JPS59126107A - セルフタツピングねじ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、セルフタッピングねじとその製造方法に係
り、特に自動車部品を車体に固着するのに好適で、かつ
製造容易なセルフタッピングね−じとその製造方法に関
する。

周知のように、バンパ一部品やサイドミラー等の自動車
部品を車体に固定する手段としては、がルト固定が一般
的である。このため、車体にはボルト挿着用の孔が予じ
め穿設され、或いは該孔が開設された車体部分にナツト
を該孔と同心となるよう予じめ溶着されている。そして
、このようにボルト挿着用の孔或いは該孔とナツトとが
設けられた車体は、この後塗料槽に浸漬されて電着塗装
されるわけであるが、どの時、上記孔及びナツト孔内周
面には塗料が付着して該孔及びナツト孔を閉塞してしま
い易いとりう問題を有していた。特の要請から、上記塗
料としてカチオン系の塗料が多く用いられているのが現
状である。このカチオン系塗料は、良く知られているよ
うに、乾燥すると硬くなるという特性を有していること
から、孔及びナツト孔が該カチオン系塗料で閉塞されて
いる状態のままボルトを挿着することは不可能であり、
無理に挿着しようとするとボルトやナツトのねじ山が破
損又は傷損するばかりか、車体が傷損したり塗装が剥離
し易いという問題を有していた。

このため、従来では、塗装緩、前記孔及びナツト孔に付
−着したカチオン系塗料を遂−人手により除去しなけれ
ばならず、作業が著るしく煩雑となるという問題を有し
ていた。

・このような問題を解決する手段としては、マスキング
テープで予じめ孔及びナツト孔？閉塞しておいて塗装す
るか、タップ立てして塗料が孔及びナツト孔の内周面に
流入し付着しないようにし塗装後膣タップを除去するこ
とも考えられるが、このいずれの方法を用いても作業工
程が増えてしまい、作業性が改善されずコスト高となる
という問題を有し、にわかには採用できないという不具
合を有していた。

この発明は、かかる現状に鑑み為されたものであって、
その目的とするところは、自動車部品の取付用孔及びナ
ツト孔がカチオン系塗料により閉塞されていても、容易
にボルトヲ挿着して自動車部品等を取り付けることがで
き、しかも製造容易で低廉なセルフタッピングねじ及び
その製造方法を提供しようとするものである。

かかる目的全達成するため、この発明にあっては、セル
フタンピングねじを、ねじ頭部と、とのねじ頭部に連続
した軸部に所定のリード角及びピッチでねじ山を刻設し
且つ細部にロック部を形成してなるねじ主体と、このね
じ主体の先端より尖端方向に向は順次細径となるよう形
成されてなるテーパ一部と、とのテーパ一部にねじ軸線
に沿って凹設されてなるガイド溝とから横取し、かつ上
記ねじ主体とテーパ一部との境界部近傍に位置するねじ
山は、ねじ主体のねじ山の外径より大径に構成したもの
である。

また、この発明にあっては、上記セルフタッピングねじ
を、ねじ頭部に連続した細部に所定のリード角及びピッ
チでねじ山を刻設し且つ該細部にロック部を設けてねじ
主体を形成し、か？このねじ主体の先端には尖端方向に
向は順次細径となるようテーパ一部全連設し、このテー
パ一部にはねじ軸線に沿ってガイド溝を凹設するととも
に、該ガイド溝の形成時に生じる余肉を、上記ねじ主体
とテーパ一部との境界部付近へ肉盛９し、該境界部付近
のねじ山をねじ主体のねじ山の外径より大径となるよう
製造することを特徴とするものである。

以下、添付図面に示す実施例にもとづき、この発明の詳
細な説明する。

この実施例に係るセルフタッピングねじ＋Ｂは、第１図
に示すように、ねじ頭部１と、とのねじ頭部１に連続し
た細部に所定のリード角及びピッチでねじ山２ａｉ刻設
してなるねじ主体２と、このねじ主体２の先端より尖端
方向に向は順次細径となるよう形成されてなる略円錐台
状のテーパ一部３とから構成され、該テーパ一部３には
上記ねじ主体２めねじ山２ａと同様のリード角とピッチ
で形成されたねじ山３ａが上記ねじ山２ａｌＣ連続して
刻設されている。尚、第１図中６は平座金、７はねじ頭
部１と平座金６間に介装された波形はね座金である。

