CN112522920A - 分配器把手、分配器、衣物处理设备和把手模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种分配器把手、分配器、衣物处理设备和把手模具,分配器把手包括:把手连接板;把手侧板,把手侧板沿把手连接板的周向延伸,把手侧板的宽度方向的一端与把手连接板的外周壁相连,把手侧板的厚度方向上的背离把手连接板的表面为外观面,把手侧板具有把手变壁厚区域,把手变壁厚区域的远离把手连接板的一端的壁厚最小;其中,把手侧板的宽度方向的另一端端面设有至少一个适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区;和/或,把手连接板的厚度方向的一侧表面设有把手浇口成型区。根据本发明的分配器把手,有利于减少把手侧板的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其是涉及一种分配器把手、分配器、衣物处理设备和把手模具。
背景技术
一般地,衣物处理设备例如滚筒洗衣机用分配器把手用于拉开关闭洗衣机分配器盒,兼有功能和外观的双重要求。
相关技术中,分配器把手在注塑出时容易存在产品上出现流痕缺陷,当较重的流痕出现在产品的外观面上时,不但导致产品的合格率低,成本高,而且无法满足用户的使用需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备的分配器把手,合格率高。
本发明还提出一种衣物处理设备的分配器,包括上述的分配器把手。
本发明还提出一种衣物处理设备,包括上述的分配器。
本发明还提出一种把手模具,所述把手模具用于成型所述分配器把手。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器把手,所述分配器把手为一体注塑成型件,所述分配器把手包括:所述分配器把手为一体注塑成型件,所述分配器把手包括:把手连接板;把手侧板,所述把手侧板沿所述把手连接板的周向延伸,所述把手侧板的宽度方向的一端与所述把手连接板的外周壁相连,所述把手侧板的厚度方向上的背离所述把手连接板的表面为外观面,所述把手侧板具有把手变壁厚区域,所述把手变壁厚区域的远离所述把手连接板的一端的壁厚最小;其中,所述把手侧板的宽度方向的另一端端面设有至少一个适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区;和/或,所述把手连接板的厚度方向的一侧表面设有把手浇口成型区
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器把手,把手变壁厚区域的远离把手连接板的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明的一些实施例,所述把手侧板的宽度方向的另一端端面设有至少一个适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区,所述把手侧板具有把手等壁厚区域,所述把手等壁厚区域在所述把手侧板的整个宽度方向延伸,所述把手浇口成型区设于所述把手等壁厚区域,所述把手侧板的所述把手等壁厚区域以外的其他区域为所述把手变壁厚区域,所述把手等壁厚区域的壁厚不小于所述把手变壁厚区域的最大壁厚。
根据本发明的一些实施例,在从所述把手侧板的宽度方向的所述一端到所述把手侧板的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变壁厚区域的壁厚逐渐减小;或者,在从所述把手侧板的宽度方向的所述一端到所述把手侧板的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变壁厚区域的壁厚先逐渐增大、而后逐渐减小。
根据本发明的一些实施例,所述把手变壁厚区域的最大壁厚的取值范围3.0mm~3.5mm;和/或,所述把手变壁厚区域的最小壁厚的取值范围为1.8mm~2.2mm。
根据本发明的一些实施例,所述把手连接板的壁厚小于所述把手侧板的最小厚度。
根据本发明的一些实施例,分配器把手包括:把手板,所述把手板与所述把手连接板的外周壁相连,所述把手板的沿所述把手连接板的周向的一端与所述把手侧板的沿着所述把手连接板的周向的一端相连,所述把手板的沿着所述把手侧板的宽度方向的远离所述把手侧板的另一端的表面为外观面,所述把手板设有位于所述把手板的外观面处的扣持部。
根据本发明的一些实施例,所述把手连接板上设有多个间隔开的把手阻隔孔,所述把手连接板上不设置适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区,多个所述把手阻隔孔中的其中一部分邻近所述把手侧板设置且多个所述把手阻隔孔中的其余部分邻近所述把手板设置。
根据本发明的一些实施例,邻近所述把手侧板设置的所述把手阻隔孔与所述把手侧板之间的最小距离小于等于20mm;和/或,邻近所述把手板的所述把手阻隔孔与所述把手板之间的最小距离小于等于20mm。
根据本发明的一些实施例,邻近所述把手侧板设置的所述把手阻隔孔与所述把手侧板之间的最小距离小于等于10mm;和/或,邻近所述把手板的所述把手阻隔孔与所述把手板之间的最小距离小于等于10mm。
根据本发明的一些实施例,邻近所述把手侧板设置的所述把手阻隔孔与所述把手侧板之间的最小距离为0mm;和/或,邻近所述把手板的所述把手阻隔孔与所述把手板之间的最小距离为0mm。
根据本发明的一些实施例,所述把手连接板形成为方形形状,所述把手侧板包括第一把手侧板体和第二把手侧板体,所述第一把手侧板体和所述把手板分别与所述把手连接板的宽度方向的两侧侧壁相连,所述第二把手侧板体与所述把手连接板的长度方向的一侧侧壁相连,所述第二把手侧板体的长度方向的一端端面与所述第一把手侧板相连,所述第二把手侧板体的宽度方向的一侧的远离所述第一把手侧板体的一端与所述把手板相连,所述把手浇口成型区位于所述第二把手侧板体。
