JPS5912806A - 成形型 - Google Patents

成形型

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Publication number
JPS5912806A
JPS5912806A JP12145182A JP12145182A JPS5912806A JP S5912806 A JPS5912806 A JP S5912806A JP 12145182 A JP12145182 A JP 12145182A JP 12145182 A JP12145182 A JP 12145182A JP S5912806 A JPS5912806 A JP S5912806A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cavity
mold
ceramic
abraded
expansion coefficient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12145182A
Other languages
English (en)
Inventor
Kozo Ando
安藤 興造
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seikosha KK
Original Assignee
Seikosha KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Seikosha KK filed Critical Seikosha KK
Priority to JP12145182A priority Critical patent/JPS5912806A/ja
Publication of JPS5912806A publication Critical patent/JPS5912806A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/37Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形型に関するものである。
従来合成樹脂製品の成形型は通常鋼材で作られていた。
しかしたとえばガラス繊維やフェライトなどを混入した
プラスチックの成形に用いると。
金型のゲート部やキャビティ内面のうち特に樹脂の流れ
がぶつかる場所などで摩耗が甚しいという欠点があった
本発明は上記従来例の欠点を除去するもので、摩耗しや
すい場所にセラミックを用いしかもこのセラミックが装
着しである型の温度膨張係数がセラミックとほぼ同一で
あるように構成することによって、成形型の長寿命化を
達成するとともに、成形品の:品質を高めることを目的
とするものであ11す る。
□ 1 図面を参、照し本発明の一実施例を説明する。固定
型1と可動型2との対接面にはキャビティ3が一形成さ
れ・ている。固定型1には、射出シリンダ4から供給さ
れる合成樹脂材料の通路となるスプルー5と、ランナ6
と、キャビティ3へ向って開口する第ニスブルー7とが
設けである。本発明で成形される合成樹脂材料は、ガラ
ス繊維やフェライトなどの硬質材が混入しである合成樹
脂であるので、合成樹脂が接触して特に摩耗しやすい場
所にはセラミック入子を配設している。すなわち第ニス
ブルー7のゲート部7aに対向するキャビティ3の内面
8αはゲート部7αから供給される合成樹脂が衝突して
特に摩耗が甚しく、またキャビティ3の内面が図示のよ
うに内方へ突出する角部8bのある形状であると、この
角度に合成樹脂の流れが衝突して特に摩耗が甚しいので
、キャビティ3の底面はセラミック入子8で形成しであ
る。このようにキャビティ3の一部をセラミック入子8
で構成した場合に、キャビティ3の他の部分に通常の鋼
材を用いると、鋼材とセラミックとは温度膨張係数がか
なり相違しているために、成形時に型が冷却する際、金
属部分が早く収縮し、セラミック入子に大きな応力がか
かってしまう。これを排除するために本発明ではセラミ
ック入子が装着しである可動型2を、鉄65%、ニッケ
ル35%という基本的な組成をもつアンバー合金、また
はマンガンとほう素の化合物に対して10ないし12%
程度のクロムとほう素の化合物を加えたものなど、セラ
ミックの温度膨張係数とほぼ同一の温度膨張係数の部材
で構成したものである。こうすることによりキャビ°テ
ィ6の内面は全体が均一な収縮率となるので、成形品の
外面が均一な状態で成形される。またスプルー5のノズ
ルと対接部5αおよび第ニスブルー7のゲート部7aも
セラミック入子9およびセラミックスブルーブツシュ1
0によって構成するのが望ましい。11は突出ビンであ
る。
本発明はこのような構成であり、硬質材混入の合成樹脂
がキャピテイ内に充填される間の特に摩耗しやすいキャ
ビティの少なくも一部がセラミックで作られているので
、合成樹脂通過時の摩擦に十分に耐えることができ、成
形型の長寿命化が達成でき、またキャビティの他の部分
を構成する型がセラミックと温度膨張係数のほぼ同一の
材料で作られているので、成形品の品質を向上できるな
どの優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示す断面図である。 1・・・・・・固定型 2・・・・・・可動型 3・・・・・・キャビティ 8・・・・・・セラミック入子

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ゛ ′□             ・、□キャビティ
    の少くとも一部がセラミック入子で 、。 構成してあり、この入子が装着しで゛ある型の温□度、
    護。 膨張係数がセラミックとほぼ同一であることを特□ く
    徴とする成形型。
JP12145182A 1982-07-13 1982-07-13 成形型 Pending JPS5912806A (ja)

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