JPS59129816A - 光フアイバ−用コネクタ−の固定方法 - Google Patents
光フアイバ−用コネクタ−の固定方法Info
- Publication number
- JPS59129816A JPS59129816A JP602083A JP602083A JPS59129816A JP S59129816 A JPS59129816 A JP S59129816A JP 602083 A JP602083 A JP 602083A JP 602083 A JP602083 A JP 602083A JP S59129816 A JPS59129816 A JP S59129816A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- connector
- solder
- soldering
- fixing
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は発光ダイオードや半導体レーザー等の伝送媒
体として使用される光ファイバーにおけるコネクターの
固着方法に関するものである。
体として使用される光ファイバーにおけるコネクターの
固着方法に関するものである。
近時公衆通信用ケーブル等用として光フアイバーケーブ
ルが多く使用されつつあるが、この光ファイバーの端子
用コネクターは筒状のコネクター内部にファイバ一端部
な差し込み、コネクター内周とファイバーのクラッド端
部外周との嵌合面間に接着剤を介在せしめて接着固定す
る方法が採用されていた。しかしこの方法では接着剤の
劣化やコネクター雰囲気内の諸成分と接着剤との化学反
応等により長時間使用に伴うコネクターと７アイバーケ
ーブルとの固着強度の低下を生じ、電子器機や通信器機
等の信頼性をも損うという問題を生じていた。
ルが多く使用されつつあるが、この光ファイバーの端子
用コネクターは筒状のコネクター内部にファイバ一端部
な差し込み、コネクター内周とファイバーのクラッド端
部外周との嵌合面間に接着剤を介在せしめて接着固定す
る方法が採用されていた。しかしこの方法では接着剤の
劣化やコネクター雰囲気内の諸成分と接着剤との化学反
応等により長時間使用に伴うコネクターと７アイバーケ
ーブルとの固着強度の低下を生じ、電子器機や通信器機
等の信頼性をも損うという問題を生じていた。
これに対し、コネクターとファイバーをはんだ付によっ
て固着すれば接着強度も高くその寿命も長いほか、耐候
性も良く劣化等の心配もない等の優れた点が期待できる
が、光ファイバーのクラッド外径とコネクター内径間の
２〜３μ前後の微少なりリアランスに溶解はんだを浸入
させることが不可能なために実現に至っていない。
て固着すれば接着強度も高くその寿命も長いほか、耐候
性も良く劣化等の心配もない等の優れた点が期待できる
が、光ファイバーのクラッド外径とコネクター内径間の
２〜３μ前後の微少なりリアランスに溶解はんだを浸入
させることが不可能なために実現に至っていない。
この発明は上記のような光ファイバーとコネクターとを
はんだ付によって固着することによって従来の接着によ
る固定方法の渚問題を解決せんとするもので、特に前述
した微少なりリアランスへのはんだを浸入せしめるため
に超音波振動下ではんだ付を行い且つこのはんだ付を酸
化防止のために低酸素濃度の雰囲気中で行うことを特徴
としている。
はんだ付によって固着することによって従来の接着によ
る固定方法の渚問題を解決せんとするもので、特に前述
した微少なりリアランスへのはんだを浸入せしめるため
に超音波振動下ではんだ付を行い且つこのはんだ付を酸
化防止のために低酸素濃度の雰囲気中で行うことを特徴
としている。
以下図示する実施態様につき詳述すると、第１図はこの
発明の方法に用いる超音波振動子付小型はんだ付装置（
はんだごて）の構造例を示す一部断面正面図で、下端に
超音波振動子１を付設したホーン２の上端には、中心部
にコア状に加熱用テップ３を有し、該テップ３の上部外
周との間に防振用の溝状の凹部空間４を介してその外周
より上部に突出して上向きに開口している筒状の周壁５
を有してなる小型のはんだ槽６を付設している。該はん
だ槽６の外周にははんだを溶解せしめるための加熱用ヒ
ーター７が巻装されている。
発明の方法に用いる超音波振動子付小型はんだ付装置（
はんだごて）の構造例を示す一部断面正面図で、下端に
超音波振動子１を付設したホーン２の上端には、中心部
にコア状に加熱用テップ３を有し、該テップ３の上部外
周との間に防振用の溝状の凹部空間４を介してその外周
より上部に突出して上向きに開口している筒状の周壁５
を有してなる小型のはんだ槽６を付設している。該はん
だ槽６の外周にははんだを溶解せしめるための加熱用ヒ
ーター７が巻装されている。
上記はんだ槽６内には第２図に示すように溶解したはん
だ８を収容する。そしてその上部からは、予め外部被覆
９及び内部被覆１ｏを除去して端部処理したケーブル１
１の光ファイバー１２に、それと略等しい長さのステン
レススチール又はセラミック等からなる中空のコネクタ