根据本发明的一些实施例,所述分配器把手的与所述第二把手侧板体相对的一侧敞开。
根据本发明的一些实施例,所述分配器把手为免喷涂件,所述免喷涂件包括树脂基体和分布于所述树脂基体的金属颗粒。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器,包括上述的分配器把手。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器,通过设置上述的分配器把手,把手变壁厚区域的远离把手连接板的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明实施例的衣物处理设备,包括:根据上述的分配器。
根据本发明实施例的衣物处理设备,通过设置上述的分配器,把手变壁厚区域的远离把手连接板的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明实施例的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,包括:把手模仁,所述把手模仁具有把手型腔,所述把手型腔包括把手连接板型腔和把手侧板型腔,所述把手侧板型腔沿所述把手连接板型腔的周向延伸,所述把手侧板型腔的厚度方向的一侧壁面用于成型把手侧板的外观面,所述把手侧板型腔的宽度方向的一端与所述把手连接板型腔的外周连通,所述把手侧板型腔具有把手变厚度区域,所述把手变厚度区域的远离所述把手连接板型腔的一端的厚度最小;其中,所述把手模仁具有位于所述把手侧板型腔的宽度方向的另一端壁面的把手浇口;和/或,所述把手模仁具有位于所述把手连接板型腔的厚度方向的一侧壁面的把手浇口。
根据本发明实施例的用于成型分配器把手的把手模具,由于把手变厚度区域的远离把手连接板型腔一端的厚度最小,从而有利于保证物料流动的稳定性,从而减少在把手侧板的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明的一些实施例,所述把手模仁具有位于所述把手侧板型腔的宽度方向的另一端壁面的把手浇口,所述把手侧板型腔具有把手等厚度区域,所述把手等厚度区域在所述把手侧板把手型腔的整个宽度方向上延伸,所述把手浇口位于所述把手等厚度区域,所述把手侧板型腔的所述把手等厚度区域的以外的其他区域为把手变厚度区域,所述把手等厚度区域的厚度不小于所述把手变厚度区域的最大厚度。
根据本发明的一些实施例,在从所述把手侧板型腔的宽度方向的所述一端到所述把手侧板型腔的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变厚度区域的厚度逐渐减小;或者,在从所述把手侧板型腔的宽度方向的所述一端到所述把手侧板型腔的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变厚度区域的厚度先逐渐增大、而后逐渐减小。
根据本发明的一些实施例,所述把手变厚度区域的最大厚度的取值范围3.0mm~3.5mm;和/或,所述把手变厚度区域的最小厚度的取值范围为1.8mm~2.2mm。
根据本发明的一些实施例,所述把手连接板型腔的厚度小于所述把手侧板型腔的最小厚度。
根据本发明的一些实施例,所述把手型腔包括把手板型腔,所述把手板型腔与所述把手连接板型腔的外周相连通,所述把手板型腔的沿所述把手连接板型腔的周向方向的一端与所述把手侧板型腔的沿所述把手连接板型腔的周向的一端相连通,所述把手板型腔的沿着所述把手侧板型腔的宽度方向的远离所述把手侧板型腔的另一端的壁面用于成型所述把手板的外观面。
根据本发明的一些实施例,所述把手模仁不具有位于所述所述把手连接板型腔的把手浇口,所述把手连接板型腔内设有用于成型把手阻隔孔的把手柱体结构,所述把手柱体结构在所述把手连接板型腔的整个厚度方向上延伸,多个所述把手柱体结构的其中一部分邻近所述把手侧板型腔设置且多个所述把手柱体结构中的其余部分邻近所述把手板型腔设置。
根据本发明的一些实施例,邻近所述把手侧板型腔设置的所述把手柱体结构与所述把手侧板型腔之间的最小距离小于等于20mm;和/或,邻近所述把手板型腔的所述把手柱体结构孔与所述把手板型腔之间的最小距离小于等于20mm。
根据本发明的一些实施例,邻近所述把手侧板型腔设置的所述把手柱体结构与所述把手侧板型腔之间的最小距离小于等于10mm;和/或,邻近所述把手板型腔的所述把手柱体结构孔与所述把手板型腔之间的最小距离小于等于10mm。
根据本发明的一些实施例,邻近所述把手侧板型腔设置的所述把手柱体结构与所述把手侧板型腔之间的最小距离为0mm;和/或,邻近所述把手板型腔的所述把手柱体结构孔与所述把手板型腔之间的最小距离为0mm。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一些实施例的分配器把手的示意图;
图2是根据图1所示的V-V方向的剖视图,图中,箭头宽度E2为把手侧板的宽度方向;
图3是根据图2所示的W处圈示部分的放大图;
图4是根据本发明一些实施例的分配器把手的另一方向的示意图;
图4a是根据本发明一些实施例的分配器把手的再一方向的示意图,图中,箭头长度E1为把手连接板的长度方向,箭头宽度E1为把手连接板的宽度方向;
图4b是根据图4a所示的W1处圈示部分的放大图;
图5是根据本发明一些实施例的把手模具的示意图;
图6是根据图5所示的X-X方向的剖视图;
图7是根据图5所示的Y-Y方向的剖视图;
图8是根据本发明一些实施例的把手模具的另一方向的示意图;
图9是根据图8所示的Z1-Z1方向的剖视图;
图10是根据图8所示的Z-Z方向的剖视图;
图11是根据本发明一些实施例的物料在把手侧板型腔内的流动示意图;
图12是根据本发明另一些实施例的物料在把手侧板型腔内的流动示意图;
图13是根据本发明另一些实施例的物料在面板侧板型腔内的流动示意图;
图14是根据本发明另一些实施例的物料在面板侧板型腔内的流动示意图;