また、上記テーパ一部３には、特に第２図と第３図に示
すように、ねじ軸線ＸＫ沿って複数条のガイド溝４が凹
設されているとともに、このガイド溝４間のねじ山３ａ
は、特に第３図に示すように、ドリル刃状に切削されて
切れ刃部３ｂと二番取り而３ｃで構成されている。

またさらに、上記テーパ一部３とねじ主体２との境界部
付近に位置、するねじ山２３ａは、ねじ主体２のねじ山
２ａの外径より若干大径となるよう形成されている（約
０．２　ｍ程度大径に形成するのが好適である）。すな
わち、このねじ山２３ａの外径は、図示しないが車体に
開設された自動■部品取付用の孔径及びナツトの雌ねじ
における谷径又は有効径と略同径となるよう形成されて
いる。

一方、ねじ主体２の一部には、ねじ軸線方向Ｘに対する
ｔの長さと横方向に対するｈの巾の範囲内に緩み防止用
のロック部５が形成されている。

このロック部５の細部形状は、特に第４図に示すように
、ねじ山２ａの頂部を、ナツトの締付方向に対しｊ＠次
所定傾斜角度θで低くした左傾斜状に抑圧変形せしめて
各台形ねじ山５ａｋ形成すると共に、台形ねじ山５ａの
頂部は、ねじのリード角Ｈに沿って幅方向に一旦拡張さ
れ、その後順次縮少する伸根に構成されている。

次に、上記実施例に係るセルフタッピングねじＥｌ製造
する場合に一ついて説明すると、セルフタッピングねじ
Ｂは、溝形成用チップＴ１と押圧チップＴｘｋ装着した
固定ターイスＤ、並ひに移動ダイスＤ２との間に、予じ
めヘッダー等で圧造されてなるねじ素材（図示せず）を
介在させて転造加工することにより形成することができ
る。この時、テーパ一部３とねじ主体２の境界部付近に
形成されるねじ主体のねじ山２ａ外径より大きい外径を
有するねじ山２３ａは、ガイド溝４の形成時に生じたね
じ宏材の余肉を上記境界部付近へ肉盛りし、この盛上げ
た余肉を利用して転造加工されるよう、固定ダイスＤＩ
側に溝形成用チップＴ＋が一体的に装着されている、ま
た同じく固定ダイスＤｌ側の終端付近に一体的に装着し
た押圧チップＴ２によって、ねじ主体２の略中央部には
ロック部５が抑圧形成されるものである。なおテーパ一
部３のねじ山３ａ及び境界部付近のねじ山２３ａについ
ては滲炭焼入れをすることにより硬度を出し、切削効果
を同上せしめることが好ましい。

次忙、上記実施例に係るセルフタッピングねじＢ？使用
する場合について説明する。乾燥して硬化したカチオン
系塗料により閉塞された孔又はナツト孔に本実施例に俯
るセルフタッピングねじＢを挿入し、回転させて締めっ
けると、孔又はナツト孔に付着したカチオン系塗料はド
リル作用を有するテーパ一部３のねじ山３ａ及びねじ山
２３ａにより削られながら孔及びナツト孔より除去され
。

この除去された塗料のカスはガイド溝４に導入されて暉
次孔ヌはナツト孔外へと捨てられる。この時、テーパ一
部３のガイド＃４間に配設されているねじ山３ａは、筐
３図に示すように、ドリル刃状に形成されているので、
切れ刃部３ｂにより孔７　又はナツト孔内を閉塞するカ
チオン系塗料全切削し、該切削された塗料は、二番取り
面３ｃよりガイド溝４内へと導入され孔又はナツト孔外
へとガイドされて捨てられる。また、このようにテーパ
一部３でドリル作用により切削された塗料の他、ナツト
孔の雌ねじ間に埋れた塗料等は、ナツト雌ねじ部の谷径
又は有効径と略同径Ｋｆｆ４’＜出形成されたねじ山２
３ａにより完全に切削除去される。