ー１３を嵌合せしめて上記はんだ槽６内に浸漬せしめる
。
だ８を収容する。そしてその上部からは、予め外部被覆
９及び内部被覆１ｏを除去して端部処理したケーブル１
１の光ファイバー１２に、それと略等しい長さのステン
レススチール又はセラミック等からなる中空のコネクタ
ー１３を嵌合せしめて上記はんだ槽６内に浸漬せしめる
。
上記浸漬と前後して超音波振動下付はんだ付装置の超音
波振動子１を作動させる。
波振動子１を作動させる。
上記光ファイバー１２はその中心をなすコア１２ａと、
該コア１２ａに外装されたクラッド１２ｂがらなり両者
は既に知られているように屈折率の異るガラス繊維等か
らなり、クラッド１２ｂの外径を例えば１２５μとする
と、これに外嵌するコネクター１３の内径は概ね１３０
μ位とし、その嵌合公差は５μとなり、各半径同志にお
ける寸法差（クリアランスΔγ）は２．５μ程度である
。
該コア１２ａに外装されたクラッド１２ｂがらなり両者
は既に知られているように屈折率の異るガラス繊維等か
らなり、クラッド１２ｂの外径を例えば１２５μとする
と、これに外嵌するコネクター１３の内径は概ね１３０
μ位とし、その嵌合公差は５μとなり、各半径同志にお
ける寸法差（クリアランスΔγ）は２．５μ程度である
。
また、はんだ８としてはガラス、セラミック等の難はん
だ付性の物質をも付着せしめ得るために、例えば特公昭
４９−２２２９９号公報等によって知られている稀土類
金属含有はんだ等が使用される。
だ付性の物質をも付着せしめ得るために、例えば特公昭
４９−２２２９９号公報等によって知られている稀土類
金属含有はんだ等が使用される。
さらに上記はんだ槽６及びケーブル１１は０．１〜５９
６程度の低酸素濃度（１気圧下）の雰囲気下にあり、こ
のために例えばはんだ付雰囲気中に窒素ガスを供給する
。上記酸素濃度が０．１％に達しない場合はガラス、セ
ラミック等のはんだ付の特徴である酸化結合が困難若し
くは不可能となり、逆に５９６を超えるとはんだの空気
接触面の酸化が激しく、後述するようなはんだが微少隙
間を上昇する作用が妨げられ、あるいは上昇不可能とな
る。
６程度の低酸素濃度（１気圧下）の雰囲気下にあり、こ
のために例えばはんだ付雰囲気中に窒素ガスを供給する
。上記酸素濃度が０．１％に達しない場合はガラス、セ
ラミック等のはんだ付の特徴である酸化結合が困難若し
くは不可能となり、逆に５９６を超えるとはんだの空気
接触面の酸化が激しく、後述するようなはんだが微少隙
間を上昇する作用が妨げられ、あるいは上昇不可能とな
る。
以上述べたように低酸素濃度下ではんだ槽内に、先端に
コネクターを嵌合した光ファイバーを浸、潰してはんだ
槽に超音波振動を付与すると、溶解はんだが通常の条件
下では浸入できない２〜３μ９クリアランスΔｒにも下
方より上昇して浸入し、ざらに超音波の効果としてフラ
ックスを必要とせずはんだ中の脱泡作用等を伴いつつ光
ファイバーとコネクターとの嵌合面が満遍なく確実且つ
強固に一体結合される。
コネクターを嵌合した光ファイバーを浸、潰してはんだ
槽に超音波振動を付与すると、溶解はんだが通常の条件
下では浸入できない２〜３μ９クリアランスΔｒにも下
方より上昇して浸入し、ざらに超音波の効果としてフラ
ックスを必要とせずはんだ中の脱泡作用等を伴いつつ光
ファイバーとコネクターとの嵌合面が満遍なく確実且つ
強固に一体結合される。
この発明は以上の如く構成される結果、固着強度、耐用
寿命、耐候性等の面で高い信頼性を供えた光ファイバー
のコネクター固着構造が得られるほか、接着剤の塗布後
の嵌合タイミングの配慮等工程上の複雑さもなくなり、
コネクターの固着作業の作業性も向上し、製品コストも
低減する等多くの実用上の利点を生ずるものである。
寿命、耐候性等の面で高い信頼性を供えた光ファイバー
のコネクター固着構造が得られるほか、接着剤の塗布後
の嵌合タイミングの配慮等工程上の複雑さもなくなり、
コネクターの固着作業の作業性も向上し、製品コストも
低減する等多くの実用上の利点を生ずるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施に用いるはんだ付装置の構造例を
示す一部破断正面図、第２図は同じくその装置によるは
んだ付の作業状態を示す部分拡大図である。 １：超音波振動子 ２：ホーン ３：テップ ４：溝状凹部空間５：周壁
６：はんだ槽 ７：ヒーター ８：はんだ ９：外部被覆 １０：内部被覆 １１：ケーブル １２：光ファイバー１２ａ：コ
ア １２ｂ＝クラッド１３：コネクター
Δγ：クリアランス特許出願人 黒田電気株式会社
示す一部破断正面図、第２図は同じくその装置によるは
んだ付の作業状態を示す部分拡大図である。 １：超音波振動子 ２：ホーン ３：テップ ４：溝状凹部空間５：周壁
６：はんだ槽 ７：ヒーター ８：はんだ ９：外部被覆 １０：内部被覆 １１：ケーブル １２：光ファイバー１２ａ：コ
ア １２ｂ＝クラッド１３：コネクター
Δγ：クリアランス特許出願人 黒田電気株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 低酸素濃度の雰囲気中において、内部に溶解はん