图15是相关技术中的物料在型腔内的流动示意图。
附图标记:
分配器把手40;把手连接板401;把手阻隔孔4012;把手侧板402;第一把手侧板体4021;第二把手侧板体4022;把手变壁厚区域4023;把手等壁厚区域4024;把手浇口成型区4021;把手板403;扣持部4031;
把手模具4;把手模仁41;把手连接板型腔411;把手侧板型腔412;第一把手侧板体型腔4121;把手变厚度区域4123;把手板型腔413。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
一般地,衣物处理设备例如滚筒洗衣机用分配器把手用于拉开关闭洗衣机分配器盒,兼有功能和外观的双重要求。
分配器把手40制造工艺多为注塑+喷涂工艺,喷涂后的分配器把手40具备绚丽金属外观效果,但喷涂工艺存在污染大、成本高、合格率低、报废后不可回收等缺点,严重影响环境和生产人员的健康,不符合绿色制造的概念。为解决喷涂工艺存在的不足,免喷涂热塑性工程物料应运而生,采用免喷涂注塑能够给予产品金属外观效果,从而取消喷涂工艺,达到降低生产成本的目的,同时,也避免了喷涂过程中污染物的排放。
不管是采用免喷涂材料制造分配器把手40,还是通过注塑+喷涂工艺制造分配器把手40,对于流动性差的物料来说,尤其是包含金属颗粒的免喷涂材料,由于免喷涂材料中存在金属颗粒等物质,在注塑过程中物料在流动过程中遇到障碍会造成金属颗粒排布不均,这样当注塑出产品时在光的照射下出现光散射,产品在视觉上形成流纹,导致产品出现流纹缺陷,当流纹出现在产品的外观面时,不但导致产品的合格率低,而且无法满足用户的使用需求。在下面的描述中,以包含金属颗粒的免喷涂材料为例进行说明,也就是说,分配器把手40可以为免喷涂件,免喷涂件包括树脂基体和分布于树脂基体内的金属颗粒。可选地,金属颗粒为铜、铝或银。
下面参考附图描述根据本发明实施例的分配器把手40、分配器、衣物处理设备和把手模具4。可选地,衣物处理设备为洗衣机、干衣机或洗干一体机。
具体而言,分配器把手40为一体注塑成型件,即所述的把手模具4可以用于成型分配器把手40,由此,一体件的结构不仅可以保证分配器把手40结构、性能稳定性,并且方便成型、制造简单,而且省去了多余的装配件以及连接工序,保证分配器把手40连接的可靠性,再者,一体形成的结构的整体强度和稳定性较高,组装更方便,寿命更长。
如图1-图2所示,根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器把手40,可以包括把手连接板401和把手侧板402。分配器把手40具有扣持部4031,从而用于通过扣持部4031打开或关闭分配器盒,方便用户操作。
参照图1和图4所示,把手侧板402在把手连接板401的周向上延伸,把手侧板402与把手连接板401具有夹角,把手侧板402的宽度方向的一端与把手连接板401的外周壁相连。这里,可以理解的是,把手侧板402的宽度方向的一端即为与把手连接板401相把手侧板402的厚度方向上的背离把手连接板401的表面为外观面,即把手侧板402的外周壁为外观面,把手连接板401的表面以及把手侧板402的内周壁为非外观面,把手侧板402的宽度方向的另一端即远离把手连接板401的一端的端面为非外观面。外观面是指,当使用在衣物处理设备中时,该面外露。非外观面是指,当使用在衣物处理设备中时,该面不外露。
把手侧板402具有把手变壁厚区域4023,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小。
具体地,如图4a-图4b所示,把手侧板402的宽度方向的另一端端面设有至少一个适于与把手模具4的把手浇口对应的把手浇口成型区4021。
在一些示例中,把手连接板401的厚度方向的一侧表面设有把手浇口成型区4021。
具体而言,采用把手模具4注塑出分配器把手40且分配器把手40从把手模具4出模后,把手模具4的把手浇口处的物料会有一部分遗留在分配器把手40上并形成把手浇口成型部,把手浇口成型区4021即为该把手浇口成型部所在的区域。其中,可以理解的是,可以对分配器把手40进行再处理以切除或部分切除该把手浇口成型部,当然,也可以对该分配器把手40的把手浇口成型部不处理,即分配器把手40上保留该把手浇口成型部,对此不作具体限定,可以根据生产的实际需要进行设置。
对应于上述的结构,如图5和图8-图9所示,根据本发明实施例的把手模具4,包括:把手模仁41,把手模仁41具有把手型腔。具体而言,如图6-图7所示,把手型腔包括把手侧板型腔412和把手连接板型腔411,把手侧板型腔412用于成型把手侧板402,把手连接板型腔411用于成型把手连接板401。
把手侧板型腔412沿把手连接板型腔411的周向延伸,把手侧板型腔412与把手连接板型腔411具有夹角,把手侧板型腔412的宽度方向的一端与把手连接板型腔411的外周连通,把手侧板型腔412的厚度方向的一侧壁面用于成型把手侧板402的外观面。把手侧板型腔412具有把手变厚度区域4123,把手变厚度区域4123的远离把手连接板型腔411的一端的厚度最小。这里,可以理解的是,把手侧板型腔412的宽度方向的一端为与把手连接板型腔411相连通的一端,把手侧板型腔412的宽度方向的另一端为远离把手连接板型腔411的端部。
在一些示例中,把手模仁具有位于把手侧板型腔412的宽度方向的另一端壁面的把手浇口
在一些示例中,把手模仁具有位于把手连接板型腔412的厚度方向的一侧壁面的把手浇口。
根据本发明实施例的用于成型分配器把手40的把手模具4,由于把手变厚度区域4123的远离把手连接板型腔411一端的厚度最小,从而有利于保证物料流动的稳定性,从而减少在把手侧板402的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器把手40,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板402的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明的一些实施例,如图4所示,把手侧板402具有把手等壁厚区域4024,把手等壁厚区域4024在把手侧板402的整个宽度方向上延伸,即,在把手侧板402的整个宽度方向上,把手等壁厚区域4024延伸至把手侧板402的两端,并且把手等壁厚区域4024任意位置处的壁厚均相等。