このようにして塗料が切削され除去された後、ねじ主体
２とナツトとは、通常のボルトナツトと同様の状態で螺
合する。この時、ロック部５に形成された各台形ねじ山
５ａの頂部が傾斜状に押圧されて拡張される結果、例え
ば第５図に示すように、台形ねじ山５ａの頂部両側の塑
性変形した突部がナラｌ−Ｎのねじ出画側面に各々密接
し、緩み止めの作用金な丁。

それ故、この実施例に係るセルフタッピングねじＢＫあ
っては、ねじ主体２の先端部にテーパ一部３が形成され
ているので主体に開設された孔又は重体に固着されたナ
ツトの孔への導入がスムーズに行えるばかりでなく、該
テーパ一部３は、そのねじ山３ａがドリル状に形成され
、かつ該テーパ一部３とねじ主体２との境界部付近ン形
成されたねじ山２３ａは、ねじ主体２のねじ山２ａの外
径より大径に形成されているので、上記孔又はナツト内
周面に付着した硬度が高いカチオン系塗料を小さなねじ
込みトルクでかつ完全に切削除去できるとともに、この
切削除去された塗料はガイド溝４に沿って各孔外へと排
出されるので切削作業労力も少々くてすむという効果を
奏する他、ねじ主体２にはロック部５が形成されている
ので緩み防止効果が極めて高り、シかもガイド溝４やね
じ山２３ａ及びロック部５の製造は、所望のチップを装
着するのみで通常のねじ転造と何ら変ることなく容易に
行うことができる。

この発明は、以上の構Ｊｆｆｋ有するので、自動亜部品
取付用の孔又はナツト孔がカチオン系塗料に閉塞されて
も、容易にこれを切削除去できるので車体等を傷損する
虞れが全く生ぜず、しかも自動車部品の取付作賽が大幅
に容易となる他、製造も極めて容易であるので、廉価に
提供するとともできる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例に係るセルフタッピングねじ
を示すものであって、第１図は全体正面図、第２図は要
部全拡大して示す説明図、第３図は第２図■−■線断面
図、第４図はロック部の構Ｄ’ｊ　ｋ示す説明図、第５
図はナツトとの螺合状態を示す部分断面図、第６図及び
第７図は転造加工用の固定ダイスと移動ダイスを示す説
明図、第８図（イ）は溝形成用チップの平面図、第８図
（ロ）は同側面図、第８図（ハ）は第８図（イ）のハー
バ線・縦断面図、第９゜図（イ）は押圧チップ・の平面
図、第９図（ロ）は同正面図、第　９　図（ハ）は同側
面図である。 符号の説明 Ｂ・・・セルフタッピングねじＮ・・・ナットト・・ね
じ頭部　　　　　２・・・ねじ主体２ａ・・・ねじ山　
　　　　３・・・テーパ一部３ａ・・・ねじ山　　　　
　４・・・ガイド溝５・・・ロック部　　　　　２３ａ
・・・ねじ山特許出願人　　株式会社　トープラ 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ねじ頭部と、このねじ頭部に連続した軸部に所定の
   リード角及びピッチでねじ山を刻設し且つ軸部にロック
   部を形成してなるねじ主体と、このねじ主体の先端より
   尖端方向に向は順次細径となるよう形成されてなるテー
   パ一部と、とのテーパ一部にねじ軸線に沿って凹設され
   てなるガイド溝と−ｂ＞ｇなり、上記ねじ主体とテーパ
   一部との境界部近傍に位置するねじ山は、ねじ主体のね
   じ山の外径よシ大径に形成されていることを特徴とする
   セルフタッピングネシ。 ２）ねじ頭部ｆ連続した軸部に所定のリード角及びピッ
   チで゛脆し山を刻設し且つ該軸部にロック部を設けてね
   じ主体を形成し、かつこのねじ主体の先端には尖端方向
   に向は順次細径となるようテーパ一部を連設し、このテ
   ーパ一部にはねじ軸線に沿ってガイド溝を凹設するとと
   もに、該ガイド溝の形成時に生じる余肉を上記ねじ主体
   とテーパ一部との境界部付近に肉盛りし、該境界部付近
   のねじ山をねじ主体のねじ山の外径より大径に形成する
   ことを特徴とするセルフタッピングねじの製造方法。