性排液の処理も不要であ
り、設備の簡素化が可能となり経済的に優れた方法であ
る事が明らかである。
中和の終了したスラリーには必要に応じさらにアルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エ
ステル塩、アルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルの硫酸エステル塩、脂肪酸塩の如き洗
剤として有用なアニオン界面活性剤、ポリオキエチレン
アルキルエーテルの如きノニオン界面活性剤、短鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩の如き可溶化固結防止剤、カ
ルボキシメチルセルロースの如き再付着防止剤、炭酸ソ
ーダ、珪酸ソーダの如きアルカリビルダ一、トリポリリ
ン酸塩、ニトリロ三酢酸塩、ポリカルボン酸塩、高分子
ポリカルボン酸塩などキレートカを有するピルダ一類が
加えられる。これらの界面活性剤、ビルダ一類のうちキ
レートカを有するビルダ一を除いてはその一部又は全部
をアルミノ珪酸ナトリウム生成反応の前又は途中の段階
で加える事が可能である。本発明を実施するに当りアル
ミノ珪酸ナトリウムの生成反応時より洗剤スラリー調製
時まで２０〜１５０℃、好ましくは、３０〜９０℃の温
度を保ち最終的に洗剤スラリー中の固形分濃度を４０〜
７０％好ましくは５０〜６５％に調節する事が可能とな
つた。
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エ
ステル塩、アルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルの硫酸エステル塩、脂肪酸塩の如き洗
剤として有用なアニオン界面活性剤、ポリオキエチレン
アルキルエーテルの如きノニオン界面活性剤、短鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩の如き可溶化固結防止剤、カ
ルボキシメチルセルロースの如き再付着防止剤、炭酸ソ
ーダ、珪酸ソーダの如きアルカリビルダ一、トリポリリ
ン酸塩、ニトリロ三酢酸塩、ポリカルボン酸塩、高分子
ポリカルボン酸塩などキレートカを有するピルダ一類が
加えられる。これらの界面活性剤、ビルダ一類のうちキ
レートカを有するビルダ一を除いてはその一部又は全部
をアルミノ珪酸ナトリウム生成反応の前又は途中の段階
で加える事が可能である。本発明を実施するに当りアル
ミノ珪酸ナトリウムの生成反応時より洗剤スラリー調製
時まで２０〜１５０℃、好ましくは、３０〜９０℃の温
度を保ち最終的に洗剤スラリー中の固形分濃度を４０〜
７０％好ましくは５０〜６５％に調節する事が可能とな
つた。
このスラリーは常法により脱気槽、クラツチャ一等を経
てスプレー乾燥の如き乾燥工程に至り最終的に洗剤とさ
れるが本法が従来の分離・水洗・乾燥したアルミノ珪酸
ナトリウムを使用する方法に比較して極めて合理的、経
済的な洗剤製造法である事が明らかである。以下実施例
により本発明を説明する。
てスプレー乾燥の如き乾燥工程に至り最終的に洗剤とさ
れるが本法が従来の分離・水洗・乾燥したアルミノ珪酸
ナトリウムを使用する方法に比較して極めて合理的、経
済的な洗剤製造法である事が明らかである。以下実施例
により本発明を説明する。
実施例
強力な攪拌装置を持つ加熱可能な反応容器にＮａ２Ｏを
０．６２３ｋｇ、Ａｌ２Ｏ３を０．５１４ｋｇを含むア
ルミン酸ソーダ溶液４．１５１＜９を入れ５０℃に加熱
し強力に攪拌しつつ、予め５０℃に加熱したＮａ２Ｏ対
ＳｌＯ２のモル比が１：３．４６でＮａ２ＯとＳｉＯ２
の合計量が３４．９％である水ガラスを２．２２ｋｇ除
々に加えた。
０．６２３ｋｇ、Ａｌ２Ｏ３を０．５１４ｋｇを含むア
ルミン酸ソーダ溶液４．１５１＜９を入れ５０℃に加熱
し強力に攪拌しつつ、予め５０℃に加熱したＮａ２Ｏ対
ＳｌＯ２のモル比が１：３．４６でＮａ２ＯとＳｉＯ２
の合計量が３４．９％である水ガラスを２．２２ｋｇ除
々に加えた。
水ガラスの添加終了後さらに３０〒攪拌を続け、次いで
反応混合物の温度を８４℃に上昇せしめこの温度で攪拌
を続けた。アルミノ珪酸ナトリウムの生成がほＫ完了し
たスラリーを３８℃まで冷却し、こ又に２．３５１＜ｇ
の無水硫酸でスルホン化した直鎖アルキルベンゼンスル
ホン酸（乎均分子量２４４）及び濃硫酸を除々に加え、
中和時の最高温度５５℃にコントロールしながらＰＨ値
で１１．５になるように中和を行つた。中和終了後炭酸
ナトリウム０．５ｋ９と無水硫酸ナトリウム２．５ｋｇ
、無水珪酸ソーダ（２号）１．０ｋｇ、カルボキシメチ
ルセルロース１５０ｇｒ１水１．５ｋｇを７０゜Ｃの温
