JPS59126775A - 真空蒸着装置 - Google Patents

真空蒸着装置

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Publication number
JPS59126775A
JPS59126775A JP19683A JP19683A JPS59126775A JP S59126775 A JPS59126775 A JP S59126775A JP 19683 A JP19683 A JP 19683A JP 19683 A JP19683 A JP 19683A JP S59126775 A JPS59126775 A JP S59126775A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shutter
area
aperture
shutters
divided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19683A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Shimozato
下里 省夫
Kenichi Yanagi
謙一 柳
Toshio Taguchi
田口 俊夫
Tetsuyoshi Wada
哲義 和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nisshin Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP19683A priority Critical patent/JPS59126775A/ja
Publication of JPS59126775A publication Critical patent/JPS59126775A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/562Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks for coating elongated substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/243Crucibles for source material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、目付量制御のためのシャッターを備えた真空
蒸着装置に関し、特にシャッタ一部による抵抗を少なく
した該装置に関するもめである。
銅帯等に連続的にzn、Az 等の全組皮膜を真空蒸着
させるための蒸発源として従来使用されている蒸着炉は
、第1図、第2図に示すような構造のものがある。
第1図に示すものは銅帯が水平方向に走行する場合で、
図中、1は銅帯、2は真空容器、3は蒸着銅、4は加熱
ヒータ、5はメッキ材である溶融金属、6は開口部、9
は目付量制限のた   −めのシャッター、10は天井
板でIる。
真空容器2内に設置された蒸着銅3は、その内部にメッ
キ材5金保有し、加熱ヒータ4によって加熱される。メ
ッキ材5は加熱されて蒸発し開口部6より噴出して、そ
の上方を走行している鋼帯1に連続的にメンキされる。
第2図に示すものは、鋼帯1が鉛直方向に走行する場合
で、蒸着銅3の上部にエルボ形チャンネル7が設けられ
ておシ、該エルボ形チャンネル7は温度補償ヒータ8に
よって蒸気温度以上に加熱され、チャンネル壁での蒸気
の凝縮が防止されている。なお、第2図中、第1図と同
一符号は、第1図と同一機能部品を示す。
以上の従来型の構造では、蒸発面積に対して開口部6面
積が小さく (’15〜1/4程度ン、蒸気流に対して
抵抗となるため、蒸発鍋6内に内圧が生じ、浴温か高く
なって、スプラッシュをおこしやすい状態になることが
ある。スプラッシュが発生すると鋼帯1に粒状のメッキ
材金属が付着し、製品価値を損う。
そこで、第3図および第4図に示すように開口部6面積
を大きくすることが考えられるが、この場合は次のよう
な懸念がある。なお、第6.4図中、第1.2図と同一
符号は第1.2図と同一機能部品を示す◇ (11第3図の、開口部6に一枚の回転式シャッター9
を設け7’(ものの場合: ■ 上部加熱の場合には天井に反射壁が必要であるが、
シャッター9を開くと天井が無くなるため、ヒータ4か
らメッキ材5への伝熱量が減り、またチャンネル壁7が
ヒータ4で直接加熱されるようになυ、チャンネル7が
過昇温、不均一温度になって変形を生ずる懸念がある。
■ シャッター9が大きくなるため、チャンネルZ内も
大きくなるため、チャンネル7日も大きいスペースが必
要となる。
(2)第4図の、開口部6にスライド式シャッター9を
設けたものの場合: ■ 反射壁である天井が無くなることによる懸念は第3
図の場合と同様である。
■ シャッター9を開いたときの占拠場所を必要とする
ため、真空容器2が大きくなる。
■ シャッター9を開いている間のシャッター9保温の
ため、加熱、保温機構が必要となる。
本発明者らは、シャッタ−9開度によるメッキ厚みの制
御性テストに通して、シャッター9部の抵抗が予想以上
に大きいことを知り、更に研究を重ねた結果、蒸発鍋3
内の内圧および浴温會極力低く保つためには、開口部6
面積を極力大きくとることが必要であるとの知見を得、
具体的な構造全検討する過程で本発明に至った。
すなわち本発明は、目付量制御のためのシャッター全複
数個に分割し、これらのシャッターをメッキ材蒸気の流
路面積の全面にわたって配置し、かつ該シャッター全開
時の開口面積が浴面積と同等程度になるようになしたこ
とを特徴とする目付量制御装置を備えた真空蒸着装置に
関するものである。
第5図は本発明装置の一実施態様例を示す図である。
第5図において、1は鋼帯、2は真空容器、3は蒸着鍋
、4は加熱ヒータ、5はメッキ材、6は開口部、7はチ
ャンネル、sh温度補償ヒータである。9は目付量制御
のためのシャンターであり、複数個からなり、天井全面
にほぼ均等に配列されている。、 真空容器2内に設置された蒸着鍋3Fi、その内部にメ
ッキ材5を保有し、加熱ヒータ4によって加熱される。
メッキ材5は加熱されて燕発し、開口部6およびチャン
ネル7會経て、鋼帯1に連続的にメッキされる。
チャンネル7は、温度補償ヒータ8によってメッキ材の
蒸気温度以上に加熱され、チャンネル7壁での蒸気の凝
縮が防止されている。
本発明装置によれば、開口部6面積が太きいため、シャ
ッター9部の抵抗が少くなり、スプラッシュをおこしK
(い。また第3図、第4図のものにくらべ、次のような
利点がある。
(1)  反射壁である天井が完全に無くなることがな
いので、ヒータ4からメッキ材5への伝熱量の減少はな
く、またチャンネル壁がヒータ4の直接加熱により過昇
温、不均一温度になることもなく、変形の懸念%1解消
される。
(2)  シャンター9を開いたときの占拠場所は不要
である。またこの間の加熱、保温のために特別な機構も
不要である。
(3)  シャッタ−9各個は小さいので、チャンネル
7を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来の真空蒸着装置を示す図、第
6図および第4図は従来の真空蒸着装置の改良型を想定
した図、第5図は本発明装置の一実施態様例を示す図で
ある。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 − 第2図 東京都千代田区丸の白玉丁目4 番1号

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 目付量制御のためのシャッターを備えた真空蒸着装置に
    おいて、前記シャーツタ−を複数個に分割し、これらの
    シャッターをメッキ材蒸気の流路面積の全面にわたって
    配置し、かつ該シャッター全開時9開口面積が浴面績と
    同等程度になるようになしたことを特徴とする目付量制
    御装置を備えた真空蒸着装置。
JP19683A 1983-01-06 1983-01-06 真空蒸着装置 Pending JPS59126775A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19683A JPS59126775A (ja) 1983-01-06 1983-01-06 真空蒸着装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19683A JPS59126775A (ja) 1983-01-06 1983-01-06 真空蒸着装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59126775A true JPS59126775A (ja) 1984-07-21

Family

ID=11467234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19683A Pending JPS59126775A (ja) 1983-01-06 1983-01-06 真空蒸着装置

Country Status (1)

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JP (1) JPS59126775A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS627858A (ja) * 1985-07-04 1987-01-14 Nisshin Steel Co Ltd 真空蒸着装置
US6337105B1 (en) * 1997-07-14 2002-01-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method and apparatus for forming thin functional film

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS627858A (ja) * 1985-07-04 1987-01-14 Nisshin Steel Co Ltd 真空蒸着装置
US6337105B1 (en) * 1997-07-14 2002-01-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method and apparatus for forming thin functional film

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