如图3所示,把手等壁厚区域4024设有所述把手浇口成型区4021,把手侧板402的把手等壁厚区域4024以外的其他区域为把手变壁厚区域4023,把手等壁厚区域4024的壁厚不小于(即等于或大于)把手变壁厚区域4023的最大壁厚,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小,也就是说,沿着把手侧板402的宽度方向,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小。这样,可以至少在一定程度减小把手侧板402的流纹,至少在一定程度上防止流纹出现在把手侧板402的外观面,至少在一定程度上提高把手侧板402的合格率,降低成本,满足用户的使用需求。
对应于把手模具4中,把手侧板型腔412具有把手等厚度区域,把手浇口位于把手等厚度区域,把手等厚度区域在把手侧板型腔412的整个宽度方向上延伸,把手侧板型腔412的把手等厚度区域以外的其他区域为把手变厚度区域4123,把手等厚度区域的厚度不小于(即大于或等于)把手变厚度区域4123的最大厚度,把手变厚度区域4123的远离把手连接板型腔411的一端的厚度最小,也就是说,沿着把手侧板型腔412的宽度方向上,把手变厚度区域4123的宽度方向的另一端即远离把手连接板型腔411的一端的厚度最小。
具体而言,在注塑时,在物料流动过程中,较热的物料熔体通过把手浇口进入把手型腔后,流动过程中与较冷的把手型腔内壁接触,物料会在把手型腔内壁快速冻结,形成一层较薄的凝固层。凝固层中金属颗粒的排布决定着免喷涂产品外观的优劣,稳定型的流动能够形成一致的金属颗粒取向,获得较好的外观。在本申请中,由于把手浇口位于把手等厚度区域,并且把手等厚度区域的厚度不小于把手变厚度区域4123的最大厚度,这样当物料从把手模具4的把手浇口流出时,物料可以直接流向把手等厚度区域,并且充满把手等厚度区域,之后大部分物料沿着把手侧板型腔412分别从把手等厚度区域的两侧朝向把手变厚度区域4123流动。
并且由于把手变厚度区域4123的远离把手连接板型腔411一端的厚度最小,即沿着把手侧板型腔412的宽度方向,把手变厚度区域4123的邻近把手连接板型腔411且与把手变厚度区域4123的厚度最小处直接相连通的部分(称为大厚度部)的厚度必然大于把手变厚度区域4123的远离把手连接板型腔411的一端的厚度,这样在把手连接板型腔411的周向上,物料流动时,物料在大厚度部处更容易流动,流速更快,物料在大厚度部处呈前凸的趋势,在大厚度部处存在明显前沿流动,物料的在前沿面各点的实际流动方向是沿着垂直于前沿表面切线向外的方向,因此前沿表面的各点流动方向是发散的,并不会交汇,从而就不会发生卷曲和翻转,有利于在一定程度上避免大厚度部处的物料与小厚度部处的物料在前沿处出现卷曲和翻转,进一步地保证物料流动的稳定性,从而减少在把手侧板402的与大厚度部和小厚度部对应的位置处的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
关于把手侧板402的把手变壁厚区域4023的变化关系可存在以下几种方式:
第一种:在从把手侧板402的宽度方向的一端到把手侧板402的宽度方向的另一端的方向上,把手变壁厚区域4023的壁厚逐渐减小。具体而言,在把手模具4中,在从把手侧板型腔412的宽度方向的一端到把手侧板型腔412的宽度方向的另一端的方向上,把手变厚度区域4123的厚度逐渐减小,这样在把手连接板型腔411的周向上,物料在沿着把手侧板型腔412内流动时,基于把手变厚度区域4123的厚度变化,物料在厚度较大的位置处更容易流动,流动阻力更小,从而在物料流动的前沿表面会呈现出如图11中所示的斜面的方式,物料的在前沿面各点的实际流动方向是沿着垂直于前沿表面切线向外的方向,因此前沿表面的各点流动方向是发散的,并不会交汇,从而在前沿处的物料之间相互不会出现卷曲和翻转,物料的流动更加稳定,这样,可以进一步地减小把手侧板402的流纹,进一步地防止流纹出现在把手侧板402的外观面,进一步地提高产品的合格率,降低成本,满足用户的使用需求。
第二种:在从把手侧板402的宽度方向的一端到把手侧板402的宽度方向的另一端的方向上,把手变壁厚区域4023的壁厚先保持不变、而后逐渐减小。具体而言,在把手模具4中,在从把手侧板型腔412的宽度方向的一端到把手侧板型腔412的宽度方向的另一端的方向上,把手变厚度区域4123的厚度先保持不变、而后逐渐减小,这样在把手连接板型腔411的周向上,物料流动时,基于把手变厚度区域4123的厚度变化,物料在厚度较大的位置处更容易流动,流动阻力更小,从而在物料流动的前沿表面会呈现出如图13所示的在厚度相同的位置处为与把手侧板型腔412的宽度方向大体平行的表面,在厚度逐渐减小的位置处会出现朝向物料流动的上游倾斜的表面,物料的在前沿面各点的实际流动方向是沿着垂直于前沿表面切线向外的方向,因此前沿表面的各点流动方向是发散的,并不会交汇,从而在前沿处的物料之间相互不会出现卷曲和翻转,物料的流动更加稳定,这样,可以进一步地减小把手侧板402的流纹,进一步地防止流纹出现在把手侧板402的外观面,进一步地提高产品的合格率,降低成本,满足用户的使用需求。
第三种,在从把手侧板402的宽度方向的一端到把手侧板402的宽度方向的另一端的方向上,把手变壁厚区域4023的壁厚先逐渐增大、然后逐渐减小。具体而言,在把手模具43中,在从把手侧板型腔412的宽度方向的一端到把手侧板型腔412的宽度方向的另一端的方向上,把手变厚度区域4123的厚度先逐渐增大、然后逐渐减小,这样在把手连接板型腔411的周向上,物料在流动时,基于把手变厚度区域4123的厚度变化,物料在厚度较大的位置处更容易流动,流动阻力更小,从而在物料流动的前沿表面会呈现出如图12中示出的前凸式,物料的在前沿面各点的实际流动方向是沿着垂直于前沿表面切线向外的方向,因此前沿表面的各点流动方向是发散的,并不会交汇,在前沿处的物料之间相互不会出现卷曲和翻转,物料的流动更加稳定,这样,可以进一步地减小把手侧板402的流纹,进一步地防止流纹出现在把手侧板402的外观面,进一步地提高产品的合格率,降低成本,满足用户的使用需求。
第四种,在从把手侧板402的宽度方向的一端到把手侧板402的宽度方向的另一端的方向上,把手变壁厚区域4023的壁厚先逐渐增大、而后保持不变、然后逐渐减小。具体而言,在把手模具4中,在从把手侧板型腔412的宽度方向的一端到把手侧板型腔412的宽度方向的另一端的方向上,把手变厚度区域4123的厚度先逐渐增大、而后保持不变、然后逐渐减小,这样在把手连接板型腔411的周向上,物料在流动时,基于把手变厚度区域4123的厚度变化,物料在厚度较大的位置处更容易流动,流动阻力更小,从而在物料流动的前沿表面会呈现出如图14所示的前凸式,物料的在前沿面各点的实际流动方向是沿着垂直于前沿表面切线向外的方向,因此前沿表面的各点流动方向是发散的,并不会交汇,在前沿处的物料之间相互不会出现卷曲和翻转,物料的流动更加稳定,这样,可以进一步地减小把手侧板402的流纹,进一步地防止流纹出现在把手侧板402的外观面,进一步地提高产品的合格率,降低成本,满足用户的使用需求。
因此,相较于相关技术中,图15所示的前沿面为内凹的方式来说,本申请中的上述实施方式,更加利于把手侧板402的流纹的减轻。
下面对壁厚越大,物料的流速越快进行说明。
物料在一定条件下被注射入把手模具4时,物料接触到把手型腔的冷壁面温度产生急剧下降,并产生凝固层,把手型腔的流通面积随凝固层厚度的增加而减小,从而凝固层厚度对流阻有重要影响。流动性s与把手型腔的厚度h的关系为公式一:
其中,ηrep为物料的粘度。
根据流动性公式可知,流动性s与厚度h的立方成正比,例如厚度减小百分之五十会使流动性减小到八分之一,等同于流阻增加到八倍。由此,型腔的厚度越大,从而流阻越小,流动性越好,流速也越快。
简而言之,根据本发明实施例的用于成型分配器把手40的把手模具4,由于把手浇口位于把手等厚度区域,并且把手等厚度区域的厚度不小于把手变厚度区域4123的最大厚度,并且由于把手变厚度区域4123的远离把手连接板型腔411一端的厚度最小,从而有利于保证物料流动的稳定性,从而减少在把手侧板402的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器把手40,通过将把手浇口成型区4021设于把手等壁厚区域4024,把手等壁厚区域4024的壁厚不小于把手变壁厚区域4023的最大壁厚,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板402的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
在本发明的一些实施例中,把手变壁厚区域4023的最大壁厚的取值范围为3.0mm~3.5mm,即把手变厚度区域4123的最大厚度的取值范围为3.0mm~3.5mm。由此,有利于保证物料在把手变厚度区域4123的流动性,保证物料充满整个把手侧板402,至少在一定程度上减少把手侧板402的流纹,提高产品的良率,并且还可以保证把手侧板402的结构强度,同时还可以防止因将把手侧板402的壁厚设置地过厚而导致的产品体积大,浪费材料的问题发生。
例如,把手变壁厚区域4023的最大壁厚的取值为3.1mm、3.2mm、3.3mm、3.4mm或3.5mm。
在本发明的一些实施例中,把手变壁厚区域4023的最小壁厚的取值范围为1.8mm~2.2mm,即把手变厚度区域4123的最小厚度的取值范围为1.8mm~2.2mm。由此,有利于保证物料在把手变厚度区域4123的流动性,保证物料充满整个把手侧板402,至少在一定程度上减少把手侧板402的流纹,提高产品的良率,并且还可以保证把手侧板402的结构强度。
例如,把手变壁厚区域4023的最小壁厚的取值为1.9mm、2.0mm、或2.1mm。
在本发明的一些实施例中,如图3所示,将变壁厚区域沿着把手侧板402的宽度方向进行三等分以分成三段,在从把手侧板402的宽度方向的一端到把手侧板402的宽度方向的另一端的方向上,三段依次为k1、k2、k3。
可选地,k1的壁厚>k2的壁厚>k3的壁厚,k1的壁厚的取值范围为3.0mm~3.5mm,k2的壁厚的取值范围为2.4mm~3.0mm,k3的壁厚的取值范围为1.8mm~2.4mm。
可选地,k2的壁厚>k1的壁厚>k3的壁厚,k1的壁厚的取值范围为2.4mm~3.0mm,k2的壁厚的取值范围为3.0mm~3.5mm,k3的壁厚的取值范围为1.8mm~3.0mm。
在本发明的一些实施例中,把手连接板401的与把手侧板402相连的一端的壁厚不大于把手侧板402的宽度方向的所述一端的壁厚。具体而言,在模具中,把手连接板型腔411的与把手侧板型腔412相连的一端的厚度不大于把手侧板型腔412的宽度方向的所述一端的厚度。由此,有利于更多的物料可以直接流向把手侧板型腔412,进一步地保证物料的稳定流动,减少物料流动的阻碍,从而减小把手侧板402处的流纹。
在本发明的一些实施例中,把手连接板401的与把手侧板402相连的一端的壁厚小于把手侧板402的宽度方向的所述一端的壁厚。由此,有利于更多的物料可以直接流向把手侧板型腔412,进一步地保证物料的稳定流动,减少物料流动的阻碍,减小把手侧板402处的流纹。