度で溶解させた。最後にこの温度で１．５８ｋ９のトリ
ポリリン酸ナトリウムを加えて洗剤スラリーの調製を終
了したがこの段階で洗剤スラリーは固形分を５８％含有
していた。ついでこの洗剤スラリーは脱気装置により脱
気し、引きつＫきコロイドミルで均一な組成の洗剤スラ
リーとし、スプレードライヤーにて乾燥を行つた。乾燥
して得られた洗剤は５．３％の水分を含んでいた。この
洗剤を水の硬度５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ３換算）の３０℃
の水を使用し、洗剤濃度０．０８５ｗｔ／ｏｌ％の浴で
洗浄力試験を行つたところ優れた洗浄力を示した。
反応混合物の温度を８４℃に上昇せしめこの温度で攪拌
を続けた。アルミノ珪酸ナトリウムの生成がほＫ完了し
たスラリーを３８℃まで冷却し、こ又に２．３５１＜ｇ
の無水硫酸でスルホン化した直鎖アルキルベンゼンスル
ホン酸（乎均分子量２４４）及び濃硫酸を除々に加え、
中和時の最高温度５５℃にコントロールしながらＰＨ値
で１１．５になるように中和を行つた。中和終了後炭酸
ナトリウム０．５ｋ９と無水硫酸ナトリウム２．５ｋｇ
、無水珪酸ソーダ（２号）１．０ｋｇ、カルボキシメチ
ルセルロース１５０ｇｒ１水１．５ｋｇを７０゜Ｃの温
度で溶解させた。最後にこの温度で１．５８ｋ９のトリ
ポリリン酸ナトリウムを加えて洗剤スラリーの調製を終
了したがこの段階で洗剤スラリーは固形分を５８％含有
していた。ついでこの洗剤スラリーは脱気装置により脱
気し、引きつＫきコロイドミルで均一な組成の洗剤スラ
リーとし、スプレードライヤーにて乾燥を行つた。乾燥
して得られた洗剤は５．３％の水分を含んでいた。この
洗剤を水の硬度５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ３換算）の３０℃
の水を使用し、洗剤濃度０．０８５ｗｔ／ｏｌ％の浴で
洗浄力試験を行つたところ優れた洗浄力を示した。
Claims (1)
- １ アルミノ珪酸ナトリウムと水酸化ナトリウムを含有
するスラリー中の水酸化ナトリウムをアルキルベンゼン
スルホン酸、高級アルコールの硫酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルの硫酸エステル、硫酸、酸
性硫酸ナトリウム、炭酸ガスより選ばれた一種以上の化
合物で中和する事を特徴とするアルミノ珪酸ナトリウム
含有洗剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15594675A JPS591320B2 (ja) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | センザイノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15594675A JPS591320B2 (ja) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | センザイノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5278904A JPS5278904A (en) | 1977-07-02 |
| JPS591320B2 true JPS591320B2 (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=15616968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15594675A Expired JPS591320B2 (ja) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | センザイノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591320B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW244358B (ja) * | 1992-10-12 | 1995-04-01 | Kao Corp |
-
1975
- 1975-12-26 JP JP15594675A patent/JPS591320B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5278904A (en) | 1977-07-02 |
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