だを収容し且つ超音波振動を与えられるはんだ槽に、中
空で筒状をなすコネクター内に微少のクリアランスを介
して光ファイバーを挿入したものを浸漬することにより
、光ファイバーとコネクターを両者のクリアランス内に
おいてはんだ付する光フアイバー用コネクターの固定方
法。 ２） 酸素濃度を１気圧下で０１〜５．０％とした特許
請求の範囲第１項に記載の光フアイバー用コネクターの
固定方法。 ３） はんだ槽として、筒状の周壁が上端において開口
し、その内部において周壁内周との間に一定の溝状凹部
空間を有して形成又は嵌合されたチップを有する構造の
ものを使用し、さらに上記はんだ槽がホーンを介して下
部に超音波振動子を付設した構造である特許請求の範囲
第１項又は第２項に記載の光フアイバー用コネクターの
固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP602083A JPS59129816A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 光フアイバ−用コネクタ−の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP602083A JPS59129816A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 光フアイバ−用コネクタ−の固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129816A true JPS59129816A (ja) | 1984-07-26 |
| JPS6155084B2 JPS6155084B2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=11627003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP602083A Granted JPS59129816A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 光フアイバ−用コネクタ−の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129816A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230206A (ja) * | 1985-04-26 | 1987-02-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光コネクタのハンダ付方法 |
| JPS6246411U (ja) * | 1985-04-26 | 1987-03-20 | ||
| JPS62227107A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光コネクタの組立方法 |
| JPH01309011A (ja) * | 1989-03-18 | 1989-12-13 | Hitachi Cable Ltd | 光コネクタの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426463Y2 (ja) * | 1986-12-24 | 1992-06-25 |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP602083A patent/JPS59129816A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230206A (ja) * | 1985-04-26 | 1987-02-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光コネクタのハンダ付方法 |
| JPS6246411U (ja) * | 1985-04-26 | 1987-03-20 | ||
| JPH0532803Y2 (ja) * | 1985-04-26 | 1993-08-23 | ||
| JPS62227107A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光コネクタの組立方法 |
| JPH01309011A (ja) * | 1989-03-18 | 1989-12-13 | Hitachi Cable Ltd | 光コネクタの製造方法 |
| JPH0459615B2 (ja) * | 1989-03-18 | 1992-09-22 | Hitachi Cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155084B2 (ja) | 1986-11-26 |
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