在本发明的一些实施例中,把手连接板401的壁厚小于把手侧板402的壁厚。也就是说,把手连接板型腔411的厚度小于把手侧板型腔412的厚度即最小厚度。由此,有利于更多的物料可以直接流向把手侧板型腔412,进一步地保证物料的稳定流动,减少物料流动的阻碍,减小把手侧板402处的流纹。
在本发明的一些实施例中,如图1-图2所示,分配器把手40包括:把手板403,把手板403与把手连接板401的外周壁相连,把手板403的沿着把手连接板401的周向的一端与把手侧板402的沿着把手连接板401的周向的一端相连,把手板403的沿着把手侧板402的宽度方向的远离把手侧板402的另一端的表面为外观面,把手板403设有位于把手板403的外观面的扣持部4031。由此,结构简单,而且通过设置扣持部4031,从而便于用户手持扣持部4031。
具体而言,扣持部4031可以形成为槽。由此,结构简单,便于加工制造。
在本发明的一些实施例中,如图1所示,把手连接板401上设有多个间隔开的把手阻隔孔4012,把手连接板401上不设置适于与把手模具4的把手浇口对应的把手浇口成型区4021,多个把手阻隔孔4012中的其中一部分邻近把手侧板402设置(例如,该部分把手阻隔孔4012与把手侧板402之间的最小距离不大于20mm,例如为10mm、5mm或0)且多个把手阻隔孔4012中的其余部分邻近把手板403设置(例如,该部分把手阻隔孔4012与把手板403之间的最小距离不大于20mm,例如为10mm、5mm或0)。
具体而言,如图6和图10所示,把手型腔包括把手板型腔413,把手板型腔413与把手连接板型腔411的外周相连通,把手板型腔413的沿把手连接板型腔411的周向方向的一端与把手侧板型腔412的沿把手连接板型腔411的周向的一端相连通,把手板型腔413的沿着把手侧板型腔412的宽度方向的远离把手侧板型腔412的另一端的壁面用于成型把手板403的外观面,把手模仁41不具有位于把手连接板型腔411的把手浇口,把手连接板型腔411内设有用于成型把手阻隔孔4012的把手柱体结构,把手柱体结构在把手连接板型腔411的整个厚度方向上延伸,多个把手柱体结构的其中一部分邻近把手侧板型腔412(例如,该部分把手柱体结构与把手侧板型腔412之间的最小距离不大于20mm,例如为10mm、8mm、5mm或0)设置且多个把手柱体结构中的其余部分邻近把手板型腔413(该部分把手柱体结构与把手板型腔413之间的最小距离不大于20mm,例如为10mm、8mm、5mm或0)设置。
在把手模具4中,由于把手浇口位于把手侧板型腔412的远离把手连接板型腔411的壁面,这样,物料从把手浇口流出时首先流经把手侧板型腔412,之后物料会流向把手连接板型腔411和把手板型腔413,邻近把手侧板型腔412设置的多个把手柱体结构一方面可以对流向把手连接板型腔411的物料起到阻止作用,有利于更多地物料优先在把手侧板型腔412内成型,还可以阻止位于把手连接板型腔411的物料回流到把手侧板型腔412以防止该部分物料在把手侧板型腔412与本来位于把手侧板型腔412的物料交汇,从而可以进一步地防止在把手侧板402上形成流纹,也就是说,设置在把手连接板401的把手阻隔孔4012可以起到防止在把手侧板402上形成流纹的作用。
并且,把手侧板型腔412的物料可以进一步地流向把手板型腔413,而邻近把手板型腔413设置的多个把手柱体结构一方面可以对流向把手连接板型腔411的物料起到阻止作用,有利于更多地物料优先在把手板型腔413内成型,还可以阻止位于把手连接板型腔411的物料回流到把手板型腔413以防止该部分物料在把手板型腔413与本来位于把手板型腔413的物料交汇,从而可以进一步地防止在把手板403上形成流纹,也就是说,设置在把手连接板401的把手阻隔孔4012可以起到防止在把手侧板402上形成流纹的作用。
在本发明的一些实施例中,如图1、图2和图4所示,把手连接板401形成为方形形状,把手侧板402包括第一把手侧板体4021和第二把手侧板体4022,第一把手侧板体4021和把手板403分别与把手连接板401的宽度方向的两侧侧壁相连,第二把手侧板体4022与把手连接板401的长度方向的一侧侧壁相连,第二把手侧板体4022的长度方向的一端端面与第一把手侧板体4021相连,第二把手侧板体4022的宽度方向的一侧的远离第一把手侧板体的一端与把手板403相连,把手浇口成型区4021位于第二把手侧板体4022。具体而言,在模具中,把手连接板型腔411形成为方形形状,把手侧板型腔412包括第一把手侧板体型腔4121和第二把手侧板体型腔,第一把手侧板体型腔4121和把手板型腔413分别与把手连接板型腔411的宽度方向的两侧相连通,第二把手侧板体型腔与把手连接板型腔411的长度方向的一侧相连通,第二把手侧板体型腔的长度方向的一端与第一把手侧板体型腔4121相连通,第二把手侧板体型腔的宽度方向的一侧的远离第一把手侧板体型腔的一端与把手板型腔413相连通,把手浇口位于第二把手侧板体型腔,由于把手浇口位于第二把手侧板体4022型腔,而第二把手侧板体型腔位于第一把手侧板体型腔4121和把手板型腔413之间,在注塑时,便于物料从第二把手侧板体型腔分别向两侧流向第一把手侧板体型腔4121和把手板403型腔,更加有有利于提高物料的成型速度。
在本发明的一些实施例中,分配器把手40的与第二把手侧板体4022相对的一侧敞开。具体而言,对应于模具中时,该敞开侧对应实体结构,通过使得把手浇口位于第二把手侧板体型腔,从而避免了第一把手侧板体型腔4121和把手板型腔413的物料在该实体结构处交汇,避免了流纹问题。
在本发明的一些实施例,在把手连接板401的周向上,把手等壁厚区域4024的尺寸的取值范围为10mm~50mm。例如,把手等壁厚区域4024的长度尺寸为11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm、31mm、32mm、33mm、34mm、35mm、36mm、37mm、38mm、39mm、40mm、41mm、42mm、43mm、44mm、45mm、46mm、47mm、48mm、或49mm。
在本发明的一些实施例中,在把手连接板401的周向上,把手浇口成型区4021位于把手等壁厚区域4024的远离把手连接板401的一端的中心处。由此,对应于模具中,在把手连接板型腔411的周向上,把手浇口位于把手等厚度区域的中心处,从而更加便于物料优先充满整个把手等厚度区域。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器,包括上述的分配器把手40和分配器盒。其中,分配器把手40可打开或关闭分配器盒。
根据本发明实施例的衣物处理设备的分配器,通过将把手浇口成型区4021设于把手等壁厚区域4024,把手等壁厚区域4024的壁厚不小于把手变壁厚区域4023的最大壁厚,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板402的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
根据本发明实施例的衣物处理设备,包括上述的分配器。
根据本发明实施例的衣物处理设备,通过设置上述的分配器,通过将把手浇口成型区4021设于把手等壁厚区域4024,把手等壁厚区域4024的壁厚不小于把手变壁厚区域4023的最大壁厚,把手变壁厚区域4023的远离把手连接板401的一端的壁厚最小,从而有利于减少把手侧板402的流纹,至少在一定程度上提高产品的良率,满足用户的使用需求。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
根据本发明实施例的衣物处理设备的其他构成例如电机和控制系统等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (25)
1.一种衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述分配器把手为一体注塑成型件,所述分配器把手包括:
把手连接板;
把手侧板,所述把手侧板沿所述把手连接板的周向延伸,所述把手侧板的宽度方向的一端与所述把手连接板的外周壁相连,所述把手侧板的厚度方向上的背离所述把手连接板的表面为外观面,所述把手侧板具有把手变壁厚区域,所述把手变壁厚区域的远离所述把手连接板的一端的壁厚最小;
其中,所述把手侧板的宽度方向的另一端端面设有至少一个适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区;和/或,所述把手连接板的厚度方向的一侧表面设有把手浇口成型区。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述把手侧板的宽度方向的另一端端面设有至少一个适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区,所述把手侧板具有把手等壁厚区域,所述把手等壁厚区域在所述把手侧板的整个宽度方向延伸,所述把手浇口成型区设于所述把手等壁厚区域,所述把手侧板的所述把手等壁厚区域以外的其他区域为所述把手变壁厚区域,所述把手等壁厚区域的壁厚不小于所述把手变壁厚区域的最大壁厚。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,在从所述把手侧板的宽度方向的所述一端到所述把手侧板的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变壁厚区域的壁厚逐渐减小;或者,在从所述把手侧板的宽度方向的所述一端到所述把手侧板的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变壁厚区域的壁厚先逐渐增大、而后逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述把手变壁厚区域的最大壁厚的取值范围3.0mm~3.5mm;和/或,所述把手变壁厚区域的最小壁厚的取值范围为1.8mm~2.2mm。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述把手连接板的壁厚小于所述把手侧板的最小厚度。
6.根据权利要求1所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,包括:把手板,所述把手板与所述把手连接板的外周壁相连,所述把手板的沿所述把手连接板的周向的一端与所述把手侧板的沿着所述把手连接板的周向的一端相连,所述把手板的沿着所述把手侧板的宽度方向的远离所述把手侧板的另一端的表面为外观面,所述把手板设有位于所述把手板的外观面处的扣持部。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述把手连接板上设有多个间隔开的把手阻隔孔,所述把手连接板上不设置适于与把手模具的把手浇口对应的把手浇口成型区,多个所述把手阻隔孔中的其中一部分邻近所述把手侧板设置且多个所述把手阻隔孔中的其余部分邻近所述把手板设置。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,邻近所述把手侧板设置的所述把手阻隔孔与所述把手侧板之间的最小距离小于等于20mm;和/或,邻近所述把手板的所述把手阻隔孔与所述把手板之间的最小距离小于等于20mm。
9.根据权利要求7所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,邻近所述把手侧板设置的所述把手阻隔孔与所述把手侧板之间的最小距离小于等于10mm;和/或,邻近所述把手板的所述把手阻隔孔与所述把手板之间的最小距离小于等于10mm。
10.根据权利要求7所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,邻近所述把手侧板设置的所述把手阻隔孔与所述把手侧板之间的最小距离为0mm;和/或,邻近所述把手板的所述把手阻隔孔与所述把手板之间的最小距离为0mm。
11.根据权利要求7所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述把手连接板形成为方形形状,所述把手侧板包括第一把手侧板体和第二把手侧板体,所述第一把手侧板体和所述把手板分别与所述把手连接板的宽度方向的两侧侧壁相连,所述第二把手侧板体与所述把手连接板的长度方向的一侧侧壁相连,所述第二把手侧板体的长度方向的一端端面与所述第一把手侧板相连,所述第二把手侧板体的宽度方向的一侧的远离所述第一把手侧板体的一端与所述把手板相连,所述把手浇口成型区位于所述第二把手侧板体。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述分配器把手的与所述第二把手侧板体相对的一侧敞开。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的衣物处理设备的分配器把手,其特征在于,所述分配器把手为免喷涂件,所述免喷涂件包括树脂基体和分布于所述树脂基体的金属颗粒。
14.一种衣物处理设备的分配器,其特征在于,包括根据权利要求1-13中任一项所述的分配器把手。
15.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:根据权利要求14所述的分配器。
16.一种用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,包括:把手模仁,所述把手模仁具有把手型腔,所述把手型腔包括把手连接板型腔和把手侧板型腔,所述把手侧板型腔沿所述把手连接板型腔的周向延伸,所述把手侧板型腔的厚度方向的一侧壁面用于成型把手侧板的外观面,所述把手侧板型腔的宽度方向的一端与所述把手连接板型腔的外周连通,所述把手侧板型腔具有把手变厚度区域,所述把手变厚度区域的远离所述把手连接板型腔的一端的厚度最小;
其中,所述把手模仁具有位于所述把手侧板型腔的宽度方向的另一端壁面的把手浇口;和/或,所述把手模仁具有位于所述把手连接板型腔的厚度方向的一侧壁面的把手浇口。
17.根据权利要求16所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,所述把手模仁具有位于所述把手侧板型腔的宽度方向的另一端壁面的把手浇口,所述把手侧板型腔具有把手等厚度区域,所述把手等厚度区域在所述把手侧板把手型腔的整个宽度方向上延伸,所述把手浇口位于所述把手等厚度区域,所述把手侧板型腔的所述把手等厚度区域的以外的其他区域为把手变厚度区域,所述把手等厚度区域的厚度不小于所述把手变厚度区域的最大厚度。
18.根据权利要求16所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,在从所述把手侧板型腔的宽度方向的所述一端到所述把手侧板型腔的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变厚度区域的厚度逐渐减小;或者,在从所述把手侧板型腔的宽度方向的所述一端到所述把手侧板型腔的宽度方向的所述另一端的方向上,所述把手变厚度区域的厚度先逐渐增大、而后逐渐减小。
19.根据权利要求16所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,所述把手变厚度区域的最大厚度的取值范围3.0mm~3.5mm;和/或,所述把手变厚度区域的最小厚度的取值范围为1.8mm~2.2mm。
20.根据权利要求16所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,所述把手连接板型腔的厚度小于所述把手侧板型腔的最小厚度。
21.根据权利要求16所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,所述把手型腔包括把手板型腔,所述把手板型腔与所述把手连接板型腔的外周相连通,所述把手板型腔的沿所述把手连接板型腔的周向方向的一端与所述把手侧板型腔的沿所述把手连接板型腔的周向的一端相连通,所述把手板型腔的沿着所述把手侧板型腔的宽度方向的远离所述把手侧板型腔的另一端的壁面用于成型所述把手板的外观面。
22.根据权利要求21所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,所述把手模仁不具有位于所述把手连接板型腔的把手浇口,所述把手连接板型腔内设有用于成型把手阻隔孔的把手柱体结构,所述把手柱体结构在所述把手连接板型腔的整个厚度方向上延伸,多个所述把手柱体结构的其中一部分邻近所述把手侧板型腔设置且多个所述把手柱体结构中的其余部分邻近所述把手板型腔设置。
23.根据权利要求22所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,邻近所述把手侧板型腔设置的所述把手柱体结构与所述把手侧板型腔之间的最小距离小于等于20mm;和/或,邻近所述把手板型腔的所述把手柱体结构孔与所述把手板型腔之间的最小距离小于等于20mm。
24.根据权利要求22所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,邻近所述把手侧板型腔设置的所述把手柱体结构与所述把手侧板型腔之间的最小距离小于等于10mm;和/或,邻近所述把手板型腔的所述把手柱体结构孔与所述把手板型腔之间的最小距离小于等于10mm。
25.根据权利要求22所述的用于成型衣物处理设备的分配器把手的把手模具,其特征在于,邻近所述把手侧板型腔设置的所述把手柱体结构与所述把手侧板型腔之间的最小距离为0mm;和/或,邻近所述把手板型腔的所述把手柱体结构孔与所述把手板型腔之间的最小距离为0mm